一種隔爆外殼水壓試驗(yàn)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隔爆外殼水壓試驗(yàn)裝置，它包括密封堵、試驗(yàn)臺(tái)框架、進(jìn)水管、加壓水泵、水箱、出水管、水壓表、固定支架和O型密封圈，固定支架固定在試驗(yàn)臺(tái)框架上且與被測(cè)箱罩固定連接，O型密封圈密封固定支架與被測(cè)箱罩的連接處。優(yōu)越性：它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、不損傷被測(cè)箱罩及測(cè)試設(shè)備。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種隔爆外殼水壓試驗(yàn)裝置
(一)技術(shù)領(lǐng)域:
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種隔爆外殼水壓試驗(yàn)裝置。
(二)【背景技術(shù)】:
[0002]通常，用于爆炸性氣體環(huán)境用的防爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置中，設(shè)置有安裝電氣設(shè)備的殼體或空間。按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境第2部分:由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》的規(guī)定，隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置的隔爆外殼和隔爆部件應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。其要求是:對(duì)于隔爆類(lèi)型為ΠΑ、Π B類(lèi)，壓力為1.5MPa;對(duì)于隔爆類(lèi)型為Π C類(lèi)，壓力為2.0MPa;保持壓力時(shí)間均為10?12秒。試驗(yàn)后，隔爆外殼或隔爆部件不得有滲漏、損傷，或永久變形;隔爆接合面部位不得有永久性增大。耐壓試驗(yàn)可采用打水壓的靜壓試驗(yàn)方式。
[0003]在已知公知技術(shù)中，普遍采用的靜壓試驗(yàn)方式為液壓油缸推動(dòng)推桿下壓至工件表面，使工件下端面與密封橡膠板緊密貼合，工件正下面進(jìn)水口注入水壓至要求值，并持續(xù)10-12S，結(jié)構(gòu)如圖1。其特征為被測(cè)箱罩I加密封堵2保證不泄漏，被測(cè)箱罩I放置在橡膠板3上方，橡膠板3平置在試驗(yàn)臺(tái)框架4的底板上。被測(cè)箱罩I上方被液壓油缸5推動(dòng)的推桿6壓緊，使被測(cè)箱罩I下端面與橡膠板3緊密貼合，保證密封，液壓油缸5則固定在試驗(yàn)臺(tái)框架4上。試驗(yàn)臺(tái)框架4的底板正中央有一注水孔，該注水孔與進(jìn)水管7連接，進(jìn)水管7另一端與加壓水栗8連接，試驗(yàn)臺(tái)框架4正下方有一水箱9通過(guò)出水管10與加壓水栗8連接，加壓水栗8上端連接一個(gè)水壓表11，啟動(dòng)加壓水栗8，使被測(cè)箱罩I內(nèi)部注水，待水壓表11達(dá)到規(guī)定的壓力值，加壓水栗8停止工作，觀測(cè)被測(cè)箱罩I的狀態(tài)。試驗(yàn)完畢后，控制液壓油缸5提升推桿6，使被測(cè)試箱罩I內(nèi)部泄壓，水經(jīng)過(guò)橡膠板3回流至水箱中。該試驗(yàn)方式的缺點(diǎn)是:(I)推桿對(duì)鑄鋁材質(zhì)壁薄的箱罩或箱體類(lèi)零件施加壓力，導(dǎo)致破裂。(2)零件由于壁薄，在施加一定的壓力時(shí)使橡膠板很容易就被割壞。
(三)【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔爆外殼水壓試驗(yàn)裝置，它是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、不損傷被測(cè)箱罩及測(cè)試設(shè)備的對(duì)隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置的隔爆外殼進(jìn)行水壓試驗(yàn)的裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種隔爆外殼水壓試驗(yàn)裝置，它包括密封堵、試驗(yàn)臺(tái)框架、進(jìn)水管、加壓水栗、水箱、出水管、水壓表，所述密封堵安裝在被測(cè)箱罩上，所述水箱通過(guò)出水管連接加壓水栗的進(jìn)水口，所述加壓水栗的出水口連接進(jìn)水管的一端，加壓水栗上安裝水壓表，所述水箱位于試驗(yàn)臺(tái)框架的正下方;其特征在于它還包括固定支架和O型密封圈，所述固定支架固定在試驗(yàn)臺(tái)框架上且與被測(cè)箱罩固定連接，所述O型密封圈密封固定支架與被測(cè)箱罩的連接處，所述固定支架有一注水孔，所述進(jìn)水管另一端與固定支架上的注水孔連接。
[0006]上述所述固定支架的底面通過(guò)螺釘固定在試驗(yàn)臺(tái)框架的底板上。
[0007]上述所述固定支架的內(nèi)孔與被測(cè)箱罩的圓柱配合面進(jìn)行圓柱面及端面配合并通過(guò)螺釘緊固。
[0008]上述所述O型密封圈安裝在固定支架的圓柱沉槽內(nèi)，并與被測(cè)箱罩的圓柱面和端面結(jié)合部位相配合。
[0009]本實(shí)用新型的工作過(guò)程:啟動(dòng)加壓水栗，使被測(cè)箱罩內(nèi)部注水，待水壓表達(dá)到規(guī)定的壓力值，加壓水栗停止工作，觀測(cè)被測(cè)箱罩的狀態(tài)。試驗(yàn)完畢后，松開(kāi)被測(cè)箱罩與固定支架之間的緊固螺釘，使被測(cè)試箱罩內(nèi)部泄壓，水回流至水箱中。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1、去除液壓油缸及推桿等部件，節(jié)約了試驗(yàn)臺(tái)的成本，去除了液壓油缸損壞的隱患;2、去除推桿對(duì)被測(cè)箱罩施加的壓力，去除了因外部壓力引起的箱罩破壞的因素，使外部因素引起的廢品率降為零;3、減少對(duì)液壓油缸及推桿方面的控制，使操作更方便。
(四)【附圖說(shuō)明】:
[0011 ]圖1為公知技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型所涉一種隔爆外殼水壓試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2的局部放大圖。
[0014]其中，I為被測(cè)箱罩，2為密封堵，3為橡膠板，4為試驗(yàn)臺(tái)框架，5為液壓油缸，6為推桿，7為進(jìn)水管，8為加壓水栗，9為水箱，10為出水管，11為水壓表，12為固定支架，13為O型密封圈。
(五)【具體實(shí)施方式】:
[0015]為能進(jìn)一步配合了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，特例舉以下實(shí)施實(shí)例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0016]實(shí)施例:一種隔爆外殼的靜壓試驗(yàn)裝置，它包括密封堵2、試驗(yàn)臺(tái)框架4、進(jìn)水管7、加壓水栗8、水箱9、出水管10、水壓表11，所述密封堵2安裝在被測(cè)箱罩I上，所述水箱9通過(guò)出水管10連接加壓水栗8的進(jìn)水口，所述加壓水栗8的出水口連接進(jìn)水管7的一端，加壓水栗8上安裝水壓表11，所述水箱9位于試驗(yàn)臺(tái)框架4的正下方;其特征在于它還包括固定支架12和O型密封圈13，所述固定支架12固定在試驗(yàn)臺(tái)框架4上且與被測(cè)箱罩I固定連接，所述O型密封圈13密封固定支架12與被測(cè)箱罩I的連接處，所述固定支架12有一注水孔，所述進(jìn)水管7另一端與固定支架12上的注水孔連接。
[0017]上述所述固定支架12的底面通過(guò)螺釘固定在試驗(yàn)臺(tái)框架4的底板上。
[0018]上述所述固定支架12的內(nèi)孔與被測(cè)箱罩I的圓柱配合面進(jìn)行圓柱面及端面配合并通過(guò)螺釘緊固。
[0019]上述所述O型密封圈13安裝在固定支架12的圓柱沉槽內(nèi)，并與被測(cè)箱罩I的圓柱面和端面結(jié)合部位相配合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔爆外殼水壓試驗(yàn)裝置，它包括密封堵、試驗(yàn)臺(tái)框架、進(jìn)水管、加壓水栗、水箱、出水管、水壓表，所述密封堵安裝在被測(cè)箱罩上，所述水箱通過(guò)出水管連接加壓水栗的進(jìn)水口，所述加壓水栗的出水口連接進(jìn)水管的一端，加壓水栗上安裝水壓表，所述水箱位于試驗(yàn)臺(tái)框架的正下方;其特征在于它還包括固定支架和O型密封圈，所述固定支架固定在試驗(yàn)臺(tái)框架上且與被測(cè)箱罩固定連接，所述O型密封圈密封固定支架與被測(cè)箱罩的連接處，所述固定支架有一注水孔，所述進(jìn)水管另一端與固定支架上的注水孔連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種隔爆外殼水壓試驗(yàn)裝置，其特征在于所述固定支架的底面通過(guò)螺釘固定在試驗(yàn)臺(tái)框架的底板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種隔爆外殼水壓試驗(yàn)裝置，其特征在于所述固定支架的內(nèi)孔與被測(cè)箱罩的圓柱配合面進(jìn)行圓柱面及端面配合并通過(guò)螺釘緊固。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種隔爆外殼水壓試驗(yàn)裝置，其特征在于所述O型密封圈安裝在固定支架的圓柱沉槽內(nèi)，并與被測(cè)箱罩的圓柱面和端面結(jié)合部位相配合。
【文檔編號(hào)】G01N3/12GK205607776SQ201620320815
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】王景軍, 霍龍, 苗振海, 王海濤, 洪奎
【申請(qǐng)人】天津百利二通機(jī)械有限公司