專利名稱:柱形散熱器的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種一般熱交換領域熱交換設備中的散熱器,特別是涉及一種用于中央處理單元散熱器的改良結(jié)構(gòu)的柱形散熱器。
背景技術:
由于科技的日新月異,計算機已經(jīng)普遍被社會大眾所應用,而計算機在運作時,其內(nèi)部的中央處理單元將會因為運作而產(chǎn)生高熱,而使用者多半會利用一散熱器與風扇的組合使得中央處理單元的熱量得以散去,而使中央處理單元可以在一正常的溫度下運作。
現(xiàn)有傳統(tǒng)的散熱器其種類五花八門,不外乎是藉由高導熱系數(shù)的金屬制作呈鰭片形狀,再藉由風扇朝鰭片吹送散熱風,以降低中央處理單元的溫度。
另一種的現(xiàn)有傳統(tǒng)的散熱器為一柱形體,此一柱形體的內(nèi)部容置設有散熱用液體,藉由柱形體平設于中央處理單元,以將中央處理單元所散發(fā)出的熱量經(jīng)散熱用液體的揮發(fā)、凝結(jié)等循環(huán)作用而將熱量散去。
然而以后者柱形散熱器的結(jié)構(gòu)而言,其底面的面積固定,無法因應不同發(fā)熱面積的中央處理單元,因此制造者在制作時必須因應不同尺寸的中央處理單元來制造散熱器,從而造成制作成本及管理成本上的增加。
另外,該柱形散熱器,其底端不容易修整,因此在將柱形散熱器平貼設置于中央處理單元時,其平貼的效果不佳,因此會導致傳熱效果不良。
由此可見,上述現(xiàn)有的散熱器仍存在有諸多的缺陷,而亟待加以進一步改進。
有鑒于上述現(xiàn)有的散熱器存在的缺陷,本設計人基于豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識,積極加以研究創(chuàng)新,以期提供一種可以符合各種不同尺寸中央處理單元面積的柱形散熱器,經(jīng)過不斷的研究、設計,并經(jīng)反復試作樣品及改進后,終于創(chuàng)設出確具實用價值的本實用新型。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于,克服現(xiàn)有的散熱器存在的缺陷,而提供一種可以依中央處理單元尺寸的不同而搭配使用的改良結(jié)構(gòu)的柱形散熱器。
本實用新型的目的及解決其主要技術問題是采用以下的技術方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種改良結(jié)構(gòu)的柱形散熱器,其包括一內(nèi)部容置設有散熱用液體的空心柱形體,其特征在于其還設有一板體,該板體上相對于空心柱形體形成設有結(jié)合槽,上述空心柱形體設置于該結(jié)合槽中,且空心柱型體的內(nèi)壁燒結(jié)設有銅粒。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上的技術方案可知,本實用新型改良結(jié)構(gòu)的柱形散熱器,包含一空心柱形體及一板體,板體上相對于柱形體形成有結(jié)合槽,柱形體可設置于結(jié)合槽中,柱型體內(nèi)壁燒結(jié)有銅粒,且柱形體中容置有散熱液體。本實用新型利用中空柱形體結(jié)合板體的結(jié)構(gòu)來達到使本實用新型的柱形散熱器可因應各式不同尺寸大小的中央處理單元所使用,在散熱器和中央處理單元接觸的平貼度上,該板體亦相較直接將空心柱形體設置在中央處理單元上的效果優(yōu)良,且本實用新型亦可進一步在空心柱形體的內(nèi)部設有銅粒的內(nèi)壁面以增加散熱效率,不僅可以配合各式的中央處理單元,依中央處理單元尺寸的不同而搭配使用,而且散熱效率亦可大幅提升。其具有上述諸多優(yōu)點及實用價值,在技術上有較大的進步,并產(chǎn)生了好用及實用的效果,而確實具有增進的功效,從而更加適于實用,且在同類產(chǎn)品中未見有類似的結(jié)構(gòu)設計公開發(fā)表或使用,誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本實用新型技術方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。
圖1是本實用新型實施例的外觀立體圖。
圖2是本實用新型實施例的分解立體圖。
圖3是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)剖面圖。
(10)空心柱形體(100)內(nèi)壁面(11)板體 (110)結(jié)合槽(12)散熱用液體(20)中央處理單元具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本實用新型提出的改良結(jié)構(gòu)的柱形散熱器其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。
請參閱圖1、圖2所示,本實用新型改良結(jié)構(gòu)的柱形散熱器,包括有一呈密閉狀的空心柱形體(10)以及板體(11),板體(11)的中央處形成設有結(jié)合槽(110),空心柱形體(10)可以設置在板體(11)的結(jié)合槽(110)中,再利用焊接的方式使得空心柱形體(10)與板體(11)固定相接。
請參閱圖3所示,由于板體(11)的大小可以因應各種不同大小的中央處理單元(20)并且平貼于中央處理單元(20)上之故,因此中央處理單元(20)所產(chǎn)生的高熱可以經(jīng)由板體(11)傳導至空心柱形體(10)處。
另外,本實用新型在空心柱形體(10)的內(nèi)部容置設有散熱用液體(12),該散熱用液體(12)會因為吸收熱量而蒸發(fā),蒸發(fā)后的氣體分子充滿整個空心柱形體(10),并與空心柱形體(10)的整體內(nèi)壁面(100)相接觸,使得空心柱形體(10)得以吸收高溫氣體分子的熱量。
當高溫氣體分子的熱量被空心柱形體(10)的內(nèi)壁面(100)吸收后,降溫的氣體分子會在空心柱形體(10)的內(nèi)壁面(100)凝結(jié)成液體,再經(jīng)由內(nèi)壁面(100)朝空心柱形體(10)的底面流去,如此反復循環(huán),而可將中央處理單元所發(fā)出的熱量散去。
為了增加空心柱形體(10)內(nèi)壁面(100)的面積,本實用新型在空心柱形體(10)的內(nèi)壁面(100)燒結(jié)設有銅粒,藉由該銅粒的內(nèi)壁面(100)使得空心柱形體(10)的內(nèi)壁面(100)與氣體分子的接觸面積得以增加,藉此來進一步增加散熱效率。
另外,由于本實用新型平貼于中央處理單元(20)的結(jié)構(gòu)為板體(11)的結(jié)構(gòu),該板體(11)底面的平整度在加工上較在空心柱形體(10)的加工要來的方便,因其可在一整體的平板作平整加工后再予以切割成板體(11),此做法可節(jié)省分別在單獨的空心柱形體(10)底面作平整加工的時間,故可增加生產(chǎn)效率。
本實用新型利用中空柱形體(10)結(jié)合板體(11)的結(jié)構(gòu)以達到本實用新型的柱形散熱器可因應各式不同尺寸大小的中央處理單元所使用,在散熱器和中央處理單元接觸的平貼度上,該板體(11)亦較直接將空心柱形體(10)設置在中央處理單元上的效果優(yōu)良,且本實用新型亦可藉由在空心柱形體(10)的內(nèi)部燒結(jié)形成設有銅粒的內(nèi)壁面(100)以增加散熱效率,而使得本實用新型不僅可以配合各式的中央處理單元使用,且散熱效率亦可大幅提升。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種改良結(jié)構(gòu)的柱形散熱器,其包括一內(nèi)部容置設有散熱用液體的空心柱形體,其特征在于其還設有一板體,該板體上相對于空心柱形體形成設有結(jié)合槽,上述空心柱形體設置于該結(jié)合槽中,且空心柱型體的內(nèi)壁燒結(jié)設有銅粒。
專利摘要本實用新型是關于一種改良結(jié)構(gòu)的柱形散熱器,其包括一內(nèi)部容置設有散熱用液體的空心柱形體,其還設有一板體,該板體上相對于空心柱形體形成設有結(jié)合槽,上述空心柱形體設置于該結(jié)合槽中,且空心柱型體的內(nèi)壁燒結(jié)設有銅粒,在柱形體中容置有散熱液體。本實用新型利用中空柱形體結(jié)合板體的結(jié)構(gòu)來達到使柱形散熱器可因應各式不同尺寸大小的中央處理單元所使用,在散熱器和中央處理單元接觸的平貼度上,該板體亦相較直接將空心柱形體設置在中央處理單元上的效果優(yōu)良,且本實用新型亦可進一步在空心柱形體內(nèi)部設有銅粒的內(nèi)壁面以增加散熱效率,不僅可以配合各式的中央處理單元,依中央處理單元尺寸的不同而搭配使用,而且使得散熱效率亦可大幅提升。
文檔編號G06F1/20GK2567643SQ0224234
公開日2003年8月20日 申請日期2002年8月5日 優(yōu)先權日2002年8月5日
發(fā)明者楊成誡 申請人:業(yè)強科技股份有限公司, 楊成誡