專利名稱：焊機(jī)啟動系統(tǒng)以及啟動方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊機(jī)，特別是一種焊機(jī)智能啟動系統(tǒng)以及啟動方法。
背景技術(shù)：
常見的焊接施工包括手工焊接、直流焊接、交流焊接、交直焊接等各種焊接工藝， 各種不同的工藝對于不同的焊機(jī)接入電源，也需要有對應(yīng)的不用施工參數(shù)。為了滿足不用焊接工藝，現(xiàn)有技術(shù)中采用切換設(shè)定條件來應(yīng)用不用焊接工藝的供 電電源。然而，復(fù)雜的供電電源電路設(shè)計(jì)另成本增加頗多，而且實(shí)際使用也并不便利。每次 切換焊接工藝都必須重新設(shè)定焊接工藝的相關(guān)參數(shù)，耗時又費(fèi)力。即便是意外斷電導(dǎo)致的 焊接中斷，也必須在重新供電之后重新啟動焊機(jī)，并提供與斷電前完全相同的焊接工藝參 數(shù)，令操作人員不得不重復(fù)勞動。為此，如何提供一種便捷的焊機(jī)啟動技術(shù)，其能夠省略每一次轉(zhuǎn)換焊接工藝之前 的參數(shù)設(shè)定工作，并且能夠在焊機(jī)意外掉電時，保持?jǐn)嚯娗暗暮附訔l件成為業(yè)界亟待解決 的重要問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種焊機(jī)啟動系統(tǒng)以及方法，能夠省略每一次轉(zhuǎn)換焊接 工藝之前的參數(shù)設(shè)定重復(fù)勞動，并且能夠在焊機(jī)意外掉電時，保持?jǐn)嚯娗暗暮附訔l件，以利 于快速地恢復(fù)工作。本發(fā)明所述的焊機(jī)啟動系統(tǒng)，用以在焊接操作時，根據(jù)預(yù)設(shè)的焊接條件，智能地啟 動焊機(jī)，所述預(yù)設(shè)的焊接條件包括焊接工藝類型以及對應(yīng)的焊接工藝的施工參數(shù)，所述焊 機(jī)啟動系統(tǒng)至少包括交互界面，用以提供使用者設(shè)定焊接條件，并在焊接操作時，即時地 顯示當(dāng)前焊機(jī)的工作條件；存儲單元，連接至所述交互界面，用以存儲所述設(shè)定的焊接條件 以及當(dāng)前焊機(jī)的工作條件；以及控制啟動單元，連接至所述存儲單元，用以根據(jù)所述設(shè)定的 焊接條件，智能地控制所述焊機(jī)啟動。本發(fā)明所述的焊機(jī)啟動系統(tǒng)，其中，所述焊接工藝類型至少包括手工焊接、直流焊 接、交流焊接、交直焊接，而所述焊接工藝的工藝參數(shù)至少包括焊接峰值電流。本發(fā)明所述的焊機(jī)啟動系統(tǒng)，其中，所述交互界面進(jìn)一步包括輸入模塊，用以提 供所述使用者設(shè)定至少一焊接條件，例如，按鈕、鍵盤、觸控板或者手寫板等；以及輸出模 塊，用以在焊接操作時，即時地顯示當(dāng)前焊機(jī)的工作條件，例如，液晶顯示器或者LED燈組等。本發(fā)明所述的焊機(jī)啟動系統(tǒng)，其中，所述存儲單元具有斷電存儲的功能，在所述焊 機(jī)電源切斷電源之后，保持其中所存儲的焊接條件以及斷電前焊機(jī)的工作條件。本發(fā)明所述的焊機(jī)啟動系統(tǒng)，其特征在于，所述控制啟動單元為微處理單元，其可 被編譯成對應(yīng)于不同焊接工藝。本發(fā)明所述的焊機(jī)啟動系統(tǒng)，其特征在于，所述的焊機(jī)保護(hù)系統(tǒng)還包括重置單元，用以清除所述存儲單元中的存儲內(nèi)容。本發(fā)明還提供一種焊機(jī)啟動方法，用以在焊接操作時，根據(jù)預(yù)設(shè)的焊接條件，智能 地啟動焊機(jī)，所述焊機(jī)啟動方法至少包括下列步驟提供使用者設(shè)定焊接條件，并存儲所述 設(shè)定的焊接條件；根據(jù)所述設(shè)定的焊接條件，智能地控制所述焊機(jī)啟動；在焊接操作時，即 時地存儲當(dāng)前焊機(jī)的工作條件；根據(jù)存儲的所述設(shè)定的焊接條件以及前一次焊機(jī)的工作條 件，智能地控制所述焊機(jī)啟動。本發(fā)明的焊機(jī)啟動系統(tǒng)以及方法能夠“記憶”焊接工藝的參數(shù)，在切換焊接工藝或 者焊機(jī)意外斷電之后快速地恢復(fù)焊接工作。


通過以下對本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解其發(fā)明的目的、 具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中，附圖為圖1為本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例的焊機(jī)啟動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例的焊機(jī)啟動方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的焊機(jī)啟動系統(tǒng)以及方法作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。請參閱圖1，為本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例的焊機(jī)啟動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示的實(shí)施例中的焊機(jī)啟動系統(tǒng)1，用以在焊接操作時，根據(jù)預(yù)設(shè)的焊接條 件，智能地啟動焊機(jī)2，其包括交互界面10，存儲單元12，控制啟動單元14，以及重置單元 16。在本實(shí)施例中，焊機(jī)2可用于手工焊接、直流焊接、交流焊接以及交直焊接中的任何一 種方式。更詳細(xì)地說，交互界面10用以提供使用者設(shè)定焊接條件，并在焊接操作時，即時 地顯示當(dāng)前焊機(jī)的工作條件。在本實(shí)施例中，所述預(yù)設(shè)的焊接條件包括焊接工藝類型以及 對應(yīng)的焊接工藝的施工參數(shù)，更具體地說，所述焊接工藝類型至少包括前述的手工焊接、直 流焊接、交流焊接、交直焊接等，而所述焊接工藝的工藝參數(shù)至少包括焊接峰值電流，根據(jù) 焊接峰值電流可以得到對應(yīng)的基礎(chǔ)電流、初始電流、焊口電流以及后續(xù)氣流并可將熱啟動 電流、脈沖寬度、先期供流時間、電流上升時間以及電流下降時間預(yù)先設(shè)定為固定的值，以 滿足不同的焊接施工需求。在本實(shí)施例中，所述交互界面10進(jìn)一步包括輸入模塊100以及輸出模塊102。更 詳細(xì)地說，輸入模塊100提供所述使用者設(shè)定至少一焊接條件，例如，按鈕、鍵盤、觸控板或 者手寫板等；輸出模塊102，用以在焊接操作時，即時地顯示當(dāng)前焊機(jī)的工作條件，例如，液 晶顯示器或者LED燈組等。而連接至所述交互界面10的存儲單元12，用以存儲所述設(shè)定的焊接條件以及當(dāng) 前焊機(jī)的工作條件。在本實(shí)施例中，所述存儲單元12中存儲的內(nèi)容可以包括但是不限于焊 接工藝類型以及對應(yīng)的焊接工藝的施工參數(shù)，例如手工焊接、直流焊接、交流焊接、交直焊 接等，以及所述不同焊接工藝的工藝參數(shù)至少包括焊接峰值電流，甚至包括根據(jù)焊接峰值 電流所得到對應(yīng)的基礎(chǔ)電流、初始電流、焊口電流以及后續(xù)氣流并可將熱啟動電流、脈沖寬 度、先期供流時間、電流上升時間以及電流下降時間等設(shè)定值。在本實(shí)施例中，較佳的是，所述存儲單元12具有斷電存儲的功能，在所述焊機(jī)2電源切斷電源之后，保持其中所存儲的 焊接條件以及斷電前焊機(jī)的工作條件。這樣，就能夠避免意外斷電對焊機(jī)操作帶來的不便， 在重新上電之后，能夠不必重復(fù)輸入工作參數(shù)，而直接快速地恢復(fù)到斷電之前的工作狀態(tài)。連接至所述存儲單元12的控制啟動單元14根據(jù)所述設(shè)定的焊接條件，智能地控 制所述焊機(jī)2啟動。在本實(shí)施例中，所述控制啟動單元14為微處理單元，其可被編譯成對 應(yīng)于不同焊接工藝，例如，用指令表示的調(diào)用焊接參數(shù)。在其他實(shí)施例中，所述控制啟動單 元14可以是單片機(jī)系統(tǒng)或者集成電路芯片。本實(shí)施例的焊機(jī)保護(hù)系統(tǒng)1還包括連接至存儲單元14的重置單元16，用以清除所 述存儲單元14中的存儲內(nèi)容。圖2所示是本發(fā)明的一個較佳實(shí)施例的焊機(jī)啟動方法的流程圖。本發(fā)明的焊機(jī)啟 動方法用以在焊接操作時，根據(jù)預(yù)設(shè)的焊接條件，智能地啟動焊機(jī)。首先，執(zhí)行步驟S1，提供使用者設(shè)定焊接條件，并存儲所述設(shè)定的焊接條件；接著，執(zhí)行步驟S2，根據(jù)所述設(shè)定的焊接條件，智能地控制所述焊機(jī)啟動；然后，執(zhí)行步驟S3，在焊接操作時，即時地存儲當(dāng)前焊機(jī)的工作條件；最后，執(zhí)行步驟S4，根據(jù)存儲的所述設(shè)定的焊接條件以及前一次焊機(jī)的工作條件， 智能地控制所述焊機(jī)啟動。需要特別說明的是，本發(fā)明的焊機(jī)啟動系統(tǒng)以及方法不局限于上述實(shí)施例中所限 定結(jié)構(gòu)以及步驟執(zhí)行順序，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍， 其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
一種焊機(jī)啟動系統(tǒng)，用以在焊接操作時，根據(jù)預(yù)設(shè)的焊接條件，智能地啟動焊機(jī)，其特征在于，所述預(yù)設(shè)的焊接條件包括焊接工藝類型以及對應(yīng)的焊接工藝的施工參數(shù)，所述焊機(jī)啟動系統(tǒng)至少包括交互界面，用以提供使用者設(shè)定焊接條件，并在焊接操作時，即時地顯示當(dāng)前焊機(jī)的工作條件；存儲單元，連接至所述交互界面，用以存儲所述設(shè)定的焊接條件以及當(dāng)前焊機(jī)的工作條件；以及控制啟動單元，連接至所述存儲單元，用以根據(jù)所述設(shè)定的焊接條件，智能地控制所述焊機(jī)啟動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機(jī)啟動系統(tǒng)，其特征在于，所述焊接工藝類型至少包括手 工焊接、直流焊接、交流焊接、交直焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊機(jī)啟動系統(tǒng)，其特征在于，所述焊接工藝的工藝參數(shù)至少 包括焊接峰值電流。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機(jī)啟動系統(tǒng)，其特征在于，所述交互界面進(jìn)一步包括輸入模塊，用以提供所述使用者設(shè)定至少一焊接條件；以及輸出模塊，用以在焊接操作時，即時地顯示當(dāng)前焊機(jī)的工作條件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊機(jī)啟動系統(tǒng)，其特征在于，所述輸入模塊是按鈕、鍵盤、觸 控板或者手寫板中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊機(jī)啟動系統(tǒng)，其特征在于，所述輸出模塊是液晶顯示器或 者LED燈組中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機(jī)啟動系統(tǒng)，其特征在于，所述存儲單元具有斷電存儲的 功能，在所述焊機(jī)電源切斷電源之后，保持其中所存儲的焊接條件以及斷電前焊機(jī)的工作 條件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機(jī)啟動系統(tǒng)，其特征在于，所述控制啟動單元為微處理單 元，其被編譯成對應(yīng)于不同焊接工藝。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊機(jī)啟動系統(tǒng)，其特征在于，所述的焊機(jī)保護(hù)系統(tǒng)還包括重 置單元，用以清除所述存儲單元中的存儲內(nèi)容。
10.一種焊機(jī)啟動方法，用以在焊接操作時，根據(jù)預(yù)設(shè)的焊接條件，智能地啟動焊機(jī)，其 特征在于，所述焊機(jī)啟動方法至少包括下列步驟提供使用者設(shè)定焊接條件，并存儲所述設(shè)定的焊接條件；根據(jù)所述設(shè)定的焊接條件，智能地控制所述焊機(jī)啟動；在焊接操作時，即時地存儲當(dāng)前焊機(jī)的工作條件；根據(jù)存儲的所述設(shè)定的焊接條件以及前一次焊機(jī)的工作條件，智能地地控制所述焊機(jī)啟動。
全文摘要
本發(fā)明提供一種焊機(jī)啟動系統(tǒng)以及方法，其能夠在焊接操作時，根據(jù)預(yù)設(shè)的焊接條件，智能地啟動焊機(jī)，首先提供使用者設(shè)定焊接條件，并存儲所述設(shè)定的焊接條件；接著，根據(jù)所述設(shè)定的焊接條件，智能地控制所述焊機(jī)啟動；在焊接操作時，即時地存儲當(dāng)前焊機(jī)的工作條件；最后根據(jù)存儲的所述設(shè)定的焊接條件以及前一次焊機(jī)的工作條件，智能地地控制所述焊機(jī)啟動；采用本發(fā)明的機(jī)啟動系統(tǒng)以及方法能夠根據(jù)使用者的需求智能地啟動焊機(jī)，并且能夠?qū)崟r地監(jiān)控并調(diào)整焊機(jī)的工作狀態(tài)，同時能夠令焊機(jī)在斷電重啟時快速地恢復(fù)斷電前的工作條件。
文檔編號G05B19/04GK101856762SQ200910048940
公開日2010年10月13日 申請日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者劉榮春 申請人:上海滬工電焊機(jī)制造有限公司