專利名稱：一種高精度控制溫度點的壓力式溫控器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高精度控制溫度點的壓力式溫控器，具體涉及一種氣(液)體的熱脹冷縮產(chǎn)生的不同壓力經(jīng)機械鏈與有效工作圈數(shù)恒定的拉簧取得拉力平衡，進而取得對某一溫度點的精確控制的創(chuàng)新性力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其屬于壓力式溫控器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
溫控器廣泛應(yīng)用于冰箱、冷柜、空調(diào)、冷暖氣管道系統(tǒng)、電熱水壺、咖啡壺、電熨斗、 電機、壓縮機、油炸鍋、電烤箱、微波爐、洗碗機、電熱水器等產(chǎn)品領(lǐng)域。其中，壓力式溫控器的市場需求量最大。原來，廣東佛山外資企業(yè)是全球最大的溫控器生產(chǎn)基地；隨著浙江本土企業(yè)科技創(chuàng)新水平的提高，浙江已成為全球最大的溫控器研制、供應(yīng)基地。本發(fā)明人研制的多款產(chǎn)品分別克服了歐洲、中國溫控器最關(guān)鍵的多個技術(shù)缺陷，填補了多項國際技術(shù)空白；本發(fā)明的技術(shù)目的，在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，通過結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，大大提高溫控器的溫度控制精度，滿足國家標準和新產(chǎn)品、新技術(shù)對溫控器的精度要求?，F(xiàn)有的壓力式溫控器是靠氣(液)體的熱脹冷縮產(chǎn)生的不同壓力經(jīng)機械鏈與拉簧拉力平衡取得對某一溫度點的控制，所以溫控器拉簧的拉力平衡是非常重要的力學(xué)特性， 會直接影響溫度的控制精度。如何提高壓力式溫控器的控制精度，這已成為世界性難題。如圖1所示，目前世界上壓力溫控器的拉簧拉力平衡都是靠一只拉簧抱緊件 (101)的三角形外螺牙(10 與螺旋形拉簧(10 旋擰連接，再由安裝在拉簧抱緊件(101) 內(nèi)螺孔(104)中的螺釘經(jīng)調(diào)節(jié)產(chǎn)生所要求的拉簧拉力去實行?，F(xiàn)有拉簧抱緊件(101)的三角形螺牙(10 的起始牙高度是漸增而且受力面與螺旋形拉簧(10 的工作動力線成45° 角，用受力分析(受力分析圖)可知這種連接是不穩(wěn)定的，會引起螺旋形拉簧(10 工作時連接點位移產(chǎn)生的有效圈數(shù)變化使拉力與調(diào)整量呈非線性關(guān)系，另外機械振動等因素也會產(chǎn)生連接點位移所帶來的性能不穩(wěn)定，連接點頻繁位移還會導(dǎo)致三角形螺牙(10 的起始牙機械磨損所引起的溫控器參數(shù)漂移，性能不穩(wěn)定，在實際生產(chǎn)運用中也證實了這一缺陷。隨著國家節(jié)能減排政策的深入貫徹執(zhí)行，我國有關(guān)家用電冰箱的強制性行業(yè)標準已于2009年5月1日起正式實施。在《家用電冰箱耗電量限定值及能源效率等級》(GB 12021. 2-2008)中對電冰箱的能效等級指標進行了更新。在該新標準中，對能效指數(shù)的門檻有了很大的提高，同時對能效指數(shù)、指標的測量也更趨科學(xué)。該新版標準中將基準耗電量限定值和目標耗電量限定值列為強制性條款。該強制性標準中的如上相關(guān)條款均對電冰箱溫控器的控制精度提出了更高的要求。如采用現(xiàn)有的拉簧抱緊件(101)，電冰箱溫控器很難達到高精度、高穩(wěn)定性的要求，很難實現(xiàn)上述強制性標準追求的節(jié)能減排目標?，F(xiàn)有的溫控器拉簧抱緊件(101)螺槽都是三角形、右旋、單線、圓柱螺紋；拉簧工作點與螺槽起始點不是垂直關(guān)系。除非去除上述斜度，使拉簧工作點與拉簧抱緊件(101)螺槽起始點成垂直關(guān)系，從而使拉簧的有效工作圈數(shù)保持不變，上述技術(shù)缺陷無法克服。一些附圖可以解釋現(xiàn)有技術(shù)的缺陷如圖6是三角螺紋與拉簧受力分析示意圖。 圖8是拉簧拉簧抱緊件(101)裝配靜止狀態(tài)(選用三角螺紋)示意圖。拉簧(10 受力分析三角螺紋拉簧抱緊件(101)起始螺紋小徑和大徑之間有斜度，在拉簧(10 受力后，其拉簧鋼絲在斜度上滑動，導(dǎo)致拉簧(10 的工作圈數(shù)產(chǎn)生變化。圖15是拉簧拉簧抱緊件 (101)裝配靜止狀態(tài)的立體圖(選用三角螺紋)。圖16是拉簧抱緊件(101)裝配靜止狀態(tài)的主視圖(選用三角螺紋)。圖17是圖15的B-B剖面圖。圖18是圖15的C-C剖面圖。 圖19是圖16中E的局部視圖。這些


，現(xiàn)有的溫控器拉簧抱緊件(101)螺槽結(jié)構(gòu)設(shè)計，使拉簧工作動力線與拉簧靜力垂線夾角(205)都不大于45度，同時，使拉簧靜止靜力線(203)與拉簧工作動力線(202)的夾角都不小于45度。這就導(dǎo)致拉簧的有效工作圈數(shù)經(jīng)常發(fā)生變化，使得氣(液)體的熱脹冷縮產(chǎn)生的不同壓力不能與等長的拉簧取得拉力平衡， 使得測量和控制溫度的拉簧在不同溫度上有不同的拉簧工作圈數(shù)和拉簧長度，嚴重降低了溫度的測量和控制精度。在現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域，尚不存在克服上述技術(shù)缺陷的產(chǎn)品或者技術(shù)，也沒有任何非專利文獻、專利文獻披露克服上述缺陷的技術(shù)教導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是開發(fā)一種高精度控制溫度點的壓力式溫控器，其特征在于，所述溫控器通過氣體或液體的熱脹冷縮產(chǎn)生的不同壓力與有效工作圈數(shù)恒定的拉簧(10 取得拉力平衡，進而實現(xiàn)對任意溫度點的精確控制；所述溫控器包括一個螺旋形拉簧連接件裝置，所述裝置包括拉簧抱緊件(101)和拉簧(103)，所述拉簧(103)的一端旋繞在拉簧抱緊件(101)的螺槽(10 中，從而脹旋抱緊在所述拉簧抱緊件(101)上，所述拉簧抱緊件(101)還包括一內(nèi)螺紋(104)，內(nèi)部安裝一螺釘；所述拉簧抱緊件(101)包括至少一圈螺牙(301)，所述螺牙包括至少一個受力底面 001)，還包括至少一個抱緊底面(502)，所述受力底面(201)的高度大于所述拉簧(103)的半徑，所述抱緊底面(50 的寬度不小于所述拉簧(10 的直徑；拉簧靜力垂線(204)與拉簧工作動力線(202)的夾角為90度；拉簧工作動力線(202)與拉簧靜止靜力線(203)的夾角為0度；所述拉簧(10 任意拉伸時在所述拉簧抱緊件(101)上的受力點只有一個，而且位置不變，所述受力點位于螺牙(301)的起始牙末端刀口上。所述拉簧(103)的材質(zhì)為金屬絲，截面形狀為圓形。所述螺槽(102)的內(nèi)徑為倒角或R角。所述螺牙(301)的牙厚小于螺距。所述螺槽(102)為右旋螺紋。所述螺槽(102)的外徑為4謹-10謹，內(nèi)徑為3. 5-9. 5謹，螺矩為0. 35-1. 5謹。所述拉簧抱緊件(101)為圓柱形，所述簧體靜力垂線(204)與簧體工作動力線 (202)的外夾角(501)為90度。所述螺牙(301)沿著平行于拉簧工作動力線(202)的切面(503)形狀為正方形、 矩形、兩邊傾斜梯形、一邊垂直梯形、U形或者半橢圓形。所述螺槽(102)為矩形，所述內(nèi)螺紋(104)為三角形。
具體而言，本發(fā)明的螺旋形拉簧連接件裝置設(shè)有一個拉簧抱緊件(101)，它也可稱為拉簧抱緊件，該拉簧抱緊件(101)的螺紋有1-10圈，優(yōu)選1-5圈。拉簧抱緊件(101)的螺槽寬度為0. 3-2mm，優(yōu)選0. 4-lmm,拉簧抱緊件(101)(即抱緊件)的外徑(701)為4-10mm，優(yōu)選為5-8mm。底徑(702) 為 3. 5-9. 5mm,優(yōu)選為 4-7mm。外徑(701)的半徑與底徑(702)的半徑差距(703)不小于螺旋形拉簧(103)的絲徑(704)的半徑，即螺牙的高度(螺槽的深度)不小于螺旋形拉簧(10 的絲徑(704)的半徑。拉簧抱緊件(101)的螺紋為左旋或右旋單螺紋，優(yōu)選為右旋單螺紋，連接件(101) (即抱緊件)的外徑(701)為4-10mm，優(yōu)選為5_8mm ；底徑(702)為3. 5-9. 5，優(yōu)選為4-7_。螺旋形拉簧(103)的外徑為4. 2-11. 9mm ；內(nèi)徑為3. 5-9. 5mm，優(yōu)選為4_7mm ；絲徑為0. 35-1. 2mm，優(yōu)選為0. 5-0. 9mm。連接件(101)的底徑大于螺旋形拉簧(103)的內(nèi)徑。拉簧抱緊件(101)(即抱緊件)的外徑不小于螺旋形拉簧(10 的中徑(705)。所述螺旋形拉簧(103)的一端在外力的作用下旋擰安裝在拉簧抱緊件(101)的螺槽(10 中，利用螺旋形拉簧(10 的彈力夾抱在螺槽(10 底面和側(cè)面上，螺槽底面直徑略大于螺旋形拉簧內(nèi)徑。螺旋形拉簧(10 在拉伸過程中連接點(10 不發(fā)生位移。所述拉簧抱緊件(101)的螺槽形狀為螺槽(10 底面(601)與螺槽受螺旋形拉簧 (103)軸向作用力的一面(602)夾角(603)大于45度，優(yōu)選為90度。螺槽二側(cè)面的夾角(605)小于90度，優(yōu)選為0度的(平行)槽形，所述裝置拉簧靜力垂線(204)與拉簧工作動力線(202)的夾角大于45度，優(yōu)選為90度；拉簧工作動力線 (202)與拉簧靜止靜力線(20 的夾角小于45度，優(yōu)選為0度，所述拉簧抱緊件(101)包括左右旋螺槽及與螺槽同軸的螺紋孔(104)。所述螺旋形拉簧(103)材質(zhì)為屈服點大于30kg/mm2的金屬及合金材料。設(shè)計一種螺旋形拉簧連接件裝置，其特征在于，拉簧抱緊件(101)的螺紋有1-10 圈，優(yōu)選1-5圈，實驗顯示，1-5圈的溫控效果最好。槽連接件(101)的螺槽寬度為0. 3-2mm,優(yōu)選0. 4-lmm,連接件(101)(即抱緊件)的外徑(701)為4-10mm，優(yōu)選為5_8mm。底徑為3. 5-9. 5mm,優(yōu)選為 4_7mm。外徑的半徑與底徑的半徑差距不小于螺旋形拉簧(10 的絲徑的半徑，即螺牙的高度(螺槽的深度)不小于螺旋形拉簧(10 的絲徑的半徑。槽連接件(101)的螺紋為左旋或右旋單螺紋，優(yōu)選為右旋單螺紋，連接件(101) (即抱緊件)的外徑(也叫大徑)為4-10mm，優(yōu)選為5_8mm ；底徑(也叫小徑)為3. 5-9. 5， 優(yōu)選為4-7mm。螺旋形拉簧(103)的外徑為4. 2-11. 9mm ；內(nèi)徑為3. 5-9. 5mm，優(yōu)選為4_7mm ；絲徑為0. 35-1. 2mm，優(yōu)選為0. 5-0. 9mm。連接件(101)的底徑大于螺旋形拉簧(103)的內(nèi)徑。拉簧抱緊件(101)(即抱緊件)的外徑不小于螺旋形拉簧(103)的中徑。所述裝置包括拉簧抱緊件(101)和螺旋形拉簧(103)，所述螺旋形拉簧(10 的一端在外力的作用下旋擰安裝在拉簧抱緊件(101)的螺槽(102)中，利用螺旋形拉簧(103)
5的彈力夾抱在螺槽(10 底面和側(cè)面上，螺槽底面直徑略大于螺旋形拉簧內(nèi)徑。螺旋形拉簧(10 在拉伸過程中連接點(10 不發(fā)生位移。所述拉簧抱緊件(101)的螺槽形狀為螺槽(10 底面(601)與螺槽受螺旋形拉簧 (103)軸向作用力的一面(602)夾角(603)大于45度，優(yōu)選為90度。螺槽二側(cè)面的夾角(605)小于90度，優(yōu)選為0度的(平行)槽形，所述裝置拉簧靜力垂線(204)與拉簧工作動力線(202)的夾角大于45度，優(yōu)選為90度；拉簧工作動力線 (202)與拉簧靜止靜力線(20 的夾角小于45度，優(yōu)選為0度，所述拉簧抱緊件(101)包括左右旋螺槽及與螺槽同軸的螺紋孔(104)。所述螺旋形拉簧(103)材質(zhì)為屈服點大于30kg/mm2的金屬及合金材料。具體而言，本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容是調(diào)整拉簧抱緊件(101)的螺槽受拉力面(201)與拉簧工作動力線(202)的夾角， 同時調(diào)整螺槽受拉力面O01)與拉簧靜止靜力線O03)的夾角，使拉簧靜力垂線(204)與拉簧工作動力線O02)的夾角大于45度，優(yōu)選為90度?；蛘?，使拉簧工作動力線(202)與拉簧靜止靜力線O03)的夾角小于45度，優(yōu)選為0度。如圖3，通過調(diào)整拉簧抱緊件(101)的螺槽形狀，把三角形的螺槽改變?yōu)樘菪瓮饴莶?，本發(fā)明把拉簧工作動力線與拉簧靜力垂線夾角(205)調(diào)整為超過60度。如圖4，通過調(diào)整拉簧抱緊件(101)的螺槽形狀，把三角形的螺槽改變?yōu)榫匦温莶?，本發(fā)明還可把拉簧工作動力線與拉簧靜力垂線夾角(205)調(diào)整為等于或接近90度。這樣，由于拉簧抱緊件(101)的螺槽與螺旋形拉簧(10 旋擰連接后，螺旋形拉簧(10 與拉簧抱緊件(101)起始牙的連接點在受工作拉力作用下不會產(chǎn)生位移，從而保證了螺旋形拉簧(103)在受工作拉力作用時有效圈數(shù)不變，使拉力與調(diào)整量呈線性關(guān)系， 解決了世界上由于拉簧抱緊件(101)的螺槽與螺旋形拉簧(10 旋擰連接后，螺旋形拉簧 (103)與拉簧抱緊件(101)起始牙的連接點在受工作拉力作用下產(chǎn)生位移使螺旋形拉簧 (103)有效圈數(shù)不能保持一致而影響溫控器控制精度的難題。具體而言，本發(fā)明公開了一種拉簧連接件裝置，其特征在于，所述裝置包括拉簧抱緊件(101)和螺旋形拉簧(103)，所述螺旋形拉簧(10 夾抱在所述拉簧抱緊件(101)上。所述拉簧(10 材質(zhì)為屈服點大于30kg/mm2的金屬及合金材料。所述螺槽外徑為3mm-10mm，底徑為2. 5-9. 5mm,螺距為0. 35-1. 5mm,包括左右旋螺槽。所述拉簧抱緊件(101)為圓柱形。需保護范圍拉簧抱緊件(101)的螺槽形狀為螺槽(102)底面螺槽受螺旋形拉簧 (103)軸向作用力的一面螺槽(10 底面的夾角大于45度，優(yōu)選為90度，或螺槽二側(cè)面的夾角小于90度，優(yōu)選為0度的槽形，所述裝置拉簧靜力垂線(204)與拉簧工作動力線(202) 的夾角大于45度，優(yōu)選為90度；拉簧工作動力線(202)與拉簧靜止靜力線(203)的夾角小于45度，優(yōu)選為0度，所述拉簧抱緊件(101)包括左右旋螺槽及與螺槽同軸的螺紋孔(104)本發(fā)明的技術(shù)方案和有益效果，可用

如圖3是四邊斜底螺紋的動力線、靜力線夾角示意圖。圖4是四邊平底螺紋的動力線、靜力線夾角示意圖。圖5是彈簧固定在四邊平底螺紋內(nèi)部的兩側(cè)截面示意圖。圖7 是四邊平底螺紋與彈簧受力分析示意圖。彈簧(10 受力分析四邊平底螺紋彈簧抱緊件(101)，其螺紋起始點與彈簧成垂直狀，在彈簧(10 受力后，彈簧(10 的工作圈數(shù)保持不變。圖9是彈簧彈簧抱緊件(101)裝配靜止狀態(tài)(選用四邊平底螺紋)。圖10是彈簧彈簧抱緊件(101)裝配靜止狀態(tài)的立體圖(選用四邊平底螺紋)。圖11是彈簧彈簧抱緊件 (101)裝配靜止狀態(tài)的主視圖(選用四邊平底螺紋)。圖12是圖10的A-A剖面圖。圖13 是圖10的B-B剖面圖。圖14是圖13中C的局部視圖。本發(fā)明的有益效果是其溫度控制精度高，比現(xiàn)有的電冰箱溫控器提高測量精度 60%以上，完全滿足了國家最新強制性標準的節(jié)能減排目標；用本發(fā)明的調(diào)節(jié)拉簧抱緊件 (101)制備溫控器，產(chǎn)品良率比現(xiàn)有技術(shù)提高40%以上，能大大提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

圖1是現(xiàn)有拉簧抱緊件與拉簧的透視圖。圖2是三角螺紋的動力線、靜力線夾角示意圖。圖3是四邊斜底螺紋的動力線、靜力線夾角示意圖。圖4是矩形螺紋或矩形螺槽的動力線、靜力線夾角示意圖。圖5是拉簧固定在四邊平底螺紋內(nèi)部的兩側(cè)截面示意圖。圖6是三角螺紋與拉簧受力分析示意圖。圖7是四邊平底螺紋與拉簧受力分析示意圖。圖8是拉簧拉簧抱緊件(101)裝配靜止狀態(tài)(選用三角螺紋)。圖9是拉簧拉簧抱緊件(101)裝配靜止狀態(tài)(選用四邊平底螺紋)。圖10是拉簧拉簧抱緊件(101)裝配靜止狀態(tài)的立體圖(選用四邊平底螺紋)。圖11是拉簧拉簧抱緊件(101)裝配靜止狀態(tài)的主視圖(選用四邊平底螺紋)。圖12是圖10的A-A剖面圖。圖13是圖10的B-B剖面圖。圖14是圖13中C的局部視圖。圖15是拉簧拉簧抱緊件(101)裝配靜止狀態(tài)的立體圖(選用三角螺紋)。圖16是拉簧拉簧抱緊件(101)裝配靜止狀態(tài)的主視圖(選用三角螺紋)。圖17是圖15的B-B剖面圖。圖18是圖15的C-C剖面圖。圖19是圖16中E的局部視圖。圖20是各種形狀螺槽與拉簧配置關(guān)系的截面圖。
具體實施例方式實施例1本實施例公開了一種電冰箱的壓力式溫控器，其特征在于，所述溫控器包括一個螺旋形拉簧連接件裝置，所述裝置包括拉簧、拉簧抱緊件、螺釘；所述拉簧包括連接區(qū)與工作區(qū)；所述連接區(qū)脹旋連接在所述拉簧抱緊件上；所述工作區(qū)非接觸懸套在螺釘外側(cè)。在滿足發(fā)明所述內(nèi)容的前提下，本實施例還包括如下具體設(shè)計所述拉簧的材質(zhì)為鋼絲。所述鋼絲直徑為0. 65mm。所述拉簧抱緊件螺槽為四邊平底螺紋，形狀為矩形。所述四邊平底螺紋的牙形為正方形，牙厚為螺距的一半。所述四邊平底螺紋為右旋螺紋。所述四邊平底螺紋的大徑為8mm，小徑為4mm，螺矩為1mm。所述拉簧抱緊件為圓柱形。所述拉簧的工作點與四邊平底螺紋的起始點垂直。表1 本實施例1的有益效果新舊技術(shù)測量精度對比
舊技—R (DANFOSS KP36 溫控器)序號第一遍測試值/°c第二遍測試值差值1-26-26.6-0.62-26. 05-26. 65-0.63-25.9-26.7-0.84-25.9-26.7-0.85-25.9-26.6-0.76-26.3-27-0.77-25.65-26.3-0. 658-25.75-26. 45-0.79-25.7-25. 95-0. 2510-25.8-26.2- 0.411-26.5-26.40. 112-25.9-26.5- 0.613-26. 35-27-0. 6514-26. 35-27-0. 6515-26.2-26.8-0.616-26.3-26.7-0.417-26. 05-26. 65-0.618-26-26.5-0.519-26-26.55-0. 5520-26.1-26. 5-0.4平均值-26.035-26. 5875-0. 5525
本實施例1序號第一遍測試值/°c第二遍測試值/°c差值1-25. 85-25.95-0. 12-25.7-25.9-0.23-25.2-25.150. 054-25.7-25.9-0.25-26. 1-26.25-0. 156-25.9-26.1-0.27-26.3-26. 45-0. 158-26-2609-26.1-26. 25-0. 1510-26.1-26.3- 0.211-26. 15-26. 45-0.312-26. 65-26.60. 0513-26. 05-26. 25-0.214-25.9-26. 1-0.215-25. 75-25.9-0. 1516-26.2-26.4-0.217-26.2一26. 35-0. 1518-26.7-26.9-0.219-26. 1-26.3-0.220-26.2-26. 45-0. 25平均值-26. 0425-26.1975-0. 155注第一遍測試先測冷點后測暖點，第二遍測冷點。從測試數(shù)據(jù)表明，舊技術(shù)在第二遍測試后溫度明顯偏晚，平均值達到-0. 55以上，此乃溫控器的主要難點。反觀新技術(shù)的測試數(shù)據(jù)，第一二遍的溫度差值為0. 155左右，其溫度漂移較舊技術(shù)減少了 71.9%，表明本發(fā)明的新技術(shù)在溫度漂移上有了突破性的改觀。實施例2本實施例公開了一種電烤爐高精度溫控器，所述溫控器包括一個螺旋形拉簧連接件裝置，其特征在于，所述裝置包括拉簧、拉簧抱緊件、螺釘；所述拉簧包括連接區(qū)與工作區(qū)；所述連接區(qū)脹旋連接在所述拉簧抱緊件上；所述工作區(qū)非接觸懸套在螺釘外側(cè)。在滿足本發(fā)明所述全部技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，本實施例還包括如下特征所述拉簧的材質(zhì)為鋼絲，所述鋼絲直徑為0. 5mm。
所述拉簧抱緊件螺槽的形狀為小角度梯形。所述小角度梯形螺紋的小徑為倒角、R角。所述小角度梯形螺紋的牙形為梯形，牙厚中徑為螺距的三分之一以上。所述小角度梯形螺紋為右旋螺紋。所述小角度梯形螺紋的大徑為5mm，小徑為3mm，螺矩為1mm。所述拉簧抱緊件為圓柱形。所述拉簧的工作點與小角度梯形螺紋的起始點垂直。實施例3本實施例公開了一種暖氣片溫控器，所述溫控器包括一個螺旋形拉簧連接件裝置，其特征在于，所述裝置包括拉簧、拉簧抱緊件、螺釘；所述拉簧包括連接區(qū)與工作區(qū)；所述連接區(qū)脹旋連接在所述拉簧抱緊件上；所述工作區(qū)非接觸懸套在螺釘外側(cè)。所述拉簧的材質(zhì)為鋼絲。所述鋼絲直徑為0. 55mm。所述拉簧抱緊件螺槽的形狀為鋸齒形。所述鋸齒形螺紋的小徑為倒角、R角。所述鋸齒形螺紋的牙形為鋸齒形，牙厚中徑為螺距的三分之一以上。所述鋸齒形螺紋為右旋螺紋。所述鋸齒形螺紋的大徑為7，小徑為5mm，螺矩為0. 8mm。所述拉簧抱緊件為圓柱形。所述拉簧的工作點與鋸齒形螺紋的起始點垂直。
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權(quán)利要求
1.一種高精度控制溫度點的壓力式溫控器，其特征在于，所述溫控器通過氣體或液體的熱脹冷縮產(chǎn)生的不同壓力與有效工作圈數(shù)恒定的拉簧(10 取得拉力平衡，進而實現(xiàn)對任意溫度點的精確控制；所述溫控器包括一個螺旋形拉簧連接件裝置，所述裝置包括拉簧抱緊件(101)和拉簧(103)，所述拉簧(10 的一端旋繞在拉簧抱緊件(101)的螺槽(102) 中，從而脹旋抱緊在所述拉簧抱緊件(101)上，所述拉簧抱緊件(101)還包括一內(nèi)螺紋 (104)，內(nèi)部安裝一螺釘；所述拉簧抱緊件(101)包括至少一圈螺牙(301)，所述螺牙包括至少一個受力底面001)，還包括至少一個抱緊底面(502)，所述受力底面O01)的高度大于所述拉簧(10 的半徑，所述抱緊底面(50 的寬度不小于所述拉簧(10 的直徑；拉簧靜力垂線(204)與拉簧工作動力線Q02)的夾角為90度；拉簧工作動力線(202)與拉簧靜止靜力線Q03)的夾角為0度；所述拉簧(10 任意拉伸時在所述拉簧抱緊件(101)上的受力點只有一個，而且位置不變，所述受力點位于螺牙(301)的起始牙末端刀口上；所述拉簧抱緊件(101)的螺紋有1-5圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度控制溫度點的壓力式溫控器，其特征在于，所述拉簧(103)的材質(zhì)為屈服點大于30kg/mm2的金屬及合金材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度控制溫度點的壓力式溫控器，其特征在于，所述螺槽(102)的內(nèi)徑為倒角或R角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度控制溫度點的壓力式溫控器，其特征在于，所述螺牙(301)的牙厚小于螺距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度控制溫度點的壓力式溫控器，其特征在于，所述螺槽(102)為右旋螺紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度控制溫度點的壓力式溫控器，其特征在于，所述螺槽(102)的外徑為3mm-10mm,內(nèi)徑為2. 5-9. 5_，螺矩為0. 35-1. 5讓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6的任一項所述的一種高精度控制溫度點的壓力式溫控器，其特征在于，所述拉簧抱緊件(101)為圓柱形，所述簧體靜力垂線(204)與簧體工作動力線 (202)的外夾角(501)為90度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高精度控制溫度點的壓力式溫控器，其特征在于，所述螺牙(301)沿著平行于拉簧工作動力線(202)的切面(503)形狀為正方形、矩形、兩邊傾斜梯形、一邊垂直梯形、U形或者半橢圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高精度控制溫度點的壓力式溫控器，其特征在于，所述螺槽(102)為矩形，所述內(nèi)螺紋(104)為三角形。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高精度控制溫度點的壓力式溫控器，其包括拉簧抱緊件(101)和拉簧(103)，其特征在于，調(diào)整拉簧抱緊件(101)的外螺紋受力底面(201)與拉簧工作動力線(202)的夾角，同時調(diào)整外螺紋受力底面(201)與拉簧靜止靜力線(203)的夾角，使拉簧靜力垂線(204)與拉簧工作動力線(202)的夾角大于45度，優(yōu)選為90度?；蛘?，使拉簧工作動力線(202)與拉簧靜止靜力線(203)的夾角小于45度，優(yōu)選為0度。該發(fā)明可用于制備冰箱、冰柜、烤爐、微波爐、空調(diào)器、加熱通風(fēng)設(shè)備、暖風(fēng)機、淋浴器、電熱開水瓶、飲水機、取暖器、電飯煲、暖氣片等產(chǎn)品的溫控器。
文檔編號G05D23/08GK102298396SQ20111011131
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者王東霞 申請人:王東霞