氧氣量計算控制器測試臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了氧氣量計算控制器測試臺，包括氧氣量計算控制適配器、外部電源、工控機，外部電源連接氧氣量計算控制適配器，工控機連接氧氣量計算控制適配器；氧氣量計算控制適配器包括電源芯片、低壓測試切換開關(guān)、傳感器信號生成電路、溫度傳感器測試接口、電壓信號測試接口，電源芯片分別連接外部電源和低壓測試切換開關(guān)，外部電源通過低壓測試切換開關(guān)連接被測件，傳感器信號生成電路連接被測件，溫度傳感器測試接口連接傳感器信號生成電路，電壓信號測試接口分別連接傳感器信號生成電路和被測件，傳感器信號生成電路為壓力傳感器信號生成電路，能夠方便的讓測試人員對氧氣量計算控制器進(jìn)行性能測試，具有設(shè)計科學(xué)合理，實用性高等特點。
【專利說明】氧氣量計算控制器測試臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及航空【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，是氧氣量計算控制器測試臺。

【背景技術(shù)】
[0002]氧氣量計算控制器作為駕駛艙和客艙供氧氣系統(tǒng)中的一個重要部件是飛機極為重要的組成部分。飛機在以下情況時供氧:坐艙釋壓時提供應(yīng)急供氧，坐艙滅火或有煙霧時保護(hù)性供氧，病員急救時提供醫(yī)療用氧。20個氧氣瓶安裝在貨艙夾層內(nèi)，外部溫度信息和每個氧氣瓶的壓力情況，位置信息通過電線連接到氧氣量計算控制器，控制器通過監(jiān)測這些情況，給出飛機供氧系統(tǒng)的壓力信息，氧氣比例信息，系統(tǒng)故障信息，還可以對每個氧氣瓶的情況進(jìn)行測試。其工作性能直接影響了飛機的安全性。因此，必須對發(fā)氧氣量計算控制器組件進(jìn)行嚴(yán)格而準(zhǔn)確的測試。但目前缺少有效的測試設(shè)備，無法對氧氣量計算控制器組件電源性能、內(nèi)部自檢性能、轉(zhuǎn)換性能、輸入輸出性能、邏輯控制性能等進(jìn)行準(zhǔn)確測試。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供氧氣量計算控制器測試臺，滿足現(xiàn)有技術(shù)問題所需，能夠方便的讓測試人員對氧氣量計算控制器進(jìn)行性能測試，具有設(shè)計科學(xué)合理，實用性高等特點。
[0004]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):包括氧氣量計算控制適配器、外部電源、工控機，所述外部電源連接氧氣量計算控制適配器，所述工控機連接氧氣量計算控制適配器；所述氧氣量計算控制適配器包括電源芯片、低壓測試切換開關(guān)、傳感器信號生成電路、溫度傳感器測試接口、電壓信號測試接口，所述電源芯片分別連接外部電源和低壓測試切換開關(guān)，所述外部電源通過低壓測試切換開關(guān)連接被測件，所述傳感器信號生成電路連接被測件，所述溫度傳感器測試接口連接傳感器信號生成電路，所述電壓信號測試接口分別連接傳感器信號生成電路和被測件，所述傳感器信號生成電路為壓力傳感器信號生成電路，滿足現(xiàn)有技術(shù)問題所需，能夠方便的讓測試人員對氧氣量計算控制器進(jìn)行性能測試，具有設(shè)計科學(xué)合理，實用性高等特點。
[0005]進(jìn)一步的，為更好的實現(xiàn)本實用新型，為提供壓力傳感器短路信號，對氧氣量計算控制器進(jìn)行極限測試，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述氧氣量計算控制適配器還包括傳感器短路測試電路，所述傳感器短路測試電路連接被測件。
[0006]進(jìn)一步的，為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠同時生成供測試20個氧氣瓶的壓力傳感器信號，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述傳感器信號生成電路為20路電位器模擬壓力傳感器信號生成電路。
[0007]進(jìn)一步的，為更好的實現(xiàn)本實用新型，便于對氧氣量計算控制器的電壓及時間值的讀取，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):還包括電壓表及用于計時的秒表，所述電壓表連接電壓信號測試接口。
[0008]進(jìn)一步的，為更好的實現(xiàn)本實用新型，為了更加標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，同時為了方便整機的安裝，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述氧氣量計算控制適配器采用4U標(biāo)準(zhǔn)機箱。
[0009]進(jìn)一步的，為更好的實現(xiàn)本實用新型，為便于測試人員能夠方便的觀察各種被測參數(shù)的變化以及便于將各種測試信號接入和接出，同時可以實時觀察測試時所表現(xiàn)出來的各種正常或故障狀態(tài)，特別的設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):在所述的4U標(biāo)準(zhǔn)機箱上設(shè)置有指示燈和測試孔。
[0010]進(jìn)一步的，為更好的實現(xiàn)本實用新型，便于將外部電源安全的引入到氧氣量計算控制適配器內(nèi)，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):在所述的4U標(biāo)準(zhǔn)機箱上設(shè)置有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)分別連接外部電源和電源芯片。
[0011]進(jìn)一步的，為更好的實現(xiàn)本實用新型，所述的被測件為氧氣量計算控制器。
[0012]本實用新型具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0013]( I)本實用新型滿足現(xiàn)有技術(shù)問題所需，能夠方便的讓測試人員對氧氣量計算控制器進(jìn)行性能測試，具有設(shè)計科學(xué)合理，實用性高等特點。
[0014](2)本實用新型所述的溫度傳感器測試接口，能夠引入溫度傳感器信號以便對氧氣量計算控制器進(jìn)行溫度測試；所述電壓信號測試接口能夠?qū)Ρ粶y件進(jìn)行電壓測試，并通過電壓表進(jìn)行實時顯示所測電壓值。
[0015](3)本實用新型所述傳感器短路測試電路能夠提供壓力傳感器短路信號，對氧氣量計算控制器進(jìn)行極限測試。
[0016](4)本實用新型能夠同時生成供測試20個氧氣瓶的壓力傳感器信號和20組供氧氣量計算控制器進(jìn)行極限測試的壓力傳感器短路信號。
[0017](5)本實用新型采用4U標(biāo)準(zhǔn)機箱可以很方便整機的安裝并且有效實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化的設(shè)備整合，同時在上面所設(shè)置的指示燈、測試孔、控制開關(guān)，能夠很方便測試人員觀察各種被測參數(shù)的變化以及各種測試信號的引入和接出，同時能實時觀測各種測試狀態(tài)，并可將外部電源進(jìn)行安全引入。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的原理框圖。

【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0020]實施例1:
[0021]氧氣量計算控制器測試臺，如圖1所示，包括氧氣量計算控制適配器、外部電源、工控機，所述外部電源連接氧氣量計算控制適配器，所述工控機連接氧氣量計算控制適配器；所述氧氣量計算控制適配器包括電源芯片、低壓測試切換開關(guān)、傳感器信號生成電路、溫度傳感器測試接口、電壓信號測試接口，所述電源芯片分別連接外部電源和低壓測試切換開關(guān)，所述外部電源通過低壓測試切換開關(guān)連接被測件，所述傳感器信號生成電路連接被測件，所述溫度傳感器測試接口連接傳感器信號生成電路，所述電壓信號測試接口分別連接傳感器信號生成電路和被測件，所述傳感器信號生成電路為壓力傳感器信號生成電路。
[0022]在使用時，正常測試下外部電源輸出的28VDC由低壓測試切換開關(guān)接入到被測件中，而在低壓測試的情況下，外部電源輸出的28VDC由電源芯片降壓為17VDC后經(jīng)低壓測試切換開關(guān)接入到被測件中；傳感器信號生成電路產(chǎn)生壓力傳感器信號，以供給被測件便于進(jìn)行壓力測試；溫度傳感器測試接口能夠引入溫度傳感器信號以便對氧氣量計算控制器進(jìn)行溫度測試；所述電壓信號測試接口能夠?qū)Ρ粶y件進(jìn)行電壓測試，所述工控機能夠?qū)ρ鯕饬坑嬎憧刂破鬟M(jìn)行維護(hù)測試，本實用新型滿足現(xiàn)有技術(shù)問題所需，能夠方便的讓測試人員對氧氣量計算控制器進(jìn)行性能測試，具有設(shè)計科學(xué)合理，實用性高等特點。
[0023]實施例2:
[0024]本實施例是在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的，為更好的實現(xiàn)本實用新型，為提供壓力傳感器短路信號，對氧氣量計算控制器進(jìn)行極限測試，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述氧氣量計算控制適配器還包括傳感器短路測試電路，所述傳感器短路測試電路連接被測件，傳感器短路測試電路連接被測件，能夠為被測試件提供兩種傳感器短路信號，從而達(dá)到模擬傳感器短路的功能，對氧氣量計算控制器進(jìn)行極限測試。
[0025]實施例3:
[0026]本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的，為更好的實現(xiàn)本實用新型，能夠同時生成供測試20個氧氣瓶的壓力傳感器信號，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述傳感器信號生成電路為20路電位器模擬壓力傳感器信號生成電路，20路電位器模擬壓力傳感器信號生成電路，生成的壓力傳感器信號接入被測件中，從而保證輸入電流滿足測試要求。
[0027]實施例4:
[0028]本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的，為更好的實現(xiàn)本實用新型，便于對氧氣量計算控制器的電壓及時間值的讀取，如圖1所示，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):還包括電壓表及用于計時的秒表，所述電壓表連接電壓信號測試接口，秒表作為一個手動操作的記時設(shè)備，在按下并復(fù)位氧氣量計算控制器的TEST按鍵后按一下秒表進(jìn)行啟動，當(dāng)秒表顯示20秒時再按一下秒表進(jìn)行停止并觀察氧氣量計算控制器的測試結(jié)果；被測件所要測試的電源值及時間值都將通過電壓表進(jìn)行實時顯示。
[0029]實施例5:
[0030]本實施例是在上述4個任一實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的，為更好的實現(xiàn)本實用新型，為了更加標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，同時為了方便整機的安裝，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):所述氧氣量計算控制適配器采用4U標(biāo)準(zhǔn)機箱，采用4U標(biāo)準(zhǔn)機箱能夠很方便的對氧氣量計算控制適配器進(jìn)行封裝并設(shè)置各種測試孔、開關(guān)件固定位，指示燈固定位等。
[0031]實施例6:
[0032]本實施例是在實施例5的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的，為更好的實現(xiàn)本實用新型，為便于測試人員能夠方便的觀察各種被測參數(shù)的變化以及便于將各種測試信號接入和接出，同時可以實時觀察測試時所表現(xiàn)出來的各種正?；蚬收蠣顟B(tài)，特別的設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):在所述的4U標(biāo)準(zhǔn)機箱上設(shè)置有指示燈和測試孔，在測試中，利用指示燈可以很方便的觀察各種被測參數(shù)的變化，可以實時觀察測試時所表現(xiàn)出來的各種正常或故障狀態(tài)；利用測試孔可以將工作測試信號安全便捷的接入和接出。
[0033]實施例7:
[0034]本實施例是在實施例5的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的，為更好的實現(xiàn)本實用新型，便于將外部電源安全的引入到氧氣量計算控制適配器內(nèi)，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu):在所述的4U標(biāo)準(zhǔn)機箱上設(shè)置有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)分別連接外部電源和電源芯片，使用時，利用設(shè)置在4U標(biāo)準(zhǔn)機箱上的控制開關(guān)可以安全的將外部電源接入。
[0035]實施例8:
[0036]本實施例是在實施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，進(jìn)一步的，為更好的實現(xiàn)本實用新型，如圖1所示，所述的被測件為氧氣量計算控制器。
[0037]實施例9:
[0038]如圖1所示，包括氧氣量計算控制適配器、外部電源、工控機，所述外部電源連接氧氣量計算控制適配器，所述工控機連接氧氣量計算控制適配器；所述氧氣量計算控制適配器包括電源芯片、低壓測試切換開關(guān)、傳感器信號生成電路、溫度傳感器測試接口、電壓信號測試接口，所述外部電源通過外部插接件XPl (Y50DX-1402TK10)、XSl(Y50DX-1402ZJ10)在正常測試的情況下，將28VDC由低壓測試切換開關(guān)的常閉觸點輸出到XS2 (DB-9S)的I腳，并通過連接件XP2 (DB-9P)再經(jīng)過電纜連接到氧氣量計算控制器的J2腳；在低壓測試的情況下，28VDC經(jīng)電源芯片降壓為17VDC，并由低壓測試切換開關(guān)的常開觸點輸出到XS2 (DB-9S)的I腳，并通過連接件XP2 (DB-9P)再經(jīng)過電纜連接到設(shè)備的J2腳；電壓28VDC和17VDC在機箱面板上有電壓檢測孔，可檢查輸入到設(shè)備的電壓值是否滿足測試使用要求。
[0039]20路電位器模擬壓力傳感器信號生成電路，生成的壓力傳感器信號經(jīng)接插件XS4(DB-37S)、接插件XP4(DB-37P)通過電纜經(jīng)被測件J3接入，同時通過接插件XS5(DD_50S)、接插件XP5 (DS-50P)通過電纜經(jīng)被測件Jl接入；即在20路電位器模擬壓力傳感器信號生成電路中，正常工作時12VDC經(jīng)一個電阻到MOS場效應(yīng)管的漏極到源極，在經(jīng)過一個電阻到外部接口，通過外部接口連接的氧氣瓶壓力傳感器電阻信號連接到地，從而產(chǎn)生電流，每組輸入值為2-20毫安，20個氧氣瓶的壓力傳感器電阻信號，共20組；根據(jù)被測件的原理圖中電源12VDC，經(jīng)過的2個電阻值，要求的電流范圍，按基本公式I=U/R得到需要的電阻總的值，減去已有的2個電阻值就得到需要提供的電阻值，測試臺就是按需要提供的電阻值設(shè)計出固定電阻在加上可調(diào)電阻從而達(dá)到測試需求；測試臺面板上產(chǎn)生電流的電壓，電阻可以測試，通過計算得到電流從而保證輸入電流滿足測試要求。
[0040]輸入信號溫度傳感器由十進(jìn)制電阻箱模擬電阻信號通過測試臺面板上溫度傳感器信號接口區(qū)域的接插件XS5 (DD-50S)、接插件XP5 (DS-50P)通過電纜經(jīng)被測件Jl接入以便進(jìn)行溫度測試。
[0041]電壓信號測試，電壓信號測試接口一路經(jīng)接插件XS5 (DD-50S)、接插件XP5(DS-50P)通過電纜經(jīng)被測件Jl接入；另一路經(jīng)接插件XS3 (DB-9P)、接插件XP3 (DB-9S)通過電纜經(jīng)被測件J4接入，一路可進(jìn)行輸出電壓測試，而另一路在進(jìn)行輸出電壓測試的同時，也能通過指示燈進(jìn)行故障信息顯示。
[0042]傳感器短路測試電路經(jīng)接插件XS6(DB_37S)、外部接插件XP4，通過電纜經(jīng)被測件J3接入，同時傳感器短路測試電路也經(jīng)接插件XS7 (DD-50S)、外部接插件XP5，通過電纜經(jīng)被測件Jl接入，能夠為被測試件提供兩種傳感器短路信號，從而達(dá)到模擬傳感器短路的功能，對氧氣量計算控制器進(jìn)行極限測試；共20組，每組通過控制開關(guān)提供兩種短路信號，該信號在測試臺所使用的4U標(biāo)準(zhǔn)機箱的面板上有測試孔，可監(jiān)測工作時的電流情況，滿足測試和修理要求。
[0043]工控機能夠?qū)ρ鯕饬坑嬎憧刂破鬟M(jìn)行維護(hù)測試。
[0044]本實用新型滿足現(xiàn)有技術(shù)問題所需，能夠方便的讓測試人員對氧氣量計算控制器進(jìn)行性能測試，具有設(shè)計科學(xué)合理，實用性高等特點。
[0045]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.氧氣量計算控制器測試臺，其特征在于:包括氧氣量計算控制適配器、外部電源、工控機，所述外部電源連接氧氣量計算控制適配器，所述工控機連接氧氣量計算控制適配器；所述氧氣量計算控制適配器包括電源芯片、低壓測試切換開關(guān)、傳感器信號生成電路、溫度傳感器測試接口、電壓信號測試接口，所述電源芯片分別連接外部電源和低壓測試切換開關(guān)，所述外部電源通過低壓測試切換開關(guān)連接被測件，所述傳感器信號生成電路連接被測件，所述溫度傳感器測試接口連接傳感器信號生成電路，所述電壓信號測試接口分別連接傳感器信號生成電路和被測件，所述傳感器信號生成電路為壓力傳感器信號生成電路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣量計算控制器測試臺，其特征在于:所述氧氣量計算控制適配器還包括傳感器短路測試電路，所述傳感器短路測試電路連接被測件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣量計算控制器測試臺，其特征在于:所述傳感器信號生成電路為20路電位器模擬壓力傳感器信號生成電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣量計算控制器測試臺，其特征在于:還包括電壓表及用于計時的秒表，所述電壓表連接電壓信號測試接口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的氧氣量計算控制器測試臺，其特征在于:所述氧氣量計算控制適配器采用4U標(biāo)準(zhǔn)機箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧氣量計算控制器測試臺，其特征在于:在所述的4U標(biāo)準(zhǔn)機箱上設(shè)置有指示燈和測試孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氧氣量計算控制器測試臺，其特征在于:在所述的4U標(biāo)準(zhǔn)機箱上設(shè)置有控制開關(guān)，所述控制開關(guān)分別連接外部電源和電源芯片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣量計算控制器測試臺，其特征在于:所述的被測件為氧氣量計算控制器。
【文檔編號】G05B23/02GK204101983SQ201420651868
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年11月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月4日
【發(fā)明者】張忠元, 龔尚權(quán), 樊曉剛 申請人:四川海特高新技術(shù)股份有限公司