專利名稱：電腦面板卡合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是關(guān)于一種電腦面板卡合裝置，特別是關(guān)于一種結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便且配合穩(wěn)定的電腦面板卡合裝置。
技術(shù)背景電腦面板組裝在電腦殼體上的方式通常為直接將電腦面板用螺絲鎖固在電腦殼體上，但這種方式在裝卸電腦面板時需使用螺絲起子等輔助工具，效率低下且操作繁瑣；另一種方式為在電腦面板上設(shè)置多個榫腳，電腦殼體上相對設(shè)置有多個榫槽，通過榫腳與榫槽的配合將電腦面板固定在電腦殼體上，如臺灣專利公告第285315號所揭示的電腦面板的卡接結(jié)構(gòu)改良，但這種方式僅采用電腦面板兩側(cè)的榫腳進(jìn)行卡扣，并無其他輔助定位或?qū)蚨ㄎ谎b置，故增加了組裝過程的難度，且定位效果較差，同時榫腳容易從榫槽脫落造成電腦面板脫落。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝卸方便且配合穩(wěn)定的電腦面板卡合裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型電腦面板卡合裝置，包括一電腦面板及一基座。其中，該電腦面板內(nèi)側(cè)靠頂面處設(shè)有多個一體成型的彈性卡扣片，該卡扣片上各開設(shè)有一卡槽，該電腦面板中部內(nèi)側(cè)靠兩邊處各設(shè)有一定位柱，該電腦面板底面垂直向上凸設(shè)有一對凸片，該對凸片的一端各相向設(shè)有一樞轉(zhuǎn)柱；該基座包括一前板及一底板，該前板上部靠頂面處對應(yīng)該電腦面板的卡扣片各設(shè)有一開槽，并且該前板頂面向內(nèi)垂直彎折的折邊對應(yīng)該電腦面板卡扣片的卡槽分別形成一卡鉤，該前板中部對應(yīng)該電腦面板的定位柱各開設(shè)有一定位孔，該前板下部對應(yīng)該電腦面板下端的樞轉(zhuǎn)柱凸設(shè)有兩個大約呈L形的樞轉(zhuǎn)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型在組裝時，將樞轉(zhuǎn)柱放置在L形樞轉(zhuǎn)部中并旋轉(zhuǎn)電腦面板，通過定位柱與定位孔的導(dǎo)引及卡扣片與卡槽的鎖固將電腦面板裝設(shè)在電腦殼體上；拆卸時，下壓卡扣片然后反向旋轉(zhuǎn)電腦面板再從L形樞轉(zhuǎn)部中移出樞轉(zhuǎn)柱即可使電腦面板脫離電腦殼體，從而省去螺絲鎖固，且組裝及拆卸過程均較穩(wěn)固、簡便。

下面參照附圖，結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
圖1是本實(shí)用新型電腦面板卡合裝置的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型電腦面板卡合裝置的組裝過程示意圖。
圖3是本實(shí)用新型電腦面板卡合裝置的組裝過程示意圖。
圖4是本實(shí)用新型電腦面板卡合裝置的使用狀態(tài)參考圖。
圖5是本實(shí)用新型電腦面板卡合裝置的另一實(shí)施例的立體分解圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1，本實(shí)用新型電腦面板卡合裝置包括一電腦面板10及一基座30。
該電腦面板10內(nèi)側(cè)靠頂面處設(shè)有多個一體成型的彈性卡扣片11，這些卡扣片11上各設(shè)有一卡槽12。該電腦面板10中部內(nèi)側(cè)靠兩邊處各凸伸一定位柱14，且該定位柱14上均勻設(shè)有多個彈性鰭片15。該電腦面板10的底面18與兩側(cè)面16間各形成一斜面17，該底面18的中部設(shè)有一對凸片22，該凸片22由該底面18垂直向上延伸而成，并在其一端相向各凸設(shè)有一樞轉(zhuǎn)柱24。
該基座30具有一前板40，該前板40的頂面41近邊緣處對應(yīng)該電腦面板10頂面的卡扣片11開設(shè)多個開槽42，該前板40的頂面同時設(shè)有多個開口43，且該開口43在靠近開槽42處的一側(cè)邊向下傾斜彎折延伸形成一卡鉤44。該前板40的中部靠兩側(cè)處對應(yīng)該電腦面板10的定位柱14各開設(shè)一定位孔46，該定位柱14可對應(yīng)穿過該定位孔46。該前板40的下部近中央處向外垂直延伸有一對相互間隔且大致呈L形的樞轉(zhuǎn)部48，該樞轉(zhuǎn)部48對應(yīng)該電腦面板10下端的樞轉(zhuǎn)柱24而設(shè)，并可使該樞轉(zhuǎn)柱24放置在其中，使該電腦面板10可以該樞轉(zhuǎn)柱24為軸自由旋轉(zhuǎn)。
請同時參閱圖2至圖4，組裝時，先將該電腦面板10傾斜一定角度，沿斜面17將該電腦面板10下端的樞轉(zhuǎn)柱24置于該基座30前板40的樞轉(zhuǎn)部48內(nèi)，然后，以兩相對樞轉(zhuǎn)柱24為軸旋轉(zhuǎn)電腦面板10，使電腦面板10的定位柱14穿過基座30前板40的定位孔46，并通過該定位柱14上的彈性鰭片15逐漸卡合該定位孔46，同時繼續(xù)轉(zhuǎn)動該電腦面板10，直至與前板40平行吻合，將電腦面板10頂面的卡扣片11穿過基座30前板40的開槽42，并使基座30前板40的卡鉤44卡合在電腦面板10卡扣片11的卡槽12，從而完成該電腦面板的組裝。
拆卸時，下壓該電腦面板10的卡扣片11，使該卡扣片11脫離該卡鉤44，向外輕推電腦面板10的上部，使該卡扣片11沿該前板40的開槽42穿出，同時，該電腦面板10的定位柱14也從定位孔46中逐漸脫離，繼續(xù)推動該電腦面板10，使其與該基座30的前板40呈一傾斜的角度，將該樞轉(zhuǎn)柱24從樞轉(zhuǎn)部48中取出，即可將該電腦面板10卸下。
請參閱圖5，為本實(shí)用新型電腦面板卡合裝置的另一實(shí)施例，其包括一電腦面板10及一基座30’。其中該基座30’結(jié)構(gòu)與前述實(shí)施例中基座30之結(jié)構(gòu)不同之處在于該基座30’前板40’的底部中央向外垂直延伸一對大致呈L形的樞轉(zhuǎn)部48，該樞轉(zhuǎn)部48末端進(jìn)一步向內(nèi)彎折延伸成一固定部49，該固定部49可使該電腦面板10下端的樞轉(zhuǎn)柱24更穩(wěn)固地放置在其中。
本實(shí)施例中電腦面板10與基座30’的組裝方式與前述實(shí)施例相同，在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種電腦面板卡合裝置，包括一電腦面板和一基座，該基座具有一前板，其特征在于該電腦面板頂面設(shè)有兩個彈性卡扣片，該卡扣片上各設(shè)有一卡槽，該電腦面板底面設(shè)有一對樞轉(zhuǎn)柱；該前板上部設(shè)有多個開槽，該前板的頂面對應(yīng)該開槽處設(shè)有多個開口，且該開口的一側(cè)邊設(shè)有一卡鉤，而該前板底部設(shè)有一對樞轉(zhuǎn)部；該電腦面板的樞轉(zhuǎn)柱可以對應(yīng)旋轉(zhuǎn)裝置在該前板的樞轉(zhuǎn)部，該電腦面板的卡扣片對應(yīng)穿過該前板的開槽后，該卡鉤可卡合在該卡扣片的卡槽。
2.如權(quán)利要求1所述的電腦面板卡合裝置，其特征在于該彈性卡扣片是由該電腦面板頂面內(nèi)側(cè)靠邊緣處一體成型而成。
3.如權(quán)利要求1所述的電腦面板卡合裝置，其特征在于該電腦面板的底面與兩側(cè)面間各形成一斜面。
4.如權(quán)利要求3所述的電腦面板卡合裝置，其特征在于該底面的中部設(shè)有一對凸片，該凸片是從該底面上垂直向上延伸而成。
5.如權(quán)利要求4所述的電腦面板卡合裝置，其特征在于該對樞轉(zhuǎn)柱分別由該兩凸片的一端相向凸設(shè)形成。
6.如權(quán)利要求1所述的電腦面板卡合裝置，其特征在于該開槽開設(shè)在靠近該前板頂面處，該開槽內(nèi)可對應(yīng)穿過該電腦面板靠頂面處的卡扣片。
7.如權(quán)利要求1所述的電腦面板卡合裝置，其特征在于該卡鉤與電腦面板一體成型且由該開口的一側(cè)邊向下傾斜彎折延伸而成。
8.如權(quán)利要求1所述的電腦面板卡合裝置，其特征在于該樞轉(zhuǎn)部由該前板底部中央向外垂直延伸且大致呈L形。
9.如權(quán)利要求8所述的電腦面板卡合裝置，其特征在于該樞轉(zhuǎn)部末端可進(jìn)一步向內(nèi)彎折延伸成一固定部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電腦面板卡合裝置，包括一電腦面板及一基座。其中，該電腦面板內(nèi)側(cè)靠頂面處設(shè)有兩個一體成型的彈性卡扣片，卡扣片上各開設(shè)有一卡槽，該電腦面板中部內(nèi)側(cè)靠兩邊處各設(shè)有一定位柱，該電腦面板底面垂直向上凸設(shè)有一對凸片，該對凸片的一端各相向設(shè)有一樞轉(zhuǎn)柱；該基座包括一前板及一底板，該前板上部靠頂面處對應(yīng)該電腦面板的卡扣片各設(shè)有一開槽，并且該前板頂面向內(nèi)垂直彎折的折邊對應(yīng)該電腦面板卡扣片的卡槽分別形成一卡鉤，該前板中部對應(yīng)該電腦面板的定位柱各開設(shè)有一定位孔，該前板下部對應(yīng)該電腦面板下端的樞轉(zhuǎn)柱凸設(shè)有兩個大約呈L形的樞轉(zhuǎn)部。
文檔編號G06F1/16GK2546926SQ0222798
公開日2003年4月23日 申請日期2002年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月30日
發(fā)明者陳允隆 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司