烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟：控制終端實(shí)時(shí)獲取烹飪電器在工作狀態(tài)時(shí)其控制芯片發(fā)出的控制指令；控制終端在根據(jù)所述控制指令生成所述烹飪電器的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)后，獲取所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)；控制終端存儲(chǔ)獲取到的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與控制指令。本發(fā)明還公開一種烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)。本發(fā)明提供的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法，通過將烹飪電器在工作時(shí)的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令保存，用戶在需要時(shí)取出烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令再進(jìn)行分析，而不是外加設(shè)備來實(shí)時(shí)獲取烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令，因此，本烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法得到的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令過程簡(jiǎn)單。
【專利說明】烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)及其控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及家用電器控制【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)及其控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著家電產(chǎn)品的智能化，用戶的操作也越來越便利，如用戶只用按下相關(guān)功能按鈕，家電產(chǎn)品即可按照設(shè)定的程序進(jìn)行工作。具體地，家電產(chǎn)品按照設(shè)定的程序主要依靠研發(fā)人員對(duì)其烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)的設(shè)定，設(shè)定不同的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)會(huì)影響家電產(chǎn)品最終的烹飪的功效(如煮飯出來的口感)。在產(chǎn)品研發(fā)階段，為了得到家電產(chǎn)品以何種設(shè)定程序下工作才能達(dá)到最佳的效果，就必須要獲取家電產(chǎn)品在實(shí)際烹飪時(shí)的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)并對(duì)其進(jìn)行分析。
[0003]目前檢測(cè)這些參數(shù)的常見方法為:通過設(shè)置多個(gè)測(cè)試儀器用于分別檢測(cè)家電產(chǎn)品的每一種烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)，如電流、加熱時(shí)間、溫度等，如電流表與家電產(chǎn)品連接用于檢測(cè)電流參數(shù)，溫度傳感器安裝于家電產(chǎn)品待測(cè)試處以獲取實(shí)時(shí)溫度參數(shù)等。即將多個(gè)測(cè)試儀器得到的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，最后進(jìn)行功效分析。這種檢測(cè)方法的缺點(diǎn):需要投入多個(gè)測(cè)試儀器分別獲取不同的參數(shù)，測(cè)試過程復(fù)雜，同時(shí)測(cè)試設(shè)備的總成本較高。另外，得到的數(shù)據(jù)因?yàn)槭峭ㄟ^外加設(shè)備測(cè)得的，并不能真正反映家電產(chǎn)品在實(shí)際工作時(shí)的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)，測(cè)量結(jié)果與實(shí)際工作時(shí)的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)之間可能存在偏差。
[0004]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有相同發(fā)明構(gòu)思的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)及其控制方法，旨在簡(jiǎn)化測(cè)試烹飪電器的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)過程。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟:
[0007]控制終端實(shí)時(shí)獲取烹飪電器在工作狀態(tài)時(shí)其控制芯片發(fā)出的控制指令；
[0008]控制終端在根據(jù)所述控制指令生成所述烹飪電器的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)后，獲取所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)；
[0009]控制終端存儲(chǔ)獲取到的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與控制指令。
[0010]優(yōu)選地，所述控制終端存儲(chǔ)獲取到的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與控制指令的步驟之后還包括:
[0011]控制終端將存儲(chǔ)的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令發(fā)送至顯示終端；
[0012]顯示終端在接收所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令后，將所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行圖形化處理。
[0013]優(yōu)選地,所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)包括溫度參數(shù)、功率參數(shù)、電壓參數(shù)、電流參數(shù)、工作時(shí)間參數(shù)以及工作過程狀態(tài)參數(shù)。
[0014]優(yōu)選地，在所述控制終端實(shí)時(shí)獲取烹飪電器在工作狀態(tài)時(shí)其控制芯片發(fā)出的控制指令的步驟之前還包括:
[0015]控制終端接收用戶發(fā)出的用于設(shè)定烹飪電器工作狀態(tài)的參數(shù)設(shè)定指令；
[0016]控制終端根據(jù)接收到的所述參數(shù)設(shè)定指令進(jìn)行相應(yīng)邏輯處理的控制操作。
[0017]優(yōu)選地，所述控制終端將獲取的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令保存于移動(dòng)存儲(chǔ)裝置中。
[0018]本發(fā)明進(jìn)一步提出一種烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)，包括控制終端，該控制終端包括:
[0019]獲取模塊，用于實(shí)時(shí)獲取烹飪電器在工作狀態(tài)時(shí)其控制芯片發(fā)出的控制指令，以及在根據(jù)所述控制指令生成所述烹飪電器的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)后，獲取所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)；
[0020]存儲(chǔ)模塊，用于存儲(chǔ)獲取到的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與控制指令。
[0021]優(yōu)選地，所述烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)還包括顯示終端，所述控制終端還包括發(fā)送模塊，其中，
[0022]所述發(fā)送模塊，用于將存儲(chǔ)的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令發(fā)送至顯示終端；
[0023]所述顯示終端，用于在接收所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令后，將所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行圖形化處理。
[0024]優(yōu)選地,所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)包括溫度參數(shù)、功率參數(shù)、電壓參數(shù)、電流參數(shù)、工作時(shí)間參數(shù)以及工作過程狀態(tài)參數(shù)。
[0025]優(yōu)選地，所述控制終端還包括:
[0026]接收模塊，用于接收用戶發(fā)出的用于設(shè)定烹飪電器工作狀態(tài)的參數(shù)設(shè)定指令；
[0027]操作模塊，用于根據(jù)接收到的所述參數(shù)設(shè)定指令進(jìn)行相應(yīng)邏輯處理的控制操作。
[0028]優(yōu)選地，所述存儲(chǔ)模塊包括移動(dòng)存儲(chǔ)裝置。
[0029]本發(fā)明提出的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法，控制終端實(shí)時(shí)獲取烹飪電器在工作狀態(tài)時(shí)其控制芯片發(fā)出的控制指令，然后根據(jù)所述控制指令生成所述烹飪電器的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)后，獲取所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)，最后存儲(chǔ)獲取到的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與控制指令，用戶在需要時(shí)取出烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令再進(jìn)行分析，而不是外加設(shè)備來實(shí)時(shí)獲取烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令，因此，本烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法得到的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令過程簡(jiǎn)單，只用將烹飪電器在工作時(shí)獲取烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令并保存即可，檢測(cè)成本低，同時(shí)獲取到的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令更準(zhǔn)確，更能反應(yīng)出烹飪電器的真實(shí)工作狀態(tài)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0030]圖1為本發(fā)明烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法第一實(shí)施例的流程示意圖；
[0031]圖2為本發(fā)明烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法第二實(shí)施例的流程示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法第三實(shí)施例的流程示意圖；
[0033]圖4為本發(fā)明烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為本發(fā)明烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為本發(fā)明烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明?！揪唧w實(shí)施方式】
[0037]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0038]參照?qǐng)D1，圖1為本發(fā)明烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法第一實(shí)施例的流程示意圖。
[0039]本發(fā)明提出一種烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法的第一實(shí)施例。本實(shí)施例中，烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法包括以下步驟:
[0040]步驟S10，控制終端實(shí)時(shí)獲取烹飪電器在工作狀態(tài)時(shí)其控制芯片發(fā)出的控制指令；
[0041]本烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法可適用于多種烹飪電器，如電飯煲、電磁爐、壓力鍋以及水家電(包括飲水機(jī)，電熱水器等)等。為了便于說明，本實(shí)施例以應(yīng)用于電飯煲為例具體說明本烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法。烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)中控制終端可以為一設(shè)有存儲(chǔ)裝置的電飯煲，通過存儲(chǔ)裝置存儲(chǔ)電飯煲在工作時(shí)的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)。存儲(chǔ)裝置與電飯煲的控制芯片相連接，控制芯片控制電飯煲的工作，同時(shí)還獲取烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令，然后，再將烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令保存于存儲(chǔ)裝置中。
[0042]當(dāng)用戶按下電飯煲中設(shè)定的“快煮飯”按鍵，此時(shí)，電飯煲中的控制芯片根據(jù)其預(yù)設(shè)的控制程序定時(shí)或?qū)崟r(shí)發(fā)出控制指令，如預(yù)設(shè)的控制程序設(shè)定為:前十分鐘以第一加熱功率加熱，中間十分鐘以第二加熱功率加熱，最后十分鐘以第二加熱功率加熱。則控制芯片在某一時(shí)刻發(fā)出控制電飯煲的加熱裝置以第一加熱功率對(duì)應(yīng)的控制指令，間隔十分鐘后發(fā)出控制電飯煲的加熱裝置以第二加熱功率對(duì)應(yīng)的控制指令，間隔二十分鐘后發(fā)出控制電飯煲的加熱裝置以第三加熱功率對(duì)應(yīng)的控制指令。
[0043]步驟S20，控制終端在根據(jù)所述控制指令生成所述烹飪電器的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)后，獲取所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)；
[0044]本實(shí)施例中，烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)包括溫度參數(shù)、功率參數(shù)、電壓參數(shù)、電流參數(shù)、工作時(shí)間參數(shù)以及工作過程狀態(tài)參數(shù)。工作過程狀態(tài)參數(shù)指的是工作狀態(tài)，如電飯煲煮飯時(shí)，不同時(shí)間段內(nèi)對(duì)應(yīng)不同的工作過程狀態(tài)，有開始緩慢加熱，到中間的快速加熱，再次緩慢加熱再到最后的保溫等。
[0045]當(dāng)控制芯片在某一時(shí)刻發(fā)出控制電飯煲的加熱裝置以第一加熱功率對(duì)應(yīng)的控制指令時(shí)，控制終端獲取功率參數(shù)以及工作時(shí)間參數(shù)。
[0046]步驟S30，控制終端存儲(chǔ)獲取到的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與控制指令。
[0047]本實(shí)施例中，優(yōu)選控制終端獲取的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令存儲(chǔ)于一移動(dòng)存儲(chǔ)裝置中。當(dāng)用戶想要對(duì)存儲(chǔ)到的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行分析時(shí)，只用將移動(dòng)存儲(chǔ)裝置插入相應(yīng)的識(shí)別裝置進(jìn)行識(shí)別即可，可簡(jiǎn)化本烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的制作成本。識(shí)別裝置用于識(shí)別烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令?？刂平K端獲取烹飪電器的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令，然后再將其保存。
[0048]當(dāng)然，控制終端也可將烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)存儲(chǔ)于固定存儲(chǔ)裝置中，此時(shí)，控制終端通過有線或無線等多種連接方式與識(shí)別設(shè)備連接。無線連接方式有藍(lán)牙、紅外、WIFI等。當(dāng)使用藍(lán)牙連接時(shí)，可在烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)中設(shè)置藍(lán)牙模塊，將存儲(chǔ)后烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)通過藍(lán)牙模塊發(fā)送至識(shí)別裝置。
[0049]本發(fā)明提出的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法，控制終端實(shí)時(shí)獲取烹飪電器在工作狀態(tài)時(shí)其控制芯片發(fā)出的控制指令，然后控制終端在根據(jù)所述控制指令生成所述烹飪電器的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)后，獲取所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)，最后存儲(chǔ)獲取到的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與控制指令，用戶在需要時(shí)取出烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令再進(jìn)行分析，而不是外加設(shè)備來實(shí)時(shí)獲取烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令，因此，本烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法得到的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令過程簡(jiǎn)單，只用將烹飪電器在工作時(shí)獲取烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令并保存即可，檢測(cè)成本低，同時(shí)獲取到的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令更準(zhǔn)確，更能反應(yīng)出烹飪電器的真實(shí)工作狀態(tài)。
[0050]參照?qǐng)D2，圖2為本發(fā)明烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法第二實(shí)施例的流程示意圖。
[0051]本發(fā)明提出烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法的第二實(shí)施例。本實(shí)施例與上述實(shí)施例不同的是，在步驟S30之后還包括:
[0052]步驟S40，控制終端將存儲(chǔ)的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令發(fā)送至顯示終端；
[0053]步驟S50，顯示終端在接收所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令后，將所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行圖形化處理。
[0054]顯示終端將烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行圖形化處理后，生成圖像曲線以供用戶進(jìn)行分析。
[0055]控制終端上設(shè)置的移動(dòng)存儲(chǔ)裝置存儲(chǔ)有烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令，當(dāng)用戶想要對(duì)烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行分析時(shí)，只用將移動(dòng)存儲(chǔ)裝置插入到顯示終端的相應(yīng)接口即可。顯示終端可以為計(jì)算機(jī)等設(shè)備，本發(fā)明對(duì)此不作限定。
[0056]本實(shí)施例提出的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法，通過設(shè)置顯示終端將烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行圖形化處理后，生成圖像曲線以供用戶進(jìn)行分析，從而使用戶在分析烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令時(shí)更加直觀，方便用戶對(duì)烹飪電器處于不同工作狀態(tài)時(shí)獲取到的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行綜合分析。
[0057]參照?qǐng)D3，圖3為本發(fā)明烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法第三實(shí)施例的流程示意圖。為了簡(jiǎn)化附圖，本實(shí)施例附圖以基于上述第一實(shí)施例為例說明。
[0058]本發(fā)明提出烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法的第三實(shí)施例。本實(shí)施例與上述實(shí)施例不同的是，在步驟SlO之前還包括:
[0059]步驟S01，控制終端接收用戶發(fā)出的用于設(shè)定烹飪電器工作狀態(tài)的參數(shù)設(shè)定指令；
[0060]步驟S02，控制終端根據(jù)接收到的所述參數(shù)設(shè)定指令進(jìn)行相應(yīng)邏輯處理的控制操作。
[0061]用戶可設(shè)定烹飪電器工作狀態(tài)，通過用戶的操作生成相應(yīng)的控制程序，根據(jù)控制程序相應(yīng)控制烹飪電器以不同的參數(shù)工作。如用戶可更改電飯煲在“快速煮飯”時(shí)每一個(gè)工作過程狀態(tài)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，用戶可通過外置按鍵或觸摸屏輸入?yún)?shù)設(shè)定指令?？刂平K端根據(jù)接收到的參數(shù)設(shè)定指令，進(jìn)行相應(yīng)邏輯處理的控制操作。
[0062]控制程序用于控制烹飪電器的工作狀態(tài)。如用戶在按下電飯煲上設(shè)置的“煮湯”按鍵為例具體說明，控制程序?qū)?yīng)的“煮湯”模式具體為:設(shè)定為第一預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)(對(duì)應(yīng)參數(shù)為A) —直以第一預(yù)設(shè)功率(對(duì)應(yīng)參數(shù)為B)工作，當(dāng)檢測(cè)到溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度(對(duì)應(yīng)參數(shù)為C)時(shí)，控制電飯煲以第二預(yù)設(shè)功率(對(duì)應(yīng)參數(shù)為D)工作，直到第二預(yù)設(shè)時(shí)間(對(duì)應(yīng)參數(shù)為E)到達(dá)時(shí)結(jié)束。用戶設(shè)定參數(shù)設(shè)定指令時(shí)即調(diào)整上述參數(shù)A、B、C、D和E。
[0063]因?yàn)樵诋a(chǎn)品研發(fā)階段，并不清楚怎么樣的控制程序才能保證電飯煲烹飪出來的食物的口感，因此，需要對(duì)控制程序進(jìn)行多次更改，每次更改后再進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試完成后對(duì)當(dāng)前的控制程序?qū)?yīng)的所有的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與控制指令保存。用戶可觀看或品嘗來決定當(dāng)前的控制程序是否合理，來決定后續(xù)烹飪電器以哪次設(shè)定的控制程序作為最終的控制程序。另外，通過保存的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與用戶設(shè)定的參數(shù)設(shè)定指令進(jìn)行對(duì)比，還可以獲取到當(dāng)前的烹飪電器是否合格。如二者之間不對(duì)應(yīng)，則說明當(dāng)前的控制程序有錯(cuò)誤，需要更新控制程序。
[0064]本發(fā)明提出的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法，通過接收用戶發(fā)出的用于設(shè)定烹飪電器工作狀態(tài)的參數(shù)設(shè)定指令，并根據(jù)接收到的所述參數(shù)設(shè)定指令進(jìn)行相應(yīng)邏輯處理的控制操作，從而使烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法可以根據(jù)用戶設(shè)定的參數(shù)設(shè)定指令來獲取到對(duì)應(yīng)的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與控制指令，有利于烹飪電器研發(fā)過程盡快確定出一個(gè)合適的控制程序，縮短烹飪電器研發(fā)過程。
[0065]本發(fā)明進(jìn)一步提出一種烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)。
[0066]參照?qǐng)D4，圖4為本發(fā)明烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0067]本發(fā)明提出烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的第一實(shí)施例，本實(shí)施例中，烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)包括控制終端10，該控制終端10包括:
[0068]獲取模塊11，用于實(shí)時(shí)獲取烹飪電器在工作狀態(tài)時(shí)其控制芯片發(fā)出的控制指令，以及在根據(jù)所述控制指令生成所述烹飪電器的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)后，獲取所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)；
[0069]存儲(chǔ)模塊12，用于存儲(chǔ)獲取到的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與控制指令。
[0070]本烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法可適用于多種烹飪電器，如電飯煲、電磁爐、壓力鍋以及水家電(包括飲水機(jī)，電熱水器等)等。為了便于說明，本實(shí)施例以應(yīng)用于電飯煲為例具體說明本烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法。烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)中控制終端10可以為一設(shè)有存儲(chǔ)裝置的電飯煲，通過存儲(chǔ)裝置存儲(chǔ)電飯煲在工作時(shí)的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令。存儲(chǔ)裝置與電飯煲的控制芯片相連接，控制芯片控制電飯煲的工作，同時(shí)獲取烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令，然后，再將烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與控制指令保存于存儲(chǔ)裝置中。
[0071]當(dāng)用戶按下電飯煲中設(shè)定的“快煮飯”按鍵，此時(shí)，電飯煲中的控制芯片根據(jù)其預(yù)設(shè)的控制程序定時(shí)或?qū)崟r(shí)發(fā)出控制指令，如預(yù)設(shè)的控制程序設(shè)定為:前十分鐘以第一加熱功率加熱，中間十分鐘以第二加熱功率加熱，最后十分鐘以第二加熱功率加熱。則控制芯片在某一時(shí)刻發(fā)出控制電飯煲的加熱裝置以第一加熱功率對(duì)應(yīng)的控制指令，間隔十分鐘后發(fā)出控制電飯煲的加熱裝置以第二加熱功率對(duì)應(yīng)的控制指令，間隔二十分鐘后發(fā)出控制電飯煲的加熱裝置以第三加熱功率對(duì)應(yīng)的控制指令。
[0072]本實(shí)施例中，烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)包括溫度參數(shù)、功率參數(shù)、電壓參數(shù)、電流參數(shù)、工作時(shí)間參數(shù)以及工作過程狀態(tài)參數(shù)。工作過程狀態(tài)參數(shù)指的是工作狀態(tài)，如電飯煲煮飯時(shí)，不同時(shí)間段內(nèi)對(duì)應(yīng)不同的工作過程狀態(tài)，有開始緩慢加熱，到中間的快速加熱，再次緩慢加熱再到最后的保溫等。
[0073]如控制芯片在某一時(shí)刻發(fā)出控制電飯煲的加熱裝置以第一加熱功率對(duì)應(yīng)的控制指令時(shí)，控制終端10可解析出相應(yīng)的功率參數(shù)以及工作時(shí)間參數(shù)。
[0074]優(yōu)選地，存儲(chǔ)模塊包括移動(dòng)存儲(chǔ)裝置。當(dāng)用戶想要對(duì)存儲(chǔ)到的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行分析時(shí)，只用將移動(dòng)存儲(chǔ)裝置插入相應(yīng)的識(shí)別裝置進(jìn)行識(shí)別即可，可簡(jiǎn)化本烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的制作成本。識(shí)別裝置用于識(shí)別烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令。控制終端10可實(shí)時(shí)或定時(shí)存儲(chǔ)解析出的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令。
[0075]當(dāng)然，控制終端10也可將烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令存儲(chǔ)于固定存儲(chǔ)裝置中，控制終端10通過有線或無線等多種連接方式與識(shí)別設(shè)備連接。無線連接方式有藍(lán)牙、紅外、WIFI等。當(dāng)使用藍(lán)牙連接時(shí)，可在烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)中設(shè)置藍(lán)牙模塊，將存儲(chǔ)后烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令通過藍(lán)牙模塊發(fā)送至識(shí)別裝置。
[0076]本發(fā)明提出的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)，獲取模塊11實(shí)時(shí)獲取烹飪電器在工作狀態(tài)時(shí)其控制芯片發(fā)出的控制指令以及烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)，并通過存儲(chǔ)模塊12存儲(chǔ)，用戶在需要時(shí)取出烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令再進(jìn)行分析，而不是外加設(shè)備來實(shí)時(shí)獲取烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令，因此，本烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)得到的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令過程簡(jiǎn)單，檢測(cè)成本低，同時(shí)獲取到的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令更準(zhǔn)確，更能反應(yīng)出烹飪電器的真實(shí)工作狀態(tài)。
[0077]參照?qǐng)D5，圖5為本發(fā)明烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0078]基于上述實(shí)施例，本發(fā)明提出烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的第二實(shí)施例。本實(shí)施例中，烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)還包括顯示終端20，控制終端10還包括發(fā)送模塊13，其中，
[0079]發(fā)送模塊13，用于將存儲(chǔ)的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令發(fā)送至顯示終端20 ；
[0080]顯示終端20，用于在接收所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令后，將所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行圖形化處理。
[0081]顯示終端20將烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行圖形化處理后，生成圖像曲線以供用戶進(jìn)行分析。
[0082]控制終端10上設(shè)置的移動(dòng)存儲(chǔ)裝置存儲(chǔ)有烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令，當(dāng)用戶想要對(duì)烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行分析時(shí)，只用將移動(dòng)存儲(chǔ)裝置插入到顯示終端20的相應(yīng)接口即可。顯示終端20可以為計(jì)算機(jī)等設(shè)備，本發(fā)明對(duì)此不作限定。
[0083]本實(shí)施例提出的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)，通過設(shè)置顯示終端20將烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行圖形化處理后，生成圖像曲線以供用戶進(jìn)行分析，從而使用戶在分析烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令時(shí)更加直觀，方便用戶對(duì)烹飪電器處于不同工作狀態(tài)時(shí)獲取到的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行綜合分析。
[0084]參照?qǐng)D6，圖6為本發(fā)明烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。為簡(jiǎn)化附圖，本實(shí)施例附圖以基于上述烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)第一實(shí)施例為例具體說明。
[0085]基于上述實(shí)施例，本發(fā)明提出烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的第三實(shí)施例。本實(shí)施例中，控制終端10還包括:
[0086]接收模塊14，用于接收用戶發(fā)出的用于設(shè)定烹飪電器工作狀態(tài)的參數(shù)設(shè)定指令；
[0087]操作模塊15，用于根據(jù)接收到的所述參數(shù)設(shè)定指令進(jìn)行相應(yīng)邏輯處理的控制操作。
[0088]用戶可設(shè)定烹飪電器工作狀態(tài)，通過用戶的操作生成相應(yīng)的控制程序，根據(jù)控制程序相應(yīng)控制烹飪電器以不同的參數(shù)工作。如用戶可更改電飯煲在“快速煮飯”時(shí)每一個(gè)工作過程狀態(tài)所對(duì)應(yīng)的時(shí)間，用戶可通過外置按鍵或觸摸屏輸入?yún)?shù)設(shè)定指令。控制終端10根據(jù)參數(shù)設(shè)定指令更新控制芯片中存儲(chǔ)的控制程序。
[0089]控制程序用于控制烹飪電器的工作狀態(tài)。如用戶在按下電飯煲上設(shè)置的“煮湯”按鍵為例具體說明，控制程序?qū)?yīng)的“煮湯”模式具體為:設(shè)定為第一預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)(對(duì)應(yīng)參數(shù)為A) 一直以第一預(yù)設(shè)功率(對(duì)應(yīng)參數(shù)為B)工作，當(dāng)檢測(cè)到溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度(對(duì)應(yīng)參數(shù)為C)時(shí)，控制電飯煲以第二預(yù)設(shè)功率(對(duì)應(yīng)參數(shù)為D)工作，直到第二預(yù)設(shè)時(shí)間(對(duì)應(yīng)參數(shù)為E)到達(dá)時(shí)結(jié)束。用戶設(shè)定參數(shù)設(shè)定指令時(shí)即調(diào)整上述參數(shù)A、B、C、D和E。
[0090]因?yàn)樵诋a(chǎn)品研發(fā)階段，并不清楚怎么樣的控制程序才能保證電飯煲烹飪出來的食物的口感，因此，需要對(duì)控制程序進(jìn)行多次更改，每次更改后再進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試完成后對(duì)當(dāng)前的控制程序?qū)?yīng)的所有的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)保存。用戶可觀看或品嘗來決定當(dāng)前的控制程序是否合理，來決定后續(xù)烹飪電器以哪次控制程序作為最終的控制程序。另外，通過保存的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與用戶設(shè)定的參數(shù)設(shè)定指令進(jìn)行對(duì)比，還可以獲取到當(dāng)前的烹飪電器是否合格。如二者之間不對(duì)應(yīng)，則說明當(dāng)前的控制程序有錯(cuò)誤，需要更新控制程序。
[0091]本發(fā)明提出的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)，通過接收模塊14接收用戶發(fā)出的用于設(shè)定烹飪電器工作狀態(tài)的參數(shù)設(shè)定指令，操作模塊15根據(jù)接收到的所述參數(shù)設(shè)定指令進(jìn)行相應(yīng)邏輯處理的控制操作，從而使本烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)可以根據(jù)用戶設(shè)定的參數(shù)設(shè)定指令來獲取到對(duì)應(yīng)的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)，有利于烹飪電器研發(fā)過程盡快確定出一個(gè)合適的控制程序，縮短烹飪電器研發(fā)過程。
[0092]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，包括以下步驟: 控制終端實(shí)時(shí)獲取烹飪電器在工作狀態(tài)時(shí)其控制芯片發(fā)出的控制指令； 控制終端在根據(jù)所述控制指令生成所述烹飪電器的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)后，獲取所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)； 控制終端存儲(chǔ)獲取到的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與控制指令。
2.如權(quán)利要求1所述的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，所述控制終端存儲(chǔ)獲取到的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與控制指令的步驟之后還包括: 控制終端將存儲(chǔ)的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令發(fā)送至顯示終端； 顯示終端在接收所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令后，將所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行圖形化處理。
3.如權(quán)利要求1所述的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)包括溫度參數(shù)、功率參數(shù)、電壓參數(shù)、電流參數(shù)、工作時(shí)間參數(shù)以及工作過程狀態(tài)參數(shù)。
4.如權(quán)利要求1所述的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，在所述控制終端實(shí)時(shí)獲取烹飪電器在工作狀態(tài)時(shí)其控制芯片發(fā)出的控制指令的步驟之前還包括: 控制終端接收用戶發(fā)出的用于設(shè)定烹飪電器工作狀態(tài)的參數(shù)設(shè)定指令； 控制終端根據(jù)接收到的所述參數(shù)設(shè)定指令進(jìn)行相應(yīng)邏輯處理的控制操作。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)的控制方法，其特征在于，所述控制終端將獲取的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令保存于移動(dòng)存儲(chǔ)裝置中。
6.一種烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，包括控制終端，該控制終端包括: 獲取模塊，用于實(shí)時(shí)獲取烹飪電器在工作狀態(tài)時(shí)其控制芯片發(fā)出的控制指令，以及在根據(jù)所述控制指令生成所述烹飪電器的烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)后，獲取所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)； 存儲(chǔ)模塊，用于存儲(chǔ)獲取到的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)與控制指令。
7.如權(quán)利要求6所述的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)還包括顯示終端，所述控制終端還包括發(fā)送模塊，其中， 所述發(fā)送模塊，用于將存儲(chǔ)的所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令發(fā)送至顯示終端； 所述顯示終端，用于在接收所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令后，將所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)和控制指令進(jìn)行圖形化處理。
8.如權(quán)利要求6所述的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述烹飪數(shù)據(jù)參數(shù)包括溫度參數(shù)、功率參數(shù)、電壓參數(shù)、電流參數(shù)、工作時(shí)間參數(shù)以及工作過程狀態(tài)參數(shù)。
9.如權(quán)利要求6所述的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述控制終端還包括: 接收模塊，用于接收用戶發(fā)出的用于設(shè)定烹飪電器工作狀態(tài)的參數(shù)設(shè)定指令； 操作模塊，用于根據(jù)接收到的所述參數(shù)設(shè)定指令進(jìn)行相應(yīng)邏輯處理的控制操作。
10.如權(quán)利要求6至9中任意一項(xiàng)所述的烹飪數(shù)據(jù)測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述存儲(chǔ)模塊包括移動(dòng)存儲(chǔ)裝置。
【文檔編號(hào)】G05B19/04GK103984248SQ201410149126
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】劉志云, 龍永文, 何榮佳, 鮮志雄, 黃永興, 翁文豐, 周子航, 毛宏建 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)股份有限公司, 廣東美的生活電器制造有限公司