一種噴油器芯筒夾印探測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種噴油器芯筒夾印探測裝置，包括氣缸、支撐架(9)、PLC，氣缸連接支撐架(9)，并推動支撐架(9)移動，從而帶動探測裝置前后移動，還包括接觸塊(7)、一體式位移傳感器(8)，所述的接觸塊(7)設(shè)于一體式位移傳感器(8)前端，一體式位移傳感器(8)設(shè)置在支撐架(9)上，并與PLC連接，其前端與噴油器芯筒表面貼合；噴油器芯筒轉(zhuǎn)動使一體式位移傳感器(8)前端產(chǎn)生移動，在內(nèi)部直接產(chǎn)生位移信號，傳輸至PLC進行判斷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可以精確地安裝帶孔的防塵條，并且可以重復操作，效率較高，且該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，容易操作能夠避免人工經(jīng)驗對測量產(chǎn)生的誤差。
【專利說明】一種噴油器芯筒夾印探測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾印探測裝置，尤其是涉及一種噴油器芯筒夾印探測裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]噴油器芯筒產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中中需要對芯筒周向夾印位置進行探測，以便于后續(xù)焊接工作，現(xiàn)有的探測工藝中采用不穩(wěn)定的機械機構(gòu)和分離式光柵尺感應(yīng)裝置。如圖1所示，現(xiàn)有噴油器芯簡夾印探測裝置包括探頭1、軸桿2、感應(yīng)塊3、撥叉4、位移傳感器5、緩沖彈簧6，探頭I位于工裝正前方，與待測零件緊密貼合，拔叉4位于探頭I前端，拔叉4對待測零件進行鉗制固定；軸桿2穿過感應(yīng)塊3，兩端連接探頭I和緩沖彈簧6，感應(yīng)塊3固定在軸桿2上，位移傳感器5設(shè)于感應(yīng)塊3的下方；探測時零件與探頭I緊密結(jié)合，零件進行軸向轉(zhuǎn)動，表面的凹凸不平及緩沖彈簧6的共同作用造成探頭I及軸桿2產(chǎn)生前后移動，進而帶動感應(yīng)塊3的位移，感應(yīng)塊3上的光柵尺與位移傳感器5的相對位移觸發(fā)其位移信號，最后傳輸至PLC進行判斷。
[0003]現(xiàn)有的探測工藝存在著以下缺點:
[0004](I)容易損壞芯筒表面?，F(xiàn)有的探測裝置使用“八”字形撥叉接觸固定方式，容易在芯筒表面產(chǎn)生劃傷。
[0005](2)探測效率及有效性低?，F(xiàn)有的探測裝置需要人工憑經(jīng)驗調(diào)節(jié)感應(yīng)塊光柵尺與位移傳感器的相對位置，對于信號轉(zhuǎn)換能力有較大影響，探測效率及有效性較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述探測芯筒夾印過程中的技術(shù)問題，本實用新型的目的就是提供一種保護芯筒、操作簡單、精度較高的噴油器芯筒夾印探測裝置。
[0007]本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0008]一種噴油器芯簡夾印探測裝置，包括氣缸、支撐架、PLC，氣缸連接支撐架，并推動支撐架移動，從而帶動探測裝置前后移動，其特征在于，還包括接觸塊、一體式位移傳感器，所述的接觸塊設(shè)于一體式位移傳感器前端，一體式位移傳感器設(shè)置在支撐架上，并與PLC連接，其前端與噴油器芯筒表面貼合；噴油器芯筒轉(zhuǎn)動使一體式位移傳感器前端產(chǎn)生移動，在內(nèi)部直接產(chǎn)生位移信號，傳輸至PLC進行判斷。
[0009]所述的接觸塊與噴油器芯筒接觸，其接觸面為平面，保護芯筒表面不被劃傷。
[0010]所述的一體式位移傳感器前端穿過接觸塊與噴油器芯筒表面貼合。
[0011]所述的一體式位移傳感器包括探測頭、探測桿和信號線，探測頭位于探測桿前端，并與與噴油器芯筒表面接觸，探測桿固定在支撐架上，信號線連接至PLC。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0013](I)保護芯筒:由于該設(shè)備以平面接觸方式取代“八”字形撥叉接觸固定方式，保護芯筒表面不被劃傷；
[0014](2)操作簡單:設(shè)備用一體式位移傳感器代替了傳統(tǒng)的機械機構(gòu)和分離式光柵尺感應(yīng)裝置，直接安裝固定即可使用；
[0015](3)準確度提高:設(shè)備使用的一體式位移傳感器不需要人工調(diào)節(jié)感應(yīng)塊與光柵尺的相對位置，直接將位移信號傳輸至PLC進行判斷，提高了測量的準確度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有噴油器芯筒夾印探測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為改進的噴油器芯筒夾印探測裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明，但并不為實例所限制。
[0019]實施例
[0020]如圖2所示，一種噴油器芯筒夾印探測裝置，包括氣缸、支撐架9、PLC，氣缸連接支撐架9，并推動支撐架9移動，從而帶動探測裝置前后移動，還包括接觸塊7、一體式位移傳感器8，所述的接觸塊7設(shè)于一體式位移傳感器8前端，一體式位移傳感器8設(shè)置在支撐架9上，并與PLC連接，其前端與噴油器芯筒表面貼合；噴油器芯筒轉(zhuǎn)動使一體式位移傳感器8前端產(chǎn)生移動，在內(nèi)部直接產(chǎn)生位移信號，傳輸至PLC進行判斷。
[0021]所述的接觸塊7與噴油器芯筒接觸，其接觸面為平面，保護芯筒表面不被劃傷。
[0022]所述的一體式位移傳感器8前端穿過接觸塊7與噴油器芯筒表面貼合。
[0023]所述的一體式位移傳感器8包括探測頭、探測桿和信號線，探測頭位于探測桿前端，并與與噴油器芯筒表面接觸，探測桿固定在支撐架9上，信號線連接至PLC。
[0024]使用該裝置的步驟如下:
[0025](I)將零件豎直定位于支撐架9正前方，通過氣缸移動將支撐架9整體前移，使觸塊與待測零件表面貼合；
[0026](2)零件轉(zhuǎn)動使一體式位移傳感器8前段產(chǎn)生移動；
[0027](3) 一體式位移傳感器8內(nèi)部直接產(chǎn)生位移信號，傳輸至PLC進行判斷。
[0028]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種噴油器芯筒夾印探測裝置，包括氣缸、支撐架(9)、PLC，氣缸連接支撐架(9)，并推動支撐架(9)移動，帶動探測裝置前后移動，其特征在于，還包括接觸塊(7)、一體式位移傳感器(8)，所述的接觸塊(7)設(shè)于一體式位移傳感器(8)前端，一體式位移傳感器(8)設(shè)置在支撐架(9)上，并與PLC連接，其前端與噴油器芯筒表面貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油器芯筒夾印探測裝置，其特征在于:所述的接觸塊(7)與噴油器芯筒接觸，其接觸面為平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油器芯筒夾印探測裝置，其特征在于:所述的一體式位移傳感器(8)前端穿過接觸塊(7)與噴油器芯筒表面貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴油器芯筒夾印探測裝置，其特征在于:所述的一體式位移傳感器(8)包括探測頭、探測桿和信號線，探測頭位于探測桿前端，并與噴油器芯筒表面接觸，探測桿固定在支撐架(9)上，信號線連接至PLC。
【文檔編號】G05D3/12GK203785653SQ201420179120
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】趙金生 申請人:德爾福（上海）動力推進系統(tǒng)有限公司