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擠奶機(jī)真空泵在線性能及耐久監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):9786736閱讀:310來(lái)源:國(guó)知局
擠奶機(jī)真空泵在線性能及耐久監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種擠奶機(jī)真空栗在線性能及耐久監(jiān)測(cè)系統(tǒng),特別適合于在試驗(yàn)和生產(chǎn)條件下對(duì)擠奶機(jī)真空栗作在線性能及耐久監(jiān)測(cè)。
【背景技術(shù)】
[0002]真空栗是整個(gè)擠奶機(jī)的動(dòng)力部件,它的性能及可靠性直接影響著擠奶機(jī)的性能。為了保證擠奶機(jī)真空栗各項(xiàng)性能及可靠性達(dá)到設(shè)計(jì)要求,必須在試驗(yàn)或生產(chǎn)條件下對(duì)擠奶機(jī)真空栗進(jìn)行在線性能及耐久監(jiān)測(cè)。其中監(jiān)測(cè)的性能數(shù)據(jù)主要有電動(dòng)機(jī)功率、真空栗軸承溫度、真空度、流量。當(dāng)前各企事業(yè)單位沒(méi)有專門(mén)的用于擠奶機(jī)真空栗的在線性能及耐久監(jiān)測(cè)系統(tǒng),通常的方法是采用各種測(cè)試儀表分別測(cè)試各項(xiàng)性能數(shù)據(jù),再通過(guò)人工操作記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。這種方法存在的問(wèn)題是:硬件器材較多、費(fèi)工費(fèi)時(shí),難以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的在線性能及耐久監(jiān)測(cè)要求,同時(shí)由于擠奶機(jī)真空栗工作環(huán)境噪聲很大,對(duì)測(cè)試操作人員的影響較大。特別在進(jìn)行擠奶機(jī)真空栗耐久監(jiān)測(cè)時(shí),更是非常的不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種擠奶機(jī)真空栗在線性能及耐久監(jiān)測(cè)系統(tǒng),它適合于在試驗(yàn)和生產(chǎn)條件下對(duì)擠奶機(jī)真空栗作在線性能及耐久監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)時(shí)通過(guò)AD模塊采集電動(dòng)機(jī)功率表、溫度變送器、真空度傳感器、流量傳感器輸出的模擬量信號(hào),PLC對(duì)數(shù)據(jù)作計(jì)算、處理、存儲(chǔ),并在網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面實(shí)時(shí)顯示擠奶機(jī)真空栗的測(cè)試數(shù)據(jù)。通過(guò)接收無(wú)線路由器的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)信號(hào),計(jì)算機(jī)即可對(duì)網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面進(jìn)行控制指令和參數(shù)的設(shè)置,并在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示、保存,自動(dòng)報(bào)警功能。能完全實(shí)現(xiàn)擠奶機(jī)真空栗在線性能及耐久監(jiān)測(cè)時(shí)的全自動(dòng)無(wú)人值守。
[0004]本發(fā)明的擠奶機(jī)真空栗在線性能及耐久監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由計(jì)算機(jī)、無(wú)線路由器、網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面、PLC、AD模塊、啟動(dòng)按鈕、直流電源、功率表、溫度變送器、磁吸式溫度傳感器、真空度傳感器、流量傳感器、電流互感器、便攜式試驗(yàn)箱組成。網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面、PLC、AD模塊、啟動(dòng)按鈕、直流電源、功率表、溫度變送器安裝固定在一個(gè)便攜式試驗(yàn)箱中。通過(guò)導(dǎo)線將電動(dòng)機(jī)三相電壓接入功率表中,三個(gè)電流互感器分別套在電動(dòng)機(jī)的三相火線上,三個(gè)電流互感器的輸出導(dǎo)線接入功率表。真空度傳感器、流量傳感器安裝在真空管路上。磁吸式溫度傳感器吸附在真空栗軸承殼外表面,磁吸式溫度傳感器輸出信號(hào)接入溫度變送器。真空度傳感器、流量傳感器、溫度變送器、功率表的模擬量輸出由信號(hào)線接入PLC的AD模塊,經(jīng)AD轉(zhuǎn)換后,PLC對(duì)數(shù)據(jù)做計(jì)算、處理、存儲(chǔ)。PLC與網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面采用RS232通信,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面設(shè)置控制指令和參數(shù),并實(shí)時(shí)顯示擠奶機(jī)真空栗的測(cè)試數(shù)據(jù)。當(dāng)有數(shù)據(jù)超過(guò)設(shè)定的上下限時(shí),網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面會(huì)自動(dòng)報(bào)警。無(wú)線路由器與網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面通過(guò)網(wǎng)線連接,計(jì)算機(jī)通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)接收無(wú)線路由器發(fā)出的信號(hào)。通過(guò)操作計(jì)算機(jī)即可對(duì)網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面進(jìn)行控制指令和參數(shù)的設(shè)置,并在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示、保存,自動(dòng)報(bào)警功能。系統(tǒng)能完全實(shí)現(xiàn)擠奶機(jī)真空栗在線性能及耐久監(jiān)測(cè)時(shí)的全自動(dòng)無(wú)人值守。
[0005]首先安裝和接好各傳感器和信號(hào)線,按下啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)通電,通過(guò)直流電源給網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面、PLC、AD模塊、功率表、溫度變送器、真空度傳感器、流量傳感器供電。設(shè)置好網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面的控制指令和參數(shù),系統(tǒng)即可通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò),用計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成對(duì)擠奶機(jī)真空栗的在線性能及耐久監(jiān)測(cè)。
[0006]本發(fā)明具有硬件器材簡(jiǎn)單、移動(dòng)性好、布置快捷、使用方便、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn),同時(shí)由于具備無(wú)線傳輸監(jiān)測(cè)的功能,使測(cè)試人員避開(kāi)了擠奶機(jī)真空栗工作的噪聲環(huán)境。本發(fā)明適合于在試驗(yàn)和生產(chǎn)條件下對(duì)擠奶機(jī)真空栗作在線性能及耐久監(jiān)測(cè),為擠奶機(jī)真空栗實(shí)時(shí)在線性能及耐久監(jiān)測(cè)技術(shù)的發(fā)展提供了有力的支持,具有很好的應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的擠奶機(jī)真空栗在線性能及耐久監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的硬件布置連接效果圖。
[0008]圖2是本發(fā)明的擠奶機(jī)真空栗在線性能及耐久監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的硬件原理圖。
[0009]圖中:I一啟動(dòng)按鈕,2一計(jì)算機(jī),3一電流互感器,4一功率表,5一直流電源,6一PLC,7 — AD模塊,8—溫度變送器,9一便攜式試驗(yàn)箱,1—真空度傳感器,11 一流量傳感器,12—磁吸式溫度傳感器,13—網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面,14 一無(wú)線路由器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明的擠奶機(jī)真空栗在線性能及耐久監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由計(jì)算機(jī)2、無(wú)線路由器14、網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面13、PLC 6、AD模塊7、啟動(dòng)按鈕1、直流電源5、功率表4、溫度變送器8、磁吸式溫度傳感器12、真空度傳感器10、流量傳感器11、電流互感器3、便攜式試驗(yàn)箱9組成。網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面13、PLC 6、AD模塊7、啟動(dòng)按鈕1、直流電源5、功率表4、溫度變送器8安裝固定在一個(gè)便攜式試驗(yàn)箱9中。通過(guò)導(dǎo)線將電動(dòng)機(jī)三相電壓接入功率表4中,三個(gè)電流互感器3分別套在電動(dòng)機(jī)的三相火線上,三個(gè)電流互感器3的輸出導(dǎo)線接入功率表4。真空度傳感器10、流量傳感器11安裝在真空管路上。磁吸式溫度傳感器12吸附在真空栗軸承殼外表面,磁吸式溫度傳感器12輸出信號(hào)接入溫度變送器8。真空度傳感器10、流量傳感器11、溫度變送器8、功率表4的模擬量輸出由信號(hào)線接入PLC 6的AD模塊7,經(jīng)AD轉(zhuǎn)換后,PLC 6對(duì)數(shù)據(jù)做計(jì)算、處理、存儲(chǔ)。PLC 6與網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面13采用RS232通信,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面13設(shè)置控制指令和參數(shù),并實(shí)時(shí)顯示擠奶機(jī)真空栗的測(cè)試數(shù)據(jù)。當(dāng)有數(shù)據(jù)超過(guò)設(shè)定的上下限時(shí),網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面13會(huì)自動(dòng)報(bào)警。無(wú)線路由器14與網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面13通過(guò)網(wǎng)線連接,計(jì)算機(jī)2通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)接收無(wú)線路由器14發(fā)出的信號(hào)。通過(guò)操作計(jì)算機(jī)2即可對(duì)網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面13進(jìn)行控制指令和參數(shù)的設(shè)置,并在計(jì)算機(jī)2上實(shí)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示、保存,自動(dòng)報(bào)警功能。系統(tǒng)能完全實(shí)現(xiàn)擠奶機(jī)真空栗在線性能及耐久監(jiān)測(cè)時(shí)的全自動(dòng)無(wú)人值守。
[0011]首先安裝和接好各傳感器和信號(hào)線,按下啟動(dòng)按鈕I,系統(tǒng)通電,通過(guò)直流電源5給網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面13、PLC 6、AD模塊7、功率表4、溫度變送器8、真空度傳感器1、流量傳感器11供電。設(shè)置好網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面13的控制指令和參數(shù),系統(tǒng)即可通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò),用計(jì)算機(jī)2自動(dòng)完成對(duì)擠奶機(jī)真空栗的在線性能及耐久監(jiān)測(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.擠奶機(jī)真空栗在線性能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由計(jì)算機(jī)、無(wú)線路由器、網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面、PLC、AD模塊、啟動(dòng)按鈕、直流電源、功率表、溫度變送器、磁吸式溫度傳感器、真空度傳感器、流量傳感器、電流互感器、便攜式試驗(yàn)箱組成;網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面、PLC、AD模塊、啟動(dòng)按鈕、直流電源、功率表、溫度變送器安裝固定在一個(gè)便攜式試驗(yàn)箱中;通過(guò)導(dǎo)線將電動(dòng)機(jī)三相電壓接入功率表中,將三個(gè)電流互感器分別套在電動(dòng)機(jī)的三相火線上,三個(gè)電流互感器的輸出導(dǎo)線接入功率表;真空度傳感器、流量傳感器安裝在真空管路上;磁吸式溫度傳感器吸附在真空栗軸承殼外表面,磁吸式溫度傳感器輸出信號(hào)接入溫度變送器;真空度傳感器、流量傳感器、溫度變送器、功率表的模擬量輸出由信號(hào)線接入PLC的AD模塊;無(wú)線路由器與網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面通過(guò)網(wǎng)線連接。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種擠奶機(jī)真空泵在線性能及耐久監(jiān)測(cè)系統(tǒng),特別適合于在試驗(yàn)和生產(chǎn)條件下對(duì)擠奶機(jī)真空泵作在線性能及耐久監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)時(shí)通過(guò)AD模塊采集電動(dòng)機(jī)功率表、溫度變送器、真空度傳感器、流量傳感器輸出的模擬量信號(hào),PLC對(duì)數(shù)據(jù)作計(jì)算、處理、存儲(chǔ),并在網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面實(shí)時(shí)顯示擠奶機(jī)真空泵的測(cè)試數(shù)據(jù)。通過(guò)接收無(wú)線路由器的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)信號(hào),計(jì)算機(jī)即可對(duì)網(wǎng)絡(luò)型人機(jī)界面進(jìn)行控制指令和參數(shù)的設(shè)置,并在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)顯示、保存,自動(dòng)報(bào)警功能。能完全實(shí)現(xiàn)擠奶機(jī)真空泵在線性能及耐久監(jiān)測(cè)時(shí)的全自動(dòng)無(wú)人值守。
【IPC分類】G05B19/05
【公開(kāi)號(hào)】CN105549525
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610046559
【發(fā)明人】楊孟濤, 金紅偉, 徐子晟
【申請(qǐng)人】重慶科技學(xué)院, 楊孟濤
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2016年1月24日
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