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電容式雙面透明導(dǎo)電膜及其所應(yīng)用的觸控面板的制作方法

文檔序號:6343754閱讀:261來源:國知局
專利名稱:電容式雙面透明導(dǎo)電膜及其所應(yīng)用的觸控面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型有關(guān)一種電容式雙面透明導(dǎo)電膜的電容式雙面透明導(dǎo)電膜。
背景技術(shù)
近年來觸控感應(yīng)裝置有關(guān)的產(chǎn)制技術(shù)突飛猛進,已使其產(chǎn)品的效能及構(gòu)件的質(zhì)量 不斷提升,在價格方面更是大幅降低,因而促使各式觸控感應(yīng)裝置已被廣泛應(yīng)用于各項電 子產(chǎn)品上,例如應(yīng)用作為筆記型計算機的鼠標(biāo)板、虛擬觸摸按鍵的電容式觸控板,或是一般 被配置在個人數(shù)字助理(PDA)、電子字典、手機、MP3數(shù)字播放器、衛(wèi)星導(dǎo)航屏幕(GPS)等小 型電子產(chǎn)品的屏幕上使用的電阻式觸控板。習(xí)知的電容式觸控面板結(jié)構(gòu)略包括一 χ軸感應(yīng)層及一 y軸感應(yīng)層,使χ、y軸感應(yīng) 層絕緣地設(shè)置該觸控板體之內(nèi),并將χ、y軸感應(yīng)層分別接地并連接至一控制電路,運作時 藉由使用者的手指或?qū)w碰觸的瞬間產(chǎn)生一個電容效應(yīng),因而可藉由電容值的變化確定手 指或?qū)w的位置;由于電容式觸控板可用手指進行輸入,具有輸入操作的便利性,而其輸入 操作不需經(jīng)過觸壓,不會讓面板有承受反復(fù)應(yīng)力、變形導(dǎo)致?lián)p害的缺點,且該種觸控面板的 組成構(gòu)造簡單、組件少,并且適合使用大量生產(chǎn)降低成本。然而,傳統(tǒng)電容式觸控面板均采用一片玻璃與另一片玻璃(G/G結(jié)構(gòu))或一片玻璃 與另兩片透明導(dǎo)電膜(G/F/F結(jié)構(gòu)),分別經(jīng)黃光制程蝕刻成電極圖形后再相互對位貼合, 這種對位貼合法要求精度極高,故制造良率不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題即在提供一種可改良習(xí)有兩片基板相互對位貼合 的結(jié)構(gòu),可提高良率及降低成本的電容式雙面透明導(dǎo)電膜。本實用新型的技術(shù)方案為一種電容式雙面透明導(dǎo)電膜,至少包括有一透明基 材,其具有相對的上、下表面;上表面硬化涂層,設(shè)于該透明基材的上表面;第一透明導(dǎo)電 膜,設(shè)于該上表面硬化涂層表面;下表面硬化涂層,設(shè)于該透明基材的下表面;以及第二透 明導(dǎo)電膜,設(shè)于該下表面硬化涂層表面。該上表面硬化涂層與第一透明導(dǎo)電膜間進一步設(shè)有光學(xué)薄膜。該上表面硬化涂層與第一透明導(dǎo)電膜間進一步設(shè)有光學(xué)薄膜,下表面硬化涂層與 第二透明導(dǎo)電膜間進一步設(shè)有光學(xué)薄膜。一種觸控面板,至少包括有一透明基材,其具有相對的上、下表面;上表面硬化 涂層,設(shè)于該透明基材的上表面;第一透明導(dǎo)電電極層,設(shè)于該上表面硬化涂層表面,該第 一透明導(dǎo)電電極層設(shè)有復(fù)數(shù)第一軸向電極;下表面硬化涂層,設(shè)于該透明基材的下表面; 以及第二透明導(dǎo)電電極層,設(shè)于該下表面硬化涂層表面,該第二透明導(dǎo)電電極層設(shè)有復(fù)數(shù) 第二軸向電極,各第一、第二軸向電極相互錯位。該第一、第二軸向電極可以為菱形圖形。該上表面硬化涂層與第一透明導(dǎo)電電極層間進一步設(shè)有光學(xué)薄膜。[0012]該上表面硬化涂層與第一透明導(dǎo)電電極層間進一步設(shè)有光學(xué)薄膜,下表面硬化涂 層與第二透明導(dǎo)電電極層間進一步設(shè)有光學(xué)薄膜。本實用新型的有益效果為于一透明基材相對的上、下表面分別依序設(shè)有硬化涂 層以及透明導(dǎo)電膜,使其由上而下依序為第一透明導(dǎo)電膜、上表面硬化涂層、透明基材、下 表面硬化涂層以及第二透明導(dǎo)電膜,再于該第一、第二透明導(dǎo)電膜形成相互錯位的第一、第 二軸向電極,位于該透明基材上、下表面的第一、第二軸向電極則以該透明基材做為介電 質(zhì),而形成矩陣電容。
低成本。
利用本實用新型單片雙面透明導(dǎo)電膜,可省略對位貼合以縮短制程,提高良率,降

圖1為本實用新型第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型應(yīng)用于觸控面板的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實用新型第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號說明
透明基材11 下表面112 第一透明導(dǎo)電膜13 第二透明導(dǎo)電膜15 第一軸向電極161 第二軸向電極171
上表面111 上表面硬化涂層12 下表面硬化涂層14 第一透明導(dǎo)電電極層16 第二透明導(dǎo)電電極層17 光學(xué)薄膜18
具體實施方式
如圖1及圖2所示,本實用新型的電容式雙面透明導(dǎo)電膜,至少包括有一透明基材11,其具有相對的上、下表面111、112,該透明基材可以為PET (聚對苯 二甲酸乙二酯)、PC(聚碳酸酯)或PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)材質(zhì);上表面硬化涂層12,設(shè)于該透明基材的上表面111 ;第一透明導(dǎo)電膜13,設(shè)于該上表面硬化涂層12表面,該第一透明導(dǎo)電膜13以濺鍍 或涂布方式,以形成穿透率大于85%且面電阻小于1000 Ω的第一透明導(dǎo)電膜13 ;下表面硬化涂層14,設(shè)于該透明基材的下表面112 ;以及第二透明導(dǎo)電膜15,設(shè)于該下表面硬化涂層14表面,該第二透明導(dǎo)電膜15同樣以 濺鍍或涂布方式,且其穿透率同樣大于85%且面電阻小于1000 Ω。故整體結(jié)構(gòu)由上而下依序為第一透明導(dǎo)電膜13、上表面硬化涂層12、透明基材 11、下表面硬化涂層14以及第二透明導(dǎo)電膜15,其中,該上、下表面硬化涂層12、14的作用 在于1、提高透明基材表面硬度防止制程中刮傷;2、建立阻隔效果防止透明基材吸濕后影 響介電值,以及3、建立抗蝕刻效果防止透明導(dǎo)電層蝕刻進行時,透明基材受到化學(xué)攻擊。 整體結(jié)構(gòu)影用于觸控面板中時進一步分別于該第一透明導(dǎo)電膜13以及第二透明導(dǎo)電膜15 進行圖形蝕刻,以形成第一、第二透明導(dǎo)電電極層16、17,請同時參閱圖2所示,其中,該第 一透明導(dǎo)電電極層16設(shè)有復(fù)數(shù)第一軸向電極161,該第二透明導(dǎo)電電極層17設(shè)有復(fù)數(shù)第二 軸向電極171,各第一、第二軸向電極161、171相互錯位,如圖所示的實施例中,該第一、第二軸向電極161、171可以為菱形圖形且分別呈X軸及Y軸方向錯位設(shè)置,且各第一、第二軸 向電極161、171分別接地并連接至一控制電路(圖未示),各第一、第二軸向電極161、171 則以該透明基材11做為介電質(zhì),而形成矩陣電容。故本實用新型中由單一透明基材的兩面設(shè)置透明導(dǎo)電膜,而形成單片雙面透明導(dǎo) 電膜應(yīng)用于觸控面板中時,可省略對位貼合以縮短制程,提高良率,降低成本。再者,如圖3所示,為本實用新型的另一實施例,整體結(jié)構(gòu)由上而下依序同樣為 第一透明導(dǎo)電膜13、上表面硬化涂層12、透明基材11、下表面硬化涂層14以及第二透明導(dǎo) 電膜15,其中,進一步于該上表面硬化涂層12與第一透明導(dǎo)電膜13間進一步濺鍍有光學(xué)薄 膜18,而該下表面硬化涂層14與第二透明導(dǎo)電膜15間進一步濺鍍有光學(xué)薄膜18,該光學(xué) 薄膜18的目的在降低反射率提高光穿透率及調(diào)整色度。
權(quán)利要求1.一種電容式雙面透明導(dǎo)電膜,其特征在于,至少包括有 一透明基材,其具有相對的上、下表面;上表面硬化涂層,設(shè)于該透明基材的上表面; 第一透明導(dǎo)電膜,設(shè)于該上表面硬化涂層表面; 下表面硬化涂層,設(shè)于該透明基材的下表面;以及 第二透明導(dǎo)電膜,設(shè)于該下表面硬化涂層表面。
2.如權(quán)利要求1所述的電容式雙面透明導(dǎo)電膜,其特征在于,該上表面硬化涂層與第 一透明導(dǎo)電膜間進一步設(shè)有光學(xué)薄膜。
3.如權(quán)利要求1所述的電容式雙面透明導(dǎo)電膜,其特征在于,該上表面硬化涂層與第 一透明導(dǎo)電膜間進一步設(shè)有光學(xué)薄膜,下表面硬化涂層與第二透明導(dǎo)電膜間進一步設(shè)有光 學(xué)薄膜。
4.一種觸控面板,其特征在于,至少包括有 一透明基材,其具有相對的上、下表面;上表面硬化涂層,設(shè)于該透明基材的上表面;第一透明導(dǎo)電電極層,設(shè)于該上表面硬化涂層表面,該第一透明導(dǎo)電電極層設(shè)有復(fù)數(shù) 第一軸向電極;下表面硬化涂層,設(shè)于該透明基材的下表面;以及第二透明導(dǎo)電電極層,設(shè)于該下表面硬化涂層表面,該第二透明導(dǎo)電電極層設(shè)有復(fù)數(shù) 第二軸向電極,各第一、第二軸向電極相互錯位。
5.如權(quán)利要求4所述的觸控面板,其特征在于,該第一、第二軸向電極可以為菱形圖形。
6.如權(quán)利要求4所述的觸控面板,其特征在于,該上表面硬化涂層與第一透明導(dǎo)電電 極層間進一步設(shè)有光學(xué)薄膜。
7.如權(quán)利要求4所述的觸控面板,其特征在于,該上表面硬化涂層與第一透明導(dǎo)電電 極層間進一步設(shè)有光學(xué)薄膜,下表面硬化涂層與第二透明導(dǎo)電電極層間進一步設(shè)有光學(xué)薄
專利摘要本實用新型電容式雙面透明導(dǎo)電膜及其所應(yīng)用的觸控面板,于一透明基材相對的上、下表面分別依序設(shè)有硬化涂層以及透明導(dǎo)電膜,使其由上而下依序為第一透明導(dǎo)電膜、上表面硬化涂層、透明基材、下表面硬化涂層以及第二透明導(dǎo)電膜,再于該第一、第二透明導(dǎo)電膜形成相互錯位的第一、第二軸向電極,位于該透明基材上、下表面的第一、第二軸向電極則以該透明基材做為介電質(zhì),而形成矩陣電容,本實用新型單片雙面透明導(dǎo)電膜在應(yīng)用上省略對位貼合可以縮短制程,提高良率,降低成本。
文檔編號G06F3/044GK201780569SQ20102021883
公開日2011年3月30日 申請日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者柯建信 申請人:柯建信
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