專利名稱:自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)及其建立方法及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)及其建立方法及其使用方法。
背景技術(shù):
目前許多設(shè)計(jì)多采用人按某種知識規(guī)律按計(jì)算器得到工程圖形的結(jié)果值,再手工錄入到電子圖板上以獲得產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)用圖。該種設(shè)計(jì)方法耗時長,且容易出現(xiàn)人為失誤。
為縮短設(shè)計(jì)時間,并期望避免出現(xiàn)人為失誤,減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)人力物力的浪費(fèi),各公司、企業(yè)多嘗試期望用三維軟件來解決。采用先建立三維模型,再轉(zhuǎn)換成二維生產(chǎn)用圖紙,該種設(shè)計(jì)方法對設(shè)計(jì)者操控三維軟件的能力要求極高,且建模時間成本高,修改不易。由于業(yè)務(wù)繁忙,設(shè)計(jì)任務(wù)多且設(shè)計(jì)方案變化多,三維模型修改不易,人員素質(zhì)有限,因此多數(shù)公司、企業(yè)的三維軟件使用多處于半停頓狀態(tài)。由于三維軟件具有許多bug,操控難度大;三維模型數(shù)據(jù)量也大,占的內(nèi)存大;因此三維建模的速度慢,計(jì)算機(jī)運(yùn)行慢。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的工程圖形設(shè)計(jì)所存在的不足,本發(fā)明提供一種建立自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)的方法及系統(tǒng)使用方法,該方法操作方便,各種專業(yè)人員可按自己的需要自行編制、修改,則大大提高設(shè)計(jì)速度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng),該計(jì)算機(jī)具有一圖形設(shè)計(jì)模塊,該模塊擁有可以接受變量參數(shù)并能將變量參數(shù)及其值顯示在圖形中的功能,且參數(shù)能在各文件中傳遞,該系統(tǒng)采用的方法是建立并儲存二維的主控圖,該主控圖的某些生成要素設(shè)為可控變量參數(shù)和生成變量參數(shù),并模仿知識規(guī)律設(shè)計(jì)方法建立參數(shù)之間的關(guān)系式;根據(jù)需要調(diào)用主控圖并輸入可控變量參數(shù)新值,計(jì)算機(jī)自動通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù)新值;計(jì)算機(jī)通過可控變量參數(shù)新值和生成參數(shù)新值自動生成新圖形。
所述新圖形即為生產(chǎn)用圖。
所述系統(tǒng)還包括生成三維模型,計(jì)算機(jī)通過參數(shù)新值自動生成三維模型,該三維模型用于校驗(yàn)二維的主控圖。
該系統(tǒng)還包括建立并儲存二維的設(shè)計(jì)圖,該設(shè)計(jì)圖的某些生成要素設(shè)為可控變量參數(shù)和生成變量參數(shù),該設(shè)計(jì)圖為主控圖的若干零部件的生產(chǎn)用圖,該設(shè)計(jì)圖均與主控圖有關(guān)聯(lián)且使得設(shè)計(jì)圖能傳遞顯示主控圖的所有參數(shù),各圖形之間相同的參數(shù)的值自動相同。
為了加快速度,調(diào)用主控圖和一設(shè)計(jì)圖進(jìn)行運(yùn)算,并輸入可控變量參數(shù)新值,計(jì)算機(jī)自動通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù)新值;計(jì)算機(jī)通過可控變量參數(shù)新值和生成參數(shù)新值自動生成設(shè)計(jì)圖的生產(chǎn)用圖。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是建立自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)的方法,該計(jì)算機(jī)具有一圖形設(shè)計(jì)模塊,該模塊擁有可以接受變量參數(shù)并能將變量參數(shù)及其值顯示在圖形中的功能,且參數(shù)能在各文件中傳遞,該方法包括a.第一建立步驟調(diào)用圖形設(shè)計(jì)模塊,并輸入二維生產(chǎn)用形;b.第二建立步驟將需標(biāo)注圖形尺寸的標(biāo)注設(shè)定為參數(shù),并錄入?yún)?shù)的初值,各參數(shù)名及其初值能按需分別顯示;c.第三建立步驟將需要變化可控的參數(shù)設(shè)為可控變量參數(shù);d.第四建立步驟模仿知識規(guī)律設(shè)計(jì)方法建立參數(shù)之間的關(guān)系式,CPU通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù),該關(guān)系式能按需顯示,完成一張主控圖;e.第五建立步驟儲存上述的數(shù)據(jù);其中,調(diào)用本系統(tǒng)設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形時,其上顯示出主控圖,各參數(shù)名及其值能按需分別顯示、關(guān)系式也能按需顯示,設(shè)計(jì)者根據(jù)需要輸入可控變量參數(shù)名新值,CPU通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù),并可自動生成新圖形。
所述第三建立步驟中所有可控變量參數(shù)及關(guān)系式均設(shè)定于一張主控圖上。
第五建立步驟之前還包括f.第六建立步驟按照上述建立步驟建立設(shè)計(jì)圖,該設(shè)計(jì)圖均與主控圖有關(guān)聯(lián)且使得設(shè)計(jì)圖能傳遞顯示主控圖的所有參數(shù),各圖形之間相同的參數(shù)的值自動相同。
所述第五建立步驟中,該設(shè)計(jì)圖為主控圖的若干零部件的生產(chǎn)用圖,設(shè)計(jì)圖和主控圖配合構(gòu)成整套圖形。
所述主控圖和設(shè)計(jì)圖均為二維圖形。
所述第一建立步驟中主控圖上可表示出工程的各部件的布置位置;所述第四建立步驟中還包括在主控圖上建立一個對應(yīng)表,該對應(yīng)表內(nèi)顯示一一對應(yīng)的參數(shù)名及其值,并可在其上根據(jù)需要輸入可控變量參數(shù)名的新值;所述生成參數(shù)及其值能按需顯示于圖形上。
圖形設(shè)計(jì)模塊還擁有三維圖形生成功能,第五建立步驟之前還包括
g.第七建立步驟根據(jù)可控變量參數(shù)和生成參數(shù)生成立體模型。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)的使用方法,該計(jì)算機(jī)具有一圖形設(shè)計(jì)模塊,該模塊擁有可以接受變量參數(shù)并能將變量參數(shù)和其值顯示在圖形中的功能,且參數(shù)能在各文件中傳遞,該系統(tǒng)的建立包括第一建立步驟調(diào)用圖形設(shè)計(jì)模塊,并輸入二維生產(chǎn)用形;第二建立步驟將需標(biāo)注圖形尺寸的標(biāo)注設(shè)定為參數(shù),并錄入?yún)?shù)的初值,各參數(shù)名及其初值能按需分別顯示;第三建立步驟將需要變化可控的參數(shù)設(shè)為可控變量參數(shù);第四建立步驟模仿知識規(guī)律設(shè)計(jì)方法建立參數(shù)之間的關(guān)系式,CPU通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù),該關(guān)系式能按需顯示,并完成一張主控圖;該使用方法包括a.第一使用步驟調(diào)用圖形設(shè)計(jì)模塊建立一電子圖板,并調(diào)用已建立的系統(tǒng),電子圖板顯示屏上顯示主控形、各參數(shù)名及其值、關(guān)系式;b.第二使用步驟設(shè)計(jì)者根據(jù)需要輸入可控變量參數(shù)的新值,CPU通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù)的新值;c.第三使用步驟通過可控變量參數(shù)的新值、生成參數(shù)的新值自動生成新圖形。
還包括d.第四使用步驟打印新圖形成生產(chǎn)用圖紙。
所述圖形設(shè)計(jì)模塊還擁有三維圖形生成功能,還包括e.第五使用步驟根據(jù)新值生成立體模型,用于校驗(yàn)各參數(shù)的數(shù)據(jù)結(jié)果,如果立體模型顯示不符合設(shè)計(jì)要求,則返回系統(tǒng)以修改錄入?yún)?shù)或關(guān)系式,直到獲得滿意的立體模型,設(shè)計(jì)完成。
本發(fā)明的有益效果是其一,本發(fā)明的方法,輸入圖形和可控參數(shù),直接采用知識的規(guī)律運(yùn)算產(chǎn)生二維產(chǎn)品新圖形并可生成生產(chǎn)用圖,本系統(tǒng)建立及使用方便,各種專業(yè)人員可按自己的需要自行編制、修改,大大提高設(shè)計(jì)速度,一個普通技術(shù)人員1~2月可編制一套自動設(shè)計(jì)系統(tǒng),系統(tǒng)建立完成后,同類型設(shè)計(jì)速度可提高10~100倍;其二,本發(fā)明的方法,逆向思維,避開目前設(shè)計(jì)思維的誤區(qū),融合不同軟件的優(yōu)勢,先直接建立二維的主控圖,三維模型僅作為校驗(yàn),回避了三維軟件許多bug,極大降低三維軟件使用難度,也極大提高了三維建模的速度;其三,所有可控變量參數(shù)及關(guān)系式均設(shè)定于一個主控圖紙上,則可獲得最快的傳遞速度,計(jì)算機(jī)運(yùn)行速度快,占用的內(nèi)存少;其四,每次只需調(diào)入主控圖紙及一張生產(chǎn)用圖紙,則占用內(nèi)存少,計(jì)算機(jī)運(yùn)行速度快;其五,用運(yùn)算結(jié)果參數(shù)控制三維模型的生成,提供給設(shè)計(jì)者校驗(yàn),方便設(shè)計(jì)者校驗(yàn)、控制、修改;其六,將需標(biāo)注圖形尺寸的標(biāo)注設(shè)定為參數(shù),將工程圖形設(shè)計(jì)的要素也設(shè)定為參數(shù),則修改或設(shè)計(jì)時,只需輸入工程圖形設(shè)計(jì)的要素值即可生成新圖形。
具體實(shí)施例方式
本實(shí)施例中的計(jì)算機(jī)的硬件配置為計(jì)算機(jī)主板915以上,內(nèi)存數(shù)據(jù)雙通道;內(nèi)存512兩條;CPU2.4G以上;顯卡Geforce6200以上;硬盤8M以上緩存。該計(jì)算機(jī)具有的圖形設(shè)計(jì)模塊為PTC公司的Pro/ENGINEER三維軟件,該軟件擁有可以接受變量參數(shù)并能將變量參數(shù)及其值顯示在圖形中的功能,且該三維軟件布局中的注釋功能效果最佳。根據(jù)需要該計(jì)算機(jī)還具有另一圖形設(shè)計(jì)模塊,其為AUTOCAD,使用AutoCAD的理由是鑒于Pro/ENGINEER三維軟件的二維繪圖功能較差耗時費(fèi)力,二維繪圖控制功能比較不理想,而相對兼容R14版AutoCAD的dxf文件,而AUTOCAD二維繪圖功能強(qiáng)。下面以設(shè)計(jì)一臺工業(yè)用配電變壓器為例子具體描述本發(fā)明的操作方式。
自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng),該計(jì)算機(jī)具有一圖形設(shè)計(jì)模塊,該模塊擁有可以接受變量參數(shù)并能將變量參數(shù)及其值顯示在圖形中的功能,且參數(shù)能在各文件中傳遞,該系統(tǒng)采用的方法是建立并儲存二維的主控圖,該主控圖的某些生成要素設(shè)為可控變量參數(shù)和生成變量參數(shù),并模仿知識規(guī)律設(shè)計(jì)方法建立參數(shù)之間的關(guān)系式;根據(jù)需要調(diào)用主控圖并輸入可控變量參數(shù)新值,計(jì)算機(jī)自動通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù)新值;計(jì)算機(jī)通過可控變量參數(shù)新值和生成參數(shù)新值自動生成新生產(chǎn)用圖;生成三維模型,計(jì)算機(jī)通過參數(shù)新值自動生成三維模型,該三維模型用于校驗(yàn)二維的主控圖。
該系統(tǒng)還包括建立并儲存二維的設(shè)計(jì)圖,該設(shè)計(jì)圖的某些生成要素設(shè)為可控變量參數(shù)和生成變量參數(shù),該設(shè)計(jì)圖為主控圖的若干零部件的生產(chǎn)用圖,該設(shè)計(jì)圖均與主控圖有關(guān)聯(lián)且使得設(shè)計(jì)圖能傳遞顯示主控圖的所有參數(shù),各圖形之間相同的參數(shù)的值自動相同。
為了加快速度,調(diào)用主控圖和一設(shè)計(jì)圖進(jìn)行運(yùn)算,并輸入可控變量參數(shù)新值,計(jì)算機(jī)自動通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù)新值;計(jì)算機(jī)通過可控變量參數(shù)新值和生成參數(shù)新值自動生成設(shè)計(jì)圖的生產(chǎn)用圖。
建立自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)的方法,包括a.第一建立步驟調(diào)用圖形設(shè)計(jì)模塊,并輸入圖形,該圖形上可表示出工程的各部件的布置位置;具體操作如下在AutoCAD上完成全套帶尺寸和各種說明的二維產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)用圖,包括布置圖bzt.dwg(布置圖的作用是畫出變壓器各部件的主要布置位置);將全套圖紙轉(zhuǎn)換成R12版的DXF文件(炸開所有的塊和尺寸);再打開用R14版AutoCAD將全套R12版的DXF文件圖紙轉(zhuǎn)換成R14版的DXF文件;在Pro/E上新建一張無任何操作的空lay布局,打開R14版的bzt.DXF文件,建立一張bzt.lay布局;b.第二建立步驟將需標(biāo)注圖形尺寸的標(biāo)注設(shè)定為參數(shù),并錄入?yún)?shù)的初值,同時顯示各參數(shù)名及其初值;具體操作如下先錄入初始值為鐵心直徑建立變量名DTX,并錄入其初值236mm;為窗寬建立變量名MO,并錄入其初值505mm;為鐵心最大片寬建立變量名PK1,并錄入其初值230mm;為墊塊高度建立變量名DK_H,并錄入其初值70mm;顯示各參數(shù)名及其初值;c.第三建立步驟將需要變化可控的參數(shù)設(shè)為可控變量參數(shù),并使得所有可控變量參數(shù)均設(shè)定于圖形的一個圖上;具體操作如下將需要變化的文字、尺寸值改為注釋變量,顯示參數(shù)的變量名和值;為了獲得最快的傳遞速度,所有的關(guān)系式均建立在一張主控圖紙-布置圖bzt.lay布局中,設(shè)定可控變量參數(shù),所有需控制錄入的參數(shù)統(tǒng)一在該主控圖紙-布置圖bzt.lay布局中錄入;d.第四建立步驟模仿知識規(guī)律設(shè)計(jì)方法建立參數(shù)之間的關(guān)系式,CPU通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù),并在圖形上顯示生成參數(shù)及其值、該關(guān)系式;具體操作如下為夾件高度建立生成參數(shù)變量名JJ_K,為夾件長度建立生成參數(shù)變量名JJ_L,建立關(guān)系式JJ_K=(PK1/2+40-DK_H)*2和JJ_L=3*MO+55;CPU計(jì)算得JJ_K=(230/2+40-70)*2=170;JJ_L=3*505+55=1570;e.第五建立步驟按照上述建立步驟建立其他的生產(chǎn)用夾件圖形(設(shè)計(jì)圖),并建立與主控圖紙關(guān)聯(lián)使得各圖形之間相同的參數(shù)的值自動相同;具體操作如下
在Pro/E上無任何操作的空的一張lay布局,打開R14版的高壓上夾件8-070-1.DXF文件,建立一張8-070-1.lay布局,在布局中聲明參照布置圖bzt.lay布局,將需要變化的文字、尺寸值改為注釋變量,僅顯示布置圖bzt.lay布局的值&JJ_K和&JJ_L;同樣的操作,建立低壓上夾件8-070-2.lay布局,下夾件8-070-3.lay布局,顯示布置圖bzt.lay布局的值&JJ_K和&JJ_L;在其他布局聲明參照該布置圖bzt.lay布局,僅顯示該布置圖bzt.lay布局的值,該生成的圖既為設(shè)計(jì)圖;其中,按注釋變量顯示鍵,可循環(huán)顯示變量名和其值f.第六建立步驟分別儲存上述的數(shù)據(jù)。
自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)的使用方法,包括a.第一使用步驟調(diào)用圖形設(shè)計(jì)模塊建立一電子圖板,并調(diào)用上述的已建立的系統(tǒng),電子圖板顯示屏上顯示圖形、各參數(shù)名及其值、關(guān)系式;b.第二使用步驟設(shè)計(jì)者根據(jù)需要輸入可控變量參數(shù)名的新值,CPU通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù);c.第三使用步驟通過可控變量參數(shù)的新值、生成參數(shù)的新值自動生成新圖形;d.第四使用步驟根據(jù)新值生成立體模型,用于校驗(yàn)各參數(shù)的數(shù)據(jù)結(jié)果,如果模型出錯,則返回系統(tǒng)以修改錄入?yún)?shù)或關(guān)系式;具體操作如下可以新建一張布置圖bzt.prt零件布置圖模型,聲明參照布置圖bzt.lay布局,采用布置圖bzt.lay布局中運(yùn)算后的結(jié)果參數(shù)控制模型生成;例如在關(guān)系式中,讓代表夾件的模型其長度尺寸d166=JJ_L,讓代表夾件的模型其寬度尺寸d167=JJ_K;這樣模型的尺寸就會始終隨著布置圖bzt.lay布局圖中運(yùn)算后的結(jié)果參數(shù)變化;若模型顯示不夠理想,則返回布置圖bzt.lay布局圖修改錄入?yún)?shù)或關(guān)系式,重生成后,查看bzt.prt零件布置圖模型和bzt.drw工程圖;e.第五使用步驟將新圖形轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)用圖紙;具體操作如下建一張布置圖bzt.drw工程圖;f.第六使用步驟為生產(chǎn)用圖紙標(biāo)注必要的尺寸;具體操作如下按需標(biāo)注一些方便查看的尺寸;系統(tǒng)使用過程中,實(shí)際運(yùn)行時,為了減少占用電腦系統(tǒng)的資源,每次只需調(diào)入兩張布局圖運(yùn)行布置圖(主控圖)bzt.lay布局圖和需出圖(設(shè)計(jì)圖)的布局圖*.lay就可以了。
其中,使用時,只要布置圖bzt.lay布局圖有改動,每張圖都要按再生鍵,重新再生一遍。
本系統(tǒng)建立及使用方便,各種專業(yè)人員可按自己的需要自行編制、修改,大大提高設(shè)計(jì)速度,一個普通技術(shù)人員1~2月可編制一套自動設(shè)計(jì)系統(tǒng),系統(tǒng)建立完成后,同類型設(shè)計(jì)速度可提高10~100倍。目前市場上尚無比本方法更高效更簡易的實(shí)用圖文自動設(shè)計(jì)和調(diào)整的系統(tǒng)和方法,目前的設(shè)計(jì)方法完成一套自動設(shè)計(jì)系統(tǒng)需幾個計(jì)算機(jī)高水平人用2~3年才能完成。
如上所述,僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,即依本發(fā)明申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng),該計(jì)算機(jī)具有一圖形設(shè)計(jì)模塊,該模塊擁有可以接受變量參數(shù)并能將變量參數(shù)及其值顯示在圖形中的功能,且參數(shù)能在各文件中傳遞,其特征是該系統(tǒng)采用的方法是建立并儲存二維的主控圖,該主控圖的某些生成要素設(shè)為可控變量參數(shù)和生成變量參數(shù),并模仿知識規(guī)律設(shè)計(jì)方法建立參數(shù)之間的關(guān)系式;根據(jù)需要調(diào)用主控圖并輸入可控變量參數(shù)新值,計(jì)算機(jī)自動通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù)新值;計(jì)算機(jī)通過可控變量參數(shù)新值和生成參數(shù)新值自動生成新生產(chǎn)用圖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng),其特征是所述系統(tǒng)還包括生成三維模型,計(jì)算機(jī)通過參數(shù)新值自動生成三維模型,該三維模型用于校驗(yàn)二維的主控圖。
3.建立自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)的方法,該計(jì)算機(jī)具有一圖形設(shè)計(jì)模塊,該模塊擁有可以接受變量參數(shù)并能將變量參數(shù)及其值顯示在圖形中的功能,且參數(shù)能在各文件中傳遞,其特征是該方法包括a.第一建立步驟調(diào)用圖形設(shè)計(jì)模塊,并輸入二維生產(chǎn)用形;b.第二建立步驟將需標(biāo)注圖形尺寸的標(biāo)注設(shè)定為參數(shù),并錄入?yún)?shù)的初值,各參數(shù)名及其初值能按需分別顯示;c.第三建立步驟將需要變化可控的參數(shù)設(shè)為可控變量參數(shù);d.第四建立步驟模仿知識規(guī)律設(shè)計(jì)方法建立參數(shù)之間的關(guān)系式,CPU通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù),該關(guān)系式能按需顯示,完成一張主控圖;e.第五建立步驟儲存上述的數(shù)據(jù);其中,調(diào)用本系統(tǒng)設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形時,其上顯示出主控圖,各參數(shù)名及其值能按需分別顯示、關(guān)系式也能按需顯示,設(shè)計(jì)者根據(jù)需要輸入可控變量參數(shù)名的新值,CPU通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù)新值,并可自動生成新圖形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建立自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)的方法,其特征是所述第三建立步驟中所有可控變量參數(shù)及關(guān)系式均設(shè)定于一張主控圖上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的建立自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)的方法,其特征是第五建立步驟之前還包括f.第六建立步驟按照上述建立步驟建立設(shè)計(jì)圖,該設(shè)計(jì)圖均與主控圖有關(guān)聯(lián)且使得設(shè)計(jì)圖能傳遞顯示主控圖的所有參數(shù),各圖形之間相同的參數(shù)的值自動相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建立自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)的方法,其特征是所述第一建立步驟中主控圖上可表示出工程的各部件的布置位置;所述第四建立步驟中還包括在主控圖上建立一個對應(yīng)表,該對應(yīng)表內(nèi)顯示一一對應(yīng)的參數(shù)名及其值,并可在其上根據(jù)需要輸入可控變量參數(shù)名的新值;所述生成參數(shù)及其值能按需顯示于圖形上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的建立自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)的方法,其特征是圖形設(shè)計(jì)模塊還擁有三維圖形生成功能,第五建立步驟之前還包括g.第七建立步驟根據(jù)可控變量參數(shù)的值和生成參數(shù)的值生成立體模型,用于校驗(yàn)主控圖。
8.自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)的使用方法,其特征是該計(jì)算機(jī)具有一圖形設(shè)計(jì)模塊,該模塊擁有可以接受變量參數(shù)并能將變量參數(shù)和其值顯示在圖形中的功能,且參數(shù)能在各文件中傳遞,該系統(tǒng)的建立包括第一建立步驟調(diào)用圖形設(shè)計(jì)模塊,并輸入二維生產(chǎn)用形;第二建立步驟將需標(biāo)注圖形尺寸的標(biāo)注設(shè)定為參數(shù),并錄入?yún)?shù)的初值,各參數(shù)名及其初值能按需分別顯示;第三建立步驟將需要變化可控的參數(shù)設(shè)為可控變量參數(shù);第四建立步驟模仿知識規(guī)律設(shè)計(jì)方法建立參數(shù)之間的關(guān)系式,CPU通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù),該關(guān)系式能按需顯示,并完成一張主控圖;該使用方法包括a.第一使用步驟調(diào)用圖形設(shè)計(jì)模塊建立一電子圖板,并調(diào)用已建立的系統(tǒng),電子圖板顯示屏上顯示主控形、各參數(shù)名及其值、關(guān)系式;b.第二使用步驟設(shè)計(jì)者根據(jù)需要輸入可控變量參數(shù)的新值,CPU通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù)的新值;c.第三使用步驟通過可控變量參數(shù)的新值、生成參數(shù)的新值自動生成新圖形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)的使用方法,其特征是還包括d.第四使用步驟打印新圖形成生產(chǎn)用圖紙。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)的使用方法,其特征是所述圖形設(shè)計(jì)模塊還擁有三維圖形生成功能,還包括e.第五使用步驟根據(jù)新值生成立體模型,用于校驗(yàn)各參數(shù)的數(shù)據(jù)結(jié)果,如果立體模型顯示不符合設(shè)計(jì)要求,則返回系統(tǒng)以修改錄入?yún)?shù)或關(guān)系式,直到獲得滿意的立體模型,設(shè)計(jì)完成。
全文摘要
本發(fā)明公開了自動設(shè)計(jì)和調(diào)整工程圖形系統(tǒng)及其建立方法及其使用方法。建立并儲存二維的主控圖,該主控圖的某些生成要素設(shè)為可控變量參數(shù)和生成變量參數(shù),并模仿知識規(guī)律設(shè)計(jì)方法建立參數(shù)之間的關(guān)系式;根據(jù)需要調(diào)用主控圖并輸入可控變量參數(shù)的新值,計(jì)算機(jī)自動通過關(guān)系式計(jì)算出生成參數(shù)的新值;計(jì)算機(jī)通過可控變量參數(shù)新值和生成參數(shù)新值自動生成生產(chǎn)用圖。本發(fā)明的方法,輸入圖形和可控參數(shù),直接采用知識的規(guī)律運(yùn)算產(chǎn)生二維產(chǎn)品新圖形并可生成生產(chǎn)用圖,本系統(tǒng)建立及使用方便,各種專業(yè)人員可按自己的需要自行編制、修改,大大提高設(shè)計(jì)速度,一個普通技術(shù)人員1~2月可編制一套自動設(shè)計(jì)系統(tǒng),系統(tǒng)建立完成后,同類型設(shè)計(jì)速度可提高10~100倍。
文檔編號G06F17/50GK1877585SQ20061004235
公開日2006年12月13日 申請日期2006年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月25日
發(fā)明者周紅華 申請人:周紅華