專利名稱：一種轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種推拉機構(gòu)，特別涉及一種轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，轉(zhuǎn)軸式扳把已廣泛應(yīng)用工廠設(shè)備等各個領(lǐng)域，當(dāng)扳動手觸部位繞軸轉(zhuǎn)動時， 能完成開關(guān)、定位、鎖緊等任務(wù)。目前操作轉(zhuǎn)軸式扳把一般為手動，有的也使用旁側(cè)撥動機 構(gòu)，但是該機構(gòu)所需動力及機械零件承受的力要比有效的同向推拉力大許多，致使耗能增 多，操作機構(gòu)體積加大，因此許多設(shè)備由于受周圍空間限制，轉(zhuǎn)軸式扳把只能手動操作，旁 側(cè)撥動機構(gòu)無法完成自動控制。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種體積小便于安裝的轉(zhuǎn)軸式扳把 套裝滑動推拉機構(gòu)。本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)，其特征是包括安裝在扳把兩側(cè)的的側(cè)板，兩 側(cè)板上分別設(shè)有推拉桿滑動軌道和滑塊滑動軌道，推拉桿滑動軌道和滑塊滑動軌道內(nèi)分別 活動安裝有相連接的扳把推拉桿和滑塊，扳把推拉桿與扳把相套接，滑塊與絲杠一端通過 螺紋相連接，絲杠與支撐板滾動相連接，絲杠另一端通過傳動機構(gòu)與電動機相連接，電動機 與正反向控制系統(tǒng)相連接。該轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)，正反向控制系統(tǒng)包括與電源相連接的供電單元 和二極管，供電單元可以將交流電轉(zhuǎn)化為直流電進(jìn)行恒流限壓供電，二極管具有單向?qū)щ?作用，正反向控制系統(tǒng)通過多個可控硅分成兩組分別與電動機相連接導(dǎo)通換向，其中一組 可控硅與正轉(zhuǎn)啟動按鈕及微動開關(guān)A相連接，另一組可控硅與反轉(zhuǎn)啟動按鈕及微動開關(guān)B 相連接，微動開關(guān)A和微動開關(guān)B的初始狀態(tài)均為閉合狀態(tài)，當(dāng)扳把推拉桿觸碰到微動開關(guān) A和微動開關(guān)B時，微動開關(guān)A和微動開關(guān)B便會斷開，當(dāng)扳把推拉桿離開微動開關(guān)A和微 動開關(guān)B時，微動開關(guān)A和微動開關(guān)B便會閉合；正轉(zhuǎn)啟動按鈕和反轉(zhuǎn)啟動按鈕安裝在操控 方便的控制臺上，便于遠(yuǎn)距離操作，微動開關(guān)A和微動開關(guān)B安裝在推拉桿滑動軌道的兩側(cè) 的適當(dāng)位置，可以實現(xiàn)電動機正反轉(zhuǎn)自動控制；正反向控制系統(tǒng)內(nèi)安裝有大容量電容，能貯 存電能，以便在主回路無電狀態(tài)下，將扳把操作至規(guī)定位置；扳把推拉桿和滑塊均通過兩側(cè) 的凸起卡接在兩側(cè)的推拉桿滑動軌道和滑塊滑動軌道內(nèi)，可自由的左右滑動，扳把推拉桿 和滑塊通過離合裝置相連接，可實現(xiàn)電動、手動兩種方式操作扳把；傳動機構(gòu)包括與絲杠另 一端相連接的蝸輪及與蝸輪相配合連接的蝸桿，傳動機構(gòu)在傳動過程中同時具有對電動機 的減速功能，電動機為直流永磁電動機，具有體積小動力大的優(yōu)點。本實用新型的有益效果是該轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)，需用動力小，體積 小、占用空間小，便于安裝，可通過電動、手動兩種方式操作扳把，電操機構(gòu)操作迅速、準(zhǔn)確、 可靠，且本機構(gòu)能貯存電能，以便在主回路無電狀態(tài)下，將扳把操作至規(guī)定位置。以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。附

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實用新型正反向控制系統(tǒng)的電路原理示意圖。圖中，1側(cè)板，2扳把，3扳把推拉桿，4離合裝置，5滑塊，6絲杠，7支撐板，8蝸輪， 9蝸桿，11電動機，12推拉桿滑動軌道，13滑塊滑動軌道，14正反向控制系統(tǒng)，15供電單元， 16大容量電容，17微動開關(guān)A，18微動開關(guān)B，19可控硅，20正轉(zhuǎn)啟動按鈕，21反轉(zhuǎn)啟動按 鈕，22 二極管。
具體實施方式
附圖為本實用新型的一種具體實施例。該轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)，其特征 是包括安裝在扳把2兩側(cè)的的側(cè)板1，兩側(cè)板1上分別設(shè)有推拉桿滑動軌道12和滑塊滑動 軌道13，推拉桿滑動軌道12和滑塊滑動軌道13內(nèi)分別活動安裝有相連接的扳把推拉桿3 和滑塊5，扳把推拉桿3與扳把2相套接，滑塊5與絲杠6 —端通過螺紋相連接，絲杠6與 支撐板7滾動相連接，絲杠6另一端通過傳動機構(gòu)與電動機11相連接，電動機11與正反向 控制系統(tǒng)14相連接，正反向控制系統(tǒng)14包括與電源相連接的供電單元15和二極管22，正 反向控制系統(tǒng)14通過多個可控硅19分成兩組分別與電動機11相連接導(dǎo)通換向，其中一組 可控硅19與正轉(zhuǎn)啟動按鈕20及微動開關(guān)A17相連接，另一組可控硅19與反轉(zhuǎn)啟動按鈕21 及微動開關(guān)B18相連接，微動開關(guān)A17和微動開關(guān)B18的初始狀態(tài)均為閉合狀態(tài)，正轉(zhuǎn)啟動 按鈕20和反轉(zhuǎn)啟動按鈕21安裝在操控方便的控制臺上，微動開關(guān)A17和微動開關(guān)B18安 裝在推拉桿滑動軌道12的兩側(cè)，扳把推拉桿3和滑塊5通過離合裝置4相連接，傳動機構(gòu) 包括與絲杠6另一端相連接的蝸輪8及與蝸輪8相配合連接的蝸桿9，電動機11為直流永 磁電動機。該轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)，使用時將扳把2套接在扳把推拉桿3上，將兩側(cè) 板1安裝在設(shè)備機體上可防止扳把推拉桿3推拉扳把2時前后晃動，起到固定作用。初始 狀態(tài)時微動開關(guān)A17和微動開關(guān)B18均為閉合狀態(tài)，接通電源后，當(dāng)啟動安裝在遠(yuǎn)處控制臺 上的正轉(zhuǎn)啟動按鈕20時，與微動開關(guān)A17相連接的一組可控硅19啟動電路接通，電動機11 正轉(zhuǎn)帶動蝸桿9轉(zhuǎn)動，蝸桿9帶動蝸輪8轉(zhuǎn)動，蝸輪8帶動絲杠6在支撐板7內(nèi)的軸承內(nèi)轉(zhuǎn) 動，支撐板7固定不動，絲杠6在轉(zhuǎn)動過程中由于與滑塊5通過螺紋相連接從而使滑塊5在 滑塊滑動軌道13內(nèi)向左滑動，滑塊5通過離合裝置4帶動扳把推拉桿3向左移動，扳把推 拉桿3從而推拉扳把2向左移動觸碰到微動開關(guān)A17使微動開關(guān)A17斷開，電路斷路電動 機11停止轉(zhuǎn)動，整個推拉機構(gòu)停止運作；當(dāng)啟動安裝在控制臺上的反轉(zhuǎn)啟動按鈕21時，與 微動開關(guān)B18相連接的一組可控硅19啟動電路接通，電動機11反轉(zhuǎn)帶動蝸桿9轉(zhuǎn)動，蝸桿 9帶動蝸輪8轉(zhuǎn)動，蝸輪8帶動絲杠6在支撐板7內(nèi)的軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動，支撐板7固定不動，絲 杠6在轉(zhuǎn)動過程中由于與滑塊5通過螺紋相連接從而使滑塊5在滑塊滑動軌道13內(nèi)向右 滑動，滑塊5通過離合裝置4帶動扳把推拉桿3向右移動，扳把推拉桿3從而推拉扳把2向 右移動觸碰到微動開關(guān)B18使微動開關(guān)B18斷開，電路斷路電動機11停止轉(zhuǎn)動，整個推拉 機構(gòu)停止運作。因此，當(dāng)分別啟動正轉(zhuǎn)啟動按鈕20和反轉(zhuǎn)啟動按鈕21—次后，整個推拉機構(gòu)便會帶動扳把做一個來回的轉(zhuǎn)動并通過微動開關(guān)A17和微動開關(guān)B18自動斷路停止運 作，從而完成一次對設(shè)備的啟動和停止。該機構(gòu)可以實現(xiàn)遠(yuǎn)距離電動操控，通過供電單元15 可以實現(xiàn)恒流限壓供電，通過大容量電容16，在正常工作時能貯存電能，以便在主回路無電 狀態(tài)下，仍可將扳把2操作至規(guī)定位置，實現(xiàn)電動控制。如果需要手動操作，可通過離合裝 置4將扳把推拉桿3和滑塊5分離，然后通過手動即可將扳把2操作至所需位置，使用非常 方便。
權(quán)利要求一種轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)，其特征是包括安裝在扳把(2)兩側(cè)的側(cè)板(1)，兩側(cè)板(1)上分別設(shè)有推拉桿滑動軌道(12)和滑塊滑動軌道(13)，兩側(cè)板(1)之間在推拉桿滑動軌道(12)和滑塊滑動軌道(13)內(nèi)分別活動安裝有相連接的扳把推拉桿(3)和滑塊(5)，扳把推拉桿(3)與扳把(2)相套接，滑塊(5)與絲杠(6)一端通過螺紋相連接，絲杠(6)與支撐板(7)滾動相連接，絲杠(6)另一端通過傳動機構(gòu)與電動機(11)相連接，電動機(11)與正反向控制系統(tǒng)(14)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)，其特征是正反向控制系統(tǒng) (14)包括與電源相連接的供電單元(15)和二極管(22)，正反向控制系統(tǒng)(14)通過多個可 控硅(19)分成兩組分別與電動機(11)相連接導(dǎo)通換向，其中一組可控硅(19)與正轉(zhuǎn)啟動 按鈕(20)及微動開關(guān)A(17)相連接，另一組可控硅(19)與反轉(zhuǎn)啟動按鈕(21)及微動開關(guān) B (18)相連接，微動開關(guān)A (17)和微動開關(guān)B (18)的初始狀態(tài)均為閉合狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)，其特征是正轉(zhuǎn)啟動按 鈕(20)和反轉(zhuǎn)啟動按鈕(21)安裝在操控方便的控制臺上，微動開關(guān)A(17)和微動開關(guān) B (18)安裝在推拉桿滑動軌道(12)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)，其特征是正反向控制系統(tǒng) (14)內(nèi)安裝有大容量電容(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)，其特征是扳把推拉桿(3) 和滑塊(5)通過離合裝置(4)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)，其特征是傳動機構(gòu)包括與 絲杠(6)端部相連接的蝸輪(8)及與蝸輪(8)相配合連接的蝸桿(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)，其特征是電動機(11)為直 流永磁電動機。
專利摘要本實用新型公開了一種推拉機構(gòu)，特別公開了一種轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)。該轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)，包括安裝在扳把兩側(cè)的側(cè)板，兩側(cè)板上分別設(shè)有推拉桿滑動軌道和滑塊滑動軌道，推拉桿滑動軌道和滑塊滑動軌道內(nèi)分別活動安裝有相連接的扳把推拉桿和滑塊，扳把推拉桿與扳把相套接，滑塊與絲杠一端通過螺紋相連接，絲杠與支撐板滾動相連接，絲杠另一端通過傳動機構(gòu)與電動機相連接，電動機與正反向控制系統(tǒng)相連接。該轉(zhuǎn)軸式扳把套裝滑動推拉機構(gòu)，需用動力小，體積小、占用空間小，便于安裝，可通過電動、手動兩種方式操作扳把，電操機構(gòu)操作迅速、準(zhǔn)確、可靠，且本機構(gòu)能貯存電能，以便在主回路無電狀態(tài)下，將扳把操作至規(guī)定位置。
文檔編號G05G1/10GK201689359SQ201020215610
公開日2010年12月29日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者宋濤, 施寧 申請人:施寧;宋濤