本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)化紡織系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

我國(guó)的紡織行業(yè)，正從傳統(tǒng)的純機(jī)械化產(chǎn)業(yè)逐步向自動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械化發(fā)展，在現(xiàn)有技術(shù)中，紡織產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)，通常都是通過人工開關(guān)機(jī)械或流水線機(jī)械作業(yè)，這樣的生產(chǎn)模式浪費(fèi)人力、物力，從商家來(lái)說(shuō)不利于利益最大化，從技術(shù)層面來(lái)講不利于紡織產(chǎn)業(yè)自動(dòng)系統(tǒng)化的發(fā)展，中國(guó)發(fā)明cn202870568u中提出了一種自動(dòng)化紡織系統(tǒng)，該發(fā)明雖然可以人機(jī)交互，對(duì)紡織機(jī)械進(jìn)行控制，但不夠自動(dòng)化，無(wú)法對(duì)輸送、存儲(chǔ)以及凈化等設(shè)備進(jìn)行控制，不夠自動(dòng)化，影響了生產(chǎn)效率，為此，我們提出一種自動(dòng)化紡織系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)化紡織系統(tǒng)，具備自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，用戶可遠(yuǎn)程監(jiān)控紡織車間的情況的優(yōu)點(diǎn)，解決了傳統(tǒng)紡織系統(tǒng)不夠自動(dòng)化，影響生產(chǎn)效率的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)化紡織系統(tǒng)，包括中央處理器、吸塵模塊、空氣凈化模塊、第一紡織模塊、第二紡織模塊和第三紡織模塊，所述中央處理器的輸出端分別與吸塵模塊、空氣凈化模塊、第一紡織模塊、第二紡織模塊和第三紡織模塊的輸入端單向電性連接，所述第一紡織模塊、第二紡織模塊和第三紡織模塊的輸出端均與檢測(cè)模塊的輸入端單向電性連接，所述檢測(cè)模塊的輸出端與輸送模塊的輸入端單向電性連接，所述輸送模塊的輸出端與儲(chǔ)存模塊的輸入端向電性連接，所述儲(chǔ)存模塊的輸出端與輸出模塊的輸入端單向電性連接，所述中央處理器的輸出端與監(jiān)控模塊的輸入端單向電性連接，所述中央處理器與無(wú)線模塊雙向電性連接，所述無(wú)線模塊與移動(dòng)設(shè)備雙向電性連接，所述中央處理器的輸出端分別與急停模塊和報(bào)警模塊的輸入端單向電性連接。

優(yōu)選的，所述中央處理器的輸出端與消防模塊的輸入端單向電性連接。

優(yōu)選的，所述空氣凈化模塊包括空氣檢測(cè)器、空氣凈化器、加濕器和抽濕器。

優(yōu)選的，所述吸塵模塊包括第一吸塵器、第二吸塵器和第三吸塵器。

優(yōu)選的，所述監(jiān)控模塊包括第一攝像頭和第二攝像頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置了第一紡織模塊、第二紡織模塊和第三紡織模塊，使得紡織系統(tǒng)可以直接控制紡織機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)，通過設(shè)置了檢測(cè)模塊，保證了機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的質(zhì)量，通過設(shè)置了輸送模塊，可以對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸，通過設(shè)置了儲(chǔ)存和輸出模塊，方便紡織系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行存儲(chǔ)和輸出，通過設(shè)置了監(jiān)控模塊和無(wú)線模塊，使得用戶可以通過移動(dòng)設(shè)備觀察生產(chǎn)車間的具體情況，通過設(shè)置了空氣凈化模塊和吸塵模塊，保證了生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生，通過第一紡織模塊、第二紡織模塊、第三紡織模塊、檢測(cè)模塊、輸送模塊、儲(chǔ)存模塊和輸出模塊的配合，解決了傳統(tǒng)紡織系統(tǒng)不夠自動(dòng)化，影響生產(chǎn)效率的問題。

2、本發(fā)明通過設(shè)置了消防模塊，保證了紡織車間的安全性，通過設(shè)置了空氣檢測(cè)器、空氣凈化器、加濕器和抽濕器，使得空氣凈化模塊可以對(duì)紡織車間的空氣進(jìn)行全面的凈化，通過設(shè)置了第一吸塵器、第二吸塵器和第三吸塵器，保證了吸塵模塊的吸塵效果，通過設(shè)置了第一攝像頭和第二攝像頭，方便用戶通過移動(dòng)設(shè)備多角度觀察紡織車間的現(xiàn)場(chǎng)情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明系統(tǒng)原理圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種自動(dòng)化紡織系統(tǒng)，包括中央處理器、吸塵模塊、空氣凈化模塊、第一紡織模塊、第二紡織模塊和第三紡織模塊，中央處理器的輸出端分別與吸塵模塊、空氣凈化模塊、第一紡織模塊、第二紡織模塊和第三紡織模塊的輸入端單向電性連接，第一紡織模塊、第二紡織模塊和第三紡織模塊的輸出端均與檢測(cè)模塊的輸入端單向電性連接，檢測(cè)模塊的輸出端與輸送模塊的輸入端單向電性連接，輸送模塊的輸出端與儲(chǔ)存模塊的輸入端向電性連接，儲(chǔ)存模塊的輸出端與輸出模塊的輸入端單向電性連接，中央處理器的輸出端與監(jiān)控模塊的輸入端單向電性連接，中央處理器與無(wú)線模塊雙向電性連接，無(wú)線模塊與移動(dòng)設(shè)備雙向電性連接，中央處理器的輸出端分別與急停模塊和報(bào)警模塊的輸入端單向電性連接，中央處理器的輸出端與消防模塊的輸入端單向電性連接，通過設(shè)置了消防模塊，保證了紡織車間的安全性，空氣凈化模塊包括空氣檢測(cè)器、空氣凈化器、加濕器和抽濕器，通過設(shè)置了空氣檢測(cè)器、空氣凈化器、加濕器和抽濕器，使得空氣凈化模塊可以對(duì)紡織車間的空氣進(jìn)行全面的凈化，吸塵模塊包括第一吸塵器、第二吸塵器和第三吸塵器，通過設(shè)置了第一吸塵器、第二吸塵器和第三吸塵器，保證了吸塵模塊的吸塵效果，監(jiān)控模塊包括第一攝像頭和第二攝像頭，通過設(shè)置了第一攝像頭和第二攝像頭，方便用戶通過移動(dòng)設(shè)備多角度觀察紡織車間的現(xiàn)場(chǎng)情況，通過設(shè)置了第一紡織模塊、第二紡織模塊和第三紡織模塊，使得紡織系統(tǒng)可以直接控制紡織機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)，通過設(shè)置了檢測(cè)模塊，保證了機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的質(zhì)量，通過設(shè)置了輸送模塊，可以對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸，通過設(shè)置了儲(chǔ)存和輸出模塊，方便紡織系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行存儲(chǔ)和輸出，通過設(shè)置了監(jiān)控模塊和無(wú)線模塊，使得用戶可以通過移動(dòng)設(shè)備觀察生產(chǎn)車間的具體情況，通過設(shè)置了空氣凈化模塊和吸塵模塊，保證了生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生，通過第一紡織模塊、第二紡織模塊、第三紡織模塊、檢測(cè)模塊、輸送模塊、儲(chǔ)存模塊和輸出模塊的配合，解決了傳統(tǒng)紡織系統(tǒng)不夠自動(dòng)化，影響生產(chǎn)效率的問題。

使用時(shí)，通過設(shè)置了第一紡織模塊、第二紡織模塊和第三紡織模塊，使得紡織系統(tǒng)可以直接控制紡織機(jī)械進(jìn)行生產(chǎn)，通過設(shè)置了檢測(cè)模塊，保證了機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的質(zhì)量，通過設(shè)置了輸送模塊，可以對(duì)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行運(yùn)輸，通過設(shè)置了儲(chǔ)存和輸出模塊，方便紡織系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行存儲(chǔ)和輸出，通過設(shè)置了監(jiān)控模塊和無(wú)線模塊，使得用戶可以通過移動(dòng)設(shè)備觀察生產(chǎn)車間的具體情況，通過設(shè)置了空氣凈化模塊和吸塵模塊，保證了生產(chǎn)車間的環(huán)境衛(wèi)生，通過第一紡織模塊、第二紡織模塊、第三紡織模塊、檢測(cè)模塊、輸送模塊、儲(chǔ)存模塊和輸出模塊的配合，解決了傳統(tǒng)紡織系統(tǒng)不夠自動(dòng)化，影響生產(chǎn)效率的問題。

綜上所述：該自動(dòng)化紡織系統(tǒng)，通過中央處理器、吸塵模塊、空氣凈化模塊、第一紡織模塊、第二紡織模塊、第三紡織模塊、檢測(cè)模塊、輸送模塊、儲(chǔ)存模塊和輸出模塊的配合，解決了傳統(tǒng)紡織系統(tǒng)不夠自動(dòng)化，影響生產(chǎn)效率的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)化紡織系統(tǒng)，包括中央處理器、吸塵模塊、空氣凈化模塊、第一紡織模塊、第二紡織模塊和第三紡織模塊，所述中央處理器的輸出端分別與吸塵模塊、空氣凈化模塊、第一紡織模塊、第二紡織模塊和第三紡織模塊的輸入端單向電性連接，所述第一紡織模塊、第二紡織模塊和第三紡織模塊的輸出端均與檢測(cè)模塊的輸入端單向電性連接，所述檢測(cè)模塊的輸出端與輸送模塊的輸入端單向電性連接，所述輸送模塊的輸出端與儲(chǔ)存模塊的輸入端向電性連接。本發(fā)明通過第一紡織模塊、第二紡織模塊、第三紡織模塊、檢測(cè)模塊、輸送模塊、儲(chǔ)存模塊和輸出模塊的配合，解決了傳統(tǒng)紡織系統(tǒng)不夠自動(dòng)化，影響生產(chǎn)效率的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：程明水
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州舒而適紡織新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.12
技術(shù)公布日：2017.10.03