本實用新型涉及電磁爐智能控制領(lǐng)域，尤其涉及一種具有低功耗控制電路系統(tǒng)的電磁爐具。

背景技術(shù)：

目前電磁爐在對加熱壺進行加熱的過程中，現(xiàn)有在加熱壺中設(shè)置溫度或水位的采集電路系統(tǒng)，使得加熱壺中的溫度和水位可傳輸至電磁爐，然而現(xiàn)有技術(shù)的此類方法在加熱壺安裝上電池后處于工作狀態(tài)，即使其所配套的電磁爐沒有處于加熱的工作狀態(tài)時，該加熱壺的采集電路系統(tǒng)也處于工作狀態(tài)，不斷地消耗電池電能，造成電池結(jié)續(xù)航能力差、不耐用等缺陷，用戶需要經(jīng)常拆開加熱壺進行更換電池，給使用造成使用困難，產(chǎn)品不節(jié)能、不環(huán)保，不利于此類產(chǎn)品的推廣使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種智能節(jié)電的電磁爐具及節(jié)電控制方法。可自動使控制系統(tǒng)快速進入睡眠狀態(tài)，避免對電量的無端消耗，提高電池的續(xù)航能力。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種智能節(jié)電的電磁爐具，包括設(shè)置于加熱壺的電路系統(tǒng)，以及設(shè)置于電磁爐的第一通訊電路，所述電路系統(tǒng)包括控制系統(tǒng)、采集電路、喚醒電路、第二通訊電路，所述喚醒電路用于觸發(fā)所述控制系統(tǒng)進入工作狀態(tài)，所述控制系統(tǒng)通過所述第二通訊電路與所述第一通訊電路保持通訊連接，并發(fā)送所述采集電路的數(shù)據(jù)，所述控制系統(tǒng)在所述喚醒電路在設(shè)定時間內(nèi)無觸發(fā)時進入睡眠狀態(tài)。

其中，所述電磁爐關(guān)機時觸發(fā)所述控制系統(tǒng)進入睡眠狀態(tài)。

進一步地，所述喚醒電路包括電感線圈、震動開關(guān)、串接于所述電感線圈上的整流電路與穩(wěn)壓管，所述穩(wěn)壓管兩端上并接供電電路；所述電感線圈的輸出端通過一電阻連接一三極管的基極，所述三極管的集電極與所述穩(wěn)壓管的穩(wěn)壓端連接，所述三極管的集電極與發(fā)射極之間并接所述震動開關(guān)。

更進一步地，所述供電電路由反向截止的二極管與電池串接構(gòu)成。

更進一步地，所述穩(wěn)壓管兩端上并接有濾波電容。

更進一步地，所述三極管的發(fā)射極連接控制電路的喚醒端口。

更進一步地，所述三極管的發(fā)射極通過下拉電阻連接電源負(fù)端。

更進一步地，所述采集電路包括設(shè)置于所述加熱壺手把底部并前端伸入所述加熱壺內(nèi)部的溫度傳感器。

實施本實用新型實施例，具有如下有益效果：本實用新型在加熱壺中設(shè)置了電路系統(tǒng)，并與電磁爐進行無線通訊，在電磁爐沒有處于工作時，使控制系統(tǒng)進入睡眠狀態(tài)，避免了對電池的無端能耗，并通過喚醒電路及時地使控制系統(tǒng)進入工作狀態(tài)，有效地提高了電池的續(xù)航能力，避免使用者需要頻繁更換電池的缺陷。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)框圖；

圖2是加熱壺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是喚醒電路的電路結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細(xì)描述。

本實用新型實施例提供一種智能節(jié)電的電磁爐具，包括加熱壺1與電磁爐2，如圖1和圖2所示結(jié)構(gòu)示意圖。

電磁爐2上設(shè)置有第一通訊電路21，而加熱壺1的手把內(nèi)安裝有電路系統(tǒng)11，電路系統(tǒng)11包括控制系統(tǒng)12、采集電路13、喚醒電路14、第二通訊電路15。

喚醒電路14包括電磁感應(yīng)線圈L1和震動開關(guān)K1，在其一觸發(fā)時，使控制系統(tǒng)12從睡眠狀態(tài)進入工作狀態(tài)，通過采集電路13的溫度傳感器131進行采集溫度數(shù)據(jù)，而提供更佳優(yōu)選的方案是，可在加熱壺1上設(shè)置水位傳感器，水位傳感器可選擇與溫度傳感器131一體化，而本實用新型在此不為限。

電路系統(tǒng)11通過第二通訊電路15與電磁爐2的第一通訊電路21保持無線連接。

該無線連接可為藍(lán)牙雙向傳輸、WIFI雙向傳輸或2.4G雙向傳輸，本實用新型在此不為限，而更優(yōu)的是可通過智能手機終端連接第一通訊電路21。

控制系統(tǒng)12發(fā)出心跳包給電磁爐2，檢測電磁爐2是否處于連接狀態(tài)，如果電磁爐在設(shè)定次數(shù)內(nèi)沒有響應(yīng)，則判斷電磁爐為關(guān)機或電路故障狀態(tài)，控制系統(tǒng)12重新進入睡眠狀態(tài)。

在確保兩者處于可通訊狀態(tài)時，控制系統(tǒng)12將所述采集電路13的采集數(shù)據(jù)發(fā)送至電磁爐2上，電磁爐2可進行加熱控制并顯示溫度。

而在控制系統(tǒng)12分析加熱壺1長時間處于室溫，且震動開關(guān)K1長時間沒有觸發(fā)或者電磁感應(yīng)線圈L1沒有感應(yīng)到磁場而沒有觸發(fā)控制系統(tǒng)12時，控制系統(tǒng)12進入睡眠狀態(tài)，以節(jié)省電路系統(tǒng)11的供電電池的電能消耗。

而電磁爐2關(guān)機時，發(fā)送關(guān)機指令給控制系統(tǒng)12，使其進入睡眠狀態(tài)。

如圖3所示電路結(jié)構(gòu)示意圖。

更為具體的是，喚醒電路包括了震動開關(guān)K1以及設(shè)置于手把底部的電感線圈L1，電感線圈一端連接電源負(fù)端，另一端作為電磁感應(yīng)的輸出端，該輸出端上串接整流電路與穩(wěn)壓管，通過整流電路使得電感線圈L1的受電磁感應(yīng)時，對感應(yīng)電流進行全波整流或半波整流，而穩(wěn)壓管D4是對整流后的電進行穩(wěn)定，在本實施例中，穩(wěn)壓管為穩(wěn)壓二極管。

在本實施例中，整流電路為半波整流，由二極管D2和電阻R2串接構(gòu)成。

穩(wěn)壓管D4的兩端上并接有濾波電容C1和C2，將濾波后的一端作為供電端VDD。

而為了在沒有電磁感應(yīng)時電路仍能供電，穩(wěn)壓管D4的兩端上并接供電電路，在本實施例中，供電電路由反向截止的二極管D7與電池B2串接構(gòu)成。二極管D7可優(yōu)選為肖特基二極管，在電感線圈L1感應(yīng)的電流所產(chǎn)生的電壓高于電池B2的供電電壓時，電池B2不產(chǎn)生供電，并通過二極管D7起到防止反灌防護的優(yōu)點。

電感線圈L1的輸出端通過電阻R1連接三極管Q1的基極，而其集電極與供電端VDD連接，集電極與發(fā)射極之間并接有震動開關(guān)K1。

三極管Q1的發(fā)射極通過下拉電阻R3連接電源負(fù)端，發(fā)射極連接控制電路的喚醒端。

控制電路可為喚醒中斷引腳，在開啟電磁爐進行加熱時，周圍產(chǎn)生不斷變化的電磁場在電感線圈中產(chǎn)生電流，在其產(chǎn)生的電壓足以使三極管Q1導(dǎo)通時，喚醒端被拉高電平，或者在用戶拿起電磁爐具時，震動開關(guān)被觸發(fā)導(dǎo)通，此時電阻R3兩端的電壓約等于VDD，即給WKUP產(chǎn)生了一個喚醒中斷信號，此時控制電路的MCU被喚醒，進入正常的工作模式。

控制電路可選擇為包含MCU器件，在被喚醒時進行溫度和/或水位采集，或者與電磁爐進行通訊。

以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。