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單片機控制微波加熱軟化木材裝置的制作方法

文檔序號:6327288閱讀:469來源:國知局
專利名稱:單片機控制微波加熱軟化木材裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及木材加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤指單片機控制微波加熱軟化木材裝置。
背景技術(shù)
實木彎曲家具因其曲線造型靈活,同時不失天然木材質(zhì)感而深受人們喜愛。由于 木材缺乏塑性,故木材在彎曲之前必須進行軟化處理,軟化處理可增加木材的塑性,使彎曲 加由工順利,并在變形狀態(tài)下進行干燥處理,恢復(fù)木材原有的剛性和強度。因此軟化處理是 實木加壓彎曲的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。但是迄今為止,我國一直沿用傳統(tǒng)的加工方法彎曲木材,即水熱處理方法有汽蒸 和水煮兩種,都是采用水或水蒸氣作為軟化劑,然而水煮方法會使木材含水率增高,彎曲后 干燥時間延長。此外因細胞腔內(nèi)自由水的存在,在彎曲過程中,易產(chǎn)生靜壓力而造成廢品。 目前生產(chǎn)中經(jīng)常采用汽蒸,主要是飽和蒸汽蒸煮,汽蒸時間與彎曲方材的厚度、含水率、樹 種和要求的塑化程度有關(guān)。蒸煮不足則塑化不好,容易在劇烈彎曲程度下產(chǎn)生破壞;蒸煮過 度則順紋抗拉,使其順紋抗壓強度降低,方材將難以承受在彎曲過程中端面產(chǎn)生的壓縮變 形而被破壞。目前,大都采用上述方法用手工或半自動化進行木材的軟化處理,其生產(chǎn)周期長、 生產(chǎn)效率低,軟化后彎曲干燥時易產(chǎn)生吸潮回彈率大的缺陷,易產(chǎn)生廢品,導(dǎo)致生產(chǎn)成本大 幅度提高,因此解決木材加溫軟化質(zhì)量和生產(chǎn)效率成為當務(wù)之急。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明一種單片機控制微波加熱軟化木材裝置,其特征是采用氨水為軟化劑,在 微波的作用下產(chǎn)生擺動、摩擦生熱;加熱后產(chǎn)生的氨氣可使木材較好地軟化和彎曲,有利于 提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,同時也可以避免木材干燥定型時吸潮回彈率大的缺陷,可有效 解決上述問題;本發(fā)明由單片機、軟化倉、手輪旋轉(zhuǎn)密封倉蓋、微波發(fā)生器、真空泵、氨水添 加罐、電動泵、電磁閥、壓差表、溫度表組成;軟化倉設(shè)有微波發(fā)生器和真空泵,氨水添加罐 的出液管設(shè)有電磁閥和電動泵,回流管上也設(shè)有電磁閥和電動泵,單片機的控制線路與微 波發(fā)生器、真空泵、電磁閥、電動泵進行連接。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案為第一步,制作軟化倉采用不銹鋼 制作軟化倉,在軟化倉一端設(shè)置帶有橡膠密封墊的手輪旋轉(zhuǎn)密封倉蓋;在另一端設(shè)置單片 機、微波發(fā)生器;軟化倉上設(shè)有壓差表、溫度表;第二步,制作氨水罐制作氨水添加罐,罐 內(nèi)添加的氨水含水率為60% 70%,在氨水添加罐的出液管上安裝電磁閥和電動泵,在回 流管上安裝電磁閥和電動泵;出液管和回流管與軟化倉連接,即為單片機控制微波加熱軟 化木材裝置。本發(fā)明利用微波作為加熱源,具有速度快、效果好的特點,軟化倉的加熱溫度控制 在100°C以下,低溫保溫,有利于木材的力學(xué)強度和節(jié)約能源,軟化后的木材紋理隨彎曲狀 順通,線條流暢,彈性好,出材率高,成品率高。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明進一步描述。附圖為單片機控制微波加熱軟化木材裝置示意圖。圖中1、單片機,2、軟化倉,3、手輪旋轉(zhuǎn)密封倉蓋,4、微波發(fā)生器,5、真空泵,6、氨 水添加罐,7、電磁閥,8、電動泵,9、電磁閥,10、電動泵,11、壓差表,12、溫度表,13出液管,
14、回流管。具體實施方法a、制作軟化倉采用不銹鋼制作軟化倉2,在軟化倉2 —端設(shè)置帶有橡膠密封墊的 手輪旋轉(zhuǎn)密封倉蓋3 ;在另一端設(shè)置單片機1、微波發(fā)生器4 ;軟化倉上設(shè)有壓差表11、溫度 表12 ;b、制作氨水罐制作氨水添加罐6,罐內(nèi)添加的氨水含水率為60% 70%,在氨水 添加罐6的出液管13上安裝電磁閥7和電動泵8,在回流管14上安裝電磁閥9和電動泵 10 ;出液管13和回流管14與軟化倉2連接,單片機1的控制線路與微波發(fā)生器4、真空泵 5、電磁閥7、9、電動泵8、10的進行連接。C、使用將單片機1所需控制程序軟件進行編制,將需要軟化的木材置于軟化倉2 內(nèi),關(guān)閉手輪旋轉(zhuǎn)密封倉蓋3,單片機1按照編制程序啟動氨水添加罐6出液管13上的電磁 閥7和電動泵8,給軟化倉2內(nèi)添加氨水,真空泵5排除軟化倉2內(nèi)空氣,便于氨水快速均勻 進入需軟化的木材中,單片機1控制微波發(fā)生器4按照編制程序?qū)浕瘋}2進行加熱,軟化 倉內(nèi)加熱溫度在100°C以下,加熱完畢后保溫,然后排除真空,回流管14上的電磁閥9和電 動泵10啟動,將軟化倉2內(nèi)的氨水抽出返回氨水添加罐6,開啟手輪旋轉(zhuǎn)密封倉蓋3,取出 的木材即為已經(jīng)軟化完畢的木材,送入定型工藝加工即可。以上所述,實施方式僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本發(fā)明的 范圍進行限定,在不脫離本發(fā)明技術(shù)的精神的前提下,本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技 術(shù)方案作出的各種變形和改進,均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種單片機控制微波加熱軟化木材裝置,其特征是由單片機(1)、軟化倉O)、手輪 旋轉(zhuǎn)密封倉蓋(3)、微波發(fā)生器(4)、真空泵(5)、氨水添加罐(6)、電磁閥(7、9)、電動泵(8、 10)、壓差表(11)、溫度表(12)組成;軟化倉⑵設(shè)有微波發(fā)生器⑷和真空泵(5),氨水添 加罐(6)的出液管(13)設(shè)有電磁閥(7)和電動泵(8),回流管(14)設(shè)有電磁閥(9)和電動 泵(10),單片機⑴的控制線路與微波發(fā)生器G)、真空泵(5)、電磁閥(7、9)、電動泵(8、 10)線路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片機控制微波加熱軟化木材裝置,其特征是采用氨水為軟 化劑,含水率為60% 70%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片機控制微波加熱軟化木材裝置,其特征是軟化倉設(shè)有手 輪旋轉(zhuǎn)密封倉蓋(3)。
全文摘要
一種單片機控制微波加熱軟化木材裝置,其特征是由單片機、軟化倉、手輪旋轉(zhuǎn)密封倉蓋、微波發(fā)生器、真空泵、氨水添加罐、電動泵、電磁閥、壓差表、溫度表組成;采用氨水為軟化劑,在微波的作用下產(chǎn)生擺動、摩擦生熱;加熱后產(chǎn)生的氨氣可使木材較好地軟化和彎曲,有利于提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率,同時也可以避免木材干燥定型時吸潮回彈率大的缺陷,是理想的木材軟化裝置。
文檔編號G05D23/19GK102087533SQ20111004011
公開日2011年6月8日 申請日期2011年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月9日
發(fā)明者劉方旭 申請人:劉方旭
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