屏蔽泵壓力控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種屏蔽泵壓力控制系統(tǒng)，包括：用于檢測屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差、將該壓力差信號進行輸出的壓差變送器，所述壓差變送器設(shè)置在屏蔽泵與驅(qū)動電機腔之間；接收所述壓差變送器傳送的壓力差信號、對接收到的信號進行信號處理和數(shù)據(jù)分析控制泄壓電磁閥和計量泵的開啟和關(guān)閉的智能控制儀；該系統(tǒng)還包括驅(qū)動模塊和交流接觸器，所述智能控制儀與交流接觸器相連接，所述交流接觸器與計量泵相連接；所述智能控制儀還與驅(qū)動模塊相連接，所述驅(qū)動模塊與泄壓電磁閥相連接。該屏蔽泵壓力控制系統(tǒng)能夠在泵入口壓力變化的情況下，保證屏蔽泵腔內(nèi)壓力與電機腔內(nèi)之間的壓力差始終保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
【專利說明】屏蔽泵壓力控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓力控制系統(tǒng)，尤其涉及利用智能控制儀對壓差變送器信號的處理自動開啟、關(guān)閉泄壓電磁閥和計量泵來控制屏蔽泵泵腔與驅(qū)動電機腔壓差的控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]屏蔽泵以其無泄漏的特點在石油、化工中得到廣泛應(yīng)用，在一些特殊工況下，需要用屏蔽泵輸送含固體雜質(zhì)的介質(zhì)，并且泵入口壓力是變化的，而屏蔽泵使用的是滑動軸承，必須由清潔的介質(zhì)冷卻、潤滑，采用普通泥漿型屏蔽泵，當泵入口壓力增加時，泵腔內(nèi)含固體雜質(zhì)的介質(zhì)就會進入到電機腔內(nèi)，損壞屏蔽泵軸承，導致屏蔽泵故障?，F(xiàn)有技術(shù)中在屏蔽泵壓力控制時，沒有對屏蔽泵入口處與電機腔內(nèi)之間的壓力差進行實時監(jiān)控，在對壓力控制時使雜質(zhì)進入到電機腔內(nèi)，使屏蔽泵損壞。針對上述問題，研究設(shè)計一種屏蔽泵壓力控制系統(tǒng)，從而解決現(xiàn)有問題是十分必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明公開了一種屏蔽泵壓力控制系統(tǒng)，包括:用于檢測屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差、將該壓力差信號進行輸出的壓差變送器，所述壓差變送器設(shè)置在屏蔽泵與驅(qū)動電機腔之間；
[0004]接收所述壓差變送器傳送的壓力差信號、對接收到的信號進行信號處理和數(shù)據(jù)分析控制泄壓電磁閥和計量泵的開啟和關(guān)閉的智能控制儀；
[0005]該系統(tǒng)還包括驅(qū)動模塊和交流接觸器，所述智能控制儀與交流接觸器相連接，所述交流接觸器與計量泵相連接；所述智能控制儀還與驅(qū)動模塊相連接，所述驅(qū)動模塊與泄壓電磁閥相連接，
[0006]工作狀態(tài)下:當屏蔽泵入口處壓力升高時，所述智能控制儀對壓差變送器傳送的壓力差信號進行分析，當屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差大于設(shè)定的閾值時，所述智能控制儀輸出指令信號控制計量泵電機電源的交流接觸器閉合、啟動計量泵，所述計量泵向驅(qū)動電機腔內(nèi)注液加壓，當屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差在設(shè)定閾值范圍內(nèi)時，所述智能控制儀控制計量泵停止工作；
[0007]當屏蔽泵入口處壓力降低時，所述智能控制儀對壓差變送器傳送的壓力差信號進行分析，當屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差大于設(shè)定的閾值時，所述智能控制儀將指令信號傳送至驅(qū)動模塊，所述驅(qū)動模塊控制泄壓電磁閥打開，降低驅(qū)動電機腔內(nèi)壓力；當屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差在設(shè)定閾值范圍內(nèi)時，所述智能控制儀控制泄壓電磁閥關(guān)閉。
[0008]所述計量泵與驅(qū)動電機腔之間的注液加壓管路上設(shè)置有單向閥。
[0009]所述驅(qū)動電機腔與單向閥之間的連接管路上設(shè)置有用于檢測壓力數(shù)據(jù)的壓力變送器，所述壓力變送器上連接有壓力數(shù)顯表。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的屏蔽泵壓力控制系統(tǒng)，該屏蔽泵壓力控制系統(tǒng)能夠在泵入口壓力變化的情況下，保證屏蔽泵腔內(nèi)壓力與電機腔內(nèi)之間的壓力差始終保持在規(guī)定范圍內(nèi)。由壓差變送器對電機腔與屏蔽泵腔內(nèi)的壓差進行監(jiān)測，并將信號發(fā)送至智能控制儀，由智能控制儀對電機腔與泵腔內(nèi)的壓差值進行判定，自動控制泄壓電磁閥及計量泵的開、關(guān)，來調(diào)節(jié)電機腔內(nèi)壓力，以保證電機腔與泵腔內(nèi)的壓差穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本發(fā)明屏蔽泵壓力控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]為使本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚完整的描述:
[0014]如圖1所示的屏蔽泵壓力控制系統(tǒng)，包括壓差變送器1、智能控制儀2、泄壓電磁閥3、計量泵4、驅(qū)動模塊5、交流接觸器6。所述壓差變送器I與智能控制儀2進行信號通信，智能控制儀2與交流接觸器6相連接，交流接觸器6與計量泵4相連接。在屏蔽泵與驅(qū)動電機腔之間連接有泄壓電磁閥3和壓差變送器I。所述智能控制儀2與驅(qū)動模塊5相連接，所述驅(qū)動模塊5與泄壓電磁閥3相連接，所述智能控制儀2控制交流接觸器6和驅(qū)動模塊5的工作。所述壓差變送器I用于檢測屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差、將該壓力差信號進行輸出至智能控制儀2，智能控制儀2接收壓差變送器I傳送的壓力差信號、對接收到的信號進行信號處理和數(shù)據(jù)分析控制泄壓電磁閥3和計量泵4的開啟和關(guān)閉。
[0015]在工作狀態(tài)下:當屏蔽泵入口處壓力升高時，所述智能控制儀2對壓差變送器I傳送的壓力差信號進行分析，當屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差大于設(shè)定的閾值時，所述智能控制儀2輸出指令信號控制計量泵4電機電源的交流接觸器6閉合、啟動計量泵4，所述計量泵4向驅(qū)動電機腔內(nèi)注液加壓，當屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差在設(shè)定閾值范圍內(nèi)時，所述智能控制儀2控制計量泵4停止工作；
[0016]當屏蔽泵入口處壓力降低時，所述智能控制儀2對壓差變送器I傳送的壓力差信號進行分析，當屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差大于設(shè)定的閾值時，所述智能控制儀2將指令信號傳送至驅(qū)動模塊5，所述驅(qū)動模塊5控制泄壓電磁閥3打開，降低驅(qū)動電機腔內(nèi)壓力；當屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差在設(shè)定閾值范圍內(nèi)時，所述智能控制儀2控制泄壓電磁閥3關(guān)閉。從而實現(xiàn)自動控制泵腔與電機腔的壓力。
[0017]進一步的，所述計量泵4與驅(qū)動電機腔之間的注液加壓管路上設(shè)置有單向閥7。
[0018]進一步的，所述驅(qū)動電機腔與單向閥7之間的連接管路上設(shè)置有用于檢測壓力數(shù)據(jù)的壓力變送器8，所述壓力變送器8上連接有壓力數(shù)顯表9。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種屏蔽泵壓力控制系統(tǒng)，其特征在于包括:用于檢測屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差、將該壓力差信號進行輸出的壓差變送器(I)，所述壓差變送器(I)設(shè)置在屏蔽泵與驅(qū)動電機腔之間； 接收所述壓差變送器(I)傳送的壓力差信號、對接收到的信號進行信號處理和數(shù)據(jù)分析控制泄壓電磁閥(3)和計量泵(4)的開啟和關(guān)閉的智能控制儀(2); 該系統(tǒng)還包括驅(qū)動模塊(5)和交流接觸器￠)，所述智能控制儀(2)與交流接觸器(6)相連接，所述交流接觸器(6)與計量泵(4)相連接；所述智能控制儀(2)還與驅(qū)動模塊(5)相連接，所述驅(qū)動模塊(5)與泄壓電磁閥(3)相連接， 工作狀態(tài)下:當屏蔽泵入口處壓力升高時，所述智能控制儀(2)對壓差變送器(I)傳送的壓力差信號進行分析，當屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差大于設(shè)定的閾值時，所述智能控制儀(2)輸出指令信號控制計量泵(4)電機電源的交流接觸器(6)閉合、啟動計量泵(4)，所述計量泵(4)向驅(qū)動電機腔內(nèi)注液加壓，當屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差在設(shè)定閾值范圍內(nèi)時，所述智能控制儀(2)控制計量泵(4)停止工作； 當屏蔽泵入口處壓力降低時，所述智能控制儀(2)對壓差變送器(I)傳送的壓力差信號進行分析，當屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差大于設(shè)定的閾值時，所述智能控制儀(2)將指令信號傳送至驅(qū)動模塊(5)，所述驅(qū)動模塊(5)控制泄壓電磁閥(3)打開，降低驅(qū)動電機腔內(nèi)壓力；當屏蔽泵入口處與驅(qū)動電機腔內(nèi)之間的壓力差在設(shè)定閾值范圍內(nèi)時，所述智能控制儀(2)控制泄壓電磁閥(3)關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屏蔽泵壓力控制系統(tǒng)，其特征還在于:所述計量泵(4)與驅(qū)動電機腔之間的注液加壓管路上設(shè)置有單向閥(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屏蔽泵壓力控制系統(tǒng)，其特征還在于:所述驅(qū)動電機腔與單向閥(7)之間的連接管路上設(shè)置有用于檢測壓力數(shù)據(jù)的壓力變送器(8)，所述壓力變送器(8)上連接有壓力數(shù)顯表(9)。
【文檔編號】G05D16/20GK104391518SQ201410625035
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】王柱, 王耘 申請人:大連環(huán)友屏蔽泵有限公司