電子式交流穩(wěn)壓器控制電路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電子式交流穩(wěn)壓器，更具體地說，它涉及一種電子式交流穩(wěn)壓器控制電路。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在穩(wěn)壓器在市場上的需要越來越大，同時(shí)消費(fèi)者對(duì)穩(wěn)壓器的功能和安全性的要求也日益增高，現(xiàn)有的穩(wěn)壓電源的控制線路大都采用模擬電路，每個(gè)控制點(diǎn)都需要一個(gè)電位器來調(diào)整，在寬范圍輸入電壓的調(diào)整中需要繼電器配合對(duì)應(yīng)數(shù)量的電位器進(jìn)行調(diào)整變壓器的抽頭，以完成調(diào)準(zhǔn)輸出電壓，電位器調(diào)整又有互相關(guān)聯(lián)，很難調(diào)準(zhǔn)輸出電壓的精度要求，而且在生產(chǎn)過程中每調(diào)試一臺(tái)穩(wěn)壓器需5?6分鐘，生產(chǎn)效率很低，難以滿足實(shí)際需要。
[0003]市面上存在一種電子式交流穩(wěn)壓器，專為220V交流電壓設(shè)計(jì)，當(dāng)輸入電源電壓波動(dòng)或因負(fù)荷變動(dòng)時(shí)，它都可保持輸出電壓穩(wěn)定不變。這種交流電子穩(wěn)壓器在穩(wěn)壓過程中由于采用繼電器來調(diào)整變壓器的抽頭，因此沒有觸點(diǎn)切換、沒有滑臂轉(zhuǎn)動(dòng)等機(jī)械動(dòng)作，不會(huì)產(chǎn)生任何電火花，并且調(diào)整過程完全通過電子控制的方式完成，因此調(diào)整時(shí)間非常短暫，生產(chǎn)效率極高。
[0004]但是，目前市面上的電子式交流穩(wěn)壓器，對(duì)于輸入電壓和輸出電壓的偵測(cè)電路較為簡單，僅僅是通過簡單的AC/DC轉(zhuǎn)換的方式來獲得輸入電壓和輸出電壓的大小，這樣的方式不僅消耗的電能大，而且存在檢測(cè)值不穩(wěn)定，不精確的情況，從而限制了電子式交流穩(wěn)壓器的工作性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子式交流穩(wěn)壓器控制電路，具有對(duì)輸入、輸出電壓檢測(cè)精度高的特點(diǎn)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種電子式交流穩(wěn)壓器控制電路，包括MCU控制單兀、輸入電壓偵測(cè)電路、輸出電壓偵測(cè)電路、繼電器驅(qū)動(dòng)電路、繼電器切換電路、輸出電壓電路、LED電壓顯示電路以及工作電源電路，所述輸入電壓偵測(cè)電路包括:第一降壓單元，具有兩個(gè)輸入端和兩個(gè)輸出端，其中，第一降壓單元的兩個(gè)輸入端分別耦接于火線和零線，第一降壓單元用于對(duì)220V交流電進(jìn)行降壓并輸出第一交流信號(hào)；第一放大單元，具有兩個(gè)輸入端和兩個(gè)輸出端，其中，第一放大單元的兩個(gè)輸入端分別耦接于第一降壓單元的兩個(gè)輸出端，以接收該第一交流信號(hào)，第一放大單元的其中一個(gè)輸出端用于輸出第一偵測(cè)電壓Vdl，第一放大單元的另一個(gè)輸出端用于輸出第二交流信號(hào)；零點(diǎn)檢測(cè)單元，具有輸入端和輸出端，其中，零點(diǎn)檢測(cè)單元的輸入端用于接收該第二交流信號(hào)，并在其輸出端輸出一方波信號(hào)Vd2;其中，所述MCU控制單元接收該第一偵測(cè)電壓Vdl以及該方波信號(hào)Vd2。
[0008]進(jìn)一步的，所述降壓單元包括第一電阻和第二電阻，其中，第一電阻的一端耦接于火線，第一電阻的另一端耦接于第一放大單元的其中一個(gè)輸入端；第二電阻的一端耦接于零線，第二電阻的另一端耦接于第一放大單元的另一個(gè)輸入端。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一放大單元包括:第一差分放大電路，具有兩個(gè)輸入端和一個(gè)輸出端，所述第一差分放大電路的其中一個(gè)輸入端耦接于所述第一電阻，所述第一差分放大電路的另一個(gè)輸入端耦接于所述第二電阻；第二差分放大電路，具有兩個(gè)輸入端和一個(gè)輸出端，所述第二差分放大電路的其中一個(gè)輸入端耦接于所述第二電阻，所述第一差分放大電路的另一個(gè)輸入端耦接于所述第一電阻；所述第一差分放大電路的該其中一個(gè)輸入端還通過一第三電阻耦接于+5V電平，所述第二差分放大電路的該其中一個(gè)輸入端還通過一第四電阻耦接于+5V電平；所述第一差分放大電路的輸出端依次通過第五電阻和第六電阻耦接于第二差分放大電路的輸出端，第五電阻和第六電阻的公共節(jié)點(diǎn)作為第一放大單元的一個(gè)輸出端，以輸出該第一偵測(cè)電壓Vdl，所述第二差分放大電路的輸出端輸出該第二交流信號(hào)。
[0010]進(jìn)一步的，所述零點(diǎn)檢測(cè)單元包括:第一電阻，其一端用于接收該第二交流信號(hào)；NPN三極管，其基極耦接于第一電阻的另一端，發(fā)射極接地；第二電阻，其一端耦接于+5V電平，另一端耦接于NPN三極管的集電極；第三電阻，其一端耦接于NPN三極管的基極，另一端耦接于NPN三極管的發(fā)射極；第一電容，與第三電阻并聯(lián)。
[0011]進(jìn)一步的，所述輸出電壓偵測(cè)電壓電路包括:第二降單元，具有兩個(gè)輸入端和兩個(gè)輸出端，其中，第二降壓單元的的兩個(gè)輸入端耦接于交流穩(wěn)壓器的輸出端，第二降壓單元用于對(duì)交流穩(wěn)壓器的輸出電壓進(jìn)行降壓并輸出第三交流信號(hào)；第二放大單元，具有兩個(gè)輸入端和一個(gè)輸出端，其中，第二放大單元的兩個(gè)輸入端分別耦接于第二降壓單元的兩個(gè)輸出端，以接收該第三交流信號(hào)，第二放大單元的輸出端用于輸出第二偵測(cè)電壓Vd3;其中，所述MCU控制單元接收該第二偵測(cè)電壓Vd3。
[0012]進(jìn)一步的，所述第二降壓單元包括第一電阻和第二電阻，其中，第一電阻的一端耦接于交流穩(wěn)壓器的輸出端，第一電阻的另一端耦接于第二放大單元的其中一個(gè)輸入端；第二電阻的一端耦接于交流穩(wěn)壓器的輸出端，第二電阻的另一端耦接于第二放大單元的另一個(gè)輸入端。
[0013]進(jìn)一步的，所述第二放大單元包括:第三差分放大電路，具有兩個(gè)輸入端和一個(gè)輸出端，所述第三差分放大電路的其中一個(gè)輸入端耦接于所述第一電阻，所述第三差分放大電路的另一個(gè)輸入端耦接于所述第二電阻；第四差分放大電路，具有兩個(gè)輸入端和一個(gè)輸出端，所述第四差分放大電路的其中一個(gè)輸入端耦接于所述第二電阻，所述第三差分放大電路的另一個(gè)輸入端耦接于所述第一電阻；所述第三差分放大電路的該其中一個(gè)輸入端還通過一第三電阻耦接于+5V電平，所述第四差分放大電路的該其中一個(gè)輸入端還通過一第四電阻耦接于+5V電平；所述第三差分放大電路的輸出端依次通過第五電阻和第六電阻耦接于第四差分放大電路的輸出端，第五電阻和第六電阻的公共節(jié)點(diǎn)作為第二放大單元的一個(gè)輸出端，以輸出該第二偵測(cè)電壓Vd3。
[0014]進(jìn)一步的，交流穩(wěn)壓器還包括輸出電流偵測(cè)電路，所述輸出電流偵測(cè)電路包括:電流互感器，其一次側(cè)耦接于交流穩(wěn)壓器的輸出端，并在其二次側(cè)輸出第四交流信號(hào)；AC/DC轉(zhuǎn)換電路，耦接于電流互感器的二次側(cè)，用于將該第四交流信號(hào)轉(zhuǎn)換為直流信號(hào)；所述MCU控制單元接收該直流信號(hào)。
[0015]進(jìn)一步的，交流穩(wěn)壓器還包括溫度偵測(cè)電路，所述溫度偵測(cè)電路包括第一電阻、第二電阻和溫敏電阻，所述第一電阻的一端耦接于+5V電平，所述第一電阻的另一端通過溫敏電阻接地，所述第二電阻的一端耦接于第一電阻和溫敏電阻之間，所述第二電阻的另一端親接于MCU控制單元。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:輸入電壓偵測(cè)電路分別通過兩個(gè)電阻對(duì)火線和零線上的220V交流電壓進(jìn)行降壓衰減，變?yōu)樾∮贗V的交流信號(hào)，再通過兩個(gè)差分放大電路進(jìn)行放大，轉(zhuǎn)換為全波信號(hào)，并傳送MCU控制單元進(jìn)行AD采樣，零點(diǎn)檢測(cè)單元輸出交流信號(hào)的過零方波信號(hào)Vd2給MCU控制單元作為交流電壓偵測(cè)的過零點(diǎn)的計(jì)算，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)220V交流電壓在一段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行持續(xù)采樣，持續(xù)時(shí)間由過零點(diǎn)的次數(shù)得出。以上的采用方式，既能夠解決由于AC/DC轉(zhuǎn)換造成的功率損耗問題，還能夠使得偵測(cè)結(jié)果更加實(shí)時(shí)精確。輸出電壓偵測(cè)電路與輸入電壓偵測(cè)電路采用了同樣的采樣原理，不再贅述。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的控制原理圖；