專利名稱：由帶不可見(jiàn)接頭或可裝飾的玻璃封閉的殼體及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由粘接或熔接的玻璃封閉的密封殼體，該玻璃設(shè)置成使接頭可制成不可見(jiàn)的和/或可獲得裝飾效果。更具體地，本發(fā)明涉及這樣一種鐘表殼體，其中形成直接在下方的顯示器的保護(hù)元件的玻璃不會(huì)有損于整體美學(xué)外觀，或者相反地，應(yīng)當(dāng)有助于在顏色和色彩方面提供更大的自由。
背景技術(shù)：
當(dāng)希望在殼體上裝配玻璃，特別是邊靠邊的裝配，即對(duì)于玻璃沒(méi)有任何縫隙時(shí)，并且尤其當(dāng)殼體至少部分由陶瓷材料制成以便獲得最大可能的顏色范圍時(shí)，常用的技術(shù)包括在希望形成接頭的區(qū)域中對(duì)玻璃的內(nèi)部噴鍍金屬，在殼體的相應(yīng)部分上淀積一條粘合劑線，然后通過(guò)壓力裝配玻璃。噴鍍金屬的目的主要是隱藏該條粘合劑線，該粘合劑線可從始端就具有大致規(guī)則的輪廓，使得裸眼可以看到。此外，噴鍍金屬還可隱蔽粘合接頭的老化現(xiàn)象，例如收縮或發(fā)黃。該方法主要包括淀積一底層例如鉻，然后通過(guò)汽化各種金屬(Cr、Ti、Pd、Au、…)或合金以獲得都具有金屬色彩的足夠大的顏色遮蔽。金屬噴鍍不能提供消光的非金屬色彩或者白色，它具有限制殼體或其外部的色彩選擇的缺點(diǎn)。
對(duì)于包括以下陶瓷元件的殼體來(lái)說(shuō)上述缺點(diǎn)尤其突出，該陶瓷元件可在色澤和色彩的無(wú)限范圍內(nèi)制造，但是不能總是找到美學(xué)上合適的金屬噴鍍。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是克服前述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供這樣一種殼體，在該殼體的開口上固定有玻璃，該玻璃與開口的肩部的接頭不是顯而易見(jiàn)的，并且該接頭具有與殼體相同的色彩，或者相反地，所述接頭提供了可以改變的美學(xué)外觀。
因此，本發(fā)明涉及一種殼體，該殼體包括限定由玻璃形成的腔室的中間部件和后蓋，該玻璃由可耐受高于500℃的溫度的透明材料制成，所述玻璃被粘接或熔接在至少部分地覆蓋中間部件的肩部的接頭區(qū)域處，從而使中間部件的至少一部分是可見(jiàn)的。該殼體的特征在于玻璃的內(nèi)部面包括在該接頭區(qū)域中的釉質(zhì)淀積物，使得可通過(guò)粘接、通過(guò)涂覆粘合劑膜或點(diǎn)、或通過(guò)熔接在中間部件的肩部上來(lái)裝配該玻璃。
可耐受高于500℃的溫度的透明材料可以是單晶體或多晶體材料，例如石英、尖晶石或剛玉，尤其是藍(lán)寶石。還可以使用非晶材料例如無(wú)機(jī)玻璃，條件是該無(wú)機(jī)玻璃的軟化點(diǎn)高于執(zhí)行釉質(zhì)淀積所需的溫度。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，可在很大的比色圖表中選擇非常適合于中間部件的色彩的釉質(zhì)色彩，以使接頭區(qū)域的色彩與中間部件的色彩不易區(qū)分，這對(duì)于現(xiàn)有的噴鍍金屬的技術(shù)是不可能的。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，相反地，可以通過(guò)合適地選擇接頭區(qū)域中的各種釉質(zhì)色彩——尤其當(dāng)該接頭區(qū)域分開時(shí)——使中間部件上的可見(jiàn)的色彩和形狀兩方面都具有更大的裝飾自由。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，在由具有相近化學(xué)性質(zhì)的材料制成的玻璃上淀積釉質(zhì)層使得所述釉質(zhì)層具有十分強(qiáng)的粘附性，從而幾乎消除了在粘接或熔接后該釉質(zhì)層被撕開的任何危險(xiǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，用于形成中間部件的材料是陶瓷材料，即具有與釉質(zhì)相同的色彩和色澤范圍的材料。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，殼體的腔室容納有鐘表機(jī)芯和表盤以形成鐘表，例如腕表。
根據(jù)本發(fā)明的又一方面，在接頭區(qū)域上執(zhí)行釉質(zhì)淀積的方法使得可以精確地限定所述區(qū)域，并且可以根據(jù)需要選擇性地淀積不同色彩的釉質(zhì)層?？稍谠O(shè)置于玻璃邊緣的凹部?jī)?nèi)進(jìn)行釉質(zhì)淀積，并通過(guò)隨后的拋光進(jìn)行平整。尤其當(dāng)玻璃邊緣較薄時(shí)，還可通過(guò)直接淀積或通過(guò)化學(xué)構(gòu)造(chemicalstructuring)在(玻璃邊緣)上面進(jìn)行釉質(zhì)淀積。


在對(duì)下面參考附圖通過(guò)非限定性示例給出的幾個(gè)實(shí)施例中的腕表的說(shuō)明中，可以看到本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，其中-圖1表示腕表的俯視圖；-圖2表示沿圖1的線II-II的半剖視圖；-圖2A、2B和2C表示第一制造方法的各個(gè)步驟；-圖3表示沿圖1的線III-III的半剖視圖；-圖4表示玻璃在殼體上的一種可選裝配的半剖視圖；-圖4A和4B表示第二制造方法的各個(gè)步驟；-圖5A到5G表示第三制造方法的各個(gè)步驟；以及-圖6表示根據(jù)這些制造方法的一種變型制成的腕表的俯視圖。
具體實(shí)施例方式
在下面的說(shuō)明中用腕表的殼體作為示例殼體。
首先參考圖1、2和2A到2C，下文將說(shuō)明根據(jù)第一方法的第一實(shí)施例。
圖1和2中示出的腕表以已知的方式包括殼體1，該殼體由中間部件3形成，并且在下部被后蓋5封閉，在上部被玻璃10封閉，從而限定密封腔室7。腔室7容納有用于在表盤9上顯示時(shí)間數(shù)據(jù)的手表機(jī)芯8。在所示的該示例中，顯示器是利用時(shí)針9a、分針9b和秒針9c的模擬顯示器。
可以看到，玻璃10整個(gè)地覆蓋中間部件3的肩部4，在接頭區(qū)域15處玻璃10粘接或熔接在該肩部4上，該接頭區(qū)域15通過(guò)在玻璃10的外邊緣12處在該玻璃的內(nèi)部面11上形成的釉質(zhì)淀積物20形成，在本示例中該釉質(zhì)淀積物覆蓋了中間部件3的整個(gè)肩部4。因此，在中間部件3的肩部4處觀察者透過(guò)玻璃10可見(jiàn)的色彩是釉質(zhì)層20的色彩。因此，當(dāng)中間部件由陶瓷材料制成時(shí)，或者具有由陶瓷材料制成的外部時(shí)，可以很容易找到完全相同的釉質(zhì)色彩，從而使得觀察者不會(huì)察覺(jué)該接頭區(qū)域。
圖2A到2C示意性地示出根據(jù)第一方法的制造步驟，該第一方法尤其適合于帶有相當(dāng)厚的外邊緣12的玻璃10。該方法包括機(jī)械地構(gòu)造出該接頭區(qū)域。
在第一步驟(圖2A)中，利用金剛石磨輪在玻璃10的外邊緣12中形成凹部14，該凹部的深度例如在0.1和0.5mm之間。
在第二步驟(圖2B)中，通過(guò)已知的浸漬、磨光、噴涂或絲網(wǎng)印刷技術(shù)在一步或幾步內(nèi)形成釉質(zhì)淀積物20，在每一步之后進(jìn)行焙燒以獲得比預(yù)期的最終厚度稍大的厚度。
在第三步驟(圖2C)中，利用常規(guī)手段對(duì)玻璃再加工和拋光，以消除釉質(zhì)的任何多余部分或溢出部分，并且對(duì)側(cè)面進(jìn)行機(jī)加工以使釉質(zhì)填充物和外邊緣12都獲得被很好地限定的幾何形狀。
在最后的步驟中，如圖2中所示，通過(guò)插入粘合劑膜(未示出)將玻璃10施加在中間部件3的肩部4上。如果選擇通過(guò)熔接來(lái)裝配，則要預(yù)先對(duì)該接頭區(qū)域噴鍍金屬。
圖3示出一種變型的橫剖面，其中僅在中間部件3的肩部4的一部分上方形成釉質(zhì)淀積物，該釉質(zhì)淀積物優(yōu)選地為靠近玻璃10的邊緣的條帶形式以確保密封。未被釉質(zhì)覆蓋的部分可保留原有的樣子，以使中間部件的色彩通過(guò)玻璃的透明性而呈現(xiàn)出來(lái)。相反地，在已經(jīng)形成該釉化區(qū)域后，可在這些部分形成噴鍍金屬17以用于美學(xué)目的。
現(xiàn)在將參考圖4、4A和4B，說(shuō)明根據(jù)第二方法的第二實(shí)施例，該第二方法尤其適合于其外邊緣12較薄并且不能在其中機(jī)加工出凹部的玻璃10。如圖4A和4B中所示，可以通過(guò)直接構(gòu)成的淀積物實(shí)現(xiàn)釉質(zhì)20在玻璃10的內(nèi)部面11上的接頭區(qū)域15內(nèi)的添加?？梢酝ㄟ^(guò)常規(guī)的填充(pad)或絲網(wǎng)印刷技術(shù)在幾步中——其中在每一步后進(jìn)行焙燒——實(shí)現(xiàn)釉質(zhì)粉末的淀積，直到獲得預(yù)期厚度，該厚度例如在0.1和0.5mm之間。如前所述通過(guò)在中間部件3的肩部4上施加粘合劑膜或通過(guò)熔接，將玻璃裝配在該中間部件上。
當(dāng)所使用的玻璃由藍(lán)寶石制成時(shí)，還可以利用化學(xué)手段通過(guò)用于在玻璃襯底上制造MEMS的類型的光刻方法來(lái)完成構(gòu)造。在圖5A到5G中概略顯示的方法基本包括以下步驟-如前所述在一步或幾步中例如通過(guò)絲網(wǎng)印刷在玻璃10的整個(gè)內(nèi)部面11上淀積一層釉質(zhì)19，直到獲得例如在0.1到0.5mm之間的厚度。該步驟之后可以進(jìn)行拋光或機(jī)械研磨以確保一致的厚度(圖5A)；-通過(guò)已知的氣相淀積或?yàn)R射技術(shù)在釉質(zhì)19的整個(gè)表面上淀積鉻和金的掩模21(圖5B)，該掩模的厚度為大約100到500nm；-在掩模21的整個(gè)表面上淀積一層均勻的光致抗蝕劑22(圖5C)；-利用紫外線輻射對(duì)掩模21進(jìn)行構(gòu)造并且去除未聚合的光致抗蝕劑(圖5D)；-利用HF或BHF酸蝕刻釉質(zhì)(圖5E)，確保藍(lán)寶石玻璃不被蝕刻或者僅被輕微地蝕刻；-在包含用于接頭區(qū)域的釉質(zhì)淀積物20的區(qū)域上方清除殘留的掩模21(圖5F)；以及-必要時(shí)，在清除掩模21后，通過(guò)在爐子中再加熱而使釉質(zhì)淀積物穩(wěn)定(圖5G)。
圖5A到5G說(shuō)明了平板玻璃的示例，但顯然該方法可應(yīng)用于凸面玻璃。
此方法具有對(duì)接頭區(qū)域的形狀給予很大自由的優(yōu)點(diǎn)。在該方法的第一步驟之前，例如如圖6中所示，可在玻璃10的必須定位在中間部件3的肩部4上方的部分內(nèi)形成局部噴鍍金屬18。然后可在未被噴鍍金屬的部分內(nèi)形成釉質(zhì)淀積物20。
根據(jù)一種變型，通過(guò)使用半透明釉質(zhì)，可在整個(gè)肩部上進(jìn)行淀積，從而使被噴鍍金屬的部分因(釉質(zhì))透明而顯現(xiàn)。
在所示的示例中，被噴鍍金屬的部分形成兩條線，從而產(chǎn)生與金屬表帶2a、2b的外邊緣連續(xù)的外觀，并且被上釉部分的色彩與陶瓷表帶相協(xié)調(diào)。
對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，對(duì)剛才給出的這些示例進(jìn)行各種變型。例如可以通過(guò)對(duì)接頭區(qū)域使用幾種釉質(zhì)色彩而隨意改變腕表的美學(xué)外觀。在整個(gè)前面的說(shuō)明中，是通過(guò)不利用玻璃卡扣安裝的玻璃說(shuō)明了本發(fā)明。顯然，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)也可以應(yīng)用于以傳統(tǒng)方式安裝在有利于裝飾性外觀的接頭上的玻璃。
此外，本發(fā)明不限于鐘表例如它可應(yīng)用于珠寶盒的蓋的制造。
權(quán)利要求
1.一種密封殼體，包括限定一腔室(7)的中間部件(3)和后蓋(5)，該腔室(7)由玻璃(10)封閉，該玻璃(10)由可耐受500℃以上溫度的透明材料制成，并在至少部分地覆蓋中間部件(3)的肩部(4)的接頭區(qū)域(15)被粘接或熔接，其特征在于該玻璃(10)的內(nèi)部面(11)包括釉質(zhì)淀積物(20)，該釉質(zhì)淀積物(20)在與中間部件(3)的肩部(4)接頭的接頭區(qū)域(15)形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的殼體，其特征在于該玻璃(10)包括厚邊緣(12)，在該厚邊緣(12)的內(nèi)部面(11)中形成有凹部(14)，該凹部的最大深度與所需要的釉質(zhì)淀積物(20)的最終厚度匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的殼體，其特征在于該釉質(zhì)淀積物(20)在接頭區(qū)域(15)處在玻璃(10)的內(nèi)部面(11)上面形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的殼體，其特征在于該接頭區(qū)域(15)是連續(xù)的并且覆蓋中間部件(3)的整個(gè)肩部(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的殼體，其特征在于該接頭區(qū)域(15)是不連續(xù)的，位于所述區(qū)域(15)外部的玻璃(10)的部分還可包括噴鍍金屬(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的殼體，其特征在于在所述內(nèi)部面(11)的局部噴鍍金屬(19)上形成位于玻璃(10)的內(nèi)部面(11)上的釉質(zhì)淀積物(20)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的殼體，其特征在于釉質(zhì)淀積物(20)具有與中間部件(3)的肩部(4)相同的色澤。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的殼體，其特征在于中間部件(3)由陶瓷材料制成，或者包括陶瓷的外部部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的殼體，其特征在于形成玻璃的透明材料是單晶體或多晶體材料，例如石英、尖晶石或剛玉。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的殼體，其特征在于形成玻璃的材料是藍(lán)寶石。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的殼體，其特征在于形成玻璃的透明材料是非晶材料，例如無(wú)機(jī)玻璃。
12.根據(jù)前述任何一項(xiàng)權(quán)利要求的殼體，其特征在于殼體的腔室(7)容納鐘表機(jī)芯(8)和表盤(9)以形成鐘表。
13.一種制造密封殼體的方法，該密封殼體包括限定一腔室(7)的中間部件(3)和后蓋(5)，該腔室(7)被玻璃(10)封閉，該玻璃(10)由可耐受500℃以上溫度的透明材料制成，該方法包括以下步驟-在玻璃(10)的內(nèi)部面(11)中靠近玻璃的邊緣機(jī)加工出一凹部(14)；-在一步或幾步內(nèi)形成釉質(zhì)淀積物(20)，該釉質(zhì)淀積物(20)具有比所需的最終厚度稍大的厚度；-對(duì)釉質(zhì)層(20)和邊緣(14)的表面的側(cè)面進(jìn)行機(jī)加工。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種殼體，包括限定一腔室(7)的中間部件(3)和后蓋(5)，該腔室(7)由玻璃(10)封閉，玻璃(10)由可耐受500℃以上溫度的透明材料制成，所述玻璃在至少部分地覆蓋中間部件(3)的肩部(4)的接頭區(qū)域(15)處被粘接或熔接。其特征在于，玻璃(10)的內(nèi)部面(11)包括釉質(zhì)淀積物(20)，該釉質(zhì)淀積物(20)在與中間部件(3)的肩部(4)接頭的接頭區(qū)域(15)形成，并且或者位于凹部(14)內(nèi)，或者位于所述內(nèi)部面(11)的表面上。
文檔編號(hào)G04B39/02GK1881111SQ200610106458
公開日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2006年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月14日
發(fā)明者C·韋爾東, S·布巴本, G·德里耶 申請(qǐng)人:蒙特雷斯拉多股份有限公司