流量控制設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液壓裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及流量控制設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在液壓裝置領(lǐng)域中，有許多需要控制流量的設(shè)計，保證流量有規(guī)律的供給，這就需要設(shè)計流量控制設(shè)備來達到這一目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠，可以利用減速機軸轉(zhuǎn)動控制液體流通的流量控制裝置，具有廣泛的市場推廣價值。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
該流量控制裝置，包括:所述流量控制裝置外接有所述輸出管，所述輸出管分別接有所述儲液槽，所述電機和所述減速機通過所述安裝板固定，所述帶輪分別設(shè)置在所述電機軸和所述減速機軸上，且用所述皮帶連接，所述減速機軸外接有所述推進凸角，所述推進凸角前端設(shè)有所述推塊，所述推塊設(shè)置在所述滑軌上，所述彈簧一端與所述固定板連接，一端連接有所述推板，所述滑軌固定有所述輸入管道，所述裝置殼體設(shè)有所述可伸縮壁，所述可伸縮壁與所述推板連接。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案:該流量控制裝置，包括:所述流量控制裝置外接有所述輸出管，所述輸出管分別接有所述儲液槽，同時進行多個操作，節(jié)約加工成本，提高工作效率，所述電機和所述減速機通過所述安裝板固定，保證裝置工作時的穩(wěn)定性，所述帶輪分別設(shè)置在所述電機軸和所述減速機軸上，且用所述皮帶連接，可以穩(wěn)定安全的傳遞所述電機扭矩，所述減速機軸外接有所述推進凸角，所述減速機軸轉(zhuǎn)動會帶動所述推進凸角轉(zhuǎn)動，有頻率的擠壓所述推塊，所述推進凸角前端設(shè)有所述推塊，所述推塊設(shè)置在所述滑軌上，保證所述推塊始終沿所述滑軌運動，所述彈簧一端與所述固定板連接，一端連接有所述推板，所述滑軌固定有所述輸入管道，當所述推板在初始位置時，所述輸入管道開啟向所述滑軌通入一定量液體，所述推板移動，會將液體推出，實現(xiàn)對液體流量的控制，當所述推板不受所述推塊作用時，所述推板在所述彈簧力的作用下回到初始位置，所述可伸縮壁收回，停止液體的流出，所述裝置殼體設(shè)有所述可伸縮壁，所述可伸縮壁與所述推板連接，所述推板往復運動可以帶動所述可伸縮壁移動，以完成液體的定量定時排出操作。
[0006]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述流量控制裝置接有幾個所述輸出管，且各所述輸出管均接有所述儲液槽。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，所述流量控制裝置接有幾個所述輸出管，且各所述輸出管均接有所述儲液槽，同時進行多個操作，節(jié)約加工成本，提高工作效率。
[0008]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述減速機軸通過所述帶輪和所述皮帶與所述電機軸連接。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，所述減速機軸通過所述帶輪和所述皮帶與所述電機軸連接，可以穩(wěn)定安全的傳遞所述電機扭矩。
[0010]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述可伸縮壁與所述推板連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，所述可伸縮壁與所述推板連接，所述推板往復運動可以帶動所述可伸縮壁移動，以完成液體的定量定時排出操作。
[0012]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述滑軌均接有所述輸入管道。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，所述滑軌均接有所述輸入管道，當所述推板在初始位置時，所述輸入管道開啟向所述滑軌通入一定量液體，所述推板移動，會將液體推出，實現(xiàn)對液體流量的控制。
[0014]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述減速機軸接有所述推進凸角。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，所述減速機軸接有所述推進凸角，所述減速機軸轉(zhuǎn)動會帶動所述推進凸角轉(zhuǎn)動，有頻率的擠壓所述推塊。
[0016]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述推塊安裝在所述滑軌上。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，所述推塊安裝在所述滑軌上，保證所述推塊始終沿所述滑軌運動。
[0018]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述彈簧兩端分別連接所述固定板和所述推板。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，所述彈簧兩端分別連接所述固定板和所述推板，當所述推板不受所述推塊作用時，所述推板在所述彈簧力的作用下回到初始位置，所述可伸縮壁收回，停止液體的流出。
[0020]本發(fā)明的有益效果為:
I本發(fā)明流量控制裝置接有幾個輸出管，且各輸出管均接有儲液槽，同時進行多個操作，節(jié)約加工成本，提高工作效率。
[0021]2本發(fā)明減速機軸通過帶輪和皮帶與電機軸連接，可以穩(wěn)定安全的傳遞電機扭矩。
[0022]3本發(fā)明推板往復運動可以帶動可伸縮壁移動，以完成液體的定量定時排出操作。
[0023]4本發(fā)明當推板在初始位置時，輸入管道開啟向滑軌通入一定量液體，推板移動，會將液體推出，實現(xiàn)對液體流量的控制。
[0024]5本發(fā)明減速機軸轉(zhuǎn)動會帶動推進凸角轉(zhuǎn)動，有頻率的擠壓推塊。
[0025]6本發(fā)明當推板不受推塊作用時，推板在彈簧力的作用下回到初始位置，可伸縮壁收回，停止液體的流出。
[0026]7本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠，具有良好的市場推廣價值。
【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2是本發(fā)明的流量控制裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1-儲液槽，2-輸出管，3-流量控制裝置，4-皮帶，5-帶輪，6-電機，7-電機軸，8-減速機軸，9-減速機，10-安裝板，11-裝置殼體，12-可伸縮壁，13-彈簧，14-固定板，15-輸入管道，16-推板，17-推塊，18-滑軌，19-推進凸角。
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述: 參照圖1、圖2對本發(fā)明流量控制裝置實施例做進一步說明:
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
該流量控制裝置，包括:流量控制裝置3外接有輸出管2，輸出管2分別接有儲液槽1，電機6和減速機9通過安裝板10固定，帶輪5分別設(shè)置在電機軸7和減速機軸8上，且用皮帶4連接，減速機軸8外接有推進凸角19，推進凸角19前端設(shè)有推塊1