一種smt生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)及其自鎖延時(shí)回路的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)，通過控制基板進(jìn)板時(shí)間，統(tǒng)一各工步的時(shí)間，從而減少錫膏或元件裸露在外界時(shí)間，減少錫膏氧化，提高SMT生產(chǎn)良率，包括電控連接的上板機(jī)控制器、軌道控制器、軌道傳感器，所述軌道控制器通過所述軌道傳感器感應(yīng)軌道上無基板后向所述上板機(jī)控制器發(fā)出要板信號(hào),還包括:繼電器KM1與所述軌道控制器電控連接,所述繼電器KM1截取所述軌道控制器發(fā)出的要板信號(hào)用于激發(fā)所述繼電器KM1；時(shí)間繼電器KT1與所述繼電器KM1電控連接，所述繼電器KM1激發(fā)所述時(shí)間繼電器KT1并與所述時(shí)間繼電器KT1構(gòu)成自鎖延時(shí)回路，所述時(shí)間繼電器KT1對(duì)要板信號(hào)進(jìn)行延遲發(fā)送。
【專利說明】
一種SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)及其自鎖延時(shí)回路
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電子貼裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)及其自鎖延時(shí)回路。
【背景技術(shù)】
[0002]在SMT(Surface Mount Technology)表面貼裝行業(yè)內(nèi)，每一片基板會(huì)經(jīng)過印刷，貝占片，回流的這三個(gè)工步，這種流水線生產(chǎn)，通常我們是希望每個(gè)工步的機(jī)器生產(chǎn)速度都是相同，但是現(xiàn)在SMT行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品大多數(shù)瓶頸工步是貼片工步。貼片工步中貼片機(jī)貼裝元件時(shí)間較長(zhǎng)，而印刷工步用時(shí)通常很短，每當(dāng)印刷完成，就會(huì)向前段軌道要板，基板會(huì)源源不斷的印刷完成，等待貼片，這樣從印刷工步完成到進(jìn)入回流工步，基板會(huì)堆積至少1塊基板，也就是印刷完成的基板進(jìn)入回流至少需要40min左右；而基板經(jīng)過印刷工步時(shí)，錫膏已經(jīng)被印刷到基板上，錫膏的化學(xué)成分是錫，長(zhǎng)時(shí)間裸露在空氣中，會(huì)容易與空氣內(nèi)氧氣產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，在之后的回流工步中，經(jīng)過高溫產(chǎn)生錫化物，錫化物具有一定的阻焊作用，使元件與基板接觸的接點(diǎn)脆，影響焊接效果，使得SMT生產(chǎn)良率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)，通過控制基板進(jìn)板時(shí)間，統(tǒng)一各工步的時(shí)間，從而減少錫膏或元件裸露在外界時(shí)間，減少錫膏氧化，提高SMT生產(chǎn)良率，此外，本實(shí)用新型還提供了一種自鎖延時(shí)回路。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)，包括電控連接的上板機(jī)控制器、軌道控制器、軌道傳感器，所述軌道控制器通過所述軌道傳感器感應(yīng)軌道上無基板后向所述上板機(jī)控制器發(fā)出要板信號(hào)，其特征在于:還包括:
[0005]繼電器KMl，所述繼電器KMl與所述軌道控制器電控連接，所述繼電器KMl截取所述軌道控制器發(fā)出的要板信號(hào)用于激發(fā)所述繼電器KMl;
[0006]時(shí)間繼電器KTI，所述時(shí)間繼電器KTI與所述繼電器KMl電控連接，所述繼電器KMl激發(fā)所述時(shí)間繼電器KTl并與所述時(shí)間繼電器KTl構(gòu)成自鎖延時(shí)回路，所述時(shí)間繼電器KTl對(duì)要板信號(hào)進(jìn)行延遲發(fā)送。
[0007]進(jìn)一步的，還包括高電平觸發(fā)器Cl，所述高電平觸發(fā)器分別與所述時(shí)間繼電器KT1、以及所述軌道傳感器電控連接，所述軌道傳感器觸發(fā)所述高電平觸發(fā)器，所述時(shí)間繼電器KTl通過高電平觸發(fā)器將要板信號(hào)傳輸給所述上板機(jī)控制器。
[0008]進(jìn)一步的，所述繼電器KMl還與上板機(jī)電控連接，所述上板機(jī)給所述繼電器KMl供電。
[0009]進(jìn)一步的，所述時(shí)間繼電器KTl還與上板機(jī)電控連接，所述上板機(jī)給時(shí)間繼電器KTl供電。
[0010]進(jìn)一步的，所述高電平觸發(fā)器Cl還與軌道電控連接，所述軌道給所述高電平觸發(fā)器Cl供電。
[0011]進(jìn)一步的，所述自鎖延時(shí)回路的所述繼電器KMl的14端口與所述軌道控制器相連接，所述繼電器KMl的9端口與所述繼電器KMl的14端口相連接，所述繼電器KMl的6端口連接所述時(shí)間繼電器KTI的7端口，所述繼電器KMl的5端口連接所述時(shí)間繼電器KTI的5端口，所述時(shí)間繼電器KTI的6端口連接所述高電平觸發(fā)器Cl的公共端。
[0012]進(jìn)一步的，所述高電平觸發(fā)器Cl的常閉端連接所述上板機(jī)控制器，所述高電平觸發(fā)器Cl的信號(hào)出發(fā)端連接所述軌道傳感器，所述軌道傳感器提供觸發(fā)信號(hào)觸發(fā)所述高電平觸發(fā)器Cl。
[0013]進(jìn)一步的，所述高電平觸發(fā)器Cl的正輸入和負(fù)輸入端分別與所述軌道電控連接，所述軌道傳感器能夠?yàn)樗龈唠娖接|發(fā)器Cl分別提供+24V電源和-24V電源；所述繼電器KMl的10端口和13端口分別連接所述上板機(jī)，所述上板機(jī)給所述繼電器KMl提供24V電壓，所述時(shí)間繼電器KTl的8端口和2端口分別連接所述上板機(jī)，所述上板機(jī)給所述繼電器KMl提供24V電壓。
[0014]一種自鎖延時(shí)回路，其特征在于:包括繼電器KMl和時(shí)間繼電器KTl，所述繼電器KMl和時(shí)間繼電器KTl構(gòu)成自鎖延時(shí)回路，所述繼電器KMl的14端口連接外部輸入端，所述繼電器KMl的1端口和13端口分別連接24V電源的正、負(fù)極，所述繼電器KMl的9端口還與所述繼電器KMl的14端口相連接，所述繼電器KMl的6端口連接所述時(shí)間繼電器KTl的7端口，所述繼電器KMl的5端口連接所述時(shí)間繼電器KTI的5端口，所述時(shí)間繼電器KTI的2端口和8端口分別連接24V電源的正、負(fù)極，所述時(shí)間繼電器KTI的6端口連接外部輸出端。
[0015]本實(shí)用新型的SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)應(yīng)用于表面貼裝系統(tǒng)后，當(dāng)印刷工步完成后，軌道傳感器感應(yīng)到軌道上無基板后就會(huì)發(fā)出電信號(hào)給軌道控制器，軌道控制器發(fā)送要板信號(hào)，本實(shí)用新型的SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)感應(yīng)到要板信號(hào)后會(huì)激發(fā)繼電器KMl，繼電器KMl激活后，繼電器KMl所連接的電源供電從繼電器KMl進(jìn)入時(shí)間繼電器KTl，激活時(shí)間繼電器KTl，時(shí)間繼電器KTl所連接的電源供電從時(shí)間繼電器KTl進(jìn)入繼電器KMl，形成自鎖延時(shí)回路，當(dāng)時(shí)間繼電器KTl達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，時(shí)間繼電器KTl所連接的電源實(shí)現(xiàn)延時(shí)輸送電信號(hào)作為要板信號(hào)，時(shí)間繼電器KTI與高電平觸發(fā)器Cl電控連接，時(shí)間繼電器KTI發(fā)出的要板信號(hào)輸送給高電平觸發(fā)器Cl，高電平觸發(fā)器的觸發(fā)信號(hào)來自軌道傳感器，軌道傳感器感應(yīng)到軌道上無基板后發(fā)出的電信號(hào)可以觸發(fā)高電平觸發(fā)器Cl，使得高電平觸發(fā)器Cl接通，此時(shí)來自時(shí)間繼電器KTl的要板信號(hào)可以經(jīng)高電平觸發(fā)器Cl到達(dá)上板機(jī)控制器，完成要板信號(hào)的延時(shí)傳輸，高電平觸發(fā)器的設(shè)置來確定后段軌道是處于要板狀態(tài)，以避免信號(hào)傳輸錯(cuò)誤，保證實(shí)時(shí)傳輸信號(hào);在目前貼片工步的貼片時(shí)間固定的情況下，可以使得印刷完的基板可以停留在印刷機(jī)器內(nèi)部，等待前段的貼片工步完成后在進(jìn)行基板的傳輸，可以調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏，統(tǒng)一各個(gè)工步的時(shí)間，變相的減少印刷完成后到過回流的時(shí)間，從而減少錫膏或元件裸露在外界時(shí)間，而錫膏本身在印刷機(jī)器內(nèi)部的時(shí)候，錫膏呈現(xiàn)條狀集中在一起，與空氣接觸部分較少，不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可以減少錫膏氧化，提高SMT生產(chǎn)良率;繼電器KMl和時(shí)間繼電器KTl的工作電壓來自上板機(jī)，高電平觸發(fā)器的觸發(fā)電源來自軌道，無需使用外接電源即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)奏控制，也無需另外設(shè)置傳感器就可以監(jiān)測(cè)后段工步生產(chǎn)狀況，以避免信號(hào)傳輸錯(cuò)誤，此外，本實(shí)用新型的自鎖延時(shí)回路可以實(shí)現(xiàn)輸入信號(hào)的延時(shí)傳送，延時(shí)時(shí)間可以根據(jù)時(shí)間繼電器KTl具體設(shè)置調(diào)整，該自鎖延時(shí)回路可以應(yīng)用在任意需要生產(chǎn)節(jié)奏控制的系統(tǒng)中。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的自鎖延時(shí)回路的電路不意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)的電路示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]見圖1，本實(shí)用新型的一種自鎖延時(shí)回路，包括繼電器KMI和時(shí)間繼電器KTI，繼電器KMI和時(shí)間繼電器KTI構(gòu)成自鎖延時(shí)回路，繼電器KMl的14端口連接外部輸入端，繼電器KMl的1端口和13端口分別連接24V電源的正、負(fù)極，繼電器KMl的9端口還與繼電器KMl的14端口相連接，繼電器KMl的6端口連接時(shí)間繼電器KTI的7端口，繼電器KMl的5端口連接時(shí)間繼電器KTI的5端口，時(shí)間繼電器KTI的2端口和8端口分別連接24V電源的正、負(fù)極，時(shí)間繼電器KTl的6端口連接外部輸出端，該自鎖延時(shí)回路可以實(shí)現(xiàn)輸入信號(hào)的延時(shí)傳送，延時(shí)時(shí)間可以根據(jù)時(shí)間繼電器KTl具體設(shè)置調(diào)整，該自鎖延時(shí)回路可以應(yīng)用在任意需要生產(chǎn)節(jié)奏控制的系統(tǒng)中。
[0020]見圖2，本實(shí)用新型的一種SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)，包括電控連接的上板機(jī)控制器、軌道控制器、軌道傳感器，軌道控制器通過軌道傳感器感應(yīng)軌道上無基板后向上板機(jī)控制器發(fā)出要板信號(hào)，還包括:繼電器KMl，繼電器KMl與軌道控制器電控連接，繼電器KMl截取軌道控制器發(fā)出的要板信號(hào)用于激發(fā)繼電器KMl;時(shí)間繼電器KT1，時(shí)間繼電器KTl與繼電器KMl電控連接，繼電器KMl激發(fā)時(shí)間繼電器KTI并與時(shí)間繼電器KTI構(gòu)成自鎖延時(shí)回路，時(shí)間繼電器KTl對(duì)要板信號(hào)進(jìn)行延遲發(fā)送;還包括高電平觸發(fā)器Cl，高電平觸發(fā)器分別與時(shí)間繼電器KT1、以及軌道傳感器電控連接，軌道傳感器觸發(fā)高電平觸發(fā)器，時(shí)間繼電器KTI通過高電平觸發(fā)器將要板信號(hào)傳輸給上板機(jī)控制器。
[0021]繼電器KMl還與上板機(jī)電控連接，上板機(jī)給繼電器KMl供電；時(shí)間繼電器KTl還與上板機(jī)電控連接，上板機(jī)給時(shí)間繼電器KTl供電；高電平觸發(fā)器Cl還與軌道電控連接，軌道給高電平觸發(fā)器Cl供電。
[0022 ] 本實(shí)用新型的SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)的繼電器KMI的型號(hào)為MY4N-J，時(shí)間繼電器KTl的型號(hào)為ZYS48-S，高電平觸發(fā)器Cl的型號(hào)為SRD-24VDC-SL-C，以下詳細(xì)描述具體電路連接:繼電器KMl的14端口與軌道控制器相連接，繼電器KMl的9端口與繼電器KMl的14端口相連接，繼電器KMl的10端口和13端口分別連接上板機(jī)，上板機(jī)給繼電器KMl提供24V電壓繼電器KMl的6端口連接時(shí)間繼電器KTI的7端口，繼電器KMl的5端口連接時(shí)間繼電器KTI的5端口，時(shí)間繼電器KTI的6端口連接高電平觸發(fā)器Cl的公共端，時(shí)間繼電器KTI的8端口和2端口分別連接上板機(jī)，上板機(jī)給繼電器KMl提供24V電壓，高電平觸發(fā)器Cl的常閉端連接上板機(jī)控制器，高電平觸發(fā)器Cl的信號(hào)出發(fā)端連接軌道傳感器，軌道傳感器提供觸發(fā)信號(hào)觸發(fā)高電平觸發(fā)器Cl，高電平觸發(fā)器Cl的正輸入和負(fù)輸入端分別與軌道電控連接，軌道傳感器能夠?yàn)楦唠娖接|發(fā)器Cl分別提供+24V電源和-24V電源。
[0023]以下具體描述本實(shí)用新型的SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)的工作過程:當(dāng)印刷工步完成后，后段軌道傳感器感應(yīng)到軌道上無基板后就會(huì)發(fā)出電信號(hào)給軌道控制器，軌道控制器發(fā)送要板信號(hào)，截取要板信號(hào)作為繼電器KMl的觸發(fā)信號(hào)，要板信號(hào)發(fā)出即繼電器KMl觸發(fā)信號(hào)產(chǎn)生，經(jīng)過繼電器KMI的1端口與13端口，產(chǎn)生回路，激活繼電器KMI，當(dāng)繼電器KMI激活后，取自上板機(jī)的24V電壓經(jīng)過繼電器KMl的10端口，到達(dá)繼電器KMl的6端口，進(jìn)入時(shí)間繼電器KTl的7端口，再經(jīng)過時(shí)間繼電器KTl的2端口，回到電源負(fù)極，形成回路，激活時(shí)間繼電器KTI;當(dāng)時(shí)間繼電器KTI激活后，取自上板機(jī)的24V電經(jīng)過時(shí)間繼電器KTI的8端口進(jìn)入時(shí)間繼電器KTl的5端口，抵達(dá)普繼電器KMl的5端口，再進(jìn)入繼電器KMl的9端口，最后抵達(dá)繼電器KMl的14端口，形成自鎖延時(shí)回路，繼電器KMl將鎖住后段軌道控制器傳出過來的要板信號(hào)，系統(tǒng)進(jìn)入自鎖狀態(tài)。而當(dāng)時(shí)間繼電器KTl達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，時(shí)間繼電器KTl斷開8端口和5端口的連接，開始接通8端口和6端口，24V電壓經(jīng)過6端口抵達(dá)高電平觸發(fā)器的公共端;高電平觸發(fā)器Cl的正輸入端連接+24V電源，高電平觸發(fā)器Cl的負(fù)輸入端連接-24V電源，+24V電源和-24V電源來自軌道，后段軌道停板位置的軌道傳感器感應(yīng)到無基板，將電信號(hào)輸出給高電平觸發(fā)器的信號(hào)出發(fā)端，高電平觸發(fā)器接通，時(shí)間繼電器6端口的24V電源經(jīng)過高電平觸發(fā)器公共端，抵達(dá)高電平觸發(fā)器常閉端，高電平觸發(fā)器常閉端輸出24V給上板機(jī)控制器，此信號(hào)完成延時(shí)傳輸，后段軌道拿板后，要板信號(hào)取消，軌道傳感器的24電信號(hào)停止傳輸，并且時(shí)間繼電器復(fù)位，系統(tǒng)所有原件同時(shí)復(fù)位，等待下次信號(hào)。
[0024]本實(shí)用新型的SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)通過對(duì)要板信號(hào)的延時(shí)傳輸，在目前貼片工步的貼片時(shí)間固定的情況下，從而使得基板可以停留在印刷機(jī)器內(nèi)部，等待前段的貼片工步完成后在進(jìn)行基板的傳輸，可以調(diào)節(jié)生產(chǎn)節(jié)奏，將生產(chǎn)節(jié)奏間隔調(diào)整為SMT整線瓶頸工步即貼片工步的生產(chǎn)時(shí)間，統(tǒng)一各個(gè)工步的時(shí)間，從而減少錫膏或元件裸露在外界時(shí)間，減少錫膏氧化，提高SMT生產(chǎn)良率，具體延時(shí)時(shí)間可以通過調(diào)整時(shí)間繼電器KTl調(diào)節(jié)，參考貼片工步的時(shí)間具體設(shè)置，繼電器KMl和時(shí)間繼電器KTl的24v電壓來自上板機(jī)，無需使用外接電源即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)奏控制，高電平觸發(fā)器的觸發(fā)電源來自軌道傳感器，無需另外設(shè)置傳感器就可以監(jiān)測(cè)后段工步生產(chǎn)狀況，高電平觸發(fā)器確定后段軌道是處于要板狀態(tài)，以避免信號(hào)傳輸錯(cuò)誤，保證實(shí)時(shí)傳輸信號(hào)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)，包括電控連接的上板機(jī)控制器、軌道控制器、軌道傳感器，所述軌道控制器通過所述軌道傳感器感應(yīng)軌道上無基板后向所述上板機(jī)控制器發(fā)出要板信號(hào)，其特征在于:還包括: 繼電器KMl，所述繼電器KMl與所述軌道控制器電控連接，所述繼電器KMl截取所述軌道控制器發(fā)出的要板信號(hào)用于激發(fā)所述繼電器KMl; 時(shí)間繼電器KTI，所述時(shí)間繼電器KTI與所述繼電器KMl電控連接，所述繼電器KMl激發(fā)所述時(shí)間繼電器KTl并與所述時(shí)間繼電器KTl構(gòu)成自鎖延時(shí)回路，所述時(shí)間繼電器KTl對(duì)要板信號(hào)進(jìn)行延遲發(fā)送。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括高電平觸發(fā)器Cl，所述高電平觸發(fā)器分別與所述時(shí)間繼電器KT1、以及所述軌道傳感器電控連接，所述軌道傳感器觸發(fā)所述高電平觸發(fā)器，所述時(shí)間繼電器KTl通過高電平觸發(fā)器將要板信號(hào)傳輸給所述上板機(jī)控制器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)，其特征在于:所述繼電器KMl還與上板機(jī)電控連接，所述上板機(jī)給所述繼電器KMl供電。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)，其特征在于:所述時(shí)間繼電器KTl還與上板機(jī)電控連接，所述上板機(jī)給時(shí)間繼電器KTl供電。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)，其特征在于:所述高電平觸發(fā)器Cl還與軌道電控連接，所述軌道給所述高電平觸發(fā)器Cl供電。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)，其特征在于:所述自鎖延時(shí)回路的所述繼電器KMl的14端口與所述軌道控制器相連接，所述繼電器KMl的9端口與所述繼電器KMl的14端口相連接，所述繼電器KMl的6端口連接所述時(shí)間繼電器KTI的7端口，所述繼電器KMl的5端口連接所述時(shí)間繼電器KTI的5端口，所述時(shí)間繼電器KTI的6端口連接所述高電平觸發(fā)器Cl的公共端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)，其特征在于:所述高電平觸發(fā)器Cl的常閉端連接所述上板機(jī)控制器，所述高電平觸發(fā)器Cl的信號(hào)出發(fā)端連接所述軌道傳感器，所述軌道傳感器提供觸發(fā)信號(hào)觸發(fā)所述高電平觸發(fā)器Cl。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種SMT生產(chǎn)節(jié)奏控制系統(tǒng)，其特征在于:所述高電平觸發(fā)器Cl的正輸入和負(fù)輸入端分別與所述軌道電控連接，所述軌道傳感器能夠?yàn)樗龈唠娖接|發(fā)器Cl分別提供+24V電源和-24V電源;所述繼電器KMl的1端口和13端口分別連接所述上板機(jī)，所述上板機(jī)給所述繼電器KMl提供24V電壓，所述時(shí)間繼電器KTl的8端口和2端口分別連接所述上板機(jī)，所述上板機(jī)給所述繼電器KMl提供24V電壓。9.一種自鎖延時(shí)回路，其特征在于:包括繼電器KMl和時(shí)間繼電器KTI，所述繼電器KMl和時(shí)間繼電器KTl構(gòu)成自鎖延時(shí)回路，所述繼電器KMl的14端口連接外部輸入端，所述繼電器KMl的1端口和13端口分別連接24V電源的正、負(fù)極，所述繼電器KMl的9端口還與所述繼電器KMl的14端口相連接，所述繼電器KMl的6端口連接所述時(shí)間繼電器KTI的7端口，所述繼電器KMl的5端口連接所述時(shí)間繼電器KTl的5端口，所述時(shí)間繼電器KTI的2端口和8端口分別連接24V電源的正、負(fù)極，所述時(shí)間繼電器KTI的6端口連接外部輸出端。
【文檔編號(hào)】G05B19/418GK205563248SQ201620234419
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】何燁
【申請(qǐng)人】愛普科斯科技（無錫）有限公司