專利名稱：具有控制功能的新型卷煙生產(chǎn)數(shù)據(jù)檢測系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)在卷煙生產(chǎn)中的應(yīng)用技術(shù)。
從80年代以來，對卷煙生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的專用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，已有用Z80微機(jī)控制的集中式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和以PC總線微機(jī)為上位機(jī)，MCS51單片機(jī)為下位機(jī)的二級分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)都存在以下的缺陷和不足1.功能少采集的數(shù)據(jù)僅有煙支的產(chǎn)量、嘴棒、盤紙和水松紙消耗，而對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)沒有可靠檢測，尤其是沒有降低對生產(chǎn)機(jī)組異常運(yùn)行(如″跑條″)時(shí)原輔材料消耗的控制等功能；2.可靠性和精度差主要表現(xiàn)在數(shù)據(jù)檢測精度低；數(shù)據(jù)保存和傳輸可靠性差，易受電網(wǎng)和其他干擾造成數(shù)據(jù)丟失；系統(tǒng)硬件因隔離，散熱和防塵措施不當(dāng)而易損壞；易發(fā)生死機(jī)。
本發(fā)明目的是在已有卷煙生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集裝置的基礎(chǔ)上，提供一種克服已有裝置的不足，具有多功能、高精度、高可靠性的卷煙生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通訊控制機(jī)(下稱″通訊機(jī)″)和前臺數(shù)據(jù)檢測機(jī)(下稱″前臺機(jī)’)均采用Intel 8098準(zhǔn)十六位高性能單片機(jī)擴(kuò)展系統(tǒng)，并在軟件和硬件上均采取了措施，以提高檢測精度和通訊、數(shù)據(jù)保存的可靠性。
本發(fā)明還采取以下步驟一.為增加控制功能，前臺機(jī)增加了跑條信號傳感器和機(jī)器周期傳感器。跑條信號是對機(jī)組運(yùn)行中生產(chǎn)的無嘴煙檢測產(chǎn)生的信號；機(jī)器周期信號是檢測機(jī)組啟動(dòng)、停止和運(yùn)行速度而取得的信號，增加這兩路信號的檢測分析，即可監(jiān)測卷煙機(jī)組停、開、速度和生產(chǎn)狀態(tài)等，并據(jù)之實(shí)現(xiàn)跑條時(shí)的減速告警、停機(jī)和開機(jī)生產(chǎn)時(shí)的同步供咀、供水紙等降耗控制，從而降低機(jī)組出現(xiàn)跑條等異常運(yùn)行時(shí)的原輔材料消耗。
本發(fā)明通過增加″跑條″和″機(jī)器周期″兩路傳感器與相應(yīng)的前臺機(jī)軟件結(jié)合實(shí)現(xiàn)對卷煙生產(chǎn)機(jī)組開、停、調(diào)機(jī)和運(yùn)行速度，狀態(tài)等的檢測，并據(jù)之實(shí)現(xiàn)本發(fā)明前臺機(jī)對生產(chǎn)機(jī)組的閉環(huán)控制功能。具體敘述如下
″跑條″信號，是通過對機(jī)組剛卷制成功的長條卷煙，切割后形成的未接咀煙的計(jì)數(shù)檢測取得的信號，見附圖9，其中4為″跑條″傳感器，當(dāng)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)，長條卷煙即會(huì)形成(在不缺煙絲、盤紙時(shí))。其在通過切刀3處常會(huì)出現(xiàn)堵、卡等異常狀態(tài)，使長條煙積聚于刀口前機(jī)臺上，這就叫″跑條″，它造成消耗材料而無產(chǎn)品。本發(fā)明對之檢測后，即可根據(jù)其發(fā)生而操作人員未處理的時(shí)間長短，進(jìn)行減速、告警和停機(jī)等自動(dòng)控制以減少原輔材料消耗。
在正常生產(chǎn)中，本發(fā)明還根據(jù)上述跑條傳感器對未接咀煙的準(zhǔn)確計(jì)數(shù)，如圖3所示意控制機(jī)組供咀和供水松紙機(jī)構(gòu)，使自動(dòng)化程度較低的YJ22、23和PA8等接咀機(jī)供咀供紙與煙支到位準(zhǔn)確同步，降低生產(chǎn)中濾咀棒和水松紙的消耗。
如圖9所示″機(jī)器周期″信號傳感器是采用霍爾元件2對固定于生產(chǎn)機(jī)組主軸1或同步輪、盤上的磁鋼檢測，采集機(jī)組運(yùn)行的精確速度。與″跑條″等傳感器配合，實(shí)現(xiàn)供咀棒、水松紙的控制；與盤紙、水松紙、煙支I、II和咀棒傳感器配合，消除盤紙、水松紙、煙支、咀棒計(jì)數(shù)檢測中各種因素引起的誤差，提高系統(tǒng)精度以及與這些傳感器配合，分析統(tǒng)計(jì)出設(shè)備的開、停和調(diào)機(jī)時(shí)間，有效作業(yè)率等數(shù)據(jù)，提供給考核和管理部門。
二.為提高檢測精度和掉電、干擾時(shí)數(shù)據(jù)保存的可靠性，通訊機(jī)和前臺機(jī)均用準(zhǔn)十六位高性能單片機(jī)，并在軟件和硬件上采取了如下措施；1.高可靠的數(shù)據(jù)保存技術(shù)以軟、硬件結(jié)合，對RAM的寫數(shù)據(jù)端口作了進(jìn)一步保護(hù)；2.硬件上在各路傳感器檢測信號的輸入端均采用光電隔離技術(shù)；3.軟件采取數(shù)據(jù)多份拷貝校驗(yàn)的辦法。
三.提高數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃?.通訊機(jī)和前臺機(jī)I/O口均與通訊線路實(shí)行全光電隔離；2.在通訊機(jī)軟件上同時(shí)采取三項(xiàng)技術(shù)措施a.超時(shí)處理；b.異或校驗(yàn)；c.非正常數(shù)據(jù)自動(dòng)剔除。
四.適合惡劣工作環(huán)境的前臺機(jī)防塵、散墊設(shè)計(jì)。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1本發(fā)明系統(tǒng)整體構(gòu)成框圖2.1本發(fā)明前臺機(jī)構(gòu)成框圖；圖2.2前臺機(jī)軟件主程序流程圖；圖2.3采樣中斷處理子程序流程圖；圖3脈沖電平信號轉(zhuǎn)換原理和時(shí)序圖；圖4軟、硬件結(jié)合RAM防誤寫控制原理圖；圖5數(shù)據(jù)多份拷貝示意圖；圖6通訊機(jī)、前臺機(jī)與通訊線路聯(lián)接原理圖；圖7光電傳感器電原理圖；圖8霍爾元件型傳感器電原理圖；圖9跑條與機(jī)器周期檢測控制示意圖。
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)框圖，本發(fā)明的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由若干臺前臺機(jī)、1臺通訊機(jī)和1臺上位管理機(jī)三級構(gòu)成。前臺機(jī)根據(jù)多路傳感器的信號進(jìn)行狀態(tài)檢測及計(jì)數(shù)、保存，并根據(jù)通訊機(jī)的指令實(shí)時(shí)將采集的數(shù)據(jù)發(fā)送至通訊機(jī)，通訊機(jī)將接收的數(shù)據(jù)校驗(yàn)并處理保存，當(dāng)接到上位管理微機(jī)通訊指令后，將所保存的數(shù)據(jù)向上位機(jī)發(fā)送，上位機(jī)據(jù)此進(jìn)行處理、顯示及打印。
圖2.1是實(shí)施例前臺機(jī)的構(gòu)成框圖，在各路傳感器信號的輸入端，均采用光電隔離技術(shù)。圖中的煙支I傳感器，煙支II傳感器，跑條信號傳感器，濾嘴棒傳感器、跑條信號傳感器采用光電傳感器，其電路如圖7所示；而機(jī)器周期傳感，盤紙傳感器和水松紙傳感器采用霍爾元件型傳感器，其電路圖如圖8所示，檢測的信號分別經(jīng)光電耦合器U2(圖7)，IC1(圖8)的輸入端(1.2兩腳)通過光電耦合傳至輸出端5腳輸出到前臺機(jī)。傳感器采取獨(dú)立供電，完全斷絕前臺機(jī)主板與外部線路的電氣聯(lián)系，避免由傳感器串入的各種電氣干擾進(jìn)入主板，提高可靠性，同時(shí)也提高了檢測精度。
通訊機(jī)和前臺機(jī)I/O口與通訊線路實(shí)行全光電隔離，其電原理圖見圖6，圖中(1)線為電源線，(2)線為通訊機(jī)向前臺機(jī)的發(fā)送信號線，(3)線為前臺機(jī)向通訊機(jī)的發(fā)送信號線，(4)線為通訊線路獨(dú)立地線。通訊過程是當(dāng)通訊機(jī)向前臺機(jī)發(fā)送信號時(shí)，TXD由高電平變?yōu)榈碗娖剑?jīng)反向器U1A驅(qū)動(dòng)光電耦合器U3，使4.5端導(dǎo)通，此導(dǎo)通電流使T1管飽和，這樣在通訊線路上即有電流經(jīng)電源→(1)線→穩(wěn)壓管Z2→R8→U5輸入端→(2)線→經(jīng)C極至地T1；電流流經(jīng)U51.2端，使U5輸出5端(RXDI)由高電平變?yōu)榈碗娖?，通訊機(jī)的信號即被前臺機(jī)接收。而當(dāng)前臺機(jī)向通訊機(jī)發(fā)回信號時(shí)，TXDI產(chǎn)生的低電平信號，經(jīng)反向器U2A驅(qū)動(dòng)光電耦合器U6使4.5端導(dǎo)通，此導(dǎo)通電流使T2飽和，電流由電源→穩(wěn)壓管Z1→R5→U4輸入端→(3)線→T2C極至地。該電流回路使U4輸出端5(RXD)由高電平轉(zhuǎn)為低電平，前臺機(jī)的信號被通訊機(jī)接收。由于通訊機(jī)和各前臺機(jī)之間的輸入，輸出口都設(shè)置了光電耦合器(U3、U4、U5、U6)，通訊線路單獨(dú)供電，使得前臺機(jī)通訊機(jī)和通訊線路間相對獨(dú)立。I1、E1、I2、E2用來對供電電源再次濾波，R6和R7的設(shè)置降低了不通訊時(shí)的線路阻抗，防止通訊線路上感應(yīng)電壓的建立，D1、D2的設(shè)置，使通訊線上感應(yīng)產(chǎn)生的負(fù)電壓信號對地形成一回路，從而將感應(yīng)信號吸收。Z1、Z2消除了線路上的低感應(yīng)電壓，這樣避免了通訊機(jī)和前臺機(jī)及各前臺機(jī)之間的相互干擾，克服了電網(wǎng)等環(huán)境對通訊線路產(chǎn)生的干擾因素，保證通訊的安全可靠。
本發(fā)明前臺機(jī)的軟件主程序是見圖2.21.關(guān)中斷；2.設(shè)置堆棧指針；3.初始化；4.校驗(yàn)數(shù)據(jù)區(qū)數(shù)據(jù)；5.初始化I/O口、串行口；6.該地址開關(guān)給MYNAM；7.根據(jù)當(dāng)前班次設(shè)定DPTR值；8.開中斷；9.開機(jī)？；10.調(diào)機(jī)計(jì)時(shí)；11.傳感器信號全？；12.正常工作狀態(tài)計(jì)數(shù)顯示13.傳感器有故障？；14.分析故障源；15.此類故障計(jì)時(shí)；16.停機(jī)？。
前臺機(jī)軟件子程序見圖2.31.復(fù)位100ms計(jì)數(shù)器；2.取數(shù)據(jù)區(qū)起始地址；3.取8253四個(gè)計(jì)數(shù)值加入RAM區(qū)；4.復(fù)制兩份；5.時(shí)間+100ms；6. 500ms；7.有閃爍？；8.閃爍；9.滿1秒？；10.秒+1；11.滿60秒？；12.分+1；13.滿60分？；14.時(shí)+1；15.返回。
本發(fā)明軟件采取多份拷貝的辦法，見圖2.3采樣中斷處理流程圖″復(fù)制兩份″，以提高數(shù)據(jù)的可靠性，每次數(shù)據(jù)采集后，重復(fù)拷貝兩份，加上原存貯的一份共三份，見圖5，采集的數(shù)據(jù)存入始址為ADD1的數(shù)據(jù)區(qū)，然后拷貝的兩份，一份存入始址為ADD3的數(shù)據(jù)區(qū)，另一份存入始地址為ADD5的數(shù)據(jù)區(qū)，每次上電復(fù)位或定時(shí)監(jiān)視器的自動(dòng)復(fù)位后進(jìn)入主程序流程，比較三份數(shù)據(jù)區(qū)內(nèi)容(圖2.2中校驗(yàn)數(shù)據(jù)區(qū)數(shù)據(jù))，當(dāng)三份數(shù)據(jù)全等時(shí)，才確定數(shù)據(jù)正確，進(jìn)入工作程序，如只有二份數(shù)據(jù)相等時(shí)，則認(rèn)為第三份數(shù)據(jù)有誤，改寫正確后再進(jìn)入工作程序，當(dāng)三份數(shù)據(jù)全不相同時(shí)，表示數(shù)據(jù)有誤，顯示出錯(cuò)指示，具體做法a.置標(biāo)志寄存器R0、R1、R2為″0″，送ADD1至變址寄存BX，送ADD3至變址寄存器CX，送ADD5至變址寄存器DX。
b.比較BX、CX、DX的內(nèi)容是否相等。
若；BX≠CX置R0＝1CX≠DX置R1＝1BX≠DX置R2＝1c.BX+1→BX；CX+1→CX；DX+1→DX數(shù)據(jù)區(qū)比較是否結(jié)束即BX的內(nèi)容是否等于原始數(shù)據(jù)區(qū)末地址+1，若沒結(jié)束返回bd.分析R0、R1、R2的結(jié)果并作相應(yīng)處理。
I. R0、R1、R2全為″0″，數(shù)據(jù)正確，程序正常運(yùn)行；II. R0、R1、R2全為″1″，數(shù)據(jù)有誤，顯示出錯(cuò)指示；III. R0＝0；R1＝1；R2＝1拷貝2數(shù)據(jù)有誤，原數(shù)據(jù)區(qū)和拷貝1數(shù)據(jù)正確，復(fù)制原數(shù)據(jù)區(qū)數(shù)據(jù)至拷貝2。
IV. R0＝1；R1＝0；R2＝1原數(shù)據(jù)區(qū)數(shù)據(jù)有誤，拷貝1和拷貝2數(shù)據(jù)正確，復(fù)制拷貝1數(shù)據(jù)至原數(shù)據(jù)區(qū)。
V. R0＝1；R1＝1；R2＝0拷貝1數(shù)據(jù)有誤，原數(shù)據(jù)區(qū)和拷貝2數(shù)據(jù)正確，復(fù)制原數(shù)據(jù)區(qū)數(shù)據(jù)至拷貝1。
二.在通訊軟件上采取a.超時(shí)處理在通訊機(jī)中采用MOTOROLA MC146818芯片，該芯片具有可編程的實(shí)時(shí)時(shí)鐘和一個(gè)可編程的定時(shí)中斷器。本發(fā)明在初始化該片時(shí)，置中斷為每秒鐘發(fā)生一次的定時(shí)中斷，當(dāng)通訊機(jī)對某一前臺機(jī)發(fā)出命令后開此中斷并計(jì)數(shù)，當(dāng)計(jì)數(shù)值大于1秒后，仍收不到前臺機(jī)發(fā)回的數(shù)據(jù)，則作超時(shí)錯(cuò)誤處理。
b.異或校驗(yàn)技術(shù)每一前臺機(jī)發(fā)送到通訊機(jī)的數(shù)據(jù)包增加一個(gè)字節(jié)的冗余信息，作為異或校驗(yàn)碼和數(shù)據(jù)包同時(shí)發(fā)送到通訊機(jī)，通訊機(jī)據(jù)此字節(jié)作異或校驗(yàn)以判斷是否在傳輸中發(fā)生錯(cuò)誤。
前臺機(jī)發(fā)送到通訊機(jī)的數(shù)據(jù)每幀為64個(gè)字節(jié)，發(fā)送時(shí)把它們依次做異或運(yùn)算，例如第一字節(jié)0001 0011，第三字節(jié)1100 0000，第二字節(jié)0011 1000，第四字節(jié)0011 0011，第一字節(jié)異或第二字節(jié)得00010011+ 00111000結(jié)果1 11010100把結(jié)果1再異或第三字節(jié)得11010100+ 11000000結(jié)果2 11101011把結(jié)果2再異或第四字節(jié)得11101011+ 00110011結(jié)果3 00100111以此類推直至第64字節(jié)，計(jì)算完畢后所得結(jié)果作為發(fā)送校驗(yàn)字節(jié)隨后發(fā)往通訊機(jī)，通訊機(jī)接收數(shù)據(jù)后也按同樣算法，對64字節(jié)的數(shù)據(jù)計(jì)算出接收校驗(yàn)字節(jié)，最后，把接收校驗(yàn)字節(jié)與前臺機(jī)發(fā)送來的發(fā)送校驗(yàn)字節(jié)作比較，若兩字節(jié)完全相同，則此幀數(shù)據(jù)發(fā)送正確，否則為數(shù)據(jù)在發(fā)送過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，通訊機(jī)作出錯(cuò)處理。
c.非正常數(shù)據(jù)拒接收在每一前臺機(jī)數(shù)據(jù)區(qū)中，固定幾個(gè)字節(jié)存放預(yù)先設(shè)定的常數(shù)，如第一、第五、第九、第十三字節(jié)預(yù)置為全″0″。當(dāng)因工業(yè)現(xiàn)場干擾，電網(wǎng)抖動(dòng)等原因引起數(shù)據(jù)區(qū)錯(cuò)誤時(shí)，這幾個(gè)字節(jié)的數(shù)據(jù)就會(huì)隨之變化而不為全″0″，通訊機(jī)在接收指定的前臺機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行核對時(shí)，依次檢查這幾個(gè)字節(jié)的值，若有一個(gè)不為全″0″，就認(rèn)為此前臺機(jī)數(shù)據(jù)有誤，拒絕接受該機(jī)臺數(shù)據(jù)，并作出出錯(cuò)指示。
圖4是本發(fā)明抗干擾、掉電數(shù)據(jù)保護(hù)電路，是對RAM的寫數(shù)據(jù)端口采取進(jìn)一步的控制措施，圖中把RAM的WR端經(jīng)電阻R1與掉電保護(hù)電源正極聯(lián)接，使其無寫信號時(shí)對被固定在高電平(禁寫狀態(tài))，8098在程序正常運(yùn)行時(shí)，地址線經(jīng)過地址鎖存，地址譯碼電路，譯碼選中一鎖存器，由鎖存器中的一位例如Q7和8098的WR信號作″與″操作，形成RAM寫端口的控制信號，當(dāng)程序被干擾不能正常運(yùn)行時(shí)，Q7因經(jīng)電阻R2接地而被拉成低電平關(guān)閉了RAM的寫信號端口，防止了RAM中數(shù)據(jù)被誤寫而遭破壞。當(dāng)程序和電路正常運(yùn)行后，通過程序的專門指令向鎖存器的Q7位寫″1″，即Q7輸出高電平，打開RAM的WR寫信號口即可進(jìn)行正常的寫數(shù)據(jù)操作。
圖3是脈沖/電平信號轉(zhuǎn)換原理和時(shí)序圖，本發(fā)明的實(shí)施例采用高速計(jì)數(shù)/計(jì)時(shí)器元件8253作為檢測器件，把從傳感器送來的″跑條″脈沖信號SG1作為8253的GATE信號，″機(jī)器″信號SGO作為CLK信號，在8253工作方式1的狀態(tài)下，給定的SGO周期數(shù)內(nèi)(圖3為設(shè)定4個(gè)″機(jī)器″信號周期)，SG1有脈沖輸入，跑條狀態(tài)信號口Y1輸出為低電平，否則Y1輸出為高電平，這就得到任意機(jī)器速度下的跑條狀態(tài)信號，既可用之實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢測，還可據(jù)此對機(jī)組在異常運(yùn)行時(shí)實(shí)行減速，報(bào)警和停機(jī)等控制，并以此實(shí)現(xiàn)進(jìn)口卷接機(jī)組PA8、MK8和國產(chǎn)YJ系列等自動(dòng)化程度不高的卷煙機(jī)組供嘴棒，水松紙準(zhǔn)確同步的自動(dòng)控制，降低原輔材料的消耗。
本發(fā)明對前臺機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)，不用風(fēng)機(jī)散熱，解決了前臺機(jī)在生產(chǎn)現(xiàn)場工作的防粉塵問題。而將其主要發(fā)熱元件絕緣固定在前臺機(jī)后板內(nèi)側(cè)，機(jī)殼后蓋或底板加厚，染黑，使其具有散熱片功能，將機(jī)內(nèi)的熱量通過其傳導(dǎo)至機(jī)外，降低機(jī)內(nèi)溫度，從而解決了環(huán)境粉塵污染和散熱的矛盾，保證前臺機(jī)長時(shí)間可靠地運(yùn)行。
權(quán)利要求
1.一種多功能高精度卷煙生產(chǎn)數(shù)據(jù)檢測系統(tǒng)，其特征在于，是由Intel8098單片機(jī)擴(kuò)展系統(tǒng)構(gòu)成上位機(jī)，通訊控制機(jī)和前臺數(shù)據(jù)采集控制機(jī)組成的，前臺機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，前臺機(jī)配置有煙支I、II傳感器，跑條信號傳感器，濾嘴棒傳感器，機(jī)器周期傳感器，盤紙傳感器，水松紙傳感器；通訊機(jī)和前臺機(jī)I/O口與通訊線路完全實(shí)行光電隔離。
3.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，前臺機(jī)的軟件主程序是(1)關(guān)中斷，(2)設(shè)置堆棧指針；(3)初始化；(4)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)區(qū)數(shù)據(jù)；(5)初始化I/O串行口；(6)該地址開關(guān)給MYNAM；(7)根據(jù)當(dāng)前哪次設(shè)定DPTR值；(8)開中斷；(9)開機(jī)？；(10)調(diào)機(jī)計(jì)時(shí)；(11)傳感器信號全？；(12)正常工作狀態(tài)計(jì)數(shù)顯示；(13)傳感器有故障？；(14)分析故障源；(15)此類故障計(jì)時(shí)；(16)停機(jī)？；子程序是(1)復(fù)位100ms計(jì)數(shù)器；(2)取數(shù)據(jù)區(qū)起始地址；(3)取8253四個(gè)計(jì)數(shù)值加入RAM區(qū)；(4)復(fù)制兩份；(5)時(shí)間+100ms；(6)500ms？；(7)有閃爍？；(8)閃爍；(9)滿1秒？；(10)秒+1；(11)滿60秒？；(12)分+1；(13)滿60分？；(14)時(shí)+1；(15)返回。
4.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述全封閉的前臺機(jī)的機(jī)殼蓋或底板＞2毫米，并將電源、穩(wěn)壓和其它發(fā)熱元件裝在其內(nèi)側(cè)，實(shí)現(xiàn)熱量的外傳導(dǎo)，解決密封無風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的散熱。
5.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述前臺機(jī)軟件上采取多份拷貝校驗(yàn)的辦法，即每次數(shù)據(jù)采集后重復(fù)拷貝若干份，根據(jù)相互比較情況，向設(shè)置的標(biāo)致寄存器賦值，再根據(jù)寄存器的內(nèi)容，判別出錯(cuò)數(shù)據(jù)區(qū)，對之重新拷貝。
6.如權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述通訊機(jī)軟件采取超時(shí)處理，異或校驗(yàn)和自動(dòng)剔除非正常數(shù)據(jù)三種技術(shù)措施，以提高通訊的可靠性。
7.如權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，前臺機(jī)內(nèi)的跑條信號傳感器，實(shí)現(xiàn)對跑條狀態(tài)監(jiān)視，統(tǒng)計(jì)和減速，警告和停機(jī)等自動(dòng)控制功能；通過跑條信號傳感器對剛生產(chǎn)出的尚未接嘴煙的計(jì)數(shù)和機(jī)器周期傳感器的檢測信號，實(shí)現(xiàn)對濾嘴棒和水松紙供應(yīng)的準(zhǔn)確同步控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)在卷煙生產(chǎn)中的應(yīng)用技術(shù)。本發(fā)明采用Intel 8098單片機(jī)擴(kuò)展系統(tǒng)構(gòu)成上位機(jī)，通訊控制機(jī)和前臺數(shù)據(jù)采集控制機(jī)組成，且前臺機(jī)采用全封閉結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在計(jì)算機(jī)軟件、硬件上都采取了措施，以提高檢測精度和通訊數(shù)據(jù)保存的可靠性。本發(fā)明裝置應(yīng)用在卷煙生產(chǎn)中增加了控制功能，提高了數(shù)據(jù)檢測精度和可靠性，提高了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃裕欠浅?shí)用的卷煙生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
文檔編號G05B15/00GK1149730SQ9611703
公開日1997年5月14日 申請日期1996年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月24日
發(fā)明者楊德來, 連翠華, 杜世平, 李家勤, 宋炳超 申請人:中國科學(xué)院安徽光學(xué)精密機(jī)械研究所