遠程密封件連接裝置的制造方法
【專利摘要】一種遠程密封件連接裝置，包括外襯套，外襯套配置為插入穿過壁中的穿孔并具有外表面。毛細管位于所述外襯套內(nèi)并載有流體，所述流體配置為從遠程密封件向壓力變送器變送器傳遞壓力。一空間被提供在所述毛細管周圍并定位在所述毛細管和所述外襯套之間。
【專利說明】
遠程密封件連接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及連接器，更具體地，涉及一種遠程密封件連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]下面描述的實施例涉及工藝現(xiàn)場裝置。特別地，這些實施例涉及工藝現(xiàn)場裝置與遠程密封(件)之間的連接。
[0003]在工藝環(huán)境中，工藝變送器或現(xiàn)場裝置流體地聯(lián)接到輸送工藝流體的管道。工藝變送器能夠直接地連接到工藝流體，或者能夠通過遠程密封件連接，所述遠程密封件通過使用隔膜密封和填充流體將工藝變送器與工藝流體隔離。遠程密封件中的隔膜密封將工藝流體的壓力發(fā)送到填充流體，填充流體被毛細管運送到工藝變送器。
[0004]在核能環(huán)境中，反應(yīng)堆和蒸汽發(fā)生設(shè)備的多個部分位于鋼制密封殼內(nèi)，鋼制密封殼被設(shè)計為容納放射性蒸汽直到規(guī)定的壓力極限，以免與核反應(yīng)堆有關(guān)的管道中的一個或多個失效。
[0005]上文討論的僅是提供了一般性的背景信息，并且不應(yīng)當(dāng)用作確定要求保護的主題的范圍的輔助。請求保護的主題不僅限于解決【背景技術(shù)】中提及的任何或所有缺陷的實施方式。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]—種遠程密封件連接裝置，包括外襯套，外襯套配置為插入穿過壁中的穿孔并具有外表面。毛細管位于所述外襯套內(nèi)并載有流體，所述流體配置為從遠程密封件向壓力變送器傳遞壓力。一空間被提供在所述毛細管周圍并定位在所述毛細管和所述外襯套之間。
[0007]根據(jù)一個實施例，遠程密封件連接裝置還包括內(nèi)襯套，該內(nèi)襯套與所述外襯套接觸并定位在所述外襯套和所述空間之間。
[0008]根據(jù)另一實施例，所述外襯套的外表面焊接到所述壁。
[0009]根據(jù)另一實施例，所述空間足夠大，以防止在外襯套的外表面焊接到所述壁時對連接到毛細管的壓力變送器造成損傷。
[0010]根據(jù)另一實施例，外襯套的外表面被壓裝件密封。
[0011]根據(jù)另一實施例，所述空間足夠大，使得所述毛細管不會受到外襯套在所述壓裝件中的壓縮的影響。
[0012]根據(jù)另一實施例，所述壁包括核設(shè)施中的密封殼。
[0013]根據(jù)另一實施例，遠程密封件連接裝置還包括接收器部分和毛細管裝配部分，其中毛細管裝配部裝配在接收器部分內(nèi)并且焊接到接收器部分。
[0014]根據(jù)另一實施例，遠程密封件連接裝置還包括漸縮區(qū)域，其在毛細管裝配部分之前使所述空間變細。
[0015]根據(jù)進一步的實施例，一種設(shè)備，包括:遠程工藝密封，其在密封殼的第一側(cè)連接到工藝管道;和連接器，其安裝穿過并固定到所述密封殼。連接器載有填充流體，填充流體流體地連接到所述遠程工藝密封。該設(shè)備還包括壓力變送器，其在所述密封殼的第二側(cè)流體地連接到所述連接器的填充流體，以由此接收施加到所述遠程工藝密封的工藝壓力。
[0016]根據(jù)一個實施例，所述連接器包括具有接收器的第一部分和具有毛細管裝配件的第二部分，其中所述毛細管裝配件被所述接收器接收并被焊接到所述接收器。
[0017]根據(jù)另一實施例，所述連接器包括外襯套、被外襯套包圍的毛細管、以及位于所述毛細管與所述外襯套之間圍繞所述毛細管的空間。
[0018]根據(jù)另一實施例，所述連接器還包括內(nèi)錐形段，該內(nèi)錐形段使所述空間在所述毛細管裝配件之前變細。
[0019]根據(jù)另一實施例，所述連接器通過焊接到所述密封殼而固定到所述密封殼。
[0020]本【實用新型內(nèi)容】部分和摘要部分用于以簡要的形式介紹發(fā)明創(chuàng)造思想的選擇，該發(fā)明創(chuàng)造思想將在下文的【具體實施方式】中進一步描述?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】部分和摘要部分不意圖規(guī)定請求保護的主題的關(guān)鍵特征或主要特征，也不意圖被用作確定請求保護的主題的范圍的輔助手段。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是工藝環(huán)境的一部分的示意圖。
[0022]圖2是根據(jù)一個實施例的毛細管連接器的側(cè)視圖。
[0023]圖3是圖2的毛細管連接器的截面圖。
[0024]圖4是圖3的截面圖的端部放大圖。
[0025]圖5是圖3的端部的放大圖，其中毛細管接頭與接收器分離。
[0026]圖6根據(jù)一個實施例提供了固定到墻壁的毛細管連接器的截面圖。
[0027]圖7示出了第二實施例中的固定到墻壁的毛細管連接器的截面圖。
[0028]圖8提供了安裝毛細管連接器的方法。
【具體實施方式】
[0029]下文描述的實施例提供了一種毛細管連接器，其被設(shè)計為用于穿過例如用于核設(shè)施的密封殼并用于將密封殼內(nèi)的遠程連接器連接到位于密封殼外的壓力變送器。毛細管連接器被設(shè)計為通過焊接或壓配合固定到密封殼。該連接器具有固定在外襯套內(nèi)的內(nèi)毛細管，使得在內(nèi)毛細管周圍環(huán)繞著空間。當(dāng)外襯套被焊接到密封殼時，該空間防止內(nèi)毛細管中的填充流體被加熱，或可替換地，防止通過壓配合施加于外襯套上的壓力影響所述毛細管。
[0030]圖1提供了工藝環(huán)境100的一部分的示意圖，工藝環(huán)境100包括輸送工藝流體的管道102和通過遠程密封件105測量工藝管道102中的壓力的壓力變送器106。遠程密封件105連接到管道102并且包括與工藝流體接觸的內(nèi)隔膜。工藝管道102和遠程密封件105位于被密封殼110包圍的封閉區(qū)域108中。密封殼110在許多實施例中為鋼制密封殼，其被設(shè)計成容納被污染的蒸汽直到特定的壓力水平。壓力變送器106位于附屬建筑112中，附屬建筑112具有外壁114。密封殼110與外壁114之間為中間環(huán)形帶116。
[0031]遠程密封件105通過毛細管連接器或遠程密封件連接裝置124連接到壓力變送器106，遠程密封件連接裝置124具有連接到遠程密封件的第一部分127和連接到凸緣118的第二部分128。壓力變送器106安裝在凸緣118上。毛細管連接器124的第一部分127包括包套的(sheathed，包鞘的/包殼的)毛細管207，該包套毛細管207從遠程密封件105延伸到接收器206。毛細管連接器124的第二部分128包括包套毛細管203，該毛細管203從凸緣118延伸到墻壁安裝件205。包套毛細管207和接收器206內(nèi)的內(nèi)毛細管與遠程密封件105的隔膜密封以及與包套毛細管203與墻壁安裝件205內(nèi)的內(nèi)毛細管流體連通。包套毛細管203的內(nèi)毛細管與凸緣118的內(nèi)部以及壓力變送器106中的感測隔膜流體連通。填充流體填充毛細管連接器124和凸緣118內(nèi)的從遠程密封件105的隔膜密封到壓力變送器106中的感測隔膜的內(nèi)部空間。結(jié)果，由管道102輸送的工藝流體中的壓力變化通過遠程密封件105中的隔膜密封傳遞到填充流體，并從填充流體傳遞到壓力變送器106中的感測隔膜。壓力變送器106中的感測隔膜感測填充流體中的壓力并且壓力變送器106將壓力值通過有線的或無線的連接傳送到控制器120。在圖1中，雙線工藝控制回路(two wire process control loop)122被提供，以用于向壓力變送器106供電并允許壓力變送器106與控制器120之間的通信。
[0032]為了維持密封殼110的密封要求，墻壁安裝件205被焊接到密封殼110或通過壓裝件附接到密封殼110，這兩種方式都將在下文中更詳細地描述。墻壁安裝件205包括位于墻壁安裝件205內(nèi)的內(nèi)毛細管與墻壁安裝件205的外襯套之間的開放空間。當(dāng)墻壁安裝件205被焊接到密封殼110時，該空間有助于防止由內(nèi)毛細管攜帶的填充流體被加熱。當(dāng)墻壁安裝件205通過壓裝件附接到密封殼110時，該空間有助于防止內(nèi)毛細管被由外襯套上的壓裝件施加的壓力壓碎或影響。
[0033]根據(jù)一個實施例，圖2提供了毛細管連接器124的接收器206和墻壁安裝件205的側(cè)視圖。墻壁安裝件205包括外襯套200、內(nèi)襯套202和毛細管裝配件204。內(nèi)襯套202接收并連接到包套毛細管203，并且接收器206接收并連接到包套毛細管207。
[0034]圖3提供了毛細管連接器124的接收器206和墻壁安裝件205的截面圖。如圖3所示，內(nèi)襯套202從包套毛細管203延伸至毛細管裝配件204并且限定毛細管裝配件204。包套毛細管203的內(nèi)毛細管210延伸穿過內(nèi)襯套202并終止于毛細管裝配件204的端部214。內(nèi)毛細管210與內(nèi)襯套202被空間212隔開。包套毛細管207中的內(nèi)毛細管216延伸穿過接收器206至端部218。
[0035]圖4提供了毛細管連接器124的接收器206和墻壁安裝件205的端部放大視圖。圖5提供了接收器206和墻壁安裝件205的端部放大視圖，其中接收器206與墻壁安裝件205彼此分離，使得毛細管連接器124處于分離狀態(tài)。在圖4中，所示出的包套毛細管203包括外套220和內(nèi)毛細管210。所示出的包套毛細管207包括外套222和內(nèi)毛細管216。包套毛細管203的外套220被內(nèi)襯套202的頸部224接收并且通過連接器(未示出)連接到頸部224，這種連接器例如是穿過頸部224中的孔(未示出)的螺釘。類似地，外套222被頸部226接收并且通過穿過頸部226中的孔(未示出)的連接器(未示出)連接到頸部226。
[0036]根據(jù)該實施例，外襯套200為圓筒形并且在內(nèi)襯套202周圍同心地延伸。外襯套200的端部在兩個同心的焊接部處焊接到內(nèi)襯套202。內(nèi)襯套202的形成毛細管裝配件204的部分為圓筒形并且裝配在接收器206中的圓柱形開口 250中。毛細管裝配件204的側(cè)面在同心的焊接部處焊接到接收器206。內(nèi)毛細管210通過位于毛細管裝配件204處的同心的焊接部234焊接到內(nèi)襯套202。內(nèi)毛細管216通過位于內(nèi)毛細管216的端部218附近的同心的焊接部236焊接到接收器206。
[0037]內(nèi)襯套202包括:分隔開的段237，在該段中內(nèi)襯套通過空間212與內(nèi)毛細管210隔開;錐形段238，在該段中內(nèi)襯套202和內(nèi)毛細管210之間的距離減??；和密封部分240，在該段中內(nèi)襯套與內(nèi)毛細管210接觸。分隔開的段237從外套220的一端開始、在整個外襯套200的下方延伸，并終止于外襯套200的端部或在越過外襯套200的端部之后終止。在分隔開的段237中，空間212同心地圍繞內(nèi)毛細管210，并且被定位在內(nèi)毛細管210和外襯套200之間。錐形端238在毛細管裝配件204之前使所述空間逐漸變細。
[0038]如圖5所示，毛細管連接器124為兩件式連接器，其有利于方便地安裝。特別地，該兩件式構(gòu)造允許外襯套200從密封殼的一側(cè)進送穿過密封殼110中的穿孔126，直到毛細管裝配件204從密封殼的另一側(cè)伸出。毛細管裝配件204隨后被插入接收器206并且施加焊接部232。由于使用這種兩件式構(gòu)造，包套毛細管207和203不需要被進送穿過密封殼。這簡化了安裝過程，尤其是當(dāng)包套毛細管207和203非常長的情況下。
[0039]圖6提供了根據(jù)第一實施例的設(shè)置在密封殼110內(nèi)并固定到密封殼110的毛細管連接器的截面圖。在圖6所示的實施例中，密封殼110具有寬度600，該寬度小于外襯套200的長度602。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會意識到，密封殼110的寬度600可以是比外襯套200的長度602小的任意寬度。如圖6中的放大部分所示，外襯套200穿過密封殼110中的墻壁穿孔或開口 608，并且外襯套200的外表面610通過同心的焊接部604和606密封到密封殼110的外壁表面612和614，焊接部604和606繞外襯套200的外表面610同心地延伸。墻壁安裝件205中的空間212將內(nèi)毛細管210與用于形成焊接部604和606的熱隔離。根據(jù)進一步的實施例，空間212足夠大，以防止內(nèi)毛細管210在焊接過程中將具有損傷水平的熱傳遞到連接于內(nèi)毛細管210的壓力變送器。根據(jù)更進一步的實施例，空間212足夠大，以便在將外表面610焊接到壁表面612和614時防止對內(nèi)毛細管210中的填充流體造成損害。
[0040]圖7示出了根據(jù)第二實施例的毛細管連接器124的截面圖，其中，毛細管連接器124插入穿過并固定到密封殼110。如圖7所示，密封殼的寬度600小于外襯套200的長度602。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會意識到，在其他實施例中，密封殼110的寬度600可以是比外襯套200的長度602小的任意寬度。
[0041]在圖7所示的實施例中，毛細管連接器124通過壓裝件(compress1n fitting，壓緊裝配件/壓縮裝配件)固定到密封殼110。如圖7的放大部分所示，壓裝件包括圓筒形體700，該圓筒形體700被插入穿過密封殼110中的穿孔或開口 702并焊接到密封殼110。毛細管連接器124插入在圓筒形體700內(nèi)，使得外襯套200被圓筒形體700包圍并與圓筒形體700接觸。圓筒形體700包括位于第一端上的螺紋704和位于第二端上的螺紋706。圓筒形體700還包括位于第一端上的圓筒形的斜面708和位于第二端上的圓筒形斜面710。帶角度的環(huán)形套圈712與帶角度的表面708配合，并且?guī)Ы嵌鹊沫h(huán)形套圈714與帶角度的表面710配合。
[0042]螺母716具有開口 718，開口 718接收毛細管連接器124并包括與圓筒形體700上的螺紋704嚙合的螺紋720。隨著螺母716被擰緊到圓筒形體700上，套圈712被壓在圓筒形體700和外襯套200之間，由此形成圓筒形體700與外襯套200之間的密封。類似地，螺母726具有開口 728，開口 728接收毛細管連接器124并包括與圓筒形體700上的螺紋706嚙合的螺紋730。隨著螺母728被擰緊到圓筒形體700上，套圈714被壓在圓筒形體700和外襯套200之間，由此形成圓筒形體700與外襯套200之間的第二密封。
[0043]在圖7中，空間212防止套圈712和714施加到外襯套200的壓力損壞或影響毛細管210?？臻g212由此防止毛細管連接器124與壓裝件的固定損壞毛細管210或降低毛細管210的性能。
[0044]圖8根據(jù)一個實施例提供了將壓力變送器連接到遠程密封件的方法的流程圖。在圖8的步驟800中，第二部分128的包套毛細管203通過凸緣118連接到壓力變送器106。在步驟802中，第一部分127的包套毛細管207連接到遠程密封件105。在步驟804中，毛細管連接器124的墻壁安裝件205插入穿過墻壁穿孔126。在步驟806中，毛細管連接器124的接收器206接收墻壁安裝件205的毛細管裝配件204并且毛細管裝配件204焊接到接收器206。根據(jù)某些實施例，步驟804和步驟806在步驟802和步驟804之前執(zhí)行。
[0045]在步驟808中，內(nèi)毛細管210和216從遠程密封件105到壓力變送器106充滿填充流體。在步驟810中，系統(tǒng)的執(zhí)行包括對遠程密封件、毛細管連接器和壓力變送器的測試，以確保能夠從遠程密封件向壓力變送器106精確地傳遞壓力。如果系統(tǒng)未通過測試，則在步驟812中檢測失效源，并且一個或多個構(gòu)件被重新安裝。如果系統(tǒng)在步驟810中通過測試，則在步驟814中，毛細管連接器124被焊接到密封殼110或壓裝件被用于將毛細管連接器124固定到密封殼110。因此，毛細管連接器只有在確定被形成在遠程密封件、毛細管連接器和壓力變送器之間的系統(tǒng)正常工作的情況下才被附接到密封殼。這減少了在密封殼上執(zhí)行的操作的量，并且從而改進了密封殼的完整性。
[0046]盡管元素被圖示或描述為上文的分開的各個實施例，每個實施例的各個部分也可以與上文描述的其他實施例中的全部或一部分合并。
[0047]盡管本實用新型的主題被用語言特別地描述成結(jié)構(gòu)特征和/或方法行為，應(yīng)當(dāng)理解，限定在所附權(quán)利要求書中的主題不僅限于上文所述的具體特征或行為。而是，上文所述的具體特征或行為被公開為示例，以實現(xiàn)權(quán)利要求的技術(shù)方案。
【主權(quán)項】
1.一種遠程密封件連接裝置，包括: 外襯套，其配置為插入穿過一壁中的穿孔并具有外表面； 毛細管，其位于所述外襯套內(nèi)并載有流體，所述流體配置為從遠程密封件向壓力變送器傳遞壓力；和 空間，該空間圍繞所述毛細管并定位在所述毛細管和所述外襯套之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠程密封件連接裝置，還包括內(nèi)襯套，該內(nèi)襯套與所述外襯套接觸并定位在所述外襯套和所述空間之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠程密封件連接裝置，其中所述外襯套的外表面焊接到所述壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠程密封件連接裝置，其中所述空間足夠大，以防止在外襯套的外表面焊接到所述壁時對連接到毛細管的壓力變送器造成損傷。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠程密封件連接裝置，其中外襯套的外表面被壓裝件密封。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的遠程密封件連接裝置，其中所述空間足夠大，使得所述毛細管不會受到外襯套在所述壓裝件中的壓縮的影響。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠程密封件連接裝置，其中所述壁包括核設(shè)施中的密封殼。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠程密封件連接裝置，還包括接收器部分和毛細管裝配部分，其中毛細管裝配部裝配在接收器部分內(nèi)并且焊接到接收器部分。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠程密封件連接裝置，還包括漸縮區(qū)域，其在毛細管裝配部分之前使所述空間變細。
【文檔編號】G01L19/00GK205483385SQ201520971437
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2015年11月30日
【發(fā)明人】納蘭·萊恩·維特
【申請人】羅斯蒙特公司