專利名稱：用于多量度控制饋送閥的按鈕機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的主題是用于多量度控制饋送閥的按鈕機(jī)構(gòu)。所述結(jié)構(gòu)包括一個(gè)下部零件和一個(gè)蓋，其彼此連接且共同構(gòu)成一個(gè)外殼；一個(gè)推桿，其與所述蓋相互連接且穿過所述下部零件中的一個(gè)開口并從所述開口突出；一個(gè)激活表面，其在所述蓋上；一個(gè)偏置彈簧， 其在所述蓋與所述下部零件之間，并在所述按鈕機(jī)構(gòu)的初始位置處提供機(jī)械偏置；其中，所述蓋能夠在受到外部按壓力而相對(duì)趨近所述下部零件時(shí)，位移離開其初始位置。
背景技術(shù)：
已知在液體定量配料技術(shù)中，可應(yīng)用具有一個(gè)閥桿的饋送閥，此閥桿的軸向壓縮的程度決定了待定量配料的液體量。本申請(qǐng)案描述了一個(gè)此類型的閥，例如在國(guó)際申請(qǐng)案 WO 03/0031850所公開的閥。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)這些閥的控制，可應(yīng)用以下設(shè)置，S卩，根據(jù)閥關(guān)閉的量度而改變其閥控制活塞的最大可能軸向位移程度。為此目的，可引用公開的匈牙利專利申請(qǐng)P0400503作為實(shí)例。另一可能性在于，為各種劑量范圍指定不同的按鈕和閥，并應(yīng)用這些按鈕和閥，或在必要的情況下，將為單個(gè)閥指定不同的按鈕，但使用一個(gè)中間機(jī)構(gòu)。然而，這些情況均會(huì)顯著增加構(gòu)造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是建立一種簡(jiǎn)單緊湊的按鈕機(jī)構(gòu)，其適用于為較早描述的饋送閥預(yù)留出若干具有不同量的配料劑量。此外，還有一個(gè)目的是通過使用一個(gè)單個(gè)按鈕蓋來簡(jiǎn)化制造、安裝和維護(hù)。我們認(rèn)識(shí)到，基于具有可變旋轉(zhuǎn)中心的單臂杠桿的原理，可以通過構(gòu)建在一個(gè)單個(gè)外殼內(nèi)，創(chuàng)建不對(duì)稱布置的按鈕以實(shí)現(xiàn)上述目的。在此構(gòu)造下，可方便地形成較大的按鈕表面，一旦按壓其上清晰界定的區(qū)域，即可實(shí)現(xiàn)不同量度的液體定量配料。本發(fā)明最一般的形式是符合開頭段落的構(gòu)造，其中所述蓋形成為單個(gè)部件且附接到下部零件，使得其可移動(dòng)到與其初始位置形成某個(gè)角度的位置，所述蓋以及推桿在發(fā)生位移后從下部零件突出來的部分形成角度的位置取決于在激活表面內(nèi)施加按壓力的點(diǎn)。


下面參照?qǐng)D式描述本發(fā)明，其中圖1中展示本發(fā)明的可能實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)組件的橫截面圖，包括按鈕和由按鈕控制的饋送閥；圖加和圖2b中展示根據(jù)圖1的按鈕的縱向和橫向截面圖；圖3a和圖北中展示根據(jù)圖加和圖2b的處于第一激活位置中的按鈕；圖如和圖4b中展示根據(jù)圖加和圖2b的處于第二激活位置中的按鈕；圖fe和圖恥中展示根據(jù)圖加和圖2b的處于第三激活位置中的按鈕；圖6a和圖6b中展示根據(jù)圖加和圖2b的處于第四激活位置中的按鈕；
圖7中展示按鈕的另一可能實(shí)施例的截面圖；圖8中展示根據(jù)圖7的處于激活位置中的按鈕。
具體實(shí)施例方式圖1展示根據(jù)本發(fā)明的按鈕機(jī)構(gòu)的可能優(yōu)選實(shí)施例的截面圖。下部零件1和蓋2 是按鈕的主要結(jié)構(gòu)零件，其共同構(gòu)成一個(gè)外殼。單個(gè)一個(gè)蓋2具有相對(duì)較大的激活表面，即是圖1中相對(duì)于圖式平面正交延伸的上部平面的部分，當(dāng)在激活表面上施加外力(推動(dòng)、按壓)時(shí)，激活表面即可位移離開其初始位置。如稍后將展示，經(jīng)過此移動(dòng)后，激活表面可在按壓力施加點(diǎn)的位置所決定的方向上，到達(dá)與其初始位置形成某個(gè)角度的位置，這就是饋送閥進(jìn)行定量配料或供應(yīng)不同液體量度的基本控制原理。推桿3通過下部零件1中形成的開口 5，在沿著正交于下部零件1和蓋2主片初始位置的方向(對(duì)應(yīng)的Z軸方向)上穿過。推桿3與蓋2連接，通過對(duì)接而裝配到蓋的下部?jī)?nèi)表面，但推桿可在下部零件1的開口 5中自由移動(dòng)。在一實(shí)施例中，蓋2在除蓋2的中心或其激活表面之外的點(diǎn)處與推桿3形成不對(duì)稱的連接。下部零件1和蓋2未受到推動(dòng)因此未被激活，而仍處于初始位置，兩者之間相隔最大距離，這是通過偏置彈簧4來實(shí)現(xiàn)的，偏置彈簧4在蓋2的大致中心點(diǎn)處對(duì)稱地布置于下部零件1與蓋2之間。當(dāng)然，一個(gè)按鈕中也可帶有幾個(gè)類似彈簧或其它類型的彈簧。上文提到的最大距離，以及抵抗偏置線圈型彈簧4的展開力將按鈕保持在一起，都是通過銷與凹槽配合式耦合實(shí)現(xiàn)的。據(jù)此，下部零件1的兩個(gè)實(shí)際上矩形側(cè)壁13 (正交于蓋2的激活表面的下部部分)帶有與Z軸平行延伸的具有給定長(zhǎng)度H的四個(gè)縱向凹槽6。凹槽6是形成于矩形下部零件1的兩個(gè)縱向相對(duì)側(cè)壁13中的細(xì)長(zhǎng)孔，每一側(cè)壁13中有兩個(gè)凹槽6，總共四個(gè)凹槽。配合在凹槽6中的銷7形成于蓋2上，位于其對(duì)應(yīng)的相對(duì)側(cè)壁13'上。與凹槽6嚙合的銷7從側(cè)壁13'突出，其正交于按鈕的實(shí)際上為矩形的主要激活區(qū)域。例如，在裝配期間，此結(jié)構(gòu)可以靈活搭扣的方式建置在一起。銷7可沿著凹槽6的長(zhǎng)度H自由移動(dòng)， 此處忽略了由銷7的直徑引起的縮短，我們也可以根據(jù)凹槽6的長(zhǎng)度H來推導(dǎo)出此收縮因子。當(dāng)施加外部按壓力時(shí)，蓋2可位移離開初始位置，并相對(duì)趨近固定的下部零件1。 由于蓋2被形成為單個(gè)部件，因此其將移動(dòng)到與其初始位置形成某個(gè)角度的位置。蓋2在此形成角度的位置中的方向取決于在激活表面內(nèi)施加按壓力的點(diǎn)，即按壓力與偏置彈簧4 的位置關(guān)系，另外還取決于蓋2位移側(cè)壁13'的底部邊緣的對(duì)接位置。對(duì)接是在下部零件 1的內(nèi)表面幾何體上發(fā)生的。舉例來說，在圖1的實(shí)施例中，如果側(cè)壁13中使用的凹槽6的長(zhǎng)度H和高度均勻，則對(duì)接是均勻的，但如果在一側(cè)上應(yīng)用較短凹槽6'(點(diǎn)劃線表示的下端)或凹槽在側(cè)壁13中位置較高，則對(duì)接可能會(huì)受到限制。在此情況下，形成角度的位置在各方向上形成的角度有所不同。嚙合凹槽6或6'與銷7的不同設(shè)置位置也會(huì)決定對(duì)接位置。這導(dǎo)致蓋2僅可移動(dòng)到其形成角度的位置，這受到下部零件1與蓋2至少在一側(cè)上對(duì)接的對(duì)接位置的限制。推桿3與蓋2之間的連接可為鉸接連接，或由于作用于推桿3的下端上的反作用力，可自動(dòng)提供連接。在本發(fā)明的構(gòu)造中，推桿3不是直接將控制機(jī)械移動(dòng)傳遞到閥，而是使用固定在回旋銷9上的動(dòng)力傳動(dòng)構(gòu)件8來傳遞，在本實(shí)施例中，動(dòng)力傳動(dòng)構(gòu)件8是一根起單臂杠桿作用的桿。當(dāng)用任一可能方式激活所描述的按鈕機(jī)構(gòu)時(shí)，通過使用動(dòng)力傳動(dòng)構(gòu)件 8，可使扣緊于相對(duì)于下部零件1的固定位置中的饋送閥11的閥軸10平行于Z軸向下移動(dòng)。 或者，推桿3可為相同的，或可直接驅(qū)動(dòng)閥軸或饋送閥的任一其它閥控制活塞。下部零件1上的細(xì)長(zhǎng)凹槽6和蓋2上的配合銷7可彼此不同。在圖2中，展示按鈕機(jī)構(gòu)的簡(jiǎn)化截面圖，其中主要結(jié)構(gòu)組件對(duì)應(yīng)于圖1中包含的先前描述的組件。此處僅指示對(duì)于激活操作來說至關(guān)重要的那些組件。圖加是平行于矩形狀按鈕的長(zhǎng)為X的較長(zhǎng)側(cè)所截取的截面圖，而圖2b是平行于長(zhǎng)為Y的較短側(cè)截取的截面圖。 在圖加中，還指示了凹槽6的中心線與推桿3之間的有效長(zhǎng)度XE，以及實(shí)際長(zhǎng)度XI。圖3a是當(dāng)在蓋2上在箭頭所示的點(diǎn)處施加按壓力Fl而激活時(shí)的圖加的構(gòu)造。 (請(qǐng)注意，此處還有下文中，箭頭不是表示任一按壓力Fi的絕對(duì)值，而是表示施加點(diǎn)。)假定這是根據(jù)圖北在關(guān)于較短側(cè)的中心線上執(zhí)行。則支撐于左側(cè)凹槽6的上端中的銷7構(gòu)成旋轉(zhuǎn)中心，同時(shí)由于右側(cè)凹槽6的作用，蓋2可移動(dòng)到其下端。這實(shí)際上意味著相對(duì)于右側(cè)凹槽6發(fā)生長(zhǎng)為H的位移?？梢姡诖饲闆r下推桿3的向下位移將為乘積值H(XE/X1)。在圖如的情況下，在根據(jù)圖4b的較短側(cè)處截取的中心位置處，在處于左側(cè)凹槽6 附近的按鈕初始位置上施加按壓力F2。同樣，可以看出推桿3的向下位移將是乘積值H(XE/ XI)。圖fe和圖恥展示通過按壓力F3引起的激活地點(diǎn)或位置，其中根據(jù)在中心的長(zhǎng)度 X的縱向方向但根據(jù)在蓋2的邊緣處的較短寬度Y的方向來推動(dòng)根據(jù)本發(fā)明的按鈕。同樣， 得出的結(jié)果是通過考慮旋轉(zhuǎn)中心的位置，推桿3的向下位移的程度將為H(Y/YE)，其中寬度 YE是推桿3的中心與蓋2的邊緣的距離。最后，圖6a和圖6b中展示最后的激活位置，其中按壓力F4恰好在對(duì)應(yīng)于推桿3 與蓋2的連接點(diǎn)的位置處施加在蓋2上。隨后蓋2可完全位移，即在全部四個(gè)凹槽6中朝向下部零件1位移，進(jìn)而在推桿3處引起長(zhǎng)度H的最大向下位移。應(yīng)注意，取決于彈簧4與推桿3的相互位置，在兩者之間可能存在的部分上，在蓋2上施加的任何按壓力均將引起類似效果。在圖7中，展示根據(jù)圖1的按鈕構(gòu)造的另一可能實(shí)施例。此處與圖1的差異在于， 下部零件1與蓋2之間的相對(duì)移動(dòng)不是由凹槽和銷提供，而是由在兩個(gè)零件上在其側(cè)壁13 和13'上延伸的此邊緣布置12提供，這限制了所提到的零件之間的最大位移。在圖8中可以看出，通過在不對(duì)稱位置施加按壓力F5，可在蓋2的右側(cè)邊緣處實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度Hl的位移，這樣，根據(jù)已揭示的原理，將使推桿3向下移動(dòng)。此處，旋轉(zhuǎn)中心是邊緣布置12的一部分，此部分位于與按壓力F5的施加點(diǎn)相對(duì)的一側(cè)上。在左側(cè)推動(dòng)圖7和圖8的蓋2將位移直到到達(dá)制動(dòng)器14為止，這個(gè)位移程度小于長(zhǎng)度HI。即使推桿3是放置在中心位置，以上操作也將導(dǎo)致推桿3不對(duì)稱位移。制動(dòng)器14設(shè)置在下部零件1或蓋2中，優(yōu)選為可選擇可調(diào)整對(duì)接位置的至少一個(gè)螺栓或螺釘。這是取決于通過單個(gè)一個(gè)蓋和推桿進(jìn)行的多量度控制而提供推動(dòng)點(diǎn)的替代方式。不對(duì)稱定位的推桿和不對(duì)稱的對(duì)接位置，這兩種方法可交替使用或組合使用，因?yàn)閮烧叨际腔谙嗤膯伪鄹軛U原理。換句話說，蓋的成角度位置的方向或角度受到取決于點(diǎn)的按壓的影響。在俯視圖中以上按鈕布置的所描述實(shí)施例是矩形，但也可使用其它形狀。因此舉例來說，圓形、橢圓形、三角形或多邊形激活表面也可適用。
在蓋2上的這類位置處施加舉例描述的按壓力Fl到F5 (值不一定不同，但其位置一定不同)能讓推桿3發(fā)生給定的預(yù)設(shè)位移，因而可實(shí)現(xiàn)機(jī)械控制，以供應(yīng)給定體積的液體?？梢詷?biāo)記出需要在蓋2上施加動(dòng)態(tài)作用(按壓)的這些點(diǎn)，這樣就能提供簡(jiǎn)單且清楚的導(dǎo)引。舉例來說，WC按鈕的蓋上的數(shù)字3、6、9可指示通過按壓按鈕的對(duì)應(yīng)點(diǎn)能放出多少升沖洗用水?？闪私猓x擇中間點(diǎn)時(shí)，也可供應(yīng)不同的中間體積的液體，所述中間點(diǎn)是激活表面上(例如在家庭應(yīng)用中)可由用戶根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確立的點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的按鈕機(jī)構(gòu)可安裝到墻壁上、建置于墻壁中，或放置在任何其它近似平面的表面?？梢圆皇褂酶鶕?jù)圖1的示范性動(dòng)力傳動(dòng)件8，可直接驅(qū)動(dòng)饋送閥11，或可使用與推桿位移成比例的任一其它已知的驅(qū)動(dòng)比。謹(jǐn)記本發(fā)明的原理，可加以若干變化和修改。因此舉例來說，推桿3不一定正交于蓋2或其激活表面。而且，激活表面可以不是平面，例如部分或完全為凸的或凹的。也可用此處未展示的已知方式使用蓋2和下部零件1的撓性連接。根據(jù)本發(fā)明的按鈕可具有若干功能(液體體積不同)，但包括單個(gè)一個(gè)蓋，這樣的話可在制造和其它方面節(jié)省成本，既便于安裝又減少了維護(hù)需要。
權(quán)利要求
1.一種用于多量度控制饋送閥的按鈕機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括下部零件(1)和蓋O)，其彼此連接且共同構(gòu)成外殼；推桿(3)，其與所述蓋( 連接且穿過所述下部零件(1)中的開口(5)并從所述開口( 突出；激活表面，其在所述蓋( 上；偏置彈簧G)，其在所述蓋 (2)與所述下部零件(1)之間，在所述按鈕機(jī)構(gòu)的初始位置處提供機(jī)械偏置；且所述蓋(2) 能夠在受到外部按壓力而相對(duì)趨近所述下部零件(1)時(shí)位移離開其初始位置，所述按鈕機(jī)構(gòu)的特征在于所述蓋( 形成為單個(gè)部件且附接到所述下部零件(1)，使得所述蓋( 可移動(dòng)到與其初始位置形成某個(gè)角度的位置，所述蓋O)以及所述推桿C3)在發(fā)生位移后從所述下部零件(1)突出來的對(duì)應(yīng)部分形成角度位置取決于在所述激活表面內(nèi)施加所述按壓力的點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鈕機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下部零件(1)和所述蓋(2)分別通過形成于所述下部零件(1)和所述蓋O)的側(cè)壁(13、13')中的嚙合凹槽(6、6')和銷(7)而彼此連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鈕機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下部零件(1)和所述蓋(2)分別通過形成于所述下部零件(1)和所述蓋( 的所述側(cè)壁(13、13')上的共同邊緣布置(12) 而彼此連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鈕機(jī)構(gòu)，其特征在于所述蓋(2)在所述蓋O)的中心點(diǎn)之外的點(diǎn)處不對(duì)稱地與所述推桿C3)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的按鈕機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下部零件(1)與所述蓋(2) 之間的所述偏置彈簧(4)在所述蓋O)的所述中心點(diǎn)處對(duì)稱地布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按鈕機(jī)構(gòu)，其特征在于所述蓋( 可移動(dòng)到受對(duì)接位置限制的形成角度的位置，在所述對(duì)接位置中所述下部零件(1)與所述蓋( 在至少一側(cè)上對(duì)接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的按鈕機(jī)構(gòu)，其特征在于所述對(duì)接位置是由所述嚙合凹槽(6、 6')和銷(7)決定的。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的按鈕機(jī)構(gòu)，其特征在于所述對(duì)接位置是由至少一個(gè)制動(dòng)器 (14)決定的。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的按鈕機(jī)構(gòu)，其特征在于所述對(duì)接位置是由至少一個(gè)制動(dòng)器 (14)，即用于實(shí)現(xiàn)可調(diào)整對(duì)接位置的螺栓或螺釘決定的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1到9中任一權(quán)利要求所述的按鈕機(jī)構(gòu)，其特征在于所述蓋(2)的所述激活表面是矩形的。
11.根據(jù)權(quán)利要求1到9中任一權(quán)利要求所述的按鈕機(jī)構(gòu)，其特征在于所述蓋(2)的所述激活表面是圓形、橢圓形、三角形或多邊形的。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種按鈕機(jī)構(gòu)，其包括下部零件(1)和蓋(2)，其彼此連接且共同構(gòu)成外殼；推桿(3)，其與所述蓋(2)連接且穿過所述下部零件(1)中的開口(5)并從所述開口(5)突出；激活表面，其在所述蓋(2)上；偏置彈簧(4)，其在所述蓋(2)與所述下部零件(1)之間，在所述按鈕機(jī)構(gòu)的初始位置處提供機(jī)械偏置；且所述蓋(2)能夠在受到外部按壓力而相對(duì)趨近所述下部零件(1)時(shí)位移離開初始位置。所述蓋(2)形成為單個(gè)部件且附接到所述下部零件(1)，使得蓋(2)可移動(dòng)到與其初始位置形成某個(gè)角度的位置，所述蓋(2)以及所述推桿(3)在發(fā)生位移后從所述下部零件(1)突出來的部分形成角度的位置取決于在所述激活表面內(nèi)施加所述按壓力的點(diǎn)。
文檔編號(hào)G05G1/02GK102326131SQ201080008754
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2010年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者約瑟夫·別列贊 申請(qǐng)人:B.B.I.P.知識(shí)產(chǎn)權(quán)與資產(chǎn)管理恢復(fù)有限責(zé)任公司