壓力開關(guān)測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種壓力開關(guān)測試裝置。本測試裝置由觸摸屏、可編程邏輯控制器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、壓力傳感器、電源模塊、繼電器等組成。本實(shí)用新型采用了模塊化的設(shè)計方案,實(shí)現(xiàn)了一臺裝置完成兩種壓力開關(guān)測試的用戶使用要求。被測產(chǎn)品連接簡便;人機(jī)界面友好,觸摸屏既可作為操作界面又可作為顯示界面;利用可編程邏輯控制器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、壓力傳感器根據(jù)被測產(chǎn)品誤差計算原理,自動計算出被測產(chǎn)品的誤差,通過觸摸屏顯示,避免人為記錄過程和換算過程中的錯誤,提高工作效率。
【專利說明】
壓力開關(guān)測試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種壓力開關(guān)測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力開關(guān)一般用于檢查壓力、液位信號,實(shí)現(xiàn)壓力、液位檢測和控制的高精度設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械、水文、航空等領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有壓力開關(guān)測試采用可調(diào)直流電源向產(chǎn)品供電,在壓力開關(guān)的常開觸電接串接電源和指示燈;當(dāng)壓力開關(guān)工作時,指示燈燃亮此時讀取外部壓力源上標(biāo)準(zhǔn)表的讀數(shù),即為壓力開關(guān)工作點(diǎn)壓力,對比理論壓力工作點(diǎn)壓力值,計算出壓力開關(guān)的誤差值。整個測試過程靠人工操作,極易造成誤操作,影響測量精度,效率低下。特別航空領(lǐng)域液壓電子類的壓力開關(guān),其測試方法和測試效率已不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是:設(shè)計一種測試精度高,操作簡便,能自動判讀壓力開關(guān)工作點(diǎn)誤差,并能記錄保持測量數(shù)據(jù)的測試裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:本裝置包括觸摸屏、可編程邏輯控制器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、電源模塊、壓力傳感器、繼電器;其中,
[0006]電源模塊用于給被測壓力開關(guān)、繼電器的線圈和壓力傳感器供電,壓力傳感器測量被測壓力開關(guān)的承受壓力,由繼電器將被測壓力開關(guān)工作時的開關(guān)量信號傳遞給可編程邏輯控制;
[0007]由觸摸屏、可編程邏輯控制器、A/D轉(zhuǎn)換模塊組成誤差判讀電路,其中,A/D轉(zhuǎn)模塊采集壓力傳感器的輸出信號并傳輸給可編程邏輯控制器,可編程邏輯控制器基于被測壓力開關(guān)的誤差計算原理換算出壓力開關(guān)工作時的誤差,并通過觸摸屏顯示出來。
[0008]通過觸摸屏、可編程邏輯控制器各自的編程軟件編制人機(jī)畫面和運(yùn)行程序,針對兩種壓力開關(guān)編制對應(yīng)的誤差計算方法,同時能提供測量數(shù)據(jù)的記錄和存儲。
[0009]所述的人機(jī)畫面和運(yùn)行程序是基于觸摸屏和可編程邏輯控制器應(yīng)用軟件專門編制。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:
[0011]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了一臺壓力開關(guān)測試裝置完成兩種壓力開關(guān)測試的用戶使用要求,具有操作方便、能直接顯示誤差的特點(diǎn)。
[0012]本壓力開關(guān)測試裝置不再需要單獨(dú)的電源、指示燈電路、標(biāo)準(zhǔn)壓力表等設(shè)備,通過可編程邏輯控制器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、壓力傳感器、觸摸屏完成壓力開關(guān)測試,取代以往人工判讀壓力開關(guān)工作狀態(tài)和壓力點(diǎn),手動計算壓力開關(guān)工作點(diǎn)誤差的方法,保證了測試精度,提高了測試效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0015]本裝置包括觸摸屏、可編程邏輯控制器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、電源模塊、壓力傳感器、繼電器,其中,
[0016]由電源模塊向壓力開關(guān)提供供電,壓力傳感器測量外部施加給壓力開關(guān)的壓力值,由繼電器將壓力開關(guān)工作時的開關(guān)量信號傳遞給可編程邏輯控制;
[0017]由觸摸屏、可編程邏輯控制器、A/D轉(zhuǎn)換模塊組成誤差判讀電路,其中,A/D轉(zhuǎn)模塊采集壓力傳感器的輸出信號并傳輸給可編程邏輯控制器,可編程邏輯控制器基于壓力開關(guān)的誤差計算原理換算出壓力開關(guān)工作時的誤差,并通過觸摸屏顯示出來。
[0018]通過觸摸屏、可編程邏輯控制器的各自的編程軟件編制人機(jī)畫面和運(yùn)行程序,針對兩種壓力開關(guān)編制對應(yīng)的誤差計算方法,能提供測量數(shù)據(jù)的記錄和存儲。
[0019]其工作過程如下:
[0020]首先通過電纜連接壓力開關(guān)測試裝置與被測壓力開關(guān);用壓力導(dǎo)管將外部壓力源與壓力傳感器接通。點(diǎn)擊觸摸屏上相應(yīng)的控件將壓力開關(guān)接入到測試電路。打開外部壓力源,使其給被測壓力開關(guān)施加壓力;當(dāng)壓力升高到被測壓力開關(guān)工作點(diǎn)時,被測壓力開關(guān)工作,內(nèi)部常開觸點(diǎn)閉合使繼電器工作,繼電器將此開關(guān)量信號傳遞給可編程控制器通過觸摸屏上控件顯示出來;A/D轉(zhuǎn)換模塊和壓力傳感器采集此時壓力源提供的壓力值;可編程邏輯控制器基于被測壓力開關(guān)的誤差計算原理換算出指示器的指示誤差,并通過觸摸屏顯不O
[0021]實(shí)施例1:
[0022]觸摸屏選用臺達(dá)74S211型,可編程邏輯控制器選用三菱FX3U-48M型,A/D轉(zhuǎn)換模塊選用三菱FX3U-4A/D型、電源模塊為4NIC-8Q朝陽電源模塊,壓力傳感器采用西安杰誠電子CYG系列產(chǎn)品。
[0023]本壓力開關(guān)測試裝置在使用過程中不再需要單獨(dú)的電源、指示燈電路、標(biāo)準(zhǔn)壓力表等設(shè)備,通過可編程邏輯控制器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、壓力傳感器、觸摸屏完成壓力開關(guān)測試,取代以往人工判讀壓力開關(guān)工作狀態(tài)和壓力點(diǎn),手動計算壓力開關(guān)工作點(diǎn)誤差的方法,保證了測試精度,節(jié)約了人力、提高了測試效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.壓力開關(guān)測試裝置,其特征是:包括觸摸屏、可編程邏輯控制器、A/D轉(zhuǎn)換模塊、電源模塊、壓力傳感器、繼電器;其中, 電源模塊用于給被測壓力開關(guān)、繼電器的線圈和壓力傳感器供電,壓力傳感器測量被測壓力開關(guān)的承受壓力,由繼電器將被測壓力開關(guān)工作時的開關(guān)量信號傳遞給可編程邏輯控制; 由觸摸屏、可編程邏輯控制器、A/D轉(zhuǎn)換模塊組成誤差判讀電路,其中,A/D轉(zhuǎn)模塊采集壓力傳感器的輸出信號并傳輸給可編程邏輯控制器,可編程邏輯控制器基于被測壓力開關(guān)的誤差計算原理換算出壓力開關(guān)工作時的誤差,并通過觸摸屏顯示出來。
【文檔編號】G01M99/00GK205620146SQ201620405137
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】陳松, 胡博君
【申請人】武漢航空儀表有限責(zé)任公司