減水劑加工溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減水劑加工溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，其包括設(shè)置于減水劑加工反應(yīng)釜封頭上的盤(pán)座，在該盤(pán)座上分別定位有溫度計(jì)和電子溫度測(cè)量傳感器，該溫度計(jì)及電子溫度測(cè)量傳感器的測(cè)量頭均貫穿所述封頭并延伸至所述反應(yīng)釜內(nèi)，其中，所述電子溫度測(cè)量傳感器與一處理器電性連接。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便快捷，結(jié)合溫度計(jì)及電子溫度測(cè)量傳感器雙保險(xiǎn)監(jiān)測(cè)，也就避免了因測(cè)溫設(shè)備故障所導(dǎo)致的不能正確顯示溫度變化，確保了反應(yīng)釜內(nèi)溫度變化的準(zhǔn)確性，提高了減水劑生產(chǎn)工序的安全性能及成品率，非常實(shí)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
減水劑加工溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種減水劑加工溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，屬于減水劑加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]減水劑生產(chǎn)過(guò)程中溫控至關(guān)重要，為了確保溫度變化的準(zhǔn)確性，目前一般都是采用單一的溫度監(jiān)測(cè)進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量，以方便操作人員對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，該種監(jiān)測(cè)方式單一，如果因測(cè)溫設(shè)備故障不能正確顯示溫度變化的話，將會(huì)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失，對(duì)減水劑的工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)諸多不便，因此，有必要對(duì)此現(xiàn)象進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種減水劑加工溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便快捷，雙保險(xiǎn)監(jiān)測(cè)，確保了反應(yīng)釜內(nèi)溫度變化的準(zhǔn)確性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種減水劑加工溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，其包括設(shè)置于減水劑加工反應(yīng)釜封頭上的盤(pán)座，在該盤(pán)座上分別定位有溫度計(jì)和電子溫度測(cè)量傳感器，該溫度計(jì)及電子溫度測(cè)量傳感器的測(cè)量頭均貫穿所述封頭并延伸至所述反應(yīng)釜內(nèi)，其中，所述電子溫度測(cè)量傳感器與一處理器電性連接。
[0005]進(jìn)一步的，所述封頭上具有與所述盤(pán)座相對(duì)應(yīng)的法蘭孔，該法蘭孔與所述盤(pán)座之間設(shè)置密封圈并通過(guò)螺栓鎖緊固連。
[0006]進(jìn)一步的，在所述盤(pán)座上分別焊接有第一定位筒、第二定位筒，該第一定位筒、第二定位筒分別與所述反應(yīng)釜內(nèi)腔相連通，且所述溫度計(jì)、電子溫度測(cè)量傳感器對(duì)應(yīng)通過(guò)所述第一定位筒、第二定位筒定位于所述盤(pán)座上。
[0007]進(jìn)一步的，在所述第一定位筒頂端設(shè)置有頂蓋，該頂蓋與所述第一定位筒可拆卸連接，所述溫度計(jì)通過(guò)密封墊固定定位于該頂蓋中間位置。
[0008]進(jìn)一步的，在所述第二定位筒頂端可拆卸連接有用于定位所述電子溫度測(cè)量傳感器的電路板底座，該電路板底座上設(shè)有用于連接所述電子溫度測(cè)量傳感器的線束，且該線束另一端與所述處理器通訊連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述線束外端套有塑膠波紋管。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便快捷，結(jié)合溫度計(jì)及電子溫度測(cè)量傳感器雙保險(xiǎn)監(jiān)測(cè)，也就避免了因測(cè)溫設(shè)備故障所導(dǎo)致的不能正確顯示溫度變化，確保了反應(yīng)釜內(nèi)溫度變化的準(zhǔn)確性，提高了減水劑生產(chǎn)工序的安全性能及成品率，非常實(shí)用。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0013]—種如圖1所述減水劑加工溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，其包括設(shè)置于減水劑加工反應(yīng)釜封頭10上的盤(pán)座11，在該盤(pán)座11上分別定位有溫度計(jì)12和電子溫度測(cè)量傳感器13，該溫度計(jì)12及電子溫度測(cè)量傳感器13的測(cè)量頭均貫穿封頭10并延伸至反應(yīng)釜內(nèi)，其中，電子溫度測(cè)量傳感器13與一處理器22電性連接。
[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便快捷，結(jié)合溫度計(jì)12及電子溫度測(cè)量傳感器13雙保險(xiǎn)監(jiān)測(cè)，也就避免了因一測(cè)溫設(shè)備故障所導(dǎo)致的不能正確顯示溫度變化，確保了反應(yīng)釜內(nèi)溫度變化的準(zhǔn)確性，提高了減水劑生產(chǎn)工序的安全性能及成品率，非常實(shí)用。
[0015]具體地，封頭10上具有與盤(pán)座11相對(duì)應(yīng)的法蘭孔21，該法蘭孔21與盤(pán)座11之間設(shè)置密封圈并通過(guò)螺栓鎖緊固連。在盤(pán)座11上分別焊接有第一定位筒14、第二定位筒17，該第一定位筒14、第二定位筒17分別與反應(yīng)釜內(nèi)腔相連通，且溫度計(jì)12、電子溫度測(cè)量傳感器13對(duì)應(yīng)通過(guò)第一定位筒14、第二定位筒17定位于盤(pán)座11上。其中，在第一定位筒14頂端設(shè)置有頂蓋15，該頂蓋15與第一定位筒14可拆卸連接，溫度計(jì)12通過(guò)密封墊16固定定位于該頂蓋15中間位置。而在第二定位筒17頂端可拆卸連接有用于定位電子溫度測(cè)量傳感器13的電路板底座18，該電路板底座18上設(shè)有用于連接電子溫度測(cè)量傳感器13的線束19，且該線束19另一端與處理器22通訊連接。本例中，線束19外端套有塑膠波紋管20，一方面用于保護(hù)線束，另一方面，方便對(duì)線束的集中統(tǒng)一管理。
[0016]通過(guò)溫度計(jì)12及電子溫度測(cè)量傳感器13分別對(duì)減水劑反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行溫度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)其一溫度監(jiān)測(cè)發(fā)生故障時(shí)，仍有另一設(shè)備進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，也就不會(huì)出現(xiàn)缺少溫度監(jiān)測(cè)設(shè)備而導(dǎo)致操作人員不能實(shí)時(shí)掌控反應(yīng)釜內(nèi)的溫度變化，進(jìn)而也就確保了反應(yīng)釜內(nèi)溫度變化的準(zhǔn)確性，提高了減水劑生產(chǎn)工序的安全性能及成品率，非常實(shí)用。
[0017]將溫度計(jì)12及電子溫度測(cè)量傳感器13均定位于一盤(pán)座11上，以方便對(duì)該溫度計(jì)12及電子溫度測(cè)量傳感器13的統(tǒng)一管理維護(hù)及使用。而電子溫度測(cè)量傳感器13與處理器22電性連接，處理器22將該電子溫度測(cè)量傳感器13所得到的信號(hào)進(jìn)行處理，然后通過(guò)顯示屏顯示出來(lái)，以方便操作人員對(duì)減水劑反應(yīng)釜內(nèi)的溫度監(jiān)控。
[0018]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減水劑加工溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于:包括設(shè)置于減水劑加工反應(yīng)釜封頭(10)上的盤(pán)座(11)，在該盤(pán)座(11)上分別定位有溫度計(jì)(12)和電子溫度測(cè)量傳感器(13)，該溫度計(jì)(12)及電子溫度測(cè)量傳感器(13)的測(cè)量頭均貫穿所述封頭(10)并延伸至所述反應(yīng)釜內(nèi)，其中，所述電子溫度測(cè)量傳感器(13)與一處理器(22)電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減水劑加工溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于:所述封頭(10)上具有與所述盤(pán)座(11)相對(duì)應(yīng)的法蘭孔(21)，該法蘭孔(21)與所述盤(pán)座(11)之間設(shè)置密封圈并通過(guò)螺栓鎖緊固連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減水劑加工溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于:在所述盤(pán)座(11)上分別焊接有第一定位筒(14)、第二定位筒(17)，該第一定位筒(14)、第二定位筒(17)分別與所述反應(yīng)釜內(nèi)腔相連通，且所述溫度計(jì)(I2)、電子溫度測(cè)量傳感器(13)對(duì)應(yīng)通過(guò)所述第一定位筒(14)、第二定位筒(17)定位于所述盤(pán)座(11)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減水劑加工溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于:在所述第一定位筒(14)頂端設(shè)置有頂蓋(15)，該頂蓋(15)與所述第一定位筒(14)可拆卸連接，所述溫度計(jì)(12)通過(guò)密封墊(16)固定定位于該頂蓋(15)中間位置。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減水劑加工溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于:在所述第二定位筒(17)頂端可拆卸連接有用于定位所述電子溫度測(cè)量傳感器(13)的電路板底座(18)，該電路板底座(18)上設(shè)有用于連接所述電子溫度測(cè)量傳感器(13)的線束(19)，且該線束(19)另一端與所述處理器(22)通訊連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的減水劑加工溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于:所述線束(19)外端套有塑膠波紋管(20)。
【文檔編號(hào)】G01K13/00GK205538024SQ201620112128
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日
【發(fā)明人】劉永海
【申請(qǐng)人】重慶助揚(yáng)建材有限公司