專利名稱：一種生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)控制方法，特別是涉及一種生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制方法。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)線節(jié)拍也叫生產(chǎn)節(jié)奏時(shí)間，就是生產(chǎn)線每生產(chǎn)一件產(chǎn)品的間隔時(shí)間，它是 豐田生產(chǎn)模式或單件流中使用的術(shù)語(yǔ)。目標(biāo)節(jié)拍時(shí)間就是根據(jù)每天需要完成的目標(biāo)數(shù)量，反推出的產(chǎn)品間隔時(shí)間。如今天的目標(biāo)產(chǎn)量為120件，工作時(shí)間是10小時(shí)，那么生產(chǎn)線的目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間應(yīng)為5分鐘出一件衣服。目前的生產(chǎn)模式中，按節(jié)拍生產(chǎn)是影響生產(chǎn)工序的重要因素，整個(gè)生產(chǎn)線上如按照節(jié)拍的速度單件同步流動(dòng)，生產(chǎn)能夠穩(wěn)定有序的達(dá)成目標(biāo)。而現(xiàn)在的生產(chǎn)節(jié)拍控制大多采用的是人工方法，車間生產(chǎn)線上的管理者通過(guò)擴(kuò)音器或哨子告訴員工開(kāi)始新的生產(chǎn)節(jié)拍，員工接收指令后開(kāi)始生產(chǎn)。當(dāng)員工生產(chǎn)完畢后舉牌或?qū)⑼瓿傻漠a(chǎn)品放到生產(chǎn)線顯眼的地方告知管理者，當(dāng)管理者看到舉牌或產(chǎn)品后得知所有員工完成自己的工作后，再通過(guò)擴(kuò)音器告訴員工開(kāi)始下一個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍，如此周而復(fù)始的工作。而且生產(chǎn)的分工不平衡狀況也不能精確了解，然而現(xiàn)有的生產(chǎn)節(jié)拍控制方式存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)I.必須要有一個(gè)管理者實(shí)時(shí)在生產(chǎn)線上通過(guò)擴(kuò)音器指揮生產(chǎn)，浪費(fèi)人力資源；2.生產(chǎn)線上的管理者不能一目了然的看到員工是否完成工作以及是否在規(guī)定的目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間內(nèi)完成工作；3.員工不能掌握自己的工作進(jìn)度及是否按照規(guī)定的目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間完成工作，無(wú)壓力與緊張感，不利于工作效率的提高。4.生產(chǎn)的分工不平衡狀況也不能精確了解，等待的浪費(fèi)也就隨處可見(jiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制方法。能夠通過(guò)聲音、燈光等電氣自動(dòng)控制的方式，控制生產(chǎn)線嚴(yán)格按照規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，達(dá)到生產(chǎn)節(jié)奏同步，提高了管理水平及工作效率。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制方法，包括如下步驟I)設(shè)定目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間報(bào)警器的目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間；2)設(shè)定換新節(jié)奏報(bào)警器換節(jié)奏的鳴笛時(shí)間；3)換新節(jié)奏報(bào)警器換節(jié)奏的蜂鳴器鳴笛，提示新的節(jié)拍開(kāi)始，所有員工的指工作狀態(tài)指示燈亮，同時(shí)數(shù)字控制箱中的無(wú)線呼叫器自動(dòng)給無(wú)線接收器發(fā)送信號(hào)，作為所有員工的起始工作時(shí)間；
4)換新節(jié)奏報(bào)警器換節(jié)奏的蜂鳴器鳴笛結(jié)束后，目標(biāo)節(jié)奏計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)；5)員工的工作完成后關(guān)掉自己的工作狀態(tài)指示燈，同時(shí)對(duì)應(yīng)的控制盒中的無(wú)線呼叫器自動(dòng)給帶有無(wú)線接收器的主機(jī)上的無(wú)線接收器發(fā)送信號(hào)，作為本員工工作的完成時(shí)間并被帶有無(wú)線接收器的主機(jī)記錄，帶有無(wú)線接收器的主機(jī)根據(jù)起始工作時(shí)間與完成時(shí)間計(jì)算出員工的實(shí)際工作完成時(shí)間；6)當(dāng)目標(biāo)節(jié)奏計(jì)時(shí)器到達(dá)規(guī)定的目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間后，如員工均完成工作，則轉(zhuǎn)到第
~ I K——少;否則未能完成工作的員工的工作狀態(tài)指示燈開(kāi)始閃爍，目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間報(bào)警器發(fā)出 警笛聲，直至所有員工完成工作后關(guān)閉自己的工作狀態(tài)指示燈，目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間報(bào)警器停止報(bào)警，開(kāi)始新的節(jié)拍。上述生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制方法，至少兩個(gè)控制盒與數(shù)字控制箱相連接，控制盒內(nèi)設(shè)有一繼電器，控制盒外設(shè)有一與繼電器相連的手動(dòng)開(kāi)關(guān)及工作狀態(tài)指示燈；電源正負(fù)極之間連接有多個(gè)常閉開(kāi)關(guān)，繼電器A的線圈一端、繼電器A的線圈另一端相串接的電路，多個(gè)常開(kāi)開(kāi)關(guān)，繼電器B的線圈一端、繼電器B的線圈另一端相串接的電路，繼電器C的線圈一端、繼電器C的線圈另一端，繼電器A的第二常閉觸點(diǎn)，繼電器B的第二常開(kāi)觸點(diǎn)相串接的電路，繼電器C的常閉觸點(diǎn)，繼電器D的線圈一端、繼電器D的線圈另一端相串接的電路，換新節(jié)奏報(bào)警器，繼電器D延時(shí)斷開(kāi)的常閉觸點(diǎn)，繼電器E延時(shí)斷開(kāi)的常閉觸點(diǎn)相串接的電路，目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間報(bào)警器，繼電器F延時(shí)閉合的常開(kāi)觸點(diǎn)，相串接的電路；所述電源的正極經(jīng)繼電器A的第一常閉觸點(diǎn)，繼電器B的第一常開(kāi)觸點(diǎn)連接到繼電器B的線圈一端；所述工作狀態(tài)指示燈經(jīng)控制盒中的繼電器其中一對(duì)觸點(diǎn)C連接到繼電器C的常閉觸點(diǎn)接通的A線路。所述工作狀態(tài)指示燈經(jīng)控制盒中的繼電器其中一對(duì)觸點(diǎn)C連接到繼電器C的常開(kāi)觸點(diǎn)接通的B線路。繼電器F的線圈一端、繼電器F的線圈另一端、繼電器D延時(shí)閉合的常開(kāi)觸點(diǎn)相串接的電路；繼電器F的線圈一端、繼電器F的線圈另一端、繼電器E延時(shí)閉合的常開(kāi)觸點(diǎn)相串接的電路。上述生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制方法，所述的控制盒的外面還設(shè)有用于顯示投料口的指示燈。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于I.通過(guò)聲音協(xié)助管理者指揮生產(chǎn)線按節(jié)奏生產(chǎn)，減輕管理者的勞動(dòng)強(qiáng)度。2.能確保生產(chǎn)線按節(jié)奏生產(chǎn)，不會(huì)造成節(jié)奏混亂，解決了目前難以持之以恒地按節(jié)奏進(jìn)行生產(chǎn)的難點(diǎn)。3.通過(guò)聲音和燈光，管理者及員工都能隨時(shí)了解各個(gè)工作站的工作進(jìn)度，目視效果明顯；4.能設(shè)置目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間，系統(tǒng)能進(jìn)行定時(shí)報(bào)警提示，代替管理者督導(dǎo)員工加快速度完成自己的工作；5.自動(dòng)收集每個(gè)工作站工作完成時(shí)間，并進(jìn)行自動(dòng)分析每個(gè)工作站的工作量及工作效率，協(xié)助管理者進(jìn)行有效分工達(dá)到生產(chǎn)平衡。6.通過(guò)系統(tǒng)自動(dòng)督導(dǎo)員工及根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)提供的數(shù)據(jù)分析重新分工平衡，最后提高了整個(gè)生產(chǎn)線的工作效率，節(jié)省了工作時(shí)間；


圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的電路連接示意圖；圖3為本發(fā)明的程序流程圖。101-數(shù)字控制箱，201-控制盒，301-目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間報(bào)警器，401-工作狀態(tài)指示燈，501-無(wú)線呼叫器，5011-無(wú)線呼叫器一，5012-無(wú)線呼叫器二，5013-無(wú)線呼叫器三，5014-無(wú)線呼叫器四，5015-無(wú)線呼叫器N-2，5016-無(wú)線呼叫器N_l，5017-無(wú)線呼叫器N，601-帶有無(wú)線接收器的主機(jī)，701-手動(dòng)開(kāi)關(guān)，801-無(wú)線接收器，901-用于顯示投料口的指示燈，2-繼電器A的線圈一端，3-繼電器A的線圈另一端，5-繼電器B的線圈一端，6-繼電器B的線圈另一端，7、8_繼電器B的第一常開(kāi)觸點(diǎn)，9、10-繼電器A的第一常閉觸點(diǎn)，11、12-繼電器A的第二常閉觸點(diǎn)，13、14-繼電器B的第二常開(kāi)觸點(diǎn)，15-繼電器C的線圈一端，16-繼電器C的線圈另一端，17、18-繼電器C的常閉觸點(diǎn)，17、19-繼電器C的常開(kāi)觸點(diǎn)，20-繼電器D的線圈一端，21-繼電器D的線圈另一端，22-繼電器E的線圈一端，23-繼電器E的線圈另一端，24、25-繼電器D延時(shí)斷開(kāi)的常閉觸點(diǎn)，26、27-繼電器E延時(shí)斷開(kāi)的常閉觸點(diǎn)，28-繼電器F的線圈一端，29-繼電器F的線圈另一端，30、31_繼電器D延時(shí)閉合的常開(kāi)觸點(diǎn)，34、35-繼電器E延時(shí)閉合的常開(kāi)觸點(diǎn)，36、37_繼電器F延時(shí)閉合的常開(kāi)觸點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式圖3為本發(fā)明的程序流程圖，生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制方法包括如下步驟I)在數(shù)字控制箱101的面板上設(shè)定目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間報(bào)警器301的目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間；2)通過(guò)時(shí)間繼電器設(shè)定換新節(jié)奏報(bào)警器換節(jié)奏的鳴笛時(shí)間(I 2秒)；3)打開(kāi)電源；4)換新節(jié)奏報(bào)警器換節(jié)奏的蜂鳴器鳴笛，鳴笛時(shí)間根據(jù)第2步的設(shè)定，警示新的節(jié)拍開(kāi)始，所有員工的工作狀態(tài)指示燈401亮，同時(shí)數(shù)字控制箱101中的無(wú)線呼叫器501自動(dòng)給無(wú)線接收器801發(fā)送信號(hào)，作為本節(jié)拍所有員工的起始工作時(shí)間并被主機(jī)記錄；5)鳴笛結(jié)束后，目標(biāo)節(jié)奏計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)；6)員工的工作完成后關(guān)掉自己的工作狀態(tài)指示燈401，同時(shí)對(duì)應(yīng)的控制盒201中的無(wú)線呼叫器自動(dòng)給帶有無(wú)線接收器的主機(jī)601上的無(wú)線接收器801發(fā)送信號(hào)，作為本員工工作的完成時(shí)間并被帶有無(wú)線接收器的主機(jī)601記錄，帶有無(wú)線接收器的主機(jī)601根據(jù)起始工作時(shí)間與完成時(shí)間計(jì)算出員工的實(shí)際工作完成時(shí)間；7)當(dāng)目標(biāo)節(jié)奏計(jì)時(shí)器到達(dá)規(guī)定的目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間后，如所有員工均完成工作，則轉(zhuǎn)到第二步；如果有員工未能完成工作，未能完成工作的員工的工作狀態(tài)指示燈401開(kāi)始閃爍，目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間報(bào)警器301發(fā)出警笛聲，直至所有員工完成工作后關(guān)閉自己的工作狀態(tài)指示燈401，目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間報(bào)警器301停止報(bào)警，開(kāi)始新的節(jié)拍。圖I為本發(fā)明生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制方法中的生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，包括電源，數(shù)字控制箱101，與數(shù)字控制箱101相串聯(lián)的若干個(gè)控制盒201，每一個(gè)控制盒201內(nèi)設(shè)有一繼電器，控制盒201的外面設(shè)有一與所述繼電器相連的手動(dòng)開(kāi)關(guān)701及一個(gè)換新節(jié)奏報(bào)警器和一個(gè)目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間報(bào)警器301、工作狀態(tài)指示燈401 ;數(shù)字控制箱101及控制盒201內(nèi)分別設(shè)有一用于發(fā)送信號(hào)的無(wú)線呼叫器；本發(fā)明還包括一帶有無(wú)線接收器的主機(jī)601，用于接收來(lái)自無(wú)線呼叫器發(fā)送的信號(hào)。圖2為本發(fā)明生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制方法中的生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制系統(tǒng)的電路連接示意圖，每一個(gè)控制盒201位于生產(chǎn)線的一個(gè)工位上?？刂坪?01內(nèi)的繼電器有三組觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)A、B、C。以下以生產(chǎn)線上的三組工位為例說(shuō)明各繼電器及開(kāi)關(guān)工作情況1)1A、1B和IC是控制盒201中繼電器控制的三組觸點(diǎn)，由員工控制。觸點(diǎn)1A、2A、3A是常閉開(kāi)關(guān)，觸點(diǎn)1B、2B、3B是常開(kāi)開(kāi)關(guān)，觸點(diǎn)1C、2C、3C是常接A線路，A線路接到繼電器C的常閉觸點(diǎn)17、18 ;當(dāng)IA常閉時(shí)，IB同時(shí)斷開(kāi)，IC同時(shí)接A線路，當(dāng)IA斷開(kāi)時(shí)，IB同時(shí)閉合，IC同時(shí)接B線路，B線路接到繼電器C的常開(kāi)觸點(diǎn)17、19。2)電源接通時(shí)，1A、2A、3A保持常閉，繼電器A接通，繼電器A控制的繼電器A的第一常閉觸點(diǎn)9、10斷開(kāi)，繼電器A控制的繼電器A的第二常閉觸點(diǎn)11、12斷開(kāi)，繼電器C斷電，繼電器C控制的繼電器C的常閉觸點(diǎn)17、18閉合，A線路有電，員工所有的工作狀態(tài)指 示燈401亮。3)給時(shí)間繼電器D通電，并通過(guò)時(shí)間繼電器D設(shè)定換節(jié)奏報(bào)警器的鳴笛時(shí)間。換節(jié)奏的報(bào)警器(NRB) (New Rhythm Beeper)鳴笛，同時(shí)工位上的無(wú)線呼叫器給帶有無(wú)線接收器的主機(jī)601上的無(wú)線接收器801發(fā)送信息，作為各員工的起始工作時(shí)間。當(dāng)達(dá)到預(yù)定鳴笛時(shí)間后，時(shí)間繼電器D控制的繼電器D延時(shí)斷開(kāi)的常閉觸點(diǎn)24、25延時(shí)斷開(kāi)，換節(jié)奏鳴笛停止，時(shí)間繼電器D控制的繼電器D延時(shí)閉合的常開(kāi)觸點(diǎn)30、31延時(shí)接通，時(shí)間繼電器F通電，目標(biāo)節(jié)奏計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間時(shí)，時(shí)間繼電器F控制的繼電器F延時(shí)閉合的常開(kāi)觸點(diǎn)36、37接通，目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間報(bào)警器(TRB) (Target Rhythm Beeper)報(bào)警。4)當(dāng)有員工完成自己的工作，按掉手動(dòng)開(kāi)關(guān)701時(shí)，自己的工作狀態(tài)指示燈401關(guān)閉，同時(shí)控制盒201中的無(wú)線呼叫器自動(dòng)給帶有無(wú)線接收器的主機(jī)601發(fā)送信號(hào)作為員工完成工作的時(shí)間。此時(shí)因串聯(lián)的1A、2A、3A…中有部分?jǐn)嚅_(kāi)，導(dǎo)致繼電器A斷電，繼電器A控制的繼電器A的第一常閉觸點(diǎn)9、10閉合，繼電器A控制的繼電器A的第二常閉觸點(diǎn)11、12也閉合。當(dāng)所有員工全部完成自己的工作并按手動(dòng)開(kāi)關(guān)701關(guān)掉自己的工作狀態(tài)指示燈701后，1A、2A、3A斷開(kāi)，1B、2B、3B閉合，繼電器B通電，繼電器B控制的繼電器B的第二常開(kāi)觸點(diǎn)13、14閉合，繼電器C通電，繼電器C控制的繼電器C的常開(kāi)觸點(diǎn)17、19閉合，B線路通電，所有員工的工作狀態(tài)指示燈401又重新亮起來(lái)，同時(shí)時(shí)間繼電器D控制的繼電器D延時(shí)斷開(kāi)的常閉觸點(diǎn)24、25閉合，換新節(jié)奏報(bào)警器蜂鳴直到時(shí)間繼電器E延時(shí)控制的繼電器E延時(shí)斷開(kāi)的常閉觸點(diǎn)26、27斷開(kāi)。
5)在繼電器B通電時(shí)，繼電器B控制的繼電器B的第一常開(kāi)觸點(diǎn)7、8同時(shí)接通，使繼電器B有兩條線路供電，也就是即使當(dāng)員工完成自己的工作后斷掉1B、2B、3B其中的開(kāi)關(guān)，仍能通過(guò)繼電器A的第一常閉觸點(diǎn)9、10和繼電器B的第一常開(kāi)觸點(diǎn)7、8串聯(lián)的線路保持繼電器B通電，繼續(xù)給其余未完成工作的工作狀態(tài)指示燈401供電。6)當(dāng)所有員工完成自己的工作時(shí)，又回到第2點(diǎn)。7)電源切換到B線路時(shí)，時(shí)間繼電器E通電，時(shí)間繼電器E控制的繼電器E延時(shí)閉合的常開(kāi)觸點(diǎn)35、34延時(shí)接通，繼電器F通電，目標(biāo)節(jié)奏計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間時(shí)，時(shí)間繼電器F控制的繼電器F延時(shí)閉合的常開(kāi)觸點(diǎn)36、37接通，目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間報(bào)警器(TRB) (Target Rhythm Beeper)報(bào)警。帶有無(wú)線接收器的主機(jī)601接收到各工作站員工工作的起始工作時(shí)間及完成工作時(shí)間，計(jì)算出各員工的實(shí)際完成時(shí)間，并能統(tǒng)計(jì)分析出任意時(shí)間段內(nèi)的每個(gè)員工的效率及工作量，協(xié)助管理者針對(duì)分工不平衡狀態(tài)重新調(diào)整工作，減少等待的浪費(fèi)，提升效率。 同時(shí)生產(chǎn)線工位上的控制盒外設(shè)有用于用于顯示投料口的指示燈901，此指示燈所發(fā)出的為藍(lán)色光，清楚的顯示生產(chǎn)線上的進(jìn)料口位置。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制方法，其特征在于包括如下步驟 1)設(shè)定目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間報(bào)警器(301)的目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間； 2)設(shè)定換新節(jié)奏報(bào)警器換節(jié)奏的鳴笛時(shí)間； 3)換新節(jié)奏報(bào)警器換節(jié)奏的蜂鳴器鳴笛，提示新的節(jié)拍開(kāi)始，所有員工的工作狀態(tài)指示燈(401)亮，同時(shí)數(shù)字控制箱(101)中的無(wú)線呼叫器(501)自動(dòng)給無(wú)線接收器(801)發(fā)送信號(hào)，作為所有員工的起始工作時(shí)間； 4)換新節(jié)奏報(bào)警器換節(jié)奏的蜂鳴器鳴笛結(jié)束后，目標(biāo)節(jié)奏計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)； 5)員工的工作完成后關(guān)掉自己的工作狀態(tài)指示燈(401)，同時(shí)對(duì)應(yīng)的控制盒(201)中的無(wú)線呼叫器自動(dòng)給帶有無(wú)線接收器的主機(jī)(601)上的無(wú)線接收器(801)發(fā)送信號(hào)，作為本員工工作的完成時(shí)間并被帶有無(wú)線接收器的主機(jī)(601)記錄，帶有無(wú)線接收器的主機(jī) (601)根據(jù)起始工作時(shí)間與完成時(shí)間計(jì)算出員工的實(shí)際工作完成時(shí)間； 6)當(dāng)目標(biāo)節(jié)奏計(jì)時(shí)器到達(dá)規(guī)定的目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間后，如員工均完成工作，則轉(zhuǎn)到第二I K少; 如果有員工未能完成工作，未能完成工作的員工的工作狀態(tài)指示燈(401)開(kāi)始閃爍，目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間報(bào)警器(301)發(fā)出警笛聲，直至所有員工完成工作后關(guān)閉自己的工作狀態(tài)指示燈(401)，目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間報(bào)警器(301)停止報(bào)警，開(kāi)始新的節(jié)拍。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制方法，其特征在于至少兩個(gè)所述控制盒(201)與所述數(shù)字控制箱(101)相連接，所述的控制盒(201)內(nèi)設(shè)有一繼電器，所述控制盒(201)外設(shè)有一與所述繼電器相連的手動(dòng)開(kāi)關(guān)(701)及工作狀態(tài)指示燈(401); 電源正負(fù)極之間連接有 多個(gè)常閉開(kāi)關(guān)、繼電器A的線圈一端(2)、繼電器A的線圈另一端(3)相串接的電路，多個(gè)常開(kāi)開(kāi)關(guān)、繼電器B的線圈一端(5)、繼電器B的線圈另一端(6)相串接的電路，繼電器C的線圈一端(15)、繼電器C的線圈另一端(16)、繼電器A的第二常閉觸點(diǎn)(11、12)、繼電器B的第二常開(kāi)觸點(diǎn)(13、14)相串接的電路， 繼電器C的常閉觸點(diǎn)(17、18)、繼電器D的線圈一端(20)、繼電器D的線圈另一端(21)相串接的電路， 換新節(jié)奏報(bào)警器、繼電器D延時(shí)斷開(kāi)的常閉觸點(diǎn)(24、25)、繼電器E延時(shí)斷開(kāi)的常閉觸點(diǎn)(26、27)相串接的電路， 目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間報(bào)警器(301)、繼電器F延時(shí)閉合的常開(kāi)觸點(diǎn)(36、37)相串接的電路；所述電源的正極經(jīng)繼電器A的第一常閉觸點(diǎn)(9、10)，繼電器B的第一常開(kāi)觸點(diǎn)(7、8)連接到繼電器B的線圈一端(5)； 所述工作狀態(tài)指示燈(401)經(jīng)所述控制盒(201)中的繼電器其中一對(duì)常閉觸點(diǎn)C連接到繼電器C的常閉觸點(diǎn)(17、18)接通的A線路； 所述工作狀態(tài)指示燈(401)經(jīng)所述控制盒(201)中的繼電器其中一對(duì)常開(kāi)觸點(diǎn)C連接到繼電器C的常開(kāi)觸點(diǎn)(17、19)接通的B線路； 繼電器F的線圈一端(28)、繼電器F的線圈另一端(29)、繼電器D延時(shí)閉合的常開(kāi)觸點(diǎn)(30、31)相串接的電路；繼電器F的線圈一端(28)、繼電器F的線圈另一端(29)、繼電器E延時(shí)閉合的常開(kāi)觸點(diǎn)(34、35)相串接的電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制方法，其特征在于所述的控制盒(201)的外面還設(shè)有用于顯示投料口的指示燈(901)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)節(jié)拍自動(dòng)控制方法，包括如下步驟1)設(shè)定目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間；2)設(shè)定換節(jié)奏的鳴笛時(shí)間；3)換節(jié)奏的蜂鳴器鳴笛，提示新的節(jié)拍開(kāi)始，所有員工的指工作狀態(tài)指示燈亮；4)鳴笛結(jié)束后，目標(biāo)節(jié)奏計(jì)時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)；5)員工的工作完成后關(guān)掉指示燈；6)當(dāng)目標(biāo)節(jié)奏計(jì)時(shí)器到達(dá)規(guī)定的目標(biāo)節(jié)奏時(shí)間后，如員工均完成工作，則轉(zhuǎn)到第二步；否則指示燈開(kāi)始閃爍，直至所有員工完成工作，開(kāi)始新的節(jié)拍。本發(fā)明使得管理者輕松管理生產(chǎn)線，隨時(shí)了解工作站的工作進(jìn)度，根據(jù)自動(dòng)收集的數(shù)據(jù)信息及時(shí)調(diào)整員工工作量，達(dá)到生產(chǎn)平衡的目的，并自動(dòng)督導(dǎo)員工加快進(jìn)度，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，降低了管理者的管理難度及勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)G05B19/04GK102749866SQ20121024845
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者尹術(shù)超 申請(qǐng)人:尹術(shù)超