專利名稱：預(yù)熱器堵塞判斷與自動清除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種水泥生產(chǎn)線預(yù)熱器堵塞判斷與自動清除裝置，該裝置通過 計算機控制系統(tǒng)自動判斷預(yù)熱器堵塞，并控制吹氣電磁閥工作進行清堵。
背景技術(shù)：
目前，懸浮預(yù)熱預(yù)分解回轉(zhuǎn)窯等新型干法生產(chǎn)工藝普遍存在預(yù)熱器系統(tǒng)堵塞的 問題，堵塞的發(fā)生不僅擾亂了窯的正常運轉(zhuǎn)，降低了窯的產(chǎn)量和熟料質(zhì)量，而且處理起 來費時費力，往往通過人工捅堵的方式加以解決，而人工捅堵方式容易造成人員傷亡事 故發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容為了防范并減少預(yù)熱器堵塞的發(fā)生，本實用新型設(shè)計了一種預(yù)熱器堵塞判斷與 自動清堵裝置，該裝置能夠判斷預(yù)熱器是否堵塞，并通過控制吹氣電磁閥吹入壓縮空氣 完成清堵。本實用新型所采用的技術(shù)方案是在預(yù)熱器旋風(fēng)筒錐部及窯尾煙室均安裝吹氣 電磁閥，吹氣電磁閥通過輸氣管與儲氣罐相連，將吹氣電磁閥控制信號引入計算機控制 系統(tǒng)；分別在預(yù)熱器旋風(fēng)筒錐部安裝核子料位計，并將料位信號引入計算機控制系統(tǒng)； 為了提高控制可靠性，防止料位傳感器誤動作，分別在預(yù)熱器旋風(fēng)筒錐部及煙室安裝壓 力傳感器，并將壓力信號引入計算機控制系統(tǒng)。根據(jù)引入的料位和壓力信號的變化，由 原有控制系統(tǒng)判斷其是否堵塞，若堵塞則發(fā)出信號使吹氣電磁閥動作，實現(xiàn)自動清堵的 功能。為了實現(xiàn)上述功能，本預(yù)熱器堵塞判斷與自動清除裝置有四種工作模式，第一 種模式料位控制模式，通過各級下料管錐段安裝的料位料位傳感器監(jiān)測物料堆積情況， 當出現(xiàn)高料位時啟動吹氣電磁閥清堵；第二種模式為壓力控制模式，當預(yù)熱器堵料出現(xiàn) 時往往會出現(xiàn)預(yù)熱器錐體負壓急劇減小，因此可以利用預(yù)熱器錐體負壓的變化判斷是否 堵料并作為電磁閥的控制信號；第三種模式為自動循環(huán)模式，按照預(yù)設(shè)的時間自動循環(huán) 控制電磁，定時清堵；第四種模式手動模式，由操作員手動控制電磁閥，其中第一和第 二種模式可以實現(xiàn)電磁閥的智能閉環(huán)控。此外為了防止料位信號和壓力信號的斷線或檢 測裝置的故障導(dǎo)致的吹氣電磁閥誤動作，還設(shè)計了斷線和裝置故障判別，當出現(xiàn)上述故 障時可以自動停止當前模式，并向操作員發(fā)出告警。本實用新型的有益效果是，減少預(yù)熱器堵塞的發(fā)生，維持窯的穩(wěn)定運行，有利 于提高熟料的產(chǎn)量和質(zhì)量，并且也減少了人員傷亡事故的發(fā)生。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是預(yù)熱器堵塞判斷與自動清除裝置的工藝流程圖。[0009]圖中C1-C5為1-5級預(yù)熱器旋風(fēng)筒，2-C5表示5級筒為兩個，4_6⑵表示有兩 個5級筒錐體壓力測點，5_5(2)表示有兩個5級筒錐體料位測點；3_6(2)表示有兩個5 級吹氣電磁閥。圖2是預(yù)熱器堵塞判 斷與自動清除裝置控制系統(tǒng)組態(tài)圖。圖3是預(yù)熱器堵塞判斷與自動清除裝置控制策略流程圖。
具體實施方式
在圖1中，預(yù)熱器旋風(fēng)筒錐部3_2_3_6(2)及窯尾煙室吹氣電磁閥3_1通過輸氣 管道2與儲氣罐1相連，預(yù)熱器旋風(fēng)筒錐部安裝料位傳感器5_1-5_5(2)和壓力傳感器 4_2-4_6(2)，窯尾煙室安裝壓力傳感器4_1，并將料位信號和壓力信號接入計算機控制系 統(tǒng)。圖2所示為預(yù)熱器堵塞判斷與自動清除裝置控制系統(tǒng)組態(tài)實施，將料位信號 LSH和壓力信號PT弓丨入現(xiàn)場PLC的I/O通道，PLC輸出通道控制電磁閥D開閉。現(xiàn)場 PLC具備通訊模件和第三方通訊模件，分別接入監(jiān)視器以及和工廠現(xiàn)有的DCS系統(tǒng)相連接。圖3所示為控制策略實施，控制共有9個模塊。料位控制模塊，通過引入的料 位信號控制電磁閥；壓力控制模塊，通過引入的壓力信號控制電磁閥；自動循環(huán)模塊， 自動循環(huán)控制電磁閥；手動控制模塊，操作員手動控制電磁閥。模式切換器，可以在不 同工作模式切換。模式切換器中還引入I/O通道信息，當料位信號或通道出錯，自動轉(zhuǎn) 入壓力控制模塊；當壓力信號或通道出錯，自動轉(zhuǎn)入料位控制模塊；當料位和壓力同時 出錯，自動轉(zhuǎn)入自動循環(huán)模塊，以上三種情況任意一種情況發(fā)生，計算機控制系統(tǒng)皆發(fā) 出報警通知操作員。
權(quán)利要求1.一種水泥生產(chǎn)線預(yù)熱器堵塞判斷與自動清除裝置，其特征是在預(yù)熱器旋風(fēng)筒錐 部及窯尾煙室均安裝吹氣電磁閥，吹氣電磁閥通過輸氣管與儲氣罐相連，將吹氣電磁閥 控制信號引入計算機控制系統(tǒng)；分別在預(yù)熱器旋風(fēng)筒錐部及窯尾煙室安裝核子料位計和 壓力傳感器，并將料位和壓力信號引入計算機控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥生產(chǎn)線預(yù)熱器堵塞判斷與自動清除裝置，其特征是 在預(yù)熱器旋風(fēng)筒錐部及窯尾煙室安裝吹氣電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥生產(chǎn)線預(yù)熱器堵塞判斷與自動清除裝置，其特征是 在預(yù)熱器旋風(fēng)筒錐部安裝核子料位計。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥生產(chǎn)線預(yù)熱器堵塞判斷與自動清除裝置，其特征是 在預(yù)熱器旋風(fēng)筒錐部及煙室安裝壓力傳感器。
專利摘要一種水泥生產(chǎn)線預(yù)熱器堵塞判斷與自動清除裝置。該裝置主要由料位傳感器、壓力傳感器、儲氣罐、吹氣電磁閥、輸氣鋼管，以及計算機控制系統(tǒng)組成。在預(yù)熱器錐體安裝料位傳感器、壓力傳感器、吹氣電磁閥并將料位信號、錐體壓力信號及電磁閥的驅(qū)動接入計算器控制系統(tǒng)，通過料位和壓力信號的變化來判斷預(yù)熱器是否堵料從而來驅(qū)動吹氣電磁閥工作對預(yù)熱器進行清堵，與以往的人工清堵想比較減少人員傷亡，提高熟料的質(zhì)量和產(chǎn)量。
文檔編號G05B19/05GK201796261SQ20102017180
公開日2011年4月13日 申請日期2010年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月26日
發(fā)明者葉金輝 申請人:葉金輝