本發(fā)明涉及PCB中自動光學檢測、蝕刻線生產(chǎn)領域。

背景技術：

隨著PCB行業(yè)發(fā)展越來越快，競爭越來越激烈，提高生產(chǎn)效率是為重中之重，也是PCB企業(yè)發(fā)展的一種長期的工作。

目前在線式AOI檢測方式開始普及，在線式AOI檢測設備攝像裝置在多次使用后需要進行一次重啟歸零動作，確保所攝圖片完整，在檢驗中無報點過大或者無法掃描的情況。在做重啟動作過程中多采用以下方式：檢測人員與生產(chǎn)人員對講機溝通，步驟包括：1.雙方手持對講機溝通立即停止生產(chǎn)；2.等待生產(chǎn)線內(nèi)生產(chǎn)之板料運行完成；3.手動重啟。該操作雖然簡單容易，但也有以下不足之處：1.人員工作效率低，檢測人員需要等待生產(chǎn)線內(nèi)所生產(chǎn)之板料生產(chǎn)完才可停機重啟，浪費時間；2.人員必須手動重啟，浪費人力；3.人員提醒方式易出現(xiàn)工作繁忙之時漏提醒的情況，所生產(chǎn)之板料圖像錯位或者無法分析，造成返檢情況產(chǎn)生，需二次掃描檢測，影響生產(chǎn)效率，且在多出的檢測動作有生產(chǎn)品質(zhì)隱患產(chǎn)生。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種設備定時重啟預警裝置，來解決檢測人員與生產(chǎn)人員溝通上出現(xiàn)不及時，造成生產(chǎn)之板料圖像無法檢測，導致返檢影響生產(chǎn)效率，與檢測人員需要等待生產(chǎn)線內(nèi)所生產(chǎn)之板料生產(chǎn)完后才可停機重啟，造成的等待浪費，以及減少人員看護造成的人力浪費。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種設備定時重啟預警裝置，包括主控模塊、轉(zhuǎn)換模塊、電磁閥、聲光報警設備Ⅰ和聲光報警設備Ⅱ；所述主控模塊與轉(zhuǎn)換模塊相連，所述轉(zhuǎn)換模塊與電磁閥相連，所述電磁閥與聲光報警設備Ⅰ、聲光報警設備Ⅱ相連。

進一步，所述主控模塊為控制電腦，根據(jù)設定重啟周期進行計時、定時、重啟并在重啟前發(fā)出信號給轉(zhuǎn)換模塊。

進一步，所述轉(zhuǎn)換模塊起到轉(zhuǎn)換速率和啟動電流的作用，將電流傳輸給電磁閥控制聲光報警設備Ⅰ與聲光報警設備Ⅱ的開啟與關閉。

進一步，所述主控模塊在一個周期內(nèi)發(fā)出三個信號，第一個信號發(fā)出經(jīng)由轉(zhuǎn)換模塊、電磁閥控制聲光報警設備Ⅰ，該聲光報警設備Ⅰ放置在生產(chǎn)線入口段，當聲光報警設備Ⅰ報警后，入口段負責人員立時停止放板；當生產(chǎn)線內(nèi)板料最后一片運行到AOI檢測設備處即發(fā)出第二個警報信號，聲光報警設備Ⅱ放置在生產(chǎn)線出口段，當聲光報警設備Ⅱ報警時，出口段負責人員需要確認設備內(nèi)之板料是否已完成生產(chǎn)；第三個信號在在線式AOI檢測設備完成重啟發(fā)出，經(jīng)由轉(zhuǎn)換模塊、電磁閥控制聲光報警設備Ⅰ，生產(chǎn)線入口段人員聽到警報即可放板生產(chǎn)。

利用本發(fā)明，可提前預警通知現(xiàn)場作業(yè)人員停止作業(yè)，確保設備重啟中無生產(chǎn)之板料在運行，避免出現(xiàn)掃描無效板料，有效完成設備原點歸零后再使用，減少人員看護與溝通時間，提升生產(chǎn)效率。

本發(fā)明能解決目前檢測人員與生產(chǎn)人員溝通上出現(xiàn)不及時，造成生產(chǎn)之板料圖像無法檢測，導致返檢影響生產(chǎn)效率，與檢測人員需要等待生產(chǎn)線內(nèi)所生產(chǎn)之板料生產(chǎn)完后才可停機重啟，造成的等待浪費，以及減少人員看護造成的人力浪費。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

以下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例

參照附圖，本實施例包括主控模塊1、轉(zhuǎn)換模塊2、電磁閥3、聲光報警設備Ⅰ4和聲光報警設備Ⅱ5；所述主控模塊1與轉(zhuǎn)換模塊2相連，所述轉(zhuǎn)換模塊2與電磁閥3相連，所述電磁閥3與聲光報警設備Ⅰ4、聲光報警設備Ⅱ5相連。

所述主控模塊1為控制電腦，根據(jù)設定重啟周期進行計時、定時、重啟并在重啟前發(fā)出信號給轉(zhuǎn)換模塊2；所述轉(zhuǎn)換模塊2(為現(xiàn)有技術)，起到轉(zhuǎn)換速率和啟動電流的作用，將電流傳輸給電磁閥3控制聲光報警設備Ⅰ4與聲光報警設備Ⅱ5的開啟與關閉。

所述主控模塊1在一個周期內(nèi)發(fā)出三個信號，第一個信號發(fā)出經(jīng)由轉(zhuǎn)換模塊2、電磁閥3控制聲光報警設備Ⅰ4，該聲光報警設備Ⅰ4放置在生產(chǎn)線入口段，當聲光報警設備Ⅰ4報警后，入口段負責人員立時停止放板；當生產(chǎn)線內(nèi)板料最后一片運行到AOI檢測設備處即發(fā)出第二個警報信號，聲光報警設備Ⅱ5放置在生產(chǎn)線出口段，當聲光報警設備Ⅱ5報警時，出口段負責人員需要確認設備內(nèi)之板料是否已完成生產(chǎn)；第三個信號在在線式AOI檢測設備完成重啟發(fā)出，經(jīng)由轉(zhuǎn)換模塊2、電磁閥3控制聲光報警設備Ⅰ4，生產(chǎn)線入口段人員聽到警報即可放板生產(chǎn)。

所述主控模塊1設定的重啟周期需要根據(jù)在線式AOI檢測設備的攝像頭能力進行設定，定時警報提前預警時間需要根據(jù)生產(chǎn)線全長、生產(chǎn)最低線速與所生產(chǎn)之板料尺寸和間距，以及設備重啟時間所用時間決定。

本發(fā)明可用于所有需循環(huán)定時重啟預警提醒的地方，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術方案，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。