紡織機(jī)械壓輪臂組件的測力調(diào)整裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紡織機(jī)械壓輪臂組件的測力調(diào)整裝置，其特征在于：包括底座、固定支架、進(jìn)給支架、測力傳感器、頂桿和控制箱；所述固定支架固定在底座上，固定支架用于固定壓輪臂組件的支撐臂；所述進(jìn)給支架固定在底座上，所述恒速進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在進(jìn)給支架上，所述測力傳感器與恒速進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給移動部件連接，測力傳感器的力感應(yīng)端連接頂桿，所述頂桿用于推動壓輪臂組件中的壓輪臂，使壓輪臂展開；所述測力傳感器的信號輸出端連接至控制箱，所述控制箱上設(shè)有顯示屏。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠?qū)崿F(xiàn)壓輪臂組件測力的自動化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，也極大地減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度。
【專利說明】
紡織機(jī)械壓輪臂組件的測力調(diào)整裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種施力機(jī)構(gòu)的測力調(diào)整裝置，具體地說是一種紡織機(jī)械壓輪臂組件的測力調(diào)整裝置，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]壓輪臂組件是紡織機(jī)械上使用的為壓輪提供恒定壓力的裝置，通過壓輪臂組件的施力，壓輪以恒定的壓力作用于高速通過的紡織紗線上，此過程直接影響紡織品的質(zhì)量和產(chǎn)量。準(zhǔn)確調(diào)試壓輪臂組件的壓力是關(guān)系到壓輪臂組件性能的關(guān)鍵技術(shù)之一。
[0003]常規(guī)的壓輪臂組件結(jié)構(gòu)如圖1所示，其包括壓輪臂1、支撐臂2、壓力調(diào)整彈簧3和壓力調(diào)整螺釘4，工作原理是通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)整螺釘4用以壓縮壓力調(diào)整彈簧3，獲得作用于壓輪臂I的壓力，最終施加于壓輪部件。目前，壓輪臂組件在組裝調(diào)試時一般采用人工手拉彈簧秤的方法測試組件拉力，然后調(diào)整壓力調(diào)整螺釘，如此反復(fù)調(diào)整獲得符合要求的壓力。其存在的主要問題是，生產(chǎn)效率低下，操作人員勞動輕度大，測量精度低，調(diào)整量全憑個人經(jīng)驗(yàn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種紡織機(jī)械壓輪臂組件的測力調(diào)整裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠?qū)崿F(xiàn)壓輪臂組件測力的自動化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，也極大地減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度。
[0005]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案:紡織機(jī)械壓輪臂組件的測力調(diào)整裝置，其特征在于:包括底座、固定支架、進(jìn)給支架、測力傳感器、頂桿和控制箱;所述固定支架固定在底座上，固定支架用于固定壓輪臂組件的支撐臂;所述進(jìn)給支架固定在底座上，所述恒速進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在進(jìn)給支架上，所述測力傳感器與恒速進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給移動部件連接，測力傳感器的力感應(yīng)端連接頂桿，所述頂桿用于推動壓輪臂組件中的壓輪臂，使壓輪臂展開;所述測力傳感器的信號輸出端連接至控制箱，所述控制箱上設(shè)有顯示屏。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定支架包括底板和卡板，兩塊卡板豎向?qū)ΨQ設(shè)置，兩塊卡板之間構(gòu)成T型槽，壓輪臂組件中的支撐臂的尾端T型頭能夠匹配卡裝在所述T型槽內(nèi)固定。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定支架安裝有一套用于調(diào)節(jié)壓輪臂組件壓力的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu);所述壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括支桿、安裝板、導(dǎo)向座、彈簧、限位環(huán)、手輪和光桿，所述安裝板通過支桿連接在固定支架上，所述導(dǎo)向座固定安裝在安裝板內(nèi)，所述光桿穿裝在導(dǎo)向座內(nèi)并能軸向移動，光桿尾端安裝手輪，光桿前端設(shè)有與壓力調(diào)整螺釘規(guī)格匹配的螺絲批頭;所述彈簧套裝在光桿上，彈簧一端頂壓導(dǎo)向座，彈簧另一端頂壓在限位環(huán)，所述限位環(huán)固定在光桿上。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓輪臂組件中的壓力調(diào)整螺釘為內(nèi)六角螺釘，所述螺絲批頭為六角頭。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述恒速進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用氣缸或液壓缸或電動推桿，所述氣缸或液壓缸或電動推桿的桿端安裝連接板，所述測力傳感器安裝在連接板上。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)給支架上安裝有導(dǎo)軌安裝板，導(dǎo)軌安裝板上安裝有直線導(dǎo)軌，所述連接板通過其側(cè)邊設(shè)有的滑槽與直線導(dǎo)軌構(gòu)成滑動配合。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述測力調(diào)整裝置還包括驅(qū)使壓輪臂組件復(fù)位的復(fù)位裝置;所述復(fù)位裝置設(shè)置在頂桿頂進(jìn)方向的前方，復(fù)位裝置包括復(fù)位支架、復(fù)位氣缸和復(fù)位推頭，所述復(fù)位支架固定在底座上，復(fù)位氣缸安裝在復(fù)位支架上，復(fù)位氣缸的活塞桿端連接復(fù)位推頭，所述復(fù)位推頭用于推動壓輪臂組件中的壓輪臂，使壓輪臂復(fù)位。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述復(fù)位推頭為前端開口的U形板，復(fù)位推頭前端朝向待復(fù)位的壓輪臂，復(fù)位推頭前端的兩邊側(cè)板上分別安裝有滾輪。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014](1)、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠?qū)崿F(xiàn)壓輪臂組件測力的自動化，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，也極大地減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度。
[0015](2)、本實(shí)用新型采用先進(jìn)的測力傳感器結(jié)合數(shù)字顯示屏，可以直接獲得精確的壓力值，然后通過專家系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理后可以得出壓輪臂組件中壓力調(diào)整螺釘?shù)恼{(diào)整參考值。
[0016](3)、本實(shí)用新型利用恒速進(jìn)給機(jī)構(gòu)(氣動、液動或電動)完成壓輪臂組件全行程的測力自動化，避免了移動速度變化所產(chǎn)生的加速力影響測量精確度，能使測力調(diào)整裝置獲得準(zhǔn)確的壓力值。
[0017](4)、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有驅(qū)使壓輪臂組件復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)重復(fù)驗(yàn)證測試。
【附圖說明】
[0018]圖1為壓輪臂組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用示意圖。
[0020]圖3為圖2中固定支架的A向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0022]如圖所示:實(shí)施例中的紡織機(jī)械壓輪臂組件的測力調(diào)整裝置主要由底座5、固定支架6、支桿7、安裝板8、導(dǎo)向座9、彈簧10、限位環(huán)11、手輪12、光桿13、導(dǎo)軌安裝板14、直線導(dǎo)軌15、連接板16測力傳感器17、頂桿18、氣缸19、進(jìn)給支架20、復(fù)位推頭21、復(fù)位氣缸22、復(fù)位支架23和控制箱24等組成。
[0023]如圖2所示，所述固定支架6固定在底座5上，固定支架6用于緊固住壓輪臂組件的支撐臂2;所述進(jìn)給支架20固定在底座5上，所述恒速進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在進(jìn)給支架20上，所述測力傳感器17與恒速進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給移動部件連接，測力傳感器17的力感應(yīng)端連接頂桿18，所述頂桿18用于推動壓輪臂組件中的壓輪臂I，使壓輪臂I展開;所述測力傳感器17的信號輸出端連接至控制箱24，所述控制箱24上設(shè)有顯示屏。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述固定支架6的結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示，其主要由底板6a和卡板6b組成，兩塊卡板6b豎向?qū)ΨQ設(shè)置，兩塊卡板6b之間構(gòu)成T型槽，壓輪臂組件中的支撐臂2的尾端T型頭能夠匹配卡裝在所述T型槽內(nèi)固定。
[0025]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述固定支架6還安裝有一套用于調(diào)節(jié)壓輪臂組件壓力的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu);所述壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)主要由支桿7、安裝板8、導(dǎo)向座9、彈簧10、限位環(huán)11、手輪12和光桿13組成，所述安裝板8通過支桿7連接在固定支架6上，所述導(dǎo)向座9固定安裝在安裝板8內(nèi)，所述光桿13穿裝在導(dǎo)向座9內(nèi)并能軸向移動，光桿13尾端安裝手輪12，光桿13前端設(shè)有與壓力調(diào)整螺釘3規(guī)格匹配的螺絲批頭;所述彈簧10套裝在光桿13上，彈簧10—端頂壓導(dǎo)向座9，彈簧10另一端頂壓在限位環(huán)11，所述限位環(huán)11固定在光桿13上。優(yōu)選地，所述壓輪臂組件中的壓力調(diào)整螺釘3為內(nèi)六角螺釘，所述螺絲批頭為六角頭。
[0026]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述恒速進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用氣缸19，所述氣缸19的活塞桿端安裝連接板16，所述測力傳感器17安裝在連接板16上。除氣缸19外，所述恒速進(jìn)給機(jī)構(gòu)還可以采用液壓缸或其他的電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)(如電動推桿)等，只要能夠保持恒速進(jìn)給，避免了移動速度變化所產(chǎn)生的加速力影響測量精確度即可。
[0027]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述進(jìn)給支架20上安裝有導(dǎo)軌安裝板14，導(dǎo)軌安裝板14上安裝有直線導(dǎo)軌15，所述連接板16通過其側(cè)邊設(shè)有的滑槽與直線導(dǎo)軌15構(gòu)成滑動配合。這樣可以保證測力的穩(wěn)定性。
[0028]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述測力調(diào)整裝置還包括驅(qū)使壓輪臂組件復(fù)位的復(fù)位裝置;所述復(fù)位裝置設(shè)置在頂桿18頂進(jìn)方向的前方，復(fù)位裝置主要由復(fù)位支架23、復(fù)位氣缸22和復(fù)位推頭21組成，所述復(fù)位支架23固定在底座5上，復(fù)位氣缸22安裝在復(fù)位支架23上，復(fù)位氣缸22的活塞桿端連接復(fù)位推頭21，所述復(fù)位推頭21用于推動壓輪臂組件中的壓輪臂I，使壓輪臂I復(fù)位。
[0029]由于復(fù)位推頭21在推動壓輪臂I復(fù)位過程中會在壓輪臂I上有移動，為減少移動阻力，本實(shí)施例中的復(fù)位推頭21設(shè)計(jì)為前端開口的U形板，復(fù)位推頭21前端朝向待復(fù)位的壓輪臂I，復(fù)位推頭21前端的兩邊側(cè)板上分別安裝有滾輪。
[0030]具體應(yīng)用時，待測壓輪臂組件中的支撐臂2的尾端T型頭匹配卡裝在固定支架6上的T型槽內(nèi)固定。氣缸19的活塞桿帶動連接板16和測力傳感器17向壓輪臂I方向移動，安裝在測力傳感器17上的頂桿18逐漸頂壓壓輪臂I，在此過程中，壓輪臂I給頂桿18施加反作用力;測力傳感器17將壓輪臂I的反作用力轉(zhuǎn)化為電信號并傳遞給控制箱24，控制箱24上的數(shù)字顯示屏可以直接顯示精確的壓力值，然后通過專家系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理后可以得出壓輪臂組件中壓力調(diào)整螺釘4的調(diào)整參考值。
[0031]然后根據(jù)給出的參考值，通過調(diào)節(jié)壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)壓輪臂組件壓力，具體操作為:向前推動手輪12，使彈簧10壓縮，光桿13前端的六角頭插入到壓力調(diào)整螺釘4后端的六角內(nèi)孔中，旋動手輪12便可調(diào)整壓力調(diào)整彈簧3的壓力。調(diào)整結(jié)束后，松開手輪12，彈簧10推動手輪12和光桿13—起退出，壓輪臂組件可取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.紡織機(jī)械壓輪臂組件的測力調(diào)整裝置，其特征在于:包括底座(5)、固定支架(6)、進(jìn)給支架(20)、測力傳感器(17)、頂桿(18)和控制箱(24);所述固定支架(6)固定在底座(5)上，固定支架(6)用于固定壓輪臂組件的支撐臂(2);所述進(jìn)給支架(20)固定在底座(5)上，恒速進(jìn)給機(jī)構(gòu)安裝在進(jìn)給支架(20)上，所述測力傳感器(17)與恒速進(jìn)給機(jī)構(gòu)的進(jìn)給移動部件連接，測力傳感器(17)的力感應(yīng)端連接頂桿(18)，所述頂桿(18)用于推動壓輪臂組件中的壓輪臂(1)，使壓輪臂(I)展開;所述測力傳感器(17)的信號輸出端連接至控制箱(24)，所述控制箱(24)上設(shè)有顯示屏。2.如權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)械壓輪臂組件的測力調(diào)整裝置，其特征在于:所述固定支架(6)包括底板(6a)和卡板(6b)，兩塊卡板(6b)豎向?qū)ΨQ設(shè)置，兩塊卡板(6b)之間構(gòu)成T型槽，壓輪臂組件中的支撐臂(2)的尾端T型頭能夠匹配卡裝在所述T型槽內(nèi)固定。3.如權(quán)利要求2所述的紡織機(jī)械壓輪臂組件的測力調(diào)整裝置，其特征在于:所述固定支架(6)安裝有一套用于調(diào)節(jié)壓輪臂組件壓力的壓力調(diào)整機(jī)構(gòu);所述壓力調(diào)整機(jī)構(gòu)包括支桿(7)、安裝板(8)、導(dǎo)向座(9)、彈簧(10)、限位環(huán)(11)、手輪(12)和光桿(13)，所述安裝板(8)通過支桿(7)連接在固定支架(6)上，所述導(dǎo)向座(9)固定安裝在安裝板(8)內(nèi)，所述光桿(13)穿裝在導(dǎo)向座(9)內(nèi)并能軸向移動，光桿(13)尾端安裝手輪(12)，光桿(13)前端設(shè)有與壓輪臂組件中的壓力調(diào)整螺釘(3)規(guī)格匹配的螺絲批頭;所述彈簧(10)套裝在光桿(13)上，彈簧(1 )—端頂壓導(dǎo)向座(9 )，彈簧(1 )另一端頂壓在限位環(huán)(11)，所述限位環(huán)(11)固定在光桿(13)上。4.如權(quán)利要求3所述的紡織機(jī)械壓輪臂組件的測力調(diào)整裝置，其特征在于:所述壓力調(diào)整螺釘(3)為內(nèi)六角螺釘，所述螺絲批頭為六角頭。5.如權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)械壓輪臂組件的測力調(diào)整裝置，其特征在于:所述恒速進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用氣缸(19)或液壓缸或電動推桿，所述氣缸(19)或液壓缸或電動推桿的桿端安裝連接板(16)，所述測力傳感器(17)安裝在連接板(16 )上。6.如權(quán)利要求5所述的紡織機(jī)械壓輪臂組件的測力調(diào)整裝置，其特征在于:所述進(jìn)給支架(20)上安裝有導(dǎo)軌安裝板(14)，導(dǎo)軌安裝板(14)上安裝有直線導(dǎo)軌(15)，所述連接板(16)通過其側(cè)邊設(shè)有的滑槽與直線導(dǎo)軌(15)構(gòu)成滑動配合。7.如權(quán)利要求1所述的紡織機(jī)械壓輪臂組件的測力調(diào)整裝置，其特征在于:所述測力調(diào)整裝置還包括驅(qū)使壓輪臂組件復(fù)位的復(fù)位裝置;所述復(fù)位裝置設(shè)置在頂桿(18)頂進(jìn)方向的前方，復(fù)位裝置包括復(fù)位支架(23)、復(fù)位氣缸(22)和復(fù)位推頭(21)，所述復(fù)位支架(23)固定在底座(5)上，復(fù)位氣缸(22)安裝在復(fù)位支架(23)上，復(fù)位氣缸(22)的活塞桿端連接復(fù)位推頭(21)，所述復(fù)位推頭(21)用于推動壓輪臂組件中的壓輪臂(I)，使壓輪臂(I)復(fù)位。8.如權(quán)利要求7所述的紡織機(jī)械壓輪臂組件的測力調(diào)整裝置，其特征在于:所述復(fù)位推頭(21)為前端開口的U形板，復(fù)位推頭(21)前端朝向待復(fù)位的壓輪臂(I)，復(fù)位推頭(21)前端的兩邊側(cè)板上分別安裝有滾輪。
【文檔編號】G01L5/00GK205449362SQ201521134771
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】潘波, 是蝶飛
【申請人】無錫源盛科技發(fā)展有限公司