油井抽油機(jī)的控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種油井抽油機(jī)，油井抽油機(jī)的控制系統(tǒng)，屬于石油開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油機(jī)是油田廣泛應(yīng)用的傳統(tǒng)抽油設(shè)備，俗稱“磕頭機(jī)”，通常由普通交流異步電動機(jī)直接拖動。整機(jī)結(jié)構(gòu)像一架天平，游梁中部鉸接在支架頂端，游梁的一端連接有驢頭，驢頭通過繩辮與光桿、抽油桿相連接，驢頭承擔(dān)抽油載荷；游梁的另一端與曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接且設(shè)有平衡配重載荷。工作時，曲柄連桿機(jī)構(gòu)通過連桿牽動游梁的一端上下擺動，游梁另一端的驢頭也作上下運(yùn)動，驢頭經(jīng)繩辮、光桿和抽油桿帶動井下深井栗的柱塞作上下運(yùn)動，從而不斷地把井中的原油抽出井筒，送到地面。
[0003]油井正常生產(chǎn)時，井口的回壓值會在恒定的范圍內(nèi)波動，當(dāng)井口回壓值低于正常值的20%或高于正常值的100%時，該井的生產(chǎn)管線或井下可能存在問題。例如當(dāng)發(fā)生結(jié)蠟、結(jié)垢導(dǎo)致井下負(fù)荷增大時，或者因循環(huán)水漏失導(dǎo)致油溫達(dá)不到預(yù)定值時，或者發(fā)生管線堵塞時，都會導(dǎo)致井口的回壓升高。當(dāng)井下發(fā)生栗漏導(dǎo)致井下負(fù)荷減小時，或者管線發(fā)生刺漏時，都會導(dǎo)致井口的回壓降低。若資料錄取不及時，以上問題的發(fā)現(xiàn)會被延遲。
[0004]當(dāng)單管冷輸井的干線回壓較高時，會造成壓力表損壞；特別是冬季生產(chǎn)時，當(dāng)回壓高于4MPa時，井口的回壓表會被刺漏，影響安全生產(chǎn)；因此井口回壓值超高時需要及時停止抽油機(jī)的運(yùn)行。另一方面，當(dāng)井口回壓值偏低時，需要及時進(jìn)行檢查，不必停機(jī)。目前以上工作均依靠采油工的巡回檢查來發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行處理，如果采油工未按時巡回檢查，或者為及時發(fā)現(xiàn)超壓等問題時，將存在較大的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種油井抽油機(jī)的控制系統(tǒng)，當(dāng)井口回壓超過上限值時會自動停止抽油機(jī)的運(yùn)行，當(dāng)井口回壓低于下限值時會及時發(fā)出報警信號。
[0006]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種油井抽油機(jī)的控制系統(tǒng)，包括主回路和控制回路，所述主回路包括依次串聯(lián)的總斷路器QS、主交流接觸器的主觸頭KM-1、熱繼電器FR和抽油機(jī)電機(jī)M，所述控制回路包括分別與主回路的不同相線相連接的控制回路第一相線和控制回路第二相線，所述控制回路第一相線與控制回路第二相線之間依次串聯(lián)有停止按鈕SB1、啟動按鈕SB2和第一中間繼電器KAl的線圈；第一中間繼電器的第一常開觸頭KAl-1并聯(lián)在啟動按鈕SB2的兩端；啟動按鈕SB2的下粧頭和控制回路第二相線之間依次串聯(lián)有第一中間繼電器的第二常開觸頭KA1-2、主交流接觸器KM的輔助常閉觸頭KM-2和時間繼電器KT的線圈；停止按鈕SBl的下粧頭和控制回路第二相線之間依次串聯(lián)有第一中間繼電器的第三常開觸頭KA1-3、時間繼電器的延時斷開常閉觸頭KT-1、第二中間繼電器的常閉觸頭KA2-1和主交流接觸器的線圈KM ;主交流接觸器的輔助常開觸頭KM-3與時間繼電器的延時斷開常閉觸頭KT-1相并聯(lián)；第一中間繼電器第三常開觸頭KA1-3的下粧頭與電接點(diǎn)壓力表YX的共端相連接，所述電接點(diǎn)壓力表YX的低壓報警輸出端與控制回路第二相線之間串聯(lián)有低壓報警警鈴DLl ;所述電接點(diǎn)壓力表YX的高壓報警輸出端與控制回路第二相線之間串聯(lián)有所述第二中間繼電器的線圈KA2 ;第二中間繼電器的常開觸頭KA2-2與高壓報警警鈴DL2串聯(lián)后整體并聯(lián)與所述第二中間繼電器的線圈KA2相并聯(lián)。
[0007]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果:總斷路器QS合閘后，按下啟動按鈕SB2后，第一中間繼電器KAl的線圈得電，第一中間繼電器的第一常開觸頭KAl-1吸合自保，同時第一中間繼電器的第二常開觸頭KA1-2閉合使時間繼電器KT的線圈得電，時間繼電器的延時斷開常閉觸頭KT-1延時一段時間后斷開；第一中間繼電器的第三常開觸頭KA1-3閉合使主交流接觸器的線圈KM得電，主交流接觸器的輔助常開觸頭KM-3吸合自保，主交流接觸器的主觸頭KM-1閉合使抽油機(jī)電機(jī)M得電，驅(qū)動抽油機(jī)運(yùn)行。當(dāng)井口回壓值達(dá)到電接點(diǎn)壓力表YX的下限值時，電接點(diǎn)壓力表YX的共端與低壓報警輸出端接通，使低壓報警警鈴DLl得電報警，提醒采油工檢查。當(dāng)井口回壓值達(dá)到電接點(diǎn)壓力表YX的上限值時，電接點(diǎn)壓力表YX的共端與高壓報警輸出端接通，使第二中間繼電器的線圈KA2得電，第二中間繼電器的常開觸頭KA2-2閉合使高壓報警警鈴DL2得電報警，同時第二中間繼電器的常閉觸頭KA2-1斷開使主交流接觸器的線圈KM失電，主交流接觸器的主觸頭KM-1和主交流接觸器的輔助常開觸頭KM-3同時斷開，使抽油機(jī)電機(jī)M斷電停機(jī)。該控制系統(tǒng)在采油工即使未能及時發(fā)現(xiàn)井口回壓值過低或過高時，都能立即發(fā)出報警，提醒采油工檢查并排除故障。當(dāng)井口回壓值過高時，還能自動使抽油機(jī)斷電停機(jī)；通過監(jiān)控油井的井口回壓，可以及時判斷和解決油井、生產(chǎn)管線存在的故障，防止發(fā)生安全事故。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述控制回路第一相線上串聯(lián)有熔斷器一 FU1，所述控制回路第二相線上串聯(lián)有熔斷器二 FU2。當(dāng)控制回路的電流過大時，熔斷器一 FUl或熔斷器二 FU2會熔斷進(jìn)行保護(hù)。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述控制回路第二相線上還串聯(lián)有所述熱繼電器的常閉輔助觸頭FR-1。當(dāng)抽油機(jī)電機(jī)M的主回路電流過大使熱繼電器動作時，熱繼電器的常閉輔助觸頭FR-1也斷開切斷控制回路。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述電接點(diǎn)壓力表YX的低壓報警輸出端與所述低壓報警警鈴DLl之間串聯(lián)有低壓報警斷路器QSl ;所述電接點(diǎn)壓力表YX的高壓報警輸出端與所述第二中間繼電器的線圈KA2之間串聯(lián)有高壓報警斷路器QS2。正常低壓報警斷路器QSl與高壓報警斷路器QS2均處于閉合狀態(tài)，在低壓報警警鈴DLl報警后，采油工可以切斷低壓報警斷路器QSl使低壓報警警鈴DLl停止報警；在高壓報警警鈴DL2報警后，采油工可以切斷高壓報警斷路器QS2使高壓報警警鈴DL2停止報警。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實(shí)用新型。
[0012]圖1為本實(shí)用新型油井抽油機(jī)的控制系統(tǒng)的原理圖。
[0013]圖中:QS.總斷路器；QS1.低壓報警斷路器；QS2.高壓報警斷路器；KM.主交流接觸器；FR.熱繼電器；FU1.熔斷器一 ；FU2.熔斷器二 ；SB1.停止按鈕；SB2.啟動按鈕；KA1.第一中間繼電器；KA2.第二中間繼電器；KT.時間繼電器；YX.電接點(diǎn)壓力表；DLl.低壓報警警鈴；DL2.高壓報警警鈴。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型油井抽油機(jī)的控制系統(tǒng)包括主回路和控制回路，主回路包括依次串聯(lián)的總斷路器QS、主交流接觸器的主觸頭KM-1、熱繼電器FR和抽油機(jī)電機(jī)M，控制回路包括分別與主回路的不同相線相連接的控制回路第一相線和控制回路第二相線，控制回路第一相線與控制回路第二相線之間依次串聯(lián)有停止按鈕SB1、啟動按鈕SB2和第一中間繼電器KAl的線圈；第一中間繼電器的第一常開觸頭KAl-1并聯(lián)在啟動按鈕SB2的兩端;
[0015]啟動按鈕SB2的下