雙屏自動光學(xué)檢測機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙屏自動光學(xué)檢測機，包括機殼、檢測機構(gòu)、出料孔、工控機，還包括第一顯示屏、第二顯示屏。機殼為立方體結(jié)構(gòu)，機殼分為上、下兩層；機殼的上層設(shè)有平開門，平開門為雙扇型結(jié)構(gòu)；第二顯示屏安裝在所述平開門的第一扇面上半部；第一顯示屏懸掛在機殼上層的內(nèi)部；檢測機構(gòu)坐落在機殼上層的內(nèi)部；工控機位于機殼下層的內(nèi)部，出料孔安裝在機殼下層的外部。本實用新型的有益效果：(1)該雙屏自動光學(xué)檢測機采用兩個顯示屏將檢測機的軟件操作顯示界面和機械運行顯示界面分開，提高了檢測機的操作效率。(2)該雙屏自動光學(xué)檢測機采用機殼來防止灰塵對內(nèi)部器件的影響，提高了工件的檢測精度。
【專利說明】
雙屏自動光學(xué)檢測機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可自動檢測工件外觀尺寸的雙屏檢測機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著技術(shù)的發(fā)展，電子元器件、粉末冶金零件、塑料注塑件、汽車零配件、精密齒輪、密封橡膠圈、精密五金件、精密沖壓件等工件的需求量越來越多。這些工件外觀尺寸在出廠前需要精準的檢測，以達到質(zhì)量標準。如果采用人工進行工件的外觀尺寸檢測，檢測成本高、效率會非常的低，而且人工檢測精度也不能得到保證。采用自動檢測機可以大大提高工件的檢測效率及精度。
[0003]而現(xiàn)有的檢測機采用單頻幕顯示，軟件操作界面和機械運動顯示界面需要在同一個屏幕上顯示，時常需要進行界面或模式切換，增加了設(shè)備的操作和調(diào)試難度。
[0004]同時，某些工廠的環(huán)境含灰塵比較多，灰塵常常對檢測機的光源、相機產(chǎn)生干擾，增大了檢測機的誤判率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出了一種雙屏自動光學(xué)檢測機，該檢測機采用兩個顯示屏將軟件操作顯示界面和機械運行顯示界面分開，提高了檢測機的操作效率；且該檢測機采用帶有門窗的機殼來防止灰塵對內(nèi)部器件的影響，提高了工件的檢測精度。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型技術(shù)方案如下:
[0007]—種雙屏自動光學(xué)檢測機，包括機殼、檢測機構(gòu)、出料孔、工控機，還包括第一顯不屏、第二顯示屏。
[0008]機殼為立方體結(jié)構(gòu)，機殼分為上、下兩層;機殼的上層設(shè)有平開門，平開門為雙扇型結(jié)構(gòu)；第二顯示屏安裝在所述平開門的第一扇面上半部；第一顯示屏懸掛在機殼上層的內(nèi)部;檢測機構(gòu)坐落在機殼上層的內(nèi)部;工控機位于機殼下層的內(nèi)部，出料孔安裝在機殼下層的外部。
[0009]機殼用于保護其內(nèi)部的設(shè)施;檢測機構(gòu)用于對工件的尺寸進行檢測；第一顯示屏用于顯示所述檢測機的機械運動部分的信息；第二顯示屏用于輸入并顯示檢測機面向用戶的控制指令；出料孔用于輸出檢測機構(gòu)檢測后的工件;工控機用于對所述檢測機進行控制。
[0010]進一步地，第二顯示屏為觸摸顯示屏。
[0011]進一步地，第二顯示屏包含屏幕、組合按鍵;組合按鍵位于在屏幕的下方。
[0012]進一步地，平開門的第二扇面上設(shè)有玻璃窗，該玻璃窗為長方形。
[0013]進一步地，檢測機構(gòu)包含載料平臺、校正裝置、第一檢測工位、第二檢測工位、分檢裝置、漏料收集裝置。載料平臺為環(huán)形結(jié)構(gòu)，載料平臺可以旋轉(zhuǎn);校正裝置、第二檢測工位、分檢裝置、漏料收集裝置次序分布在載料平臺的外環(huán);第一檢測工位位于校正裝置與第二檢測工位之間。
[0014]載料平臺用于承載待檢測的工件;校正裝置用于將載料平臺上的工件按照測試要求擺正;第一檢測工位、第二檢測工位分別用于檢測工件的尺寸;分檢裝置用于將第一檢測工位、第二檢測工位檢測后的工件分為合格品和不合格品；漏料收集裝置用于收集分檢裝置未分檢到的工件。
[0015]進一步地，檢測機還包括三色燈。三色燈位于機殼的頂部的邊角處。
[0016]進一步地，出料孔包含第一出料孔、第二出料孔。
[0017]進一步地，機殼的下層包含第一抽屜、第二抽屜。第一抽屜、第二抽屜分別位于靠近機殼上層的位置;第一抽屜與第二抽屜寬度相同，第一抽屜的長度比第二抽屜短。
[0018]進一步地，第一檢測工位包含光源、相機。光源位于所述載料平臺的環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)環(huán)，相機位于所述載料平臺的環(huán)形結(jié)構(gòu)的外環(huán)。
[0019]進一步地，第二檢測工位包含光源、相機。光源、相機的位置呈上、下分布。
[0020]本實用新型的有益效果:
[0021 ] (I)該雙屏自動光學(xué)檢測機采用兩個顯示屏將檢測機的軟件操作顯示界面和機械運動顯示界面分開，提高了檢測機的操作效率；(2)該雙屏自動光學(xué)檢測機采用帶有門窗的機殼來防止灰塵對內(nèi)部器件的影響，提高了工件的檢測精度。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的雙屏自動光學(xué)檢測機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實用新型的雙屏自動光學(xué)檢測機的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為雙屏自動光學(xué)檢測機的檢測機構(gòu)2的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，圖1?圖3中的附圖標記為:機殼1、檢測機構(gòu)2、第一顯示屏3、第二顯示屏4、出料孔5、工控機6、三色燈7、第一抽屜11、第二抽屜12、第一出料孔51、第二出料孔52、載料平臺21、校正裝置22、第一檢測工位23、第二檢測工位24、分檢裝置25、漏料收集裝置26、第一校正裝置221、第二校正裝置222、光源231、相機232、光源241、相機242、第一收集裝置251、第二收集裝置252。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示，該雙屏自動光學(xué)檢測機包括:機殼1、檢測機構(gòu)2、第一顯示屏3、第二顯示屏4、出料孔5、工控機6。
[0027]機殼I用于對內(nèi)部設(shè)施進行保護;檢測機構(gòu)2用于對工件的尺寸進行檢測；第一顯示屏3用于顯示檢測機的機械運動部分的信息；第二顯示屏4為觸摸顯示屏，用于輸入并顯示檢測機面向用戶的控制指令;工控機6用于對整機進行控制；出料孔5為經(jīng)檢測機構(gòu)2分檢后的工件的出料處。
[0028]機殼I的外觀結(jié)構(gòu)為立方體，機殼I分為上、下兩層;機殼I上層的第一面設(shè)有平開門，該平開門為雙扇結(jié)構(gòu);第二顯示屏4安裝在該平開門的第一扇面上半部;第二顯示屏4包含屏幕、組合按鍵，組合按鍵位于在屏幕的下面。該平開門的第二扇面上安有玻璃窗，該玻璃窗為長方形。第一顯示屏3懸掛在機殼I上層的內(nèi)部，檢測機構(gòu)2坐落在機殼I上層的內(nèi)部。工控機6(圖中未顯示工控機6的結(jié)構(gòu))安裝在機殼I下層的內(nèi)部。出料孔5位于機殼I下層的外部。
[0029]第二顯示屏4與檢測機內(nèi)部的PCL(可編程邏輯控制器件)建立通信，操作者可以通過第二顯示屏4對PCL進行控制，PCL執(zhí)行面向用戶的指令，PCL控制檢測機機械運動部分的運行，第一顯示屏3將機械運動部分的信息顯示出來。這樣，第一顯示屏3、第二顯示屏4將檢測機的機械運動顯示界面、軟件操作顯示界面分開來，操作者就不需要在同一個顯示屏幕上切換界面，提高了操作效率。另外，在測試機工作時，操作者常常頻繁的對檢測機進行用戶登錄、檢測程序編譯與下載、檢測程序啟動與停止等軟件操作，而對機械運動部分的信息觀察相對較少。因此，將顯示機械運動部分的第二顯示屏4安裝在機殼I的內(nèi)部，將顯示軟件操作部分的第一顯不屏3安裝在機殼I的外部。這樣，盡量減少了門窗的敞開頻率，一方面使檢測機內(nèi)部精密元件受粉塵的損害降到最低；另一方面，在檢測機工作時避免了惡劣的環(huán)境對檢測機的光源、相機等器件的干擾，減少了檢測機檢測產(chǎn)品的誤判率，提高了檢測機的精度。
[0030]出料孔5包含第一出料孔51、第二出料孔52，第一出料孔51、第二出料孔52分別為合格品出料孔和不合格品出料孔。工控機6對檢測機進行控制;工件經(jīng)檢測機構(gòu)2檢測后，被分為合格品和不合格品，合格品和不合格品分別從出料孔5的第一出料孔51、第二出料孔52出料。
[0031]該雙屏自動光學(xué)檢測機還包括三色燈7，三色燈7用于顯示檢測機的工作狀態(tài)，三色燈7包含綠燈、黃燈、紅燈。三色燈7位于機殼I的頂部的邊角處。
[0032]機殼I的上層的第二面、第三面分別設(shè)有平開窗，該平開窗為雙扇結(jié)構(gòu)。操作者可以透過平開窗觀察檢測機構(gòu)2、第一顯示屏3的工作情況；同時，平開窗可以對機殼I內(nèi)部的設(shè)施起到防塵等作用。機殼I的上層的第四面設(shè)有兩扇不可開啟的固定窗。
[0033]機殼I的下層靠近頂部的位置有兩個抽屜:第一抽屜11、第二抽屜12。第一抽屜與第二抽屜等寬，第一抽屜的長度比第二抽屜短。第一抽屜用于存放光源控制器，光源控制器用于控制光源的亮度;第二抽屜用于存放鍵盤、鼠標等。機殼I的下層的兩面設(shè)有排風孔。
[0034]機殼I的底部設(shè)有四個起支撐作用的調(diào)節(jié)腳，并設(shè)有四個用于方便移動檢測機的滑輪。調(diào)節(jié)腳、滑輪屬現(xiàn)有技術(shù)，不再累述。在移動檢測機的時候，操作者可以將四個調(diào)節(jié)腳擰到與地面分離的高度，這樣檢測機的四個滑輪支地，可以方面測試機的移動。
[0035]檢測機構(gòu)2包含載料平臺21、校正裝置22、第一檢測工位23、第二檢測工位24、分檢裝置25、漏料收集裝置26。
[0036]載料平臺21用于承載待檢測的工件;校正裝置22用于將載料平臺21上的工件按照測試要求擺正;第一檢測工位23、第二檢測工位24分別用于檢測工件外觀進行綜合檢測。夕卜觀尺寸包括工件的多段高度、多段寬度、點、線、圓、弧、距離、橢圓、角度等圖像尺寸測量等等。分檢裝置25用于對檢測后的工件進行分檢。漏料收集裝置26用于收集檢測后未被分檢裝置25分檢到的工件。
[0037]載料平臺21為以光學(xué)玻璃為材質(zhì)的環(huán)形結(jié)構(gòu)，載料平臺21可以旋轉(zhuǎn)。校正裝置22、第二檢測工位24、分檢裝置25、漏料收集裝置26次序分布在載料平臺21的外環(huán)。第一檢測工位23位于校正裝置22與第二檢測工位24之間。
[0038]當檢測機工作時，工件通過自動上料機構(gòu)投送到載料平臺21上，載料平臺21帶動待檢測工件旋轉(zhuǎn);校正裝置22分為第一校正裝置221、第二校正裝置222，校正裝置22將載料平臺21上的工件的擺放姿勢按照測試要求擺正;第一檢測工位23包含光源231、相機232，光源231位于載料平臺21的環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)環(huán)，相機232位于載料平臺21的環(huán)形結(jié)構(gòu)的外環(huán)，光源231照射工件后成像，相機232獲取成像的圖片，檢測機通過軟件對圖片進行分析，檢測工件的高度等尺寸大小。第二檢測工位24包含光源241、相機242;光源241、相機242的位置呈上、下分布。工件經(jīng)第一檢測工位23檢測后，再由第二檢測工位24檢測，光源241照射工件后成像，相機242獲取成像的圖片，檢測機通過軟件對圖片進行分析，判斷工件的直徑、及工件上的字符等尺寸的大小。通過第一檢測工位23、第二檢測工位24的檢測后，檢測機判斷出工件是合格品還是不合格品。然后，分檢裝置25對檢測后的工件進行分檢，分檢裝置25分為第一收集裝置251、第二收集裝置252;第一收集裝置251、第二收集裝置252分別用于收集合格品和不合格品。第一收集裝置251、第二收集裝置252的外觀結(jié)構(gòu)相同，第一收集裝置251、第二收集裝置252的外觀為圓柱形，圓柱形上端有方形開口，該開口為分檢裝置的進料口；第一收集裝置251、第二收集裝置252上設(shè)有運動部分，用于收集被檢測到工件。當被檢測過的工件被分檢裝置25漏掉時，漏料收集裝置26將該工件自動采集起來。
[0039]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型不限于以上實施例。可以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其它改進和變化均應(yīng)認為包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙屏自動光學(xué)檢測機，其特征在于: 包括機殼(I)、檢測機構(gòu)(2)、出料孔(5)、工控機(6)，還包括第一顯示屏(3)、第二顯示屏⑷； 機殼(I)為立方體結(jié)構(gòu)，機殼(I)分為上、下兩層;機殼(I)的上層設(shè)有平開門，所述平開門為雙扇型； 第二顯示屏(4)安裝在所述平開門的第一扇面上半部；第一顯示屏(3)懸掛在機殼(I)上層的內(nèi)部;檢測機構(gòu)(2)坐落在機殼(I)上層的內(nèi)部;工控機(6)位于機殼(I)下層的內(nèi)部，出料孔(5)安裝在機殼(I)下層的外部； 所述機殼(I)用于保護其內(nèi)部的設(shè)施;所述檢測機構(gòu)(2)用于對工件的外觀尺寸進行檢測;所述第一顯示屏(3)用于顯示所述檢測機的機械運動部分的信息;所述第二顯示屏(4)用于輸入并顯示所述檢測機面向用戶的控制指令;所述出料孔(5)用于經(jīng)輸出檢測機構(gòu)(2)檢測后的工件;所述工控機(6)用于對所述檢測機進行控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙屏自動光學(xué)檢測機，其特征在于: 所述第二顯示屏(4)為觸摸顯示屏。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙屏自動光學(xué)檢測機，其特征在于: 所述第二顯示屏(4)包含屏幕、組合按鍵;組合按鍵位于在屏幕的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙屏自動光學(xué)檢測機，其特征在于: 所述平開門的第二扇面上設(shè)有玻璃窗，該玻璃窗為長方形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙屏自動光學(xué)檢測機，其特征在于: 所述檢測機構(gòu)(2)包含載料平臺(21)、校正裝置(22)、第一檢測工位(23)、第二檢測工位(24)、分檢裝置(25)、漏料收集裝置(26); 載料平臺(21)為環(huán)形結(jié)構(gòu)，載料平臺(21)可以旋轉(zhuǎn)；校正裝置(22)、第二檢測工位(24)、分檢裝置(25)、漏料收集裝置(26)次序分布在載料平臺(21)的外環(huán);第一檢測工位(23)位于校正裝置(22)與第二檢測工位(24)之間； 載料平臺(21)用于承載待檢測的工件;校正裝置(22)用于將載料平臺(21)上的工件按照測試要求擺正;第一檢測工位(23)、第二檢測工位(24)分別用于檢測工件的尺寸;分檢裝置(25)用于將第一檢測工位(23)、第二檢測工位(24)檢測后的工件分為合格品和不合格品;漏料收集裝置(26)用于收集分檢裝置(25)未分檢到的工件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙屏自動光學(xué)檢測機，其特征在于: 所述檢測機還包括三色燈(7);三色燈(7)位于機殼(I)的頂部的邊角處。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙屏自動光學(xué)檢測機，其特征在于: 所述出料孔(5)包含第一出料孔(51)、第二出料孔(52)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙屏自動光學(xué)檢測機，其特征在于: 所述機殼(I)的下層包含第一抽屜(U)、第二抽屜(12);第一抽屜(U)、第二抽屜(12)分別位于靠近機殼(I)上層的位置;第一抽屜(11)與第二抽屜(12)寬度相同，第一抽屜(11)的長度比第二抽屜(12)短。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙屏自動光學(xué)檢測機，其特征在于: 所述第一檢測工位(23)包含光源(231)、相機(232);光源(231)位于所述載料平臺(21)的環(huán)形結(jié)構(gòu)的內(nèi)環(huán)，相機(232)位于所述載料平臺(21)的環(huán)形結(jié)構(gòu)的外環(huán)。10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙屏自動光學(xué)檢測機，其特征在于: 所述第二檢測工位(24)包含光源(241)、相機(242);光源(241)、相機(242)的相對位置呈上、下分布。
【文檔編號】G01B11/08GK205482789SQ201620018720
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月11日
【發(fā)明人】彭昊
【申請人】深圳市昊天宸科技有限公司