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將表盤固定到表殼中的裝置的制作方法

文檔序號:6257034閱讀:887來源:國知局
專利名稱:將表盤固定到表殼中的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于將表盤固定到表殼或任何其他時(shí)計(jì)中的裝置,能夠在安裝其他外部表零件之前預(yù)先組裝手表機(jī)芯和表盤。本發(fā)明更具體地涉及一種將表盤固定到表殼圓環(huán)中的裝置。
背景技術(shù)
已經(jīng)提出了多種裝置用于將表盤固定在表殼的構(gòu)成元件上或者之間。一些裝置涉及到將表盤夾緊在例如夾板、表殼圓環(huán)或中間部分等一個(gè)或多個(gè)下部元件與例如法蘭、石英玻璃或玻璃框等一個(gè)或多個(gè)上部元件之間。這些類型的裝置很適合于手工組裝,但不太適合于自動(dòng)或半自動(dòng)組裝,在后一種情況中希望在組裝外部表元件之前預(yù)先組裝機(jī)芯、表盤和顯示裝置。
已經(jīng)提出了幾種解決方法來實(shí)現(xiàn)上述目的。例如能夠?qū)⒈肀P螺紋旋緊在夾板底部或表殼圓環(huán)上的兩點(diǎn)或三點(diǎn)上。日本專利申請No.1467/96提出一種在中心具有用于指針管的通道的螺栓連接。美國專利No.4,320,483公開了一種表盤與夾板之間的磁耦合裝置。
在提出了各種變型的其他解決方案中,應(yīng)當(dāng)提到設(shè)有固定到表盤的下表面上的腳部的原理,所述腳部通過焊接、旋緊或鎖定固定在表殼的下部元件中??紤]到鎖定,可以參考?xì)W洲專利No.0465988,其中表盤的每個(gè)腳部通過鉚固在其附近的短柱鎖定到夾板中。
根據(jù)一種更簡單的解決方案,在瑞士專利No.485259中公開的,表盤腳部粘接在設(shè)在表殼圓環(huán)中的殼體內(nèi)。甚至能夠看到一個(gè)更簡單的實(shí)施例,其中表盤沒有腳部并且不直接粘接在表殼圓環(huán)的上表面上。這些情況都需要一種產(chǎn)品,能夠同時(shí)粘接表盤的材料和表殼圓環(huán)的材料,或者任何其他底部連接元件的材料。這是最常用的表殼,但有時(shí)會(huì)發(fā)生不能找到這種產(chǎn)品的情況,特別是當(dāng)表殼圓環(huán)是合成材料時(shí)目前沒有具有足夠粘附力的粘接劑。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是提供一種利用粘接材料將表盤與表殼的下部元件具體是表殼圓環(huán)之間的簡單和經(jīng)濟(jì)組裝。
因此本發(fā)明涉及一種裝置,將表盤固定到用來容納手表機(jī)芯的表殼的下部元件上,或者包含在其中的內(nèi)部元件上。該裝置的特征在于下部元件包括至少兩個(gè)通道,分別具有位于表盤一側(cè)上并且通過一頸狀部分與位于相對側(cè)上的第二部分分離的第一部分,所述通道的整個(gè)第一部分中和第二部分的至少一部分中填充了粘接材料,該材料至少對形成表盤下表面的材料具有很強(qiáng)的粘接能力。
如在下面的詳細(xì)說明中將看到的,可以通過幾種不同的方式得到頸部部分。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,通道的第一和第二部分形成的路徑使其母面垂直于表殼的總平面,即垂直于表盤本身。這些路徑明顯地具有與用于通過下部元件安置通道的空間相應(yīng)的輪廓。
根據(jù)另一個(gè)實(shí)施例,通道的第一和第二部分的軸形成虛線。
為了方便表盤對于機(jī)芯的預(yù)先組裝,下部元件優(yōu)選地是表殼圓環(huán)或手表機(jī)芯的夾板的底部上的徑向延伸部分。當(dāng)表盤固定到表殼圓環(huán)上時(shí),根據(jù)本發(fā)明的裝置特別具有優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上,通常最常用來制造表殼圓環(huán)的一種材料是聚甲醛,由Duport生產(chǎn)的商標(biāo)名稱為Delrin,因?yàn)樗哂蟹浅5偷哪Σ料禂?shù),便于組裝操作。不好的是,這種材料非常難于(不是說不能)粘接。因此根據(jù)本發(fā)明的裝置使得能夠利用它的摩擦學(xué)品質(zhì)的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)允許與表盤的粘接,不需要例如利用腳部來將其固定的任何特殊的構(gòu)造。


參照所附附圖,通過閱讀下面對模擬顯示表殼的一個(gè)實(shí)施例的詳細(xì)描述,會(huì)更清楚地理解本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn),其中圖1是具有矩形表盤的精密計(jì)時(shí)表的頂視圖;圖2是沿著圖1中的箭頭II-II穿過12時(shí)-6時(shí)直線的半剖圖,表示表盤和表殼圓環(huán)的組裝;以及圖3至6表示在圖2中看到的通道的變型。
具體實(shí)施例方式
圖1表示一種精密計(jì)時(shí)表,它的表殼具有矩形中間部分1,其中的上部封閉元件(石英玻璃、玻璃框或中間部分的延伸部分)沒有表示出來。中間部分1設(shè)有允許表帶4固定其上的角座2。為了便于理解,已經(jīng)假定矩形表盤3是透明的。
在傳統(tǒng)的方式中,精密計(jì)時(shí)表包括柄頭5,例如通過位于6時(shí)處的表盤上的時(shí)針6a、分針6b和小的秒針6c來設(shè)定模擬顯示的正確的時(shí)間。通過兩個(gè)按鈕7a、7b控制計(jì)時(shí)功能,通過中心的秒針8、分計(jì)數(shù)器9a和十分之一秒計(jì)數(shù)器9b實(shí)現(xiàn)測量到的時(shí)間的顯示。這里不描述驅(qū)動(dòng)時(shí)間顯示和計(jì)時(shí)功能的機(jī)芯,因?yàn)樗粯?gòu)成本發(fā)明的部分并且可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何機(jī)芯。一般,機(jī)芯是容納在表殼圓環(huán)10中的圓形口徑?!氨須A環(huán)”利用其延伸含意指出矩形外輪廓與中間部分1的內(nèi)輪廓匹配。因此該結(jié)構(gòu)留下用來固定表盤的四個(gè)死區(qū)11,如下面結(jié)合圖2給出說明。
該剖面圖的左半部分表示的是固定表盤3之前的情況而右半部分是通過粘接材料19進(jìn)行粘接以后以及形成塞子之后的情況。如所看到的,每個(gè)通道12包括兩個(gè)部分。第一部分13形成位于表盤3的一側(cè)上的孔14;第二部分17與第一部分連接并且形成頸狀部分15。
在圖2所示的實(shí)施例中,每個(gè)部分的內(nèi)表面上的母面與表盤3垂直并且孔14具有比第二部分的截面小的截面,使得實(shí)際上通過位于第一部分13和第二部分15之間的邊緣形成頸狀部分15。
圖3表示一個(gè)變型,其中第一和第二部分13、17確切地彼此在一條直線上,通過將兩個(gè)部分隔開的凸緣15a形成該頸狀部分。
圖4表示另一個(gè)變型,其中第一和第二部分13、17的母面是傾斜的,并且從垂直于表盤3的方向上遠(yuǎn)離形成頸狀部分的邊緣15b。
第一部分13的母面當(dāng)然應(yīng)當(dāng)與表盤3的平面垂直,或者確實(shí)與第二部分17的母面在一條直線上,如圖5中所示,然后通過孔14的邊緣15c形成頸狀部分。
根據(jù)圖6中所示的略微不同的變型,可以看到第一部分13的軸和通道12的第二部分18不平行,而是代替地形成虛線,使得通過位于兩個(gè)軸之間的彎曲點(diǎn)形成頸狀部分。在所示的例子中,這兩個(gè)軸垂直并且通道的第二部分具有向表殼圓環(huán)的一側(cè)上開放的孔。在該實(shí)施例中,很清楚只要填充通道的第二部分的一部分,而無論是第一和第二部分的哪個(gè)截面,填充通道的材料形成“塞子”。
利用剛剛已經(jīng)描述的結(jié)構(gòu),通過將至少對表盤3的內(nèi)表面有很強(qiáng)的粘接力的材料19插入到通道12中,可以粘接固定僅包括用于指針心軸的通道的孔的理想的扁平表盤3。所插入的粘接材料19的量應(yīng)當(dāng)使其填滿通道12的第一部分13和溢流出頸狀部分15進(jìn)入到第二部分17。選擇粘接材料19使得當(dāng)施加時(shí)為液體,并且在環(huán)境溫度下固化,從而在某種程度上形成不能去除動(dòng)的塞子,即使所述材料19對于通道12的壁具有較低的或零粘接力,例如在表殼圓環(huán)10是由Delrin制成的情況下。例如從特別包括聚酰胺、聚酯和聚亞安酯的熱融材料范圍內(nèi)選擇粘接材料19。也可以使用熱硬化的材料或環(huán)氧類粘接劑。
對于矩形表盤通道12具有基本上是三角形的截面。對于橢圓形表盤截面將是豆形的。如果使用圓形表盤,孔14的截面應(yīng)當(dāng)更小,但可以增加通道12的數(shù)量;則有利于通過環(huán)形進(jìn)給將所有下部零件連接。
除了將表盤3固定到表殼圓環(huán)10上以外,根據(jù)已經(jīng)描述的同樣的方法,還可以固定到例如機(jī)芯夾板的底部及其延伸部分等其他下部元件上。唯一的不同在于通道12的深度。即使人們已知多種能夠粘接到例如夾板的底部所使用的金屬上的材料,根據(jù)本發(fā)明的方法可以具有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。一個(gè)公知的事實(shí)是對于金屬的粘接力取決于例如表面精整的預(yù)防措施,并且可能需要使用粘接劑底涂料,對于最終的成品是昂貴的操作,但不能保證對于金屬的粘接持久力,其更多地取決于環(huán)境條件特別是濕度水平。
在沒有脫離本發(fā)明的范圍的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠得到其它變型。
權(quán)利要求
1.一種裝置,用于將表盤(3)固定到用來容納手表機(jī)芯的表殼的下部元件上,或者固定在包含在其中的內(nèi)下部元件(10)上,其特征在于,下部元件(10)包括至少兩個(gè)通道(12),每個(gè)通道具有第一部分(13),該第一部分(13)在表盤(3)一側(cè)上形成一孔(14)并且通過頸狀部分(15)與第二部分(17、18)分開,所述通道(12)的整個(gè)第一部分中和第二部分的至少一部分中填充了粘接材料(19),該材料至少對形成表盤(3)下表面的材料具有很強(qiáng)的粘接能力。
2.如權(quán)利要求1的所述固定裝置,其特征在于,通道(12)的多個(gè)孔位于表盤一側(cè)的頂面上和下部元件(10)的相對的底面上。
3.如權(quán)利要求2所述的固定裝置,其特征在于,通道(12)的第一和第二部分(13、17)的內(nèi)表面具有與表盤(3)垂直的母面,在表盤一側(cè)上限定一個(gè)截面小于相對側(cè)上的孔的截面的孔(14),通過在第一和第二部分(13、17)之間形成的肩部形成頸狀部分(15)。
4.如權(quán)利要求2所述的固定裝置,其特征在于,無論第一和第二部分的母面相對于與表盤(3)垂直的方向的定向如何,在通道(12)的兩部分(13、17)之間的連接處,第一部分(13)的截面小于每個(gè)通道(12)的第二部分(17)中的緊鄰的較低區(qū)域的截面。
5.如權(quán)利要求2所述的固定裝置,其特征在于,頸狀部分(15)與表盤(3)一側(cè)上的孔的邊緣合并。
6.如權(quán)利要求1所述的固定裝置,其特征在于,第一部分(13)和第二部分(18)的軸形成虛線。
7.如權(quán)利要求1所述的固定裝置,其特征在于,包括該通道的下部元件(10)是表殼圓環(huán)。
8.如權(quán)利要求1所述的固定裝置,其特征在于,由夾板底部或由徑向地延伸出機(jī)芯的延伸部分形成包括通道(12)的下部元件(10)。
9.如權(quán)利要求1所述的固定裝置,其特征在于,從熱融或熱硬化的化合物中選擇粘接材料(19),并且粘接材料是例如環(huán)氧類型的。
10.如權(quán)利要求1所述的固定裝置,其特征在于,粘接材料(19)對于形成下部元件(10)的材料具有較低的或零粘接力。
11.用于將表盤(3)固定到有形狀的殼體中的裝置,該殼體用來容納通過其外部輪廓與該殼體的內(nèi)部輪廓相匹配的表殼圓環(huán)(10)保持就位的圓形鐘表機(jī)芯,其特征在于,該表殼圓環(huán)包括四個(gè)通道,每個(gè)通道具有位于表盤一側(cè)上其截面小于位于相對一側(cè)上的第二部分的截面的第一部分,所述通道的整個(gè)第一部分中和第二部分的至少一部分中填充了粘接材料,其對形成表盤下表面的材料具有很強(qiáng)的粘接能力。
12.如權(quán)利要求11所述的固定裝置,其特征在于,該表殼是矩形的并且通道位于基本上在1時(shí)、5時(shí)、7時(shí)和11時(shí)位置處的死區(qū)中。
13.如權(quán)利要求11所述的固定裝置,其特征在于,該粘接材料對形成表殼圓環(huán)的材料具有較低的或零粘接力。
全文摘要
將表盤(3)固定到表殼的下部元件(10)優(yōu)選地是表殼圓環(huán)上。下部元件(10)包括至少兩個(gè)通道(12),該通道具有第一部(13),第一部分(13)在表盤(3)一側(cè)上形成孔(14)且通過頸狀部分(15)與第二部分(17、18)分開,所述通道(12)的整個(gè)第一部分中和第二部分的至少一部分中填充了粘接材料(19),該材料至少對形成表盤(3)下表面的材料具有很強(qiáng)的粘接能力。
文檔編號G04B19/06GK1397853SQ0214095
公開日2003年2月19日 申請日期2002年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月12日
發(fā)明者C·格雷斯利, L·凱林, J·施奈特爾 申請人:Eta草圖制造公司
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