本實用新型涉及搬運機器的手柄,具體地,涉及一種手柄的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
背景技術:
在清洗機行業(yè),搬運機器的手柄一般均為直手柄,固定在一個方向,無法進行收放和角度的調(diào)節(jié),因此,占用了較大的機器存儲空間。
技術實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術中的缺陷,本實用新型的目的是提供一種手柄的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),可使手柄旋轉(zhuǎn),節(jié)省存儲空間,減少運輸成本。
一種手柄的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),安裝在機器后殼上,包括一對手柄減震墊和一對手柄彈簧墊,機器后殼的一端開設有手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽,所述手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽的兩側(cè)橫向分別開設有手柄減震墊安裝槽,所述手柄減震墊安裝槽的兩側(cè)分別開設有手柄彈簧墊卡扣安裝卡槽,在所述手柄減震墊安裝好后,再將手柄彈簧墊的弧形凸臺朝外安裝在手柄減震墊之上,手柄彈簧墊兩側(cè)卡扣卡住卡槽的筋位固定,手柄安裝端設置手柄安裝凹槽,所述手柄安裝凹槽與手柄彈簧墊的弧形凸臺對應安裝。
還包括附件架,所述附件架底部設置有附件架凹槽,所述附件架凹槽與所述手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽對應,在手柄旋轉(zhuǎn)時,用于將手柄轉(zhuǎn)軸固定在凹槽內(nèi)。
所述機器后殼上在手柄安裝端的位置開設有螺釘安裝孔,螺釘通過螺釘安裝孔將所述附件架的一端固定。
所述機器后殼上在所述附件架的另一端位置開設有螺釘安裝孔,螺釘通過螺釘安裝孔將所述附件架的另一端固定。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:
1、節(jié)省存儲空間,減少運輸成本。
2、結(jié)構(gòu)新穎,工藝裝配簡單,成本低廉,可推廣使用。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的分解圖;
圖3為手柄旋轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型,但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是,對本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變化和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
圖1~圖3所示,本實用新型所提供的手柄的旋轉(zhuǎn)機構(gòu),手柄1安裝在機器后殼2上,用于對機器進行搬運。該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括一對手柄減震墊3和一對手柄彈簧墊4。一個手柄減震墊3與一個手柄彈簧墊4形成一組,與手柄的一個安裝端配合安裝。機器后殼的一端縱向開設有一條長條形的手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽5,手柄1的轉(zhuǎn)軸11安裝在該手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽5內(nèi)。在橫向上,手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽5的兩側(cè)分別開設有手柄減震墊安裝槽,蓋手柄減震墊安裝槽的槽深大于手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽5的槽深,用于安裝一對手柄減震墊3。在手柄減震墊安裝槽的槽壁兩側(cè),分別開設有手柄彈簧墊卡扣安裝卡槽,在手柄減震墊3放置在手柄減震墊安裝槽內(nèi)后,再將手柄彈簧墊4的弧形凸臺41朝外放置在手柄減震墊3之上,同時,將手柄彈簧墊兩側(cè)的卡扣40卡住卡槽的筋位進行固定。在手柄的安裝端底部設置手柄安裝凹槽8。在將手柄安裝在機器后殼2上時,手柄安裝端的手柄安裝凹槽8與手柄彈簧墊的弧形凸臺41對應安裝,手柄轉(zhuǎn)軸11安裝在后殼上開設的手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽5內(nèi)。
附件架9的底部設置有附件架凹槽10,在安裝附件架9時,附件架凹槽10正好與后殼上的手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽5對應,形成一個封閉的手柄轉(zhuǎn)軸安裝孔,在手柄旋轉(zhuǎn)時,將手柄轉(zhuǎn)軸11固定在該孔內(nèi)。
在機器后殼2上,對應安裝手柄端的位置開設有螺釘安裝孔12,螺釘13穿過螺釘安裝孔12將附件架9的一端固定。機器后殼2上,對應附件架9的另一端位置開設有螺釘安裝孔12,螺釘13通過螺釘安裝孔12將附件架9的另一端固定。
抓住手柄的自由端,向上或向下用力,手柄可隨著其轉(zhuǎn)軸在一定的角度范圍內(nèi)進行旋轉(zhuǎn),從而可根據(jù)需要減少占用機器的存儲空間,
以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本實用新型并不局限于上述特定實施方式,本領域技術人員可以在權利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改,這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下,本申請的實施例和實施例中的特征可以任意相互組合。