Plc輸出信號(hào)處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電氣控制領(lǐng)域，特別涉及PLC輸出信號(hào)處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的PLC輸出信號(hào)采用PLC控制器直接與負(fù)載相接或由單獨(dú)的直流繼電器接通負(fù)載。這些方式容易造成PLC控制器損壞，且成本較高，可靠性差，安裝繁瑣且接線困難，故障率高，工作人員在調(diào)試和檢修時(shí)極不方便，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種PLC輸出信號(hào)處理系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中PLC控制器容易損壞、系統(tǒng)安全性低的問題。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:PLC輸出信號(hào)處理系統(tǒng)，包括PLC控制器、變頻器、繼電器和/或接觸器，還包括用于信號(hào)隔離的OCB繼電器功能板以及作為控制信號(hào)輸出的電源，OCB繼電器功能板的輸入端與PLC控制器的輸出端相連，其輸出端與變頻器、繼電器和/或接觸器的輸入端相連，其電源端與電源相連。通過OCB繼電器功能板實(shí)現(xiàn)PLC輸出信號(hào)的隔離，保護(hù)PLC控制器。
[0005]進(jìn)一步的，所述OCB繼電器功能板包括多組集成電路，所述集成電路包括并聯(lián)在一起的二極管和OCB繼電器，OCB繼電器的線圈部分與OCB繼電器功能板的輸入端連接，觸點(diǎn)部分與OCB繼電器功能板的輸出端、電源端串聯(lián)。通過OCB繼電器的通斷實(shí)現(xiàn)信號(hào)的通斷。
[0006]具體的，所述OCB繼電器功能板包括8組集成電路。
[0007]進(jìn)一步的，所述OCB繼電器功能板還包括發(fā)光二極管以及為發(fā)光二極管分壓的電阻，發(fā)光二極管以及電阻與所述二極管并聯(lián)。發(fā)光二極管能指示相應(yīng)PLC控制器輸出點(diǎn)信號(hào)的通斷，方便工人檢修。
[0008]具體的，所述PLC控制器為PLC邏輯控制器。PLC邏輯控制器作為一種常見的PLC控制器，得到廣泛運(yùn)用。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:在PLC控制器與負(fù)載或者繼電器之間設(shè)置OCB繼電器功能板，依靠其隔離作用，解決了 PLC控制器經(jīng)常壞或采用單獨(dú)繼電器隔離時(shí)成本高的問題，同時(shí)，OCB繼電器功能板為一個(gè)整體，接線方便，易于維護(hù)。
【附圖說明】
[0010]圖1是實(shí)施例OCB繼電器功能板內(nèi)部電路圖。
[0011]圖2是實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中編號(hào):I至8分別為OCB繼電器功能板的第一至第八輸入端，9為OCB繼電器功能板的接地端，10、20、30分別為OCB繼電器功能板的第一至第三電源端，11、12、13、14、21、22、23、31分別為OCB繼電器功能板的第一至第八輸出端，24VDC為24伏直流電源，48VAC為48伏交流電源，OV為接地。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1和圖2所示，實(shí)施例中OCB繼電器功能板包括8組集成電路，其中前4組輸出端(第一輸出端11至第四輸出端14)用于接變頻器，使用24伏直流電源24VDC為其第一電源端10供電；中間3組輸出端(第五輸出端21至第七輸出端23)用于接繼電器，使用48伏交流電源48VAC為其第二電源端20供電；最后I組輸出端(第八輸出端31)用于與接觸器連接，使用48伏交流電源48VAC為其第三電源端30供電；0CB繼電器功能板的第一輸入端I至第八輸入端8分別與PLC控制器的8個(gè)輸出端連接，電源端9用于接地OV。OCB繼電器功能板通過將PLC輸出信號(hào)指令轉(zhuǎn)化成24伏直流、48伏交流電壓等級(jí)的控制信號(hào)，從而達(dá)到控制變頻器、繼電器、接觸器的目的。每個(gè)集成電路包括二極管和OCB繼電器，同時(shí)OCB繼電器功能板還有發(fā)光二極管以及為發(fā)光二極管分壓的電阻，OCB繼電器的線圈部分與OCB繼電器功能板的輸入端相通，觸點(diǎn)部分與OCB繼電器功能板的輸出端相通，發(fā)光二極管和電阻兩者與二極管并聯(lián)。其中，OCB繼電器功能板中的二極管可以參數(shù)一樣，也可以部分一樣，具體依據(jù)使用情況而定。OCB繼電器功能板各輸出端所能承受的電壓由每個(gè)集成電路中的二極管決定，可以根據(jù)實(shí)際情況選取合適的二極管，本例中，8個(gè)二極管參數(shù)一樣，均可承受0-24伏直流電壓或者0-240伏交流電壓。
[0015]通過上述連接描述，我們可以得到完整的實(shí)施例，即實(shí)施例包括:PLC控制器、OCB繼電器功能板、變頻器、接觸器以及作為控制信號(hào)輸出的電源；0CB繼電器功能板的輸入端與PLC控制器的輸出端相連，其輸出端與變頻器、繼電器和/或接觸器的輸入端相連，其電源端與電源相連。通過OCB繼電器功能板可以有效隔離保護(hù)PLC控制器。
[0016]當(dāng)PLC控制器執(zhí)行工作命令時(shí)，其輸出點(diǎn)與OCB功能板中對(duì)應(yīng)的發(fā)光二極管會(huì)有相應(yīng)指示；0CB繼電器功能板將處理后的指令分別接入變頻器的多功能輸入端、繼電器的輸入端、接觸器的輸入端，使變頻器發(fā)出相應(yīng)指令，使繼電器和接觸器工作；24伏直流電源24VDC和48伏交流電源48VAC為OCB繼電器功能板輸出端提供用于作為控制信號(hào)輸出的電源。OCB繼電器功能板的接入保護(hù)了 PLC控制器輸出端，防止負(fù)載短路燒毀PLC控制器；解決了 PLC控制器本身不能承受高電壓或大電流負(fù)載的問題，且維護(hù)方便，有效保障了 PLC控制器安全。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.PLC輸出信號(hào)處理系統(tǒng)，包括PLC控制器、變頻器、繼電器和/或接觸器，其特征在于，還包括用于信號(hào)隔離的OCB繼電器功能板以及作為控制信號(hào)輸出的電源，OCB繼電器功能板的輸入端與PLC控制器的輸出端相連，其輸出端與變頻器、繼電器和/或接觸器的輸入端相連，其電源端與電源相連。2.如權(quán)利要求1所述的PLC輸出信號(hào)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述OCB繼電器功能板包括多組集成電路，所述集成電路包括并聯(lián)在一起的二極管和OCB繼電器，OCB繼電器的線圈部分與OCB繼電器功能板的輸入端連接，觸點(diǎn)部分與OCB繼電器功能板的輸出端、電源端串聯(lián)。3.如權(quán)利要求2所述的PLC輸出信號(hào)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述OCB繼電器功能板包括8組集成電路。4.如權(quán)利要求2或3所述的PLC輸出信號(hào)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述OCB繼電器功能板包括發(fā)光二極管以及為發(fā)光二極管分壓的電阻，發(fā)光二極管以及電阻與所述二極管并聯(lián)。5.如權(quán)利要求4所述的PLC輸出信號(hào)處理系統(tǒng)，其特征在于，所述PLC控制器為PLC邏輯控制器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電氣領(lǐng)域，提供一種PLC輸出信號(hào)處理系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中PLC控制器容易損壞、系統(tǒng)安全性低的問題。它包括PLC控制器、變頻器、繼電器和/或接觸器，還包括用于信號(hào)隔離的OCB繼電器功能板以及作為控制信號(hào)輸出的電源，OCB繼電器功能板的輸入端與PLC控制器的輸出端相連，其輸出端與變頻器、繼電器和/或接觸器的輸入端相連，其電源端與電源相連。本實(shí)用新型適用于PLC控制器，能夠有效保護(hù)PLC控制器。
【IPC分類】G05B19/05
【公開號(hào)】CN204679818
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520225464
【發(fā)明人】何長(zhǎng)俊, 楊港
【申請(qǐng)人】四川建設(shè)機(jī)械（集團(tuán)）股份有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年4月15日