本實用新型屬于太陽能光伏發(fā)電技術領域，具體涉及一種基于自動追光設計的太陽能光伏發(fā)電裝置。
背景技術：
隨著能源危機和環(huán)境污染的日益加重，各個國家在新能源研究和開發(fā)方面的投入也越來越多。其中太陽跟蹤技術是提高太陽能利用效率的一種新技術和發(fā)展方向。目前，隨著高新技術的不斷發(fā)展，各個國家對太陽自動跟蹤技術研究也朝著高精度低功耗的方向發(fā)展，國外一些國家對太陽跟蹤技術的研究起步較早，現(xiàn)在太陽跟蹤技術已趨于成熟；國內(nèi)對太陽跟蹤的研究也已經(jīng)有了很大的發(fā)展，在追光精度和機械設計等方面也都取得了一定的成績，但還是存在不少的問題，比如跟蹤裝置穩(wěn)定性不好、易損壞、功耗大、靈敏度不高等常見問題，真正離實際應用還是有一定的距離。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種基于自動追光設計的太陽能光伏發(fā)電裝置。
本實用新型技術方案一種基于自動追光設計的太陽能光伏發(fā)電裝置，包括光照強度及方位傳感器、太陽能電池片、控制模塊、轉(zhuǎn)軸，所述光照強度及方位傳感器固定在太陽能電池片上部，太陽能電池片固定在電池片支架上，電池片支架的底部通過鉸鏈轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)臺相連接，轉(zhuǎn)臺的中部設有軸固定座、前端部固定有絲桿套，絲桿套與絲桿螺紋連接，絲桿與角度調(diào)整電機的主軸相連接，角度調(diào)整電機固定在電池片支架的底部，角度調(diào)整電機的電源輸入端經(jīng)角度控制開關與電源模塊相連接，轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定在軸固定座和下軸承箱中，轉(zhuǎn)軸下部安裝有大齒輪，大齒輪與小齒輪相嚙合，小齒輪固定在方位調(diào)整電機的主軸上，方位調(diào)整電機的電源輸入端經(jīng)方位控制開關與電源模塊相連接，角度控制開關和電源模塊的控制端與控制模塊的兩組信號輸出端口相連接。
優(yōu)選地，所述下軸承箱固定在底座的中部，方位調(diào)整電機固定在底座的側部。
優(yōu)選地，所述控制模塊的方位信號輸入端口與光照強度及方位傳感器的信號輸出端相連接，控制模塊的風參數(shù)信號輸入端口與風速風向檢測器的信號輸出端口相連接，控制模塊的電源輸入端口電源模塊相連接，控制模塊的顯示信號輸出端口與顯示屏相連接，控制模塊的參數(shù)輸入端口與鍵盤模塊相連接。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
本實用新型通過光照強度及方位傳感器對太陽光強度及方位進行檢測，并將監(jiān)測信號傳輸至控制模塊，控制模塊控制角度調(diào)整電機和方位調(diào)整電機，實現(xiàn)太陽能電池片角度和方位的調(diào)整，使太陽能電池片始終處于與太陽光線垂直的方向，從而大大的提高太陽能發(fā)電的效率、提高企業(yè)經(jīng)濟效益；同時通過對風速和風向進行監(jiān)測，當風速大于設定值時，控制模塊控制角度調(diào)整電機和方位調(diào)整電機，將太陽能電池片角度調(diào)整至與風向一致的方向，避免大風對發(fā)電裝置造成的損壞，可大大的延長設備的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型一種基于自動追光設計的太陽能光伏發(fā)電裝置的結構示意圖。
圖中，1、光照強度及方位傳感器，2、鉸鏈轉(zhuǎn)軸，3、太陽能電池片，4、電池片支架，5、轉(zhuǎn)臺，6、軸固定座，7、角度調(diào)整電機， 8、絲桿，9、絲桿套，10、角度控制開關，11、電源模塊，12、風速風向檢測器，13、底座，14、大齒輪，15、下軸承箱，16、轉(zhuǎn)軸，17、小齒輪，18、方位調(diào)整電機，19、方位控制開關，20、控制模塊，21、顯示屏，22、鍵盤模塊。
具體實施方式
為便于本領域技術人員理解本實用新型技術方案，現(xiàn)結合說明書附圖對本實用新型技術方案做進一步的說明。
如圖1所示，一種基于自動追光設計的太陽能光伏發(fā)電裝置，包括光照強度及方位傳感器1、太陽能電池片3、控制模塊20、轉(zhuǎn)軸16，所述光照強度及方位傳感器1固定在太陽能電池片3上部，太陽能電池片3固定在電池片支架4上，電池片支架4的底部通過鉸鏈轉(zhuǎn)軸2 與轉(zhuǎn)臺5相連接，轉(zhuǎn)臺5的中部設有軸固定座6、前端部固定有絲桿套9，絲桿套9與絲桿8螺紋連接，絲桿8與角度調(diào)整電機7的主軸相連接，角度調(diào)整電機7固定在電池片支架4的底部，角度調(diào)整電機 7的電源輸入端經(jīng)角度控制開關10與電源模塊11相連接，轉(zhuǎn)軸16 的兩端分別固定在軸固定座6和下軸承箱15中，轉(zhuǎn)軸16下部安裝有大齒輪14，大齒輪14與小齒輪17相嚙合，小齒輪17固定在方位調(diào)整電機18的主軸上，方位調(diào)整電機18的電源輸入端經(jīng)方位控制開關 19與電源模塊11相連接，角度控制開關10和電源模塊11的控制端與控制模塊20的兩組信號輸出端口相連接。
所述下軸承箱15固定在底座13的中部，方位調(diào)整電機18固定在底座13的側部。
所述控制模塊20的方位信號輸入端口與光照強度及方位傳感器 1的信號輸出端相連接，控制模塊20的風參數(shù)信號輸入端口與風速風向檢測器12的信號輸出端口相連接，控制模塊20的電源輸入端口電源模塊11相連接，控制模塊20的顯示信號輸出端口與顯示屏21 相連接，控制模塊20的參數(shù)輸入端口與鍵盤模塊22相連接；本實用新型通過光照強度及方位傳感器對太陽光強度及方位進行檢測，并將監(jiān)測信號傳輸至控制模塊，控制模塊控制角度調(diào)整電機和方位調(diào)整電機，實現(xiàn)太陽能電池片角度和方位的調(diào)整，使太陽能電池片始終處于與太陽光線垂直的方向，從而大大的提高太陽能發(fā)電的效率、提高企業(yè)經(jīng)濟效益；同時通過對風速和風向進行監(jiān)測，當風速大于設定值時，控制模塊控制角度調(diào)整電機和方位調(diào)整電機，將太陽能電池片角度調(diào)整至與風向一致的方向，避免大風對發(fā)電裝置造成的損壞，可大大的延長設備的使用壽命。
本實用新型技術方案在上面結合附圖對實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性改進，或未經(jīng)改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。