本實用新型涉及搬運機器的手柄，具體地，涉及一種手柄的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

背景技術：

在清洗機行業(yè)，搬運機器的手柄一般均為直手柄，固定在一個方向，無法進行收放和角度的調(diào)節(jié)，因此，占用了較大的機器存儲空間。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種手柄的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，可使手柄旋轉(zhuǎn)，節(jié)省存儲空間，減少運輸成本。

一種手柄的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，安裝在機器后殼上，包括一對手柄減震墊和一對手柄彈簧墊，機器后殼的一端開設有手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽，所述手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽的兩側(cè)橫向分別開設有手柄減震墊安裝槽，所述手柄減震墊安裝槽的兩側(cè)分別開設有手柄彈簧墊卡扣安裝卡槽，在所述手柄減震墊安裝好后，再將手柄彈簧墊的弧形凸臺朝外安裝在手柄減震墊之上，手柄彈簧墊兩側(cè)卡扣卡住卡槽的筋位固定，手柄安裝端設置手柄安裝凹槽，所述手柄安裝凹槽與手柄彈簧墊的弧形凸臺對應安裝。

還包括附件架，所述附件架底部設置有附件架凹槽，所述附件架凹槽與所述手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽對應，在手柄旋轉(zhuǎn)時，用于將手柄轉(zhuǎn)軸固定在凹槽內(nèi)。

所述機器后殼上在手柄安裝端的位置開設有螺釘安裝孔，螺釘通過螺釘安裝孔將所述附件架的一端固定。

所述機器后殼上在所述附件架的另一端位置開設有螺釘安裝孔，螺釘通過螺釘安裝孔將所述附件架的另一端固定。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：

1、節(jié)省存儲空間，減少運輸成本。

2、結(jié)構(gòu)新穎，工藝裝配簡單，成本低廉，可推廣使用。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的分解圖；

圖3為手柄旋轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變化和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

圖1～圖3所示，本實用新型所提供的手柄的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，手柄1安裝在機器后殼2上，用于對機器進行搬運。該旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括一對手柄減震墊3和一對手柄彈簧墊4。一個手柄減震墊3與一個手柄彈簧墊4形成一組，與手柄的一個安裝端配合安裝。機器后殼的一端縱向開設有一條長條形的手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽5，手柄1的轉(zhuǎn)軸11安裝在該手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽5內(nèi)。在橫向上，手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽5的兩側(cè)分別開設有手柄減震墊安裝槽，蓋手柄減震墊安裝槽的槽深大于手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽5的槽深，用于安裝一對手柄減震墊3。在手柄減震墊安裝槽的槽壁兩側(cè)，分別開設有手柄彈簧墊卡扣安裝卡槽，在手柄減震墊3放置在手柄減震墊安裝槽內(nèi)后，再將手柄彈簧墊4的弧形凸臺41朝外放置在手柄減震墊3之上，同時，將手柄彈簧墊兩側(cè)的卡扣40卡住卡槽的筋位進行固定。在手柄的安裝端底部設置手柄安裝凹槽8。在將手柄安裝在機器后殼2上時，手柄安裝端的手柄安裝凹槽8與手柄彈簧墊的弧形凸臺41對應安裝，手柄轉(zhuǎn)軸11安裝在后殼上開設的手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽5內(nèi)。

附件架9的底部設置有附件架凹槽10，在安裝附件架9時，附件架凹槽10正好與后殼上的手柄轉(zhuǎn)軸安裝槽5對應，形成一個封閉的手柄轉(zhuǎn)軸安裝孔，在手柄旋轉(zhuǎn)時，將手柄轉(zhuǎn)軸11固定在該孔內(nèi)。

在機器后殼2上，對應安裝手柄端的位置開設有螺釘安裝孔12，螺釘13穿過螺釘安裝孔12將附件架9的一端固定。機器后殼2上，對應附件架9的另一端位置開設有螺釘安裝孔12，螺釘13通過螺釘安裝孔12將附件架9的另一端固定。

抓住手柄的自由端，向上或向下用力，手柄可隨著其轉(zhuǎn)軸在一定的角度范圍內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)，從而可根據(jù)需要減少占用機器的存儲空間，

以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內(nèi)做出各種變化或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。在不沖突的情況下，本申請的實施例和實施例中的特征可以任意相互組合。