一種脫硫管路電磁流量計測量裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種脫硫管路電磁流量計測量裝置，包括：電磁流量計本體，其連接兩段管道，流量傳感器，其位于所述電磁流量計本體內；電氣接口，其設于電磁流量計本體上；信號接口，其設于電磁流量計本體上；操作設備，其與所述電磁流量計本體連接，由殼體和電路板組成；計算機，其與所述操作設備連接。本實用新型的有益效果：操作簡單，可實現(xiàn)遠程控制；測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；流量傳感器的感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高；測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此延長了使用壽命。
【專利說明】
_種脫硫管路電磁流量計測量裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及脫硫技術領域，具體涉及一種脫硫管路電磁流量計測量裝置。
【背景技術】
[0002]濕法脫硫系統(tǒng)是降低燃煤鍋爐排放尾氣中二氧化硫極其有效的方法。將鍋爐排放的煙氣吹入濕式反應吸收器。在吸收器中，水與石灰石粉的混合槳液被噴射到煙氣上。石灰石漿液吸收了煙氣中含有的二氧化硫，降低了硫化物的排放。石灰與二氧化硫發(fā)生化學反應，生成亞硫酸鈣。亞硫酸鈣再與氧氣發(fā)生化學反應，最終被轉化成石膏。脫硫系統(tǒng)中的主要測量對象(石灰石漿液和石膏漿液)具有較強的腐蝕性及磨損性，同時又有很高的含固率(可達到30% )，常規(guī)的測量方法與儀表無法滿足要求。
[0003]電磁流量計最大特點是流量測量不受流體狀態(tài)、密度、粘度、壓力、溫度及含固量等參數(shù)變化的影響；其測量部分無活動部件，工作可靠、精度高、壓力損失小，反應靈敏等，因此被廣泛地采用。采用電磁流量計測量和控制石灰石漿液的流量，可控制噴射量達到最佳吸收效果及成本效益。
【實用新型內容】
[0004]針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種測量精度高、測量更可靠的脫硫管路電磁流量計測量裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種脫硫管路電磁流量計測量裝置，包括:
[0006]電磁流量計本體，其連接兩段管道，所述電磁流量計本體兩端分別固定有第二法蘭和第四法蘭，所述管道的兩端也分別固定有第一法蘭和第三法蘭，所述第一法蘭和所述第二法蘭固定連接，所述第三法蘭和所述第四法蘭固定連接；
[0007]流量傳感器，其位于所述電磁流量計本體內；
[0008]電氣接口，其設于電磁流量計本體上，并通過勵磁電纜與操作設備連接；
[0009]信號接口，其設于電磁流量計本體上，并通過信號電纜與所述操作設備連接；
[0010]操作設備，其與所述電磁流量計本體連接，所述操作設備由殼體和電路板組成，所述殼體上設有顯示屏和按鍵，所述電路板包括采樣模塊、勵磁模塊、放大模塊、A/D轉換模塊、微處理模塊、顯示模塊、按鍵模塊和通信模塊，所述采樣模塊、所述勵磁模塊與所述放大模塊連接，所述放大模塊與所述A/D轉換模塊連接，所述A/D轉換模塊與所述微處理模塊連接，所述微處理模塊與所述顯示模塊、所述按鍵模塊和所述通信模塊連接，所述顯示模塊與所述顯示屏連接，所述按鍵模塊與所述按鍵連接；
[0011]計算機，其通過所述通信模塊與所述操作設備連接。
[0012]作為本實用新型進一步改進，所述第一法蘭和所述第二法蘭通過螺栓固定連接。
[0013]作為本實用新型進一步改進，所述第一法蘭和所述第二法蘭之間設有法蘭密封墊。
[0014]作為本實用新型進一步改進，所述第三法蘭和所述第四法蘭通過螺栓固定連接。
[0015]作為本實用新型進一步改進，所述第三法蘭和所述第四法蘭之間設有法蘭密封墊。
[0016]作為本實用新型進一步改進，所述通信模塊為有線通信模塊或無線通信模塊。
[0017]作為本實用新型進一步改進，所述有線通信模塊為RS485或RS232。
[0018]作為本實用新型進一步改進，所述顯示屏為LED或IXD顯示屏。
[0019]本實用新型的有益效果為:
[0020]1、操作簡單，可與上位機通信實現(xiàn)對測量裝置的遠程控制；
[0021 ]2、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響；
[0022]3、流量傳感器的感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高；
[0023]4、測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；
[0024]5、測量管道內無可動部件，因此延長了使用壽命。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型一種脫硫管路電磁流量計測量裝置的結構示意圖；
[0026]圖2為圖1中操作設備的結構示意圖。
[0027]圖中:
[0028]1、電磁流量計本體;2、法蘭密封墊;3、螺栓;4、電氣接口； 5、信號接口； 61、第一法蘭;62、第二法蘭;63、第三法蘭;64、第四法蘭;7、操作設備;8、顯示屏;9、按鍵;10、計算機。
【具體實施方式】
[0029]如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的一種脫硫管路電磁流量計測量裝置，包括電磁流量計本體1、操作設備7和計算機10。
[0030]電磁流量計本體I連接兩段管道，電磁流量計本體I兩端分別固定有第二法蘭62和第四法蘭64，管道的兩端也分別固定有第一法蘭61和第三法蘭63，第一法蘭61和第二法蘭62通過螺栓3固定連接，第一法蘭61和第二法蘭62之間設有法蘭密封墊2，第三法蘭63和第四法蘭64通過螺栓3固定連接，第三法蘭63和第四法蘭64之間設有法蘭密封墊2。電磁流量計本體I內還設有流量傳感器，電磁流量計本體I上還設有電氣接口 4和信號接口 5，電氣接口 4通過勵磁電纜與操作設備7連接，信號接口 5，通過信號電纜與操作設備7連接。
[0031 ]操作設備7與電磁流量計本體I連接，操作設備7由殼體和電路板組成，殼體上設有顯示屏8和按鍵9，電路板包括采樣模塊、勵磁模塊、放大模塊、A/D轉換模塊、微處理模塊、顯示模塊、按鍵模塊和通信模塊。采樣模塊、勵磁模塊與放大模塊連接，放大模塊與A/D轉換模塊連接，A/D轉換模塊與微處理模塊連接，微處理模塊與顯示模塊、按鍵模塊和通信模塊連接，采集模塊采集流量傳感器的數(shù)據(jù)后經放大模塊、A/D轉換模塊、微處理模塊，得到精確的流量信息，微處理模塊可采用單片機。顯示模塊與顯示屏8連接，進行流量信息的顯示，顯示屏8為LED或LCD顯示屏。按鍵模塊與按鍵9連接，也可對流量的閾值進行設置。
[0032]計算機10，其通過通信模塊與操作設備7連接，實現(xiàn)對測量裝置的遠程控制。通信模塊為有線通信模塊或無線通信模塊。有線通信模塊可選擇RS485通信模塊或RS232通信模塊。
[0033]具體使用時:流量傳感器是把流過管道內的漿液液體的體積流量轉換為線性電信號，電信號經過電路板的處理最終得到漿液的流量。本測量裝置操作簡單，可與上位機通信實現(xiàn)對測量裝置的遠程控制;測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響;流量傳感器的感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高;測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失;測量管道內無可動部件，因此延長了使用壽命。
[0034]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種脫硫管路電磁流量計測量裝置，其特征在于，包括: 電磁流量計本體(I)，其連接兩段管道，所述電磁流量計本體(I)兩端分別固定有第二法蘭(62)和第四法蘭(64)，所述管道的兩端也分別固定有第一法蘭(61)和第三法蘭(63)，所述第一法蘭(61)和所述第二法蘭(62)固定連接，所述第三法蘭(63)和所述第四法蘭(64)固定連接； 流量傳感器，其位于所述電磁流量計本體(I)內； 電氣接口(4)，其設于電磁流量計本體(I)上，并通過勵磁電纜與操作設備(7)連接； 信號接口(5)，其設于電磁流量計本體(I)上，并通過信號電纜與所述操作設備(7)連接； 操作設備(7)，其與所述電磁流量計本體(I)連接，所述操作設備(7)由殼體和電路板組成，所述殼體上設有顯示屏(8)和按鍵(9)，所述電路板包括采樣模塊、勵磁模塊、放大模塊、A/D轉換模塊、微處理模塊、顯示模塊、按鍵模塊和通信模塊，所述采樣模塊、所述勵磁模塊與所述放大模塊連接，所述放大模塊與所述A/D轉換模塊連接，所述A/D轉換模塊與所述微處理模塊連接，所述微處理模塊與所述顯示模塊、所述按鍵模塊和所述通信模塊連接，所述顯示模塊與所述顯示屏(8)連接，所述按鍵模塊與所述按鍵(9)連接； 計算機(10)，其通過所述通信模塊與所述操作設備(7)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的脫硫管路電磁流量計測量裝置，其特征在于，所述第一法蘭(61)和所述第二法蘭(62)通過螺栓(3)固定連接。3.根據(jù)權利要求2所述的脫硫管路電磁流量計測量裝置，其特征在于，所述第一法蘭(61)和所述第二法蘭(62)之間設有法蘭密封墊(2)。4.根據(jù)權利要求1所述的脫硫管路電磁流量計測量裝置，其特征在于，所述第三法蘭(63)和所述第四法蘭(64)通過螺栓(3)固定連接。5.根據(jù)權利要求4所述的脫硫管路電磁流量計測量裝置，其特征在于，所述第三法蘭(63)和所述第四法蘭(64)之間設有法蘭密封墊(2)。6.根據(jù)權利要求1所述的脫硫管路電磁流量計測量裝置，其特征在于，所述通信模塊為有線通信模塊或無線通信模塊。7.根據(jù)權利要求6所述的脫硫管路電磁流量計測量裝置，其特征在于，所述有線通信模塊為 RS485或 RS232。8.根據(jù)權利要求1所述的脫硫管路電磁流量計測量裝置，其特征在于，所述顯示屏(8)為LED或IXD顯示屏。
【文檔編號】G01F1/58GK205537788SQ201620239567
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】劉玉新, 劉暢
【申請人】大唐環(huán)境產業(yè)集團股份有限公司