專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)前端輪系綜合模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)控制臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是發(fā)動(dòng)機(jī)前端輪系綜合模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)控制臺(tái)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，在檢測(cè)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)前端輪系性能參數(shù)時(shí)，只能單獨(dú)檢測(cè)輪系中各個(gè)部件的性能參數(shù)，或只能簡(jiǎn)單檢查前端輪系中各個(gè)皮帶輪是否共面，無(wú)法準(zhǔn)確獲得各部件在工作狀態(tài)下的性能參數(shù)和配合性能參數(shù)，無(wú)法判斷整個(gè)前端輪系中各個(gè)部件及部件間的配合參數(shù)是否在合格值范圍內(nèi)，當(dāng)前端輪系運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，不能及時(shí)確定存在問(wèn)題的具體部件。且發(fā)動(dòng)機(jī)前端輪系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速較快，存在一定安全隱患，不適合在現(xiàn)場(chǎng)近距離操控檢測(cè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)端控制檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)前端輪系運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)的綜合模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)控制臺(tái)，能夠在線實(shí)時(shí)采集測(cè)量數(shù)據(jù)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)前端輪系綜合模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)控制臺(tái)，用于控制發(fā)動(dòng)機(jī)前端輪系綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)，所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)上設(shè)有激光傳感器、紅外傳感器、位置傳感器、溫度傳感器、加熱裝置、主電機(jī)、功率模擬機(jī)，所述控制臺(tái)包括機(jī)箱和置于機(jī)箱內(nèi)部的控制系統(tǒng)，所述的機(jī)箱的正面包括一個(gè)控制面板，控制面板的中下部設(shè)有電源指示燈、手動(dòng)指示燈、自動(dòng)指示燈、加熱指示燈、變頻器指示燈、工作指示燈、故障指示燈、電源開(kāi)關(guān)、手動(dòng)/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)、加熱開(kāi)關(guān)、變頻器啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕和急停按鈕，控制面板的中上部設(shè)有顯示屏、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速控制儀表、發(fā)動(dòng)機(jī)加載控制儀表、空調(diào)加載控制儀表和水泵加載控制儀表；所述的控制系統(tǒng)包括一臺(tái)PC主機(jī)和一個(gè)控制器，所述的控制器主要由微處理器、I/o模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊組和D/A轉(zhuǎn)換模塊組構(gòu)成，微處理器通過(guò)總線與A/D轉(zhuǎn)換模塊組以及D/A轉(zhuǎn)換模塊組連接，A/D轉(zhuǎn)換模塊組的每一個(gè)A/D轉(zhuǎn)換模塊分別與激光傳感器、紅外傳感器、位置傳感器和溫度傳感器連接，D/A轉(zhuǎn)換模塊組的每一個(gè)D/A轉(zhuǎn)換模塊分別與加載控制系統(tǒng)、加熱控制系統(tǒng)和轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)連接，轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速控制儀表與轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)連接，發(fā)動(dòng)機(jī)加載控制儀表、空調(diào)加載控制儀表和水泵加載控制儀表與加載控制系統(tǒng)連接，加載控制系統(tǒng)與功率模擬機(jī)連接，轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)與主電機(jī)連接，加熱控制系統(tǒng)與加熱裝置連接；微處理器通過(guò)其I/O模塊與控制面板上的手動(dòng)指示燈、自動(dòng)指示燈、加熱指示燈、變頻器指示燈、工作指示燈、故障指示燈、手動(dòng)/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)、加熱開(kāi)關(guān)、變頻器啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕和急停按鈕連接；顯示屏連接于PC機(jī)上，PC機(jī)與微處理器連接。所述的PC機(jī)還外接有輸入設(shè)備和打印機(jī)。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型上綜合設(shè)置有多個(gè)控制按鈕，可通過(guò)控制臺(tái)完成對(duì)實(shí)驗(yàn)臺(tái)多個(gè)裝置的控制，能夠獲得汽車發(fā)動(dòng)機(jī)前端輪系在工作狀態(tài)下的各種性能參數(shù)，可在線實(shí)時(shí)采集并存儲(chǔ)試驗(yàn)的環(huán)境溫度、張緊 輪的溫度、張緊輪的轉(zhuǎn)速、張緊輪的扭矩、張緊輪的擺動(dòng)角度、皮帶的張力等各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，測(cè)量參數(shù)全面，測(cè)量精度高；且該實(shí)驗(yàn)臺(tái)集成性好，安裝維護(hù)方便。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的硬件連接示意框圖圖3為本實(shí)用新型的上位機(jī)軟件流程圖圖4為本實(shí)用新型的上位軟件流程圖圖中，I-機(jī)箱，2-電源指示燈，3-手動(dòng)指示燈，4-自動(dòng)指示燈，5-加熱指示燈，6-變頻器指示燈，7-工作指示燈，8-故障指示燈，9-電源開(kāi)關(guān)，10-手動(dòng)/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)，11-加熱開(kāi)關(guān)，12-變頻器啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，13-啟動(dòng)按鈕，14-停止按鈕，15-急停按鈕，16-顯示屏，17-轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速控制儀，18-發(fā)動(dòng)機(jī)加載控制儀，19-空調(diào)加載控制儀，20-水泵加載控制儀。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述發(fā)動(dòng)機(jī)前端輪系綜合模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)控制臺(tái)，用于控制發(fā)動(dòng)機(jī)前端輪系綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)，所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)上設(shè)有激光傳感器、紅外傳感器、位置傳感器、溫度傳感器、加熱裝置、主電機(jī)、功率模擬機(jī)，所述的控制臺(tái)包括機(jī)箱I和置于機(jī)箱I內(nèi)部的控制系統(tǒng)，所述的機(jī)箱I的正面包括一個(gè)控制面板，如圖I所示，控制面板的中下部設(shè)有電源指示燈2、手動(dòng)指示燈
3、自動(dòng)指示燈4、加熱指示燈5、變頻器指示燈6、工作指示燈7、故障指示燈8、電源開(kāi)關(guān)9、手動(dòng)/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)10、加熱開(kāi)關(guān)11、變頻器啟動(dòng)開(kāi)關(guān)12、啟動(dòng)按鈕13、停止按鈕14和急停按鈕15，控制面板的中上部設(shè)有顯示屏16、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速控制儀表17、發(fā)動(dòng)機(jī)加載控制儀表18、空調(diào)加載控制儀表19和水泵加載控制儀表20。如圖2所示，所述的控制系統(tǒng)包括一臺(tái)PC主機(jī)和一個(gè)控制器，所述的控制器主要由微處理器、I/O模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊組和D/A轉(zhuǎn)換模塊組構(gòu)成，微處理器通過(guò)總線與A/D轉(zhuǎn)換模塊組以及D/A轉(zhuǎn)換模塊組連接，A/D轉(zhuǎn)換模塊組的每一個(gè)A/D轉(zhuǎn)換模塊分別與激光傳感器、紅外傳感器、位置傳感器和溫度傳感器連接，D/A轉(zhuǎn)換模塊組的每一個(gè)D/A轉(zhuǎn)換模塊分別與加載控制系統(tǒng)、加熱控制系統(tǒng)和轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)連接，轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速控制儀表17與轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)連接，發(fā)動(dòng)機(jī)加載控制儀表18、空調(diào)加載控制儀表19和水泵加載控制儀表20與加載控制系統(tǒng)連接，加載控制系統(tǒng)與功率模擬機(jī)連接，轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)與主電機(jī)連接，加熱控制系統(tǒng)與加熱裝置連接；微處理器通過(guò)其I/O模塊與控制面板上的手動(dòng)指示燈3、自動(dòng)指示燈4、加熱指示燈5、變頻器指示燈6、工作指示燈7、故障指示燈8、手動(dòng)/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)10、加熱開(kāi)關(guān)11、變頻器啟動(dòng)開(kāi)關(guān)12、啟動(dòng)按鈕13、停止按鈕14和急停按鈕15連接；顯示屏16連接于PC機(jī)上，PC機(jī)與微處理器連接，所述的PC機(jī)還外接有輸入設(shè)備和打印機(jī)。如圖4所示，本實(shí)用新型的軟件內(nèi)設(shè)有自動(dòng)循環(huán)實(shí)驗(yàn)?zāi)K、鋸齒循環(huán)模塊、偏擺實(shí)驗(yàn)?zāi)K、手動(dòng)循環(huán)模塊，主程序開(kāi)始后，程序初始化，檢測(cè)傳感器是否正常，若不正常則設(shè)備報(bào)警，若正常則進(jìn)入模塊選擇，選擇其中一個(gè)模塊后，則調(diào)用對(duì)應(yīng)模塊子程序進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)，試驗(yàn)完成后將信號(hào)輸出，檢驗(yàn)輸入輸出信號(hào)是否正常，若正常則結(jié)束程序，若不正常則設(shè)備報(bào)警。如圖3所示，上位機(jī)開(kāi)機(jī)后系統(tǒng)初始化，然后向控制器發(fā)送地址等待響應(yīng)，響應(yīng)正確后像控制器發(fā)送 命令，然后收發(fā)數(shù)據(jù)，處理數(shù)據(jù)。
權(quán)利要求1.發(fā)動(dòng)機(jī)前端輪系綜合模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)控制臺(tái)，用于控制發(fā)動(dòng)機(jī)前端輪系綜合模擬實(shí)驗(yàn)臺(tái)，所述實(shí)驗(yàn)臺(tái)上設(shè)有激光傳感器、紅外傳感器、位置傳感器、溫度傳感器、加熱裝置、主電機(jī)、功率模擬機(jī)，其特征在于所述的控制臺(tái)包括機(jī)箱(I)和置于機(jī)箱(I)內(nèi)部的控制系統(tǒng)，所述的機(jī)箱(I)的正面包括一個(gè)控制面板，控制面板的中下部設(shè)有電源指示燈(2)、手動(dòng)指示燈(3)、自動(dòng)指示燈(4)、加熱指示燈(5)、變頻器指示燈(6)、工作指示燈(7)、故障指示燈(8)、電源開(kāi)關(guān)(9)、手動(dòng)/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)(10)、加熱開(kāi)關(guān)(11)、變頻器啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(12)、啟動(dòng)按鈕(13)、停止按鈕(14)和急停按鈕(15)，控制面板的中上部設(shè)有顯示屏(16)、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速控制儀表(17)、發(fā)動(dòng)機(jī)加載控制儀表(18)、空調(diào)加載控制儀表(19)和水泵加載控制儀表(20)； 所述的控制系統(tǒng)包括一臺(tái)PC主機(jī)和一個(gè)控制器，所述的控制器主要由微處理器、I/O模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊組和D/A轉(zhuǎn)換模塊組構(gòu)成，微處理器通過(guò)總線與A/D轉(zhuǎn)換模塊組以及D/A轉(zhuǎn)換模塊組連接，A/D轉(zhuǎn)換模塊組的每一個(gè)A/D轉(zhuǎn)換模塊分別與激光傳感器、紅外傳感器、位置傳感器和溫度傳感器連接，D/A轉(zhuǎn)換模塊組的每一個(gè)D/A轉(zhuǎn)換模塊分別與加載控制系統(tǒng)、加熱控制系統(tǒng)和轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)連接，轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速控制儀表(17)與轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)連接，發(fā)動(dòng)機(jī)加載控制儀表(18)、空調(diào)加載控制儀表(19)和水泵加載控制儀表(20)與加載控制系統(tǒng)連接，加載控制系統(tǒng)與功率模擬機(jī)連接，轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)與主電機(jī)連接，加熱控制系統(tǒng)與加熱裝置連接；微處理器通過(guò)其I/O模塊與控制面板上的手動(dòng)指示燈(3)、自動(dòng)指示燈(4)、加熱指示燈(5)、變頻器指示燈(6)、工作指示燈(7)、故障指示燈(8)、手動(dòng)/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)(10)、加熱開(kāi)關(guān)(11)、變頻器啟動(dòng)開(kāi)關(guān)(12)、啟動(dòng)按鈕(13)、停止按鈕(14)和急停按鈕(15)連接；顯示屏(16)連接于PC機(jī)上，PC機(jī)與微處理器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)動(dòng)機(jī)前端輪系綜合模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)控制臺(tái)，其特征在于所述的PC機(jī)還外接有輸入設(shè)備和打印機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了發(fā)動(dòng)機(jī)前端輪系綜合模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)控制臺(tái)，包括機(jī)箱(1)和置于機(jī)箱(1)內(nèi)部的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括PC主機(jī)和控制器，所述的控制器主要由微處理器、I/O模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊組和D/A轉(zhuǎn)換模塊組構(gòu)成，微處理器通過(guò)總線與A/D轉(zhuǎn)換模塊組以及D/A轉(zhuǎn)換模塊組連接，A/D轉(zhuǎn)換模塊組的每一個(gè)A/D轉(zhuǎn)換模塊分別與激光傳感器、紅外傳感器、位置傳感器和溫度傳感器連接，D/A轉(zhuǎn)換模塊組的每一個(gè)D/A轉(zhuǎn)換模塊分別與加載控制系統(tǒng)、加熱控制系統(tǒng)和轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的有益效果是能夠獲得汽車發(fā)動(dòng)機(jī)前端輪系在工作狀態(tài)下的各種性能參數(shù)，測(cè)量參數(shù)全面，測(cè)量精度高；且該實(shí)驗(yàn)臺(tái)集成性好，安裝維護(hù)方便。
文檔編號(hào)G05B19/418GK202394101SQ201120519258
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者仲華, 歐建平 申請(qǐng)人:成都嘉陵華西光學(xué)精密機(jī)械有限公司