劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)平行度校驗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)平行度校驗裝置，能對劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)的平行度進(jìn)行校驗，從而保證該類專用檢具的精度滿足生產(chǎn)要求。其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、校驗準(zhǔn)確。其包括基座，基座上通過調(diào)平裝置設(shè)置有檢測平板，檢測平板上沿長邊的一側(cè)固定有平行塊，平行塊的兩端通過螺孔連接有定位組件；檢測平板上方沿長邊的另一側(cè)還設(shè)有檢測專件，檢測專件包括底座，底座上垂直地設(shè)置有定位桿，定位桿上設(shè)置有位置可升降的固定環(huán)，固定環(huán)上設(shè)置有與檢測平板平行的圓桿，還包括“┻”形塊，“┻”形塊包括檢測板，檢測板的中部設(shè)置有掛桿，“┻”形塊通過掛桿與圓桿連接；檢測板的底面與平行塊的上端面平行。
【專利說明】
劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)平行度校驗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型涉及紡織行業(yè)專用檢具的一種校檢裝置，具體涉及一種劍桿織機(jī)導(dǎo)軌 定規(guī)平行度校驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在紡織行業(yè)中，劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)是專用檢具，此檢具主要用于平車時對關(guān)鍵零 部件導(dǎo)紗鉤設(shè)在機(jī)臺上的平行度進(jìn)行檢測，以定位整排導(dǎo)紗鉤的水平位置，保證平車后的 設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。
[0003] 如圖1可見，所述劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)4包括低座43和高座44,所述低座43和高座44 互相垂直，所述低座43的上表面設(shè)置為平面41，平面41下方設(shè)有凹形槽42,該平面41、凹形 槽42即為劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)4的主要工作面，默認(rèn)狀態(tài)下，平面41、凹形槽42的上表面互相 平行。該類檢具從生產(chǎn)廠家買回后，由于經(jīng)常平車使用，其工作面受到磨損，致使平面41、凹 形槽42之間的平行度誤差加大，從而導(dǎo)致定規(guī)的檢測精度下降，對設(shè)備平車質(zhì)量產(chǎn)生影響。 此類紡織專用檢具不屬于國家常規(guī)計量器具，目前，國內(nèi)專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)無法對此類檢具進(jìn) 行檢測或校準(zhǔn)，在行業(yè)現(xiàn)有技術(shù)中對此類專用檢具的精度也無法進(jìn)行檢測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)平行度校驗裝 置，能對劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)的平行度進(jìn)行校驗，從而保證該類專用檢具的精度滿足生產(chǎn)要 求。其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、校驗準(zhǔn)確。
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)平行度校驗裝置，包括基 座，所述基座上通過調(diào)平裝置設(shè)置有檢測平板，所述檢測平板上沿長邊的一側(cè)固定有平行 塊，所述平行塊的兩端通過螺孔連接有定位組件;所述檢測平板上方沿長邊的另一側(cè)還設(shè) 有檢測專件，所述檢測專件包括底座，所述底座上垂直地設(shè)置有定位桿，所述定位桿上設(shè)置 有位置可升降的固定環(huán)，所述固定環(huán)上設(shè)置有與檢測平板平行的圓桿，還包括"1"形塊，所 述"1"形塊包括檢測板，所述檢測板的中部設(shè)置有掛桿，所述"1"形塊通過所述掛桿與所 述圓桿連接;所述檢測板的底面與所述平行塊的上端面平行。
[0006] 所述的定位組件包括左定位件、右定位件，所述的左定位件包括
形件、彈簧A 和定位螺栓A，
形件由彈簧A提供一個逆時針方向的運(yùn)動趨勢;所述右定位件包 括
形件、彈簧B和定位螺栓B，
形件由彈簧B提供一個順時針方向的運(yùn)動趨 勢;所述左定位件通過定位螺栓A、右定位件通過定位螺栓B分別連接在所述的平行塊兩端。
[0007] 所述的調(diào)平裝置包括設(shè)置于檢測平板四角下方的調(diào)平螺栓。
[0008] 所述劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)平行度校驗裝置的使用方法，包括以下步驟：
[0009] A、將檢測平板設(shè)置于基座上，通過調(diào)平裝置將檢測平板調(diào)整為水平狀態(tài)；
[0010] B、將劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)下端的凹形槽騎放在平行塊的上端面上，隨后，調(diào)整左定 位件、右定位件，對劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)進(jìn)行定位;所述定位動作包括：
[0011] 垂直定位：
在彈簧壓力下，從上方壓緊劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)；
[0012] 水平定位：
件由彈簧A提供一個逆時針方向的支撐力，
件由彈簧B提供一個順時針方向的支撐力，
件末端延伸的定位爪共同 作用，使劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)的凹形槽與平行塊的長邊緊密接觸；
[0013] C、調(diào)整固定環(huán)的高度，使檢測板的底面與劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)的平面緊密接觸；
[0014] D、檢測平面與檢測板之間的局部縫隙，從而判斷劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)的工作面磨損 程度。
[0015] 所述的步驟D中，使用塞規(guī)進(jìn)行工作面檢驗。
[0016] 采用了上述技術(shù)方案后，由于檢測板、平行塊均設(shè)置為水平，凹形槽騎放在平行塊 上，通過檢測劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)的上表面與檢測板之間的局部間隙，即可檢測定規(guī)的凹形 槽與平面之間的間隙。結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、校驗準(zhǔn)確。通過左定位件、右定位件對劍桿織機(jī) 導(dǎo)軌定規(guī)進(jìn)行水平和垂直兩個方向的定位，進(jìn)一步降低了檢測誤差。
【附圖說明】
[0017] 圖1是【背景技術(shù)】所述劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2是本實用新型的劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)平行度校驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖3是左定位件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是右定位件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。
[0022] 如圖1至圖4可見，本實用新型的劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)平行度校驗裝置，包括基座1， 所述基座1上通過調(diào)平裝置設(shè)置有檢測平板2,所述檢測平板2上沿長邊的一側(cè)固定有平行 塊21，所述平行塊21的兩端通過螺孔連接有定位組件;所述檢測平板2上方沿長邊的另一側(cè) 還設(shè)有檢測專件5,所述檢測專件5包括底座50,所述底座50上垂直地設(shè)置有定位桿51，所述 定位桿51上設(shè)置有位置可升降的固定環(huán)52,所述固定環(huán)52上設(shè)置有與檢測平板2平行的圓 桿53，還包括"1"形塊，所述"1"形塊包括檢測板560，所述檢測板560的中部設(shè)置有掛桿 561，所述"1"形塊通過所述掛桿561與所述圓桿53連接;所述檢測板560的底面與所述平行 塊21的上端面平行。
[0023] 如圖2可見，所述固定環(huán)52可升降的設(shè)置在定位桿51上，固定環(huán)52上通過螺紋孔設(shè) 置有固定桿54,設(shè)定固定環(huán)52的高度后，通過固定桿54對其進(jìn)行固定。
[0024] 如圖3、圖4可見，所述的定位組件包括左定位件31、右定位件32，所述的左定位件 31包括
.件310、彈簧A33和定位螺栓A34;所述右定位件32包括
件320、彈簧 B33 '和定位螺栓B34 ' ；所述左定位件31通過定位螺栓A34、右定位件32通過定位螺栓B34 '分 別連接在所述的平行塊21兩端。
[0025] 所述彈簧A33、
形件310套裝在定位螺栓A34上，彈簧A33向
形件310提 供一個向下的壓緊力，同時提供一個驅(qū)動
形件310逆時針旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力。所述
形件320、彈簧B33 '套裝在定位螺栓B34 '上，彈簧B33 '
形件320提供一個向下的壓 緊力，同時提供一個驅(qū)動
形件320順時針旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力。從而使得左定位件31、右定 位件32可在水平、垂直兩個方向?qū)ぜM(jìn)行夾緊定位（
形件320 為同一規(guī)格配件，翻轉(zhuǎn)后可互換使用。
[0026] 所述的調(diào)平裝置包括設(shè)置于檢測平板2四角下方的4個調(diào)平螺栓。
[0027] 所述劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)平行度校驗裝置的使用方法，包括以下步驟：
[0028] A、將檢測平板2設(shè)置于基座1上，通過調(diào)平裝置將檢測平板2調(diào)整為水平狀態(tài)；
[0029] B、將劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)4下端的凹形槽42騎放在平行塊21的上端面上，隨后，調(diào)整 左定位件31、右定位件32，對劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)4進(jìn)行定位;所述定位動作包括：
[0030] 垂直定位：
件320在彈簧壓力下，從上方壓緊劍桿織機(jī)導(dǎo) 軌定規(guī)4;
[0031] 水平定位：
形件31由彈簧A33提供一個逆時針方向的支撐力，
"形件320由彈簧B33'提供一個順時針方向的支撐力：
形件320末端延 伸的定位爪共同作用，使劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)4的凹形槽42與平行塊21的長邊緊密接觸； [0032] C、調(diào)整固定環(huán)52的高度，使檢測板560的底面與劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)4的平面41緊密 接觸；
[0033] D、檢測平面41與檢測板560之間的局部縫隙，從而判斷劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)4的工作 面磨損程度。本步驟中，目視即可對工件進(jìn)行初步判斷。
[0034]本實施例中，使用塞規(guī)6進(jìn)行工作面檢驗。由于導(dǎo)軌定規(guī)經(jīng)常使用，其工作面會因 磨損而導(dǎo)致其尺寸發(fā)生變化，與檢測面之間產(chǎn)生縫隙，將塞規(guī)插入檢測面與工作面之間，以 此來檢測其接觸面之間的縫隙大小，確定導(dǎo)軌定規(guī)平行度誤差，對符合企業(yè)允差要求的給 予通過，對不符合允差要求的可進(jìn)行維修或廢品處置，從而保證檢具的精確性。
【主權(quán)項】
1. 一種劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)平行度校驗裝置，包括基座（1)，其特征在于:所述基座（1)上 通過調(diào)平裝置設(shè)置有檢測平板(2)，所述檢測平板(2)上沿長邊的一側(cè)固定有平行塊(21)， 所述平行塊(21)的兩端通過螺孔連接有定位組件;所述檢測平板(2)上方沿長邊的另一側(cè) 還設(shè)有檢測專件(5)，所述檢測專件(5)包括底座(50)，所述底座(50)上垂直地設(shè)置有定位 桿(51)，所述定位桿(51)上設(shè)置有位置可升降的固定環(huán)(52)，所述固定環(huán)(52)上設(shè)置有與 檢測平板(2)平行的圓桿(53)，還包括"1"形塊，所述"1"形塊包括檢測板(560)，所述檢測 板(560)的中部設(shè)置有掛桿(561)，所述"1"形塊通過所述掛桿(561)與所述圓桿(53)連接； 所述檢測板(560)的底面與所述平行塊(21)的上端面平行。2. 如權(quán)利要求1所述的劍桿織機(jī)導(dǎo)軌定規(guī)平行度校驗裝置，其特征在于:所述的調(diào)平裝 置包括設(shè)置于檢測平板(2)四角下方的調(diào)平螺栓。
【文檔編號】G01B5/24GK205642250SQ201620344675
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月24日
【發(fā)明人】郭明
【申請人】安徽華茂織染有限公司