一種手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，包括用于夾持被檢測(cè)工件的上夾持體和與之對(duì)應(yīng)的下夾持體；上夾持體和下夾持體的夾持部分別由兩個(gè)對(duì)呈半圓結(jié)構(gòu)的上夾持部和下夾持部構(gòu)成，沿上夾持部和下夾持部的內(nèi)壁面分別對(duì)稱貼合有柔性壓電片；本裝置還包括一個(gè)將耦合劑充盈至柔性壓電片與被檢測(cè)工件的耦合劑添加裝置以及一個(gè)用于鎖緊上夾持部和下夾持部的鎖緊機(jī)構(gòu)。本裝置解決現(xiàn)今對(duì)大量現(xiàn)役金屬絞線等圓柱形物件采用應(yīng)力波檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)時(shí)由于需要采用雙組分膠粘劑將PZT壓電陶瓷粘結(jié)而造成的檢測(cè)效率低下的問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)金屬絞線、塑料管道、圓棒等圓柱形被檢測(cè)件，大幅度提高檢測(cè)效率。
【專利說(shuō)明】
一種手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬絞線損傷與塑料管道快速檢測(cè)裝置，尤其涉及一種手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬絞線作為有效承載部件越來(lái)被廣泛應(yīng)用于橋梁、港口、鐵路、建筑等大型環(huán)境中，絞線結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測(cè)已成為國(guó)內(nèi)外研究熱點(diǎn)。測(cè)量對(duì)象復(fù)雜化、測(cè)量條件極端化容易引發(fā)許多新型測(cè)量問(wèn)題。一方面由于金屬絞線結(jié)構(gòu)制造水平提高、新型材料引入、結(jié)構(gòu)出現(xiàn)新變化，大大地拓寬了它的使用范圍，同時(shí)使得損傷形狀也表現(xiàn)出多樣性和復(fù)雜性，這對(duì)金屬絞線結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)技術(shù)提出了更高的要求。目前金屬絞線損傷檢測(cè)方法可分為非應(yīng)力波檢測(cè)和應(yīng)力波檢測(cè)。應(yīng)力波傳播探測(cè)方式克服了非應(yīng)力波方法面臨的復(fù)雜媒質(zhì)穿透等問(wèn)題，適合長(zhǎng)距離在役探測(cè)，逐漸成為近年來(lái)絞線結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)領(lǐng)域主要研究方向之一。應(yīng)力波檢測(cè)方法主要包括聲發(fā)射法、超聲波反射法和主動(dòng)聲發(fā)射法。
[0003]在對(duì)現(xiàn)役金屬絞線采用應(yīng)力波檢測(cè)方法進(jìn)行在役檢測(cè)時(shí)，現(xiàn)今常用的方式需要將換能器固定于被測(cè)件上，以實(shí)現(xiàn)電信號(hào)-應(yīng)力應(yīng)變信號(hào)間的轉(zhuǎn)化。而一般的固定方法是采用雙組分膠粘劑將PZT壓電陶瓷粘結(jié)，由于膠粘劑硬化需要一定的時(shí)間，因此該方法用于有大量檢測(cè)目標(biāo)的金屬絞線在役檢測(cè)時(shí)就顯得非常低效了。
[0004]塑料管道在應(yīng)用中體現(xiàn)的優(yōu)越性，可以歸納總結(jié)為.耐腐蝕、接觸無(wú)冷感、管材及配件的重量輕、安裝容易、抗破碎能力強(qiáng)、絕緣性好、導(dǎo)熱系數(shù)低、低熔點(diǎn)、分子量可調(diào)等。除了以上的這些特點(diǎn)外，塑料管道還具有一條非常重要的特點(diǎn)一低楊氏模量，正是因?yàn)檫@一點(diǎn)使得塑料管道在柔韌性方面表現(xiàn)突出，使其鋪裝方法比其它傳統(tǒng)的金屬管道可供選擇的方法更多，而且在許多金屬管道無(wú)法完成的工程上游刃有余。因此，塑料管道在國(guó)民生產(chǎn)生活中用途越來(lái)越廣，用量越來(lái)越大。
[0005]在現(xiàn)有的對(duì)塑料管道進(jìn)行缺陷檢測(cè)方法中，采用應(yīng)力波檢測(cè)是一種重要的方法。但是當(dāng)前采用應(yīng)力波檢測(cè)時(shí)所用到的壓電陶瓷換能器的能量傳遞效率普遍不高，因此有必要采用更高效的換能器進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、檢測(cè)精準(zhǔn)、效率高的手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置。
[0007]本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]—種手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，包括用于夾持被檢測(cè)工件的上夾持體和與之對(duì)應(yīng)的下夾持體;所述上夾持體和下夾持體的夾持部，分別由兩個(gè)對(duì)稱半圓結(jié)構(gòu)的上夾持部I和下夾持部2構(gòu)成，沿上夾持部I和下夾持部2的內(nèi)壁面分別對(duì)稱貼合有柔性壓電片3；
[0009]所述手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，還包括一個(gè)將耦合劑充盈至柔性壓電片與被檢測(cè)工件之間的耦合劑添加裝置。
[0010]所述耦合劑添加裝置包括設(shè)置在下夾持體上的耦合劑容器4、分布在上夾持部I和下夾持部2兩側(cè)的耦合劑噴嘴5、連接耦合劑噴嘴5與耦合劑容器4的管路6，所述耦合劑容器4上設(shè)置有耦合劑添加開關(guān)7，所述耦合劑噴嘴5上設(shè)有耦合劑的擠出導(dǎo)管8，擠出導(dǎo)管8的管口位于上夾持部I和下夾持部2的邊緣，當(dāng)推動(dòng)耦合劑添加開關(guān)7時(shí)，擠出導(dǎo)管8將耦合劑充盈至柔性壓電片3與被檢測(cè)工件之間。
[0011]所述上夾持部I和下夾持部2與柔性壓電片3之間分別增設(shè)有彈性緩沖層9。
[0012]所述耦合劑噴嘴5分為兩組，每組四個(gè)，并均等分布在上夾持部I和下夾持部2的兩側(cè)。
[0013]所述手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，還包括一個(gè)用于鎖緊上夾持部和下夾持部的鎖緊機(jī)構(gòu)，該鎖緊機(jī)構(gòu)用于增強(qiáng)上夾持部I和下夾持部2相對(duì)于被檢測(cè)工件的夾持力矩以及穩(wěn)固性。
[0014]所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括掛鉤10、用于止擋掛鉤10的活動(dòng)擋塊11、掛鉤鎖緊螺栓12、掛鉤鎖緊扳手13、連接活動(dòng)擋塊11的拉線14、設(shè)置在上夾持體上的拉線手柄15;
[0015]所述上夾持部I的端部設(shè)有供掛鉤10穿過(guò)的開口，活動(dòng)擋塊11的止擋端設(shè)置在該開口的邊緣，活動(dòng)擋塊11的定位端通過(guò)銷軸活動(dòng)安裝在上夾持體的一側(cè)，并與拉線14的一端連接，拉線14的另一端與拉線手柄15連接；
[0016]所述掛鉤10通過(guò)掛鉤鎖緊螺栓12連接設(shè)在下夾持部2端部的掛鉤鎖緊扳手13，扳動(dòng)該掛鉤鎖緊扳手13，可使掛鉤10在所述開口內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)；
[0017]下壓該拉線手柄15時(shí)，通過(guò)拉線14牽動(dòng)活動(dòng)擋塊11與掛鉤1之間的離/合；向上或者向下扳動(dòng)掛鉤鎖緊扳手13時(shí)，通過(guò)掛鉤鎖緊螺栓12牽動(dòng)掛鉤10向上或者向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與活動(dòng)擋塊11止擋端的鎖緊/松開；當(dāng)掛鉤10與活動(dòng)擋塊11鎖緊時(shí)，使上夾持部I和下夾持部2給被檢測(cè)工件增加一個(gè)穩(wěn)固的徑向夾持力矩。
[0018]所述掛鉤鎖緊螺栓12的端部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母16，用于固定掛鉤10在掛鉤鎖緊螺栓12上的相對(duì)位置。
[0019]所述柔性壓電片3通過(guò)信號(hào)傳輸線17連接外部的控制設(shè)備。
[0020]所述上夾持體和下夾持體之間設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧18，用于給上夾持體和下夾持體提供夾持力矩;所述拉線手柄15與上夾持體之間設(shè)有用于給拉線手柄15提供張力的彈簧19;所述被檢測(cè)工件為金屬絞線或塑料管道。
[0021 ]金屬絞線或塑料管道損傷的快速檢測(cè)方法如下:
[0022]在對(duì)金屬絞線或塑料管道損傷的檢測(cè)過(guò)程中，需要兩個(gè)手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，其中一個(gè)用于發(fā)射應(yīng)力波信號(hào)，另一個(gè)用于接收應(yīng)力波信號(hào)；
[0023]在夾持待檢測(cè)的金屬絞線或塑料管道之前，先將儲(chǔ)存在耦合劑容器4內(nèi)的耦合劑，通過(guò)耦合劑添加開關(guān)7添加到柔性壓電片3的表面；
[0024]將兩個(gè)手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，通過(guò)上夾持部I和下夾持部2夾持在待檢測(cè)的金屬絞線或塑料管道上，并通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)將上夾持部I和下夾持部2相對(duì)鎖緊;待檢測(cè)的金屬絞線或塑料管道被包圍在上夾持部I和下夾持部2內(nèi)表面的柔性壓電片3之間，由于夾持力的作用，使柔性壓電片3沿金屬絞線或塑料管道徑向往外壓縮，并且在彈性緩沖層9的張力作用下，三者受力平衡之后，增強(qiáng)被夾持的金屬絞線或塑料管道與柔性壓電片3之間的耦合與夾緊；
[0025]開始檢測(cè);檢測(cè)源信號(hào)由控制設(shè)備通過(guò)信號(hào)傳輸線17導(dǎo)入其中一個(gè)作為發(fā)射應(yīng)力波信號(hào)的手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置中，此時(shí)，柔性壓電片3作為聲電換能器，將應(yīng)力波信號(hào)傳給待檢測(cè)的金屬絞線或塑料管道檢測(cè)工件，帶有損傷信息的檢測(cè)結(jié)果信號(hào);此時(shí)，另外一個(gè)作為接收應(yīng)力波信號(hào)的手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，將該帶有損傷信息的檢測(cè)結(jié)果信號(hào)重新轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并通過(guò)信號(hào)傳輸線17傳回控制設(shè)備;完成一次檢測(cè)流程。
[0026]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，至少具有如下優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0027]本實(shí)用新型上夾持體和下夾持體的夾持部，分別由兩個(gè)對(duì)稱半圓結(jié)構(gòu)的上夾持部I和下夾持部2構(gòu)成，沿上夾持部I和下夾持部2的內(nèi)壁面分別對(duì)稱貼合有柔性壓電片3;本實(shí)用新型還包括一個(gè)將耦合劑充盈至柔性壓電片與被檢測(cè)工件之間的耦合劑添加裝置;這種結(jié)構(gòu)技術(shù)手段簡(jiǎn)便易行，解決了現(xiàn)今對(duì)大量現(xiàn)役金屬絞線等圓柱形物件采用應(yīng)力波檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，由于需要采用雙組分膠粘劑將PZT壓電陶瓷粘結(jié)而造成的檢測(cè)效率低下的問(wèn)題，從而實(shí)現(xiàn)快速檢測(cè)金屬絞線、塑料管道、圓棒等圓柱形被檢測(cè)件，大幅度提高檢測(cè)效率。
[0028]本實(shí)用新型上夾持部1、下夾持部2、柔性壓電片3、彈性緩沖層及耦合劑等部件的有機(jī)結(jié)合，不僅提供了一種穩(wěn)定可靠地手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，而且具有檢測(cè)精準(zhǔn)、快捷、便攜等優(yōu)點(diǎn)，克服了現(xiàn)有檢測(cè)技術(shù)存在檢測(cè)不方便、效率低、繁瑣等缺陷，為金屬絞線、塑料管道、圓棒等圓柱形等被檢測(cè)工件提供了有效實(shí)用的檢測(cè)工具。
[0029]本實(shí)用新型還具有一個(gè)用于鎖緊上夾持部和下夾持部的鎖緊機(jī)構(gòu)，該鎖緊機(jī)構(gòu)用于增強(qiáng)上夾持部I和下夾持部2相對(duì)于被檢測(cè)工件的夾持力矩以及穩(wěn)固性。在實(shí)際由應(yīng)用中，例如扭轉(zhuǎn)彈簧5的彈力不足的時(shí)，使上夾持部I和下夾持部2自身夾持力不夠，而影響檢測(cè)效果時(shí)，可通過(guò)該鎖緊機(jī)構(gòu)增加上夾持部I和下夾持部2相對(duì)于被檢測(cè)工件的夾持力，以提高檢測(cè)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031 ]圖2為本實(shí)用新型上夾持部和下夾持部局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0032]圖3為本實(shí)用新型上夾持部和下夾持部局張開結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4為本實(shí)用新型上夾持部、下夾持部以及鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖5為本實(shí)用新型檢測(cè)金屬絞線時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0035]圖6為本實(shí)用新型檢測(cè)塑料管道的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體詳細(xì)描述。
[0037]實(shí)施例
[0038]如圖1至6所示。本實(shí)用新型公開了一種手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，包括用于夾持被檢測(cè)工件的上夾持體和與之對(duì)應(yīng)的下夾持體;所述上夾持體和下夾持體的夾持部，分別由兩個(gè)對(duì)稱半圓結(jié)構(gòu)的上夾持部I和下夾持部2構(gòu)成，沿上夾持部I和下夾持部2的內(nèi)壁面分別對(duì)稱貼合有柔性壓電片3;
[0039]所述手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，還包括一個(gè)將耦合劑充盈至柔性壓電片3與被檢測(cè)工件之間的耦合劑添加裝置。耦合劑的作用是充盈柔性壓電片3與被檢測(cè)工件之間的空間，以提高柔性壓電片3與被檢測(cè)工件間的機(jī)電耦合系數(shù)，提高聲電換能效率。耦合劑的種類根據(jù)被檢測(cè)工件與柔性壓電片3的種類選擇。
[0040]所述耦合劑添加裝置包括設(shè)置在下夾持體上的耦合劑容器4、分布在上夾持部I和下夾持部2兩側(cè)的耦合劑噴嘴5、連接耦合劑噴嘴5與耦合劑容器4的管路6，所述耦合劑容器4上設(shè)置有耦合劑添加開關(guān)7，所述耦合劑噴嘴5上設(shè)有耦合劑的擠出導(dǎo)管8，擠出導(dǎo)管8的管口位于上夾持部I和下夾持部2的邊緣，當(dāng)推動(dòng)耦合劑添加開關(guān)7時(shí)，擠出導(dǎo)管8將耦合劑充盈至柔性壓電片3與被檢測(cè)工件之間。
[0041]所述上夾持部I和下夾持部2與柔性壓電片3之間分別增設(shè)有彈性緩沖層9。彈性緩沖層9可采用硅膠或橡膠等具有一定彈性的材料制成，其作為柔性壓電片3與被檢測(cè)工件之間的緩沖，并對(duì)柔性壓電片3施以壓力，使裝置工作時(shí)柔性壓電片3能緊貼被檢測(cè)工件。
[0042]所述耦合劑噴嘴5分為兩組，每組四個(gè)，并均等分布在上夾持部I和下夾持部2的兩側(cè)。
[0043]所述手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，還包括一個(gè)用于鎖緊上夾持部和下夾持部的鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)的設(shè)置是為了防止在實(shí)際應(yīng)用中，若上夾持部I和下夾持部2自身出現(xiàn)夾持力不夠等現(xiàn)象，避免影響檢測(cè)效果時(shí)，而增加的附屬部件，用于增強(qiáng)上夾持部I和下夾持部2相對(duì)于被檢測(cè)工件的夾持力矩以及穩(wěn)固性。
[0044]所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括掛鉤10、用于止擋掛鉤10的活動(dòng)擋塊11、掛鉤鎖緊螺栓12、掛鉤鎖緊扳手13、連接活動(dòng)擋塊11的拉線14、設(shè)置在上夾持體上的拉線手柄15;
[0045]所述上夾持部I的端部設(shè)有供掛鉤10穿過(guò)的開口，活動(dòng)擋塊11的止擋端設(shè)置在該開口的邊緣，活動(dòng)擋塊11的定位端通過(guò)銷軸活動(dòng)安裝在上夾持體的一側(cè)，并與拉線14的一端連接，拉線14的另一端與拉線手柄15連接；
[0046]所述掛鉤10通過(guò)掛鉤鎖緊螺栓12連接設(shè)在下夾持部2端部的掛鉤鎖緊扳手13，扳動(dòng)該掛鉤鎖緊扳手13，可使掛鉤10在所述開口內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)；
[0047 ]下壓該拉線手柄15時(shí)，通過(guò)拉線14牽動(dòng)活動(dòng)擋塊11與掛鉤1之間的離/合；向上或者向下扳動(dòng)掛鉤鎖緊扳手13時(shí)，通過(guò)掛鉤鎖緊螺栓12牽動(dòng)掛鉤10向上或者向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與活動(dòng)擋塊11止擋端的鎖緊/松開；當(dāng)掛鉤10與活動(dòng)擋塊11鎖緊時(shí)，使上夾持部I和下夾持部2給被檢測(cè)工件增加一個(gè)穩(wěn)固的徑向夾持力矩。
[0048]所述掛鉤鎖緊螺栓12的端部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母16，用于固定掛鉤10在掛鉤鎖緊螺栓12上的相對(duì)位置。
[0049]所述柔性壓電片3通過(guò)信號(hào)傳輸線17連接外部的控制設(shè)備。
[0050]所述上夾持體和下夾持體之間設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧18，用于給上夾持體和下夾持體提供夾持力矩;所述拉線手柄15與上夾持體之間設(shè)有用于給拉線手柄15提供張力的彈簧19;所述被檢測(cè)工件為金屬絞線或塑料管道。
[0051 ]本實(shí)用新型所述的柔性壓電片3由柔性智能壓電材料(如壓電纖維復(fù)合材料MFC、聚偏氟乙稀PVDF壓電薄膜等)構(gòu)成。推薦采用壓電纖維復(fù)合材料MFC( macro fibercomposite)，它是由美國(guó)航空航天局(NASA)Langley研究中心在1996年研制出的一種新型壓電復(fù)合材料。它由叉指電極、環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)體和壓電陶瓷復(fù)合材料按照不同的連通方式、 體積比和空間分布復(fù)合而成。這種復(fù)合材料兼具正逆壓電效應(yīng)，不但能夠成倍地提高材料的某些壓電性能，而且能夠產(chǎn)生單一成分里沒(méi)有的性能。MFC受電壓激勵(lì)后可以像肌肉一樣自由收縮和扭曲，反之，受外力作用后可以產(chǎn)生相應(yīng)電壓，既可用作驅(qū)動(dòng)器，也可用作力傳感器。[〇〇52]金屬絞線或塑料管道損傷的快速檢測(cè)方法，可通過(guò)如下步驟實(shí)現(xiàn):[〇〇53]在對(duì)金屬絞線或塑料管道損傷的檢測(cè)過(guò)程中，需要兩個(gè)手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，其中一個(gè)用于發(fā)射應(yīng)力波信號(hào)，另一個(gè)用于接收應(yīng)力波信號(hào)；
[0054]在夾持待檢測(cè)的金屬絞線或塑料管道之前，先將儲(chǔ)存在耦合劑容器4內(nèi)的耦合劑， 通過(guò)耦合劑添加開關(guān)7添加到柔性壓電片3的表面；
[0055]將兩個(gè)手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，通過(guò)上夾持部1和下夾持部2夾持在待檢測(cè)的金屬絞線或塑料管道上，并通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)將上夾持部1和下夾持部2相對(duì)鎖緊;待檢測(cè)的金屬絞線或塑料管道被包圍在上夾持部1和下夾持部2內(nèi)表面的柔性壓電片3之間，由于夾持力的作用，使柔性壓電片3沿金屬絞線或塑料管道徑向往外壓縮，并且在彈性緩沖層 9的張力作用下，三者受力平衡之后，增強(qiáng)被夾持的金屬絞線或塑料管道與柔性壓電片3之間的耦合與夾緊；
[0056]開始檢測(cè);檢測(cè)源信號(hào)由控制設(shè)備通過(guò)信號(hào)傳輸線17導(dǎo)入其中一個(gè)作為發(fā)射應(yīng)力波信號(hào)的手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置中，此時(shí)，柔性壓電片3作為聲電換能器，將應(yīng)力波信號(hào)傳給待檢測(cè)的金屬絞線或塑料管道檢測(cè)工件，帶有損傷信息的檢測(cè)結(jié)果信號(hào);此時(shí)，另外一個(gè)作為接收應(yīng)力波信號(hào)的手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，將該帶有損傷信息的檢測(cè)結(jié)果信號(hào)重新轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并通過(guò)信號(hào)傳輸線17傳回控制設(shè)備;完成一次檢測(cè)流程。
[0057]如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。[〇〇58]本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，其特征在于，包括用于夾持被檢測(cè)工件的上夾持體和與之對(duì)應(yīng)的下夾持體;所述上夾持體和下夾持體的夾持部，分別由兩個(gè)對(duì)稱半圓結(jié)構(gòu)的上夾持部(I)和下夾持部(2)構(gòu)成，沿上夾持部(I)和下夾持部(2)的內(nèi)壁面分別對(duì)稱貼合有柔性壓電片(3); 所述手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，還包括一個(gè)將耦合劑充盈至柔性壓電片(3)與被檢測(cè)工件之間的耦合劑添加裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述耦合劑添加裝置包括設(shè)置在下夾持體上的耦合劑容器(4)、分布在上夾持部(I)和下夾持部(2)兩側(cè)的耦合劑噴嘴(5)、連接耦合劑噴嘴(5)與耦合劑容器(4)的管路(6)，所述耦合劑容器(4)上設(shè)置有耦合劑添加開關(guān)(7)，所述耦合劑噴嘴(5)上設(shè)有耦合劑的擠出導(dǎo)管(8)，擠出導(dǎo)管(8)的管口位于上夾持部(I)和下夾持部(2)的邊緣，當(dāng)推動(dòng)耦合劑添加開關(guān)(7)時(shí)，擠出導(dǎo)管(8)將耦合劑充盈至柔性壓電片(3)與被檢測(cè)工件之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述上夾持部(I)和下夾持部(2)與柔性壓電片(3)之間分別增設(shè)有彈性緩沖層(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述耦合劑噴嘴(5)分為兩組，每組四個(gè)，并均等分布在上夾持部(I)和下夾持部(2)的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，還包括一個(gè)用于鎖緊上夾持部和下夾持部的鎖緊機(jī)構(gòu)，該鎖緊機(jī)構(gòu)用于增強(qiáng)上夾持部(I)和下夾持部(2)相對(duì)于被檢測(cè)工件的夾持力矩以及穩(wěn)固性。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括掛鉤(10)、用于止擋掛鉤(10)的活動(dòng)擋塊(11)、掛鉤鎖緊螺栓(12)、掛鉤鎖緊扳手(13)、連接活動(dòng)擋塊(11)的拉線(14)、設(shè)置在上夾持體上的拉線手柄(15); 所述上夾持部(I)的端部設(shè)有供掛鉤(10)穿過(guò)的開口，活動(dòng)擋塊(11)的止擋端設(shè)置在該開口的邊緣，活動(dòng)擋塊(11)的定位端通過(guò)銷軸活動(dòng)安裝在上夾持體的一側(cè)，并與拉線(14)的一端連接，拉線(14)的另一端與拉線手柄(15)連接； 所述掛鉤(10)通過(guò)掛鉤鎖緊螺栓(12)連接設(shè)在下夾持部(2)端部的掛鉤鎖緊扳手(13)，扳動(dòng)該掛鉤鎖緊扳手(13)，可使掛鉤(10)在所述開口內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)； 下壓該拉線手柄(15)時(shí)，通過(guò)拉線(14)牽動(dòng)活動(dòng)擋塊(11)與掛鉤(10)之間的離/合；向上或者向下扳動(dòng)掛鉤鎖緊扳手(13)時(shí)，通過(guò)掛鉤鎖緊螺栓(12)牽動(dòng)掛鉤(10)向上或者向下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與活動(dòng)擋塊(11)止擋端的鎖緊/松開；當(dāng)掛鉤(10)與活動(dòng)擋塊(11)鎖緊時(shí)，使上夾持部(I)和下夾持部(2)給被檢測(cè)工件增加一個(gè)穩(wěn)固的徑向夾持力矩。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述掛鉤鎖緊螺栓(12)的端部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(16)，用于固定掛鉤(10)在掛鉤鎖緊螺栓(12)上的相對(duì)位置。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述柔性壓電片(3)通過(guò)信號(hào)傳輸線(17)連接外部的控制設(shè)備。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述手持式超聲導(dǎo)波結(jié)構(gòu)損傷檢測(cè)裝置，其特征在于，所述上夾持體和下夾持體之間設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧(18)，用于給上夾持體和下夾持體提供夾持力矩;所述拉線手柄(15)與上夾持體之間設(shè)有用于給拉線手柄(15)提供張力的彈簧(19);所述被檢測(cè)工件為金屬絞線或塑料管道。
【文檔編號(hào)】G01N29/28GK205620356SQ201521141731
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】洪曉斌, 何永奎, 周建熹
【申請(qǐng)人】華南理工大學(xué)