一種巖心洗油機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種巖心洗油機(jī)，所述洗油機(jī)包括兩個(gè)循環(huán)回路，清洗回路和冷卻回路，所述清洗回路包括依次相連的溶劑室的出氣口、冷凝室的進(jìn)氣口、溶劑收集室的進(jìn)液口、巖心室的進(jìn)液口和與所述巖心室相連的溶劑室廢液入口；所述冷卻回路包括依次相連的冷凝室的冷卻水出口、儲(chǔ)水池的入水口和冷凝室的冷卻水入口。本實(shí)用新型提供的一種巖心洗油機(jī)，以滿足地質(zhì)巖心的清洗要求、提高洗油效率、保護(hù)環(huán)境和提高自動(dòng)化程度、降低使用成本。
【專利說(shuō)明】
一種巖心洗油機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及巖心洗油設(shè)備，具體講涉及一種巖心洗油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 地質(zhì)巖心清洗質(zhì)量的好壞、速度的高低將影響巖心資料的測(cè)取，影響地質(zhì)資源的 評(píng)價(jià)結(jié)果。洗油儀是巖心清洗、烘干所必不可少的儀器，用于清洗含油巖心中原油及其可溶 物。為了滿足地質(zhì)巖心的清洗要求，需要一種巖心洗油機(jī)。
[0003] 現(xiàn)有巖心洗油機(jī)往往采用高溫高壓多功能洗油機(jī)，會(huì)涉及以下問(wèn)題:①洗油機(jī)的 溶劑蒸汽在冷凝室冷卻時(shí)，用于冷卻的冷卻水直接從自來(lái)水管路連接冷卻水入口進(jìn)入冷凝 室，從冷卻水出口排入下水道，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，并且自來(lái)水的溫度受環(huán)境溫度影響，冷卻 溫度時(shí)有變化，導(dǎo)致溶劑蒸汽冷卻效果受到影響。②冷凝室的剩余氣體直接排入空氣中，剩 余氣體中攜帶的微小溶劑液體，會(huì)造成環(huán)境污染。③洗油儀的循環(huán)控制主要是根據(jù)時(shí)間控 制氣動(dòng)閥門，而由于加熱溫度和環(huán)境溫度的影響，該時(shí)間具有不確定性，智能化水平低。④ 溶劑室和巖心室的加熱圈設(shè)置在腔體內(nèi)部，無(wú)法取出。使用一段時(shí)間后加熱圈會(huì)附著鈣化 物質(zhì)，鈣化物質(zhì)會(huì)在腔室內(nèi)形成沉積，導(dǎo)致管路堵塞，并且會(huì)造成巖心室內(nèi)的巖心上附著新 的雜質(zhì)，造成清洗效率降低，清洗效果變差。
[0004]為此，需要提供一種巖心洗油機(jī)，以滿足地質(zhì)巖心的清洗要求、提高洗油效率、保 護(hù)環(huán)境和提高自動(dòng)化程度、降低使用成本。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 要解決的上述問(wèn)題是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：提供一種巖心洗油機(jī)，所述洗油機(jī) 包括兩個(gè)循環(huán)回路，清洗回路和冷卻回路，
[0006] 所述清洗回路包括依次相連的溶劑室的出氣口、冷凝室的進(jìn)氣口、溶劑收集室的 進(jìn)液口、巖心室的進(jìn)液口和與所述巖心室相連的溶劑室廢液入口；
[0007] 所述冷卻回路包括依次相連的冷凝室的冷卻水出口、儲(chǔ)水池的入水口和冷凝室的 冷卻水入口。
[0008] 所述溶劑室為縱截面為凸字型的密封缸體，其上下兩端分別設(shè)有連有電磁閥的進(jìn) 液管和排液管；
[0009] 所述密封缸體的側(cè)面和底部均設(shè)有與電極相連的電阻加熱絲，所述電阻加熱絲外 部設(shè)有絕緣防護(hù)罩。
[0010] 所述冷凝室包括由同軸心設(shè)置的冷凝管和制冷管組成的冷凝管組件；
[0011]所述冷凝管為螺旋狀管道，其兩端分別設(shè)有與其同心設(shè)置的進(jìn)液管和出液管；
[0012] 所述進(jìn)液管通過(guò)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和流量傳感器的輸液管與所述溶劑室相連，所述出液 管通過(guò)設(shè)有電磁閥的輸液管與所述巖心室相連。
[0013] 所述儲(chǔ)水池液面上下兩層分別設(shè)有通過(guò)散熱器與所述制冷管一端相連的進(jìn)水管 和通過(guò)電磁閥和循環(huán)栗與所述制冷管另一端相連的出水管；
[0014] 所述進(jìn)水管和出水管分別設(shè)置在所述制冷管徑向方向的所述出液管和進(jìn)液管端。
[0015] 所述巖心室為縱截面為凸字型的密封缸體，其上端左右兩側(cè)分別設(shè)有與排氣組件 和所述溶劑收集室相連且設(shè)有電磁閥的管道；
[0016] 所述密封缸體的側(cè)面和底部均設(shè)有與電極相連的電阻加熱絲，所述電阻加熱絲外 部設(shè)有絕緣防護(hù)罩。
[0017] 所述巖心室下端設(shè)有與所述溶劑室相連設(shè)有電磁閥的廢液排放管。
[0018] 所述排氣組件包括設(shè)有吸氣口和排氣口的真空栗、與所述吸氣口相連的并聯(lián)設(shè)置 的預(yù)抽罐和與所述巖心室上端的排氣孔相連的抽氣管；
[0019] 所述真空栗、預(yù)抽罐和巖心室的連接處均設(shè)有電磁閥，
[0020] 所述吸氣口處設(shè)有止回閥。
[0021 ]所述預(yù)抽罐體積不小于所述巖心室內(nèi)空氣的體積。
[0022]所述真空栗為水循環(huán)栗，其包括設(shè)有進(jìn)水閥門和流量調(diào)節(jié)閥門的進(jìn)水管、與循環(huán) 水池相連的出水管和栗體。
[0023]所述洗油機(jī)與PLC控制器相連；
[0024] 所述溶劑室和巖心室上端設(shè)有觀察視鏡。
[0025] 與最接近的現(xiàn)有技術(shù)比，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案具有如下有益效果：
[0026] 1、本申請(qǐng)?zhí)峁┑膸r心洗油機(jī)，具有洗油效率高、適用范圍廣、清洗效果好、自動(dòng)化 程度高和使用成本低的優(yōu)異效果。
[0027] 2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑膸r心洗油機(jī)設(shè)有冷凝室，具有冷凝效果好、可靠性高，工作效率高 的優(yōu)異效果。
[0028] 3、本申請(qǐng)?zhí)峁┑膸r心洗油機(jī)設(shè)有排氣組件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便，易于檢修維 護(hù)，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)異效果。
[0029] 4、本申請(qǐng)?zhí)峁┑睦淠以O(shè)有儲(chǔ)水池和散熱器，具有散熱性能好、工作和維護(hù)成本 低的優(yōu)異效果。
[0030] 5、本申請(qǐng)?zhí)峁┑膸r心洗油機(jī)設(shè)有觀察視鏡，具有可以隨時(shí)觀察巖心洗油機(jī)工作狀 態(tài)的優(yōu)異效果。
[0031] 6、本申請(qǐng)?zhí)峁┑膸r心洗油機(jī)為溶劑循環(huán)使用設(shè)計(jì)，具有節(jié)約成本、減少對(duì)操作人 員傷害和環(huán)境污染的優(yōu)異效果。
[0032] 7、本申請(qǐng)?zhí)峁┑膸r心洗油機(jī)采用二氯甲烷清洗巖心，具有清洗效果好、不可燃且 沸點(diǎn)低、保證了洗油過(guò)程的安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0033] 圖1為本實(shí)用新型提供的巖心洗油機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖2為本實(shí)用新型提供的冷凝室結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖3為本實(shí)用新型提供的排氣組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖4為本實(shí)用新型提供的巖心洗油機(jī)連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 其中，1一溶劑室、2-冷凝室、3-溶劑收集室、4 一巖心室、5-排氣組件、6-進(jìn)液 管、7-排液管、8-冷凝管、9一制冷管、10-儲(chǔ)水池、11一散熱器、12-廢液排放管、13-真 空栗、14一預(yù)抽罐、15-抽氣管、201-1閥門、202-2閥門、203-3閥門、204-4閥門、205-5 閥門、206-6閥門、207-7閥門、301 -泄壓閥一、302-泄壓閥二。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0039] 實(shí)施例1:
[0040] 如圖1所示，一種巖心洗油機(jī)，所述洗油機(jī)包括兩個(gè)循環(huán)回路，清洗回路和冷卻回 路，
[0041] 所述清洗回路包括依次相連的溶劑室1的出氣口、冷凝室2的進(jìn)氣口、溶劑收集室3 的進(jìn)液口、巖心室4的進(jìn)液口和與所述巖心室4相連的溶劑室1廢液入口；
[0042] 所述冷卻回路包括依次相連的冷凝室2的冷卻水出口、儲(chǔ)水池10的入水口和冷凝 室2的冷卻水入口。
[0043] 所述溶劑室1為縱截面為凸字型的密封缸體，其上下兩端分別設(shè)有連有電磁閥的 進(jìn)液管6和排液管7;
[0044] 所述密封缸體的側(cè)面和底部均設(shè)有與電極相連的電阻加熱絲，所述電阻加熱絲外 部設(shè)有絕緣防護(hù)罩。
[0045] 如圖2所示，所述冷凝室2包括由同軸心設(shè)置的冷凝管8和制冷管9組成的冷凝管組 件；
[0046] 所述冷凝管8為螺旋狀管道，其兩端分別設(shè)有與其同心設(shè)置的進(jìn)液管和出液管；
[0047] 所述進(jìn)液管通過(guò)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和流量傳感器的輸液管與所述溶劑室1相連，所述出 液管通過(guò)設(shè)有電磁閥的輸液管與所述巖心室4相連。
[0048] 所述儲(chǔ)水池10液面上下兩層分別設(shè)有通過(guò)散熱器11與所述制冷管9 一端相連的進(jìn) 水管和通過(guò)電磁閥和循環(huán)栗與所述制冷管9另一端相連的出水管；
[0049] 所述進(jìn)水管和出水管分別設(shè)置在所述制冷管9徑向方向的所述出液管和進(jìn)液管 端。
[0050] 所述巖心室4為縱截面為凸字型的密封缸體，其上端左右兩側(cè)分別設(shè)有與排氣組 件5和所述溶劑收集室3相連且設(shè)有電磁閥的管道；
[0051] 所述密封缸體的側(cè)面和底部均設(shè)有與電極相連的電阻加熱絲，所述電阻加熱絲外 部設(shè)有絕緣防護(hù)罩。
[0052]所述巖心室4下端設(shè)有與所述溶劑室1相連設(shè)有電磁閥的廢液排放管12。
[0053] 如圖3所示，所述排氣組件5包括設(shè)有吸氣口和排氣口的真空栗13、與所述吸氣口 相連的并聯(lián)設(shè)置的預(yù)抽罐14和與所述巖心室4上端的排氣孔相連的抽氣管15;
[0054]所述真空栗13、預(yù)抽罐14和巖心室4的連接處均設(shè)有電磁閥，
[0055]所述吸氣口處設(shè)有止回閥。
[0056]所述預(yù)抽罐14體積不小于所述巖心室4內(nèi)空氣的體積。
[0057]所述真空栗13為水循環(huán)栗，其包括設(shè)有進(jìn)水閥門和流量調(diào)節(jié)閥門的進(jìn)水管、與循 環(huán)水池相連的出水管和栗體。
[0058] 所述洗油機(jī)與PLC控制器相連；
[0059] 所述溶劑室1和巖心室4上端設(shè)有觀察視鏡。
[0060] 如圖4所示，巖心洗油機(jī)的操作
[0061] 1.關(guān)閉所有閥門門，打開(kāi)1閥門201、2閥門202，使溶劑室A內(nèi)的洗油溶劑蒸發(fā)冷凝 至溶劑收集室C;
[0062] 2.關(guān)閉1閥門201、2閥門202、打開(kāi)3閥門203，讓溶劑收集室C內(nèi)的溶劑依靠重力作 用進(jìn)入到巖心室；
[0063] 3.關(guān)閉3閥門203、打開(kāi)1閥門201、打開(kāi)2閥門202，使巖心在巖心室D中浸泡在溶劑 中，并保證溶劑的后續(xù)供給；
[0064] 4.若巖心為低滲透致密巖心，則對(duì)巖心室D加壓，進(jìn)行高溫高壓洗油過(guò)程；
[0065] 5.關(guān)閉1閥門201、2、3,打開(kāi)4閥門204,使溶液通過(guò)重力作用或者壓差回流進(jìn)入溶 劑室A進(jìn)行溶劑的循環(huán)使用。
[0066] 6.排油及更換酒精和二氯甲烷溶液時(shí)，打開(kāi)6閥門206,其他時(shí)間6閥門206常關(guān)；
[0067] 7.泄壓閥一 301為防止A，B，C室超壓;泄壓閥二302為防止高壓洗巖時(shí)壓力過(guò)高。
[0068]各工作中閥門門的開(kāi)啟情況如表1所示。
[0069]表1各工作中閥門門的開(kāi)啟情況
[0071]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施 例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具 體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者等同替換，而這些未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者 等同替換，其均在申請(qǐng)待批的本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種巖心洗油機(jī)，所述洗油機(jī)包括兩個(gè)循環(huán)回路，清洗回路和冷卻回路，其特征在 于， 所述清洗回路包括依次相連的溶劑室（1)的出氣口、冷凝室（2)的進(jìn)氣口、溶劑收集室 (3) 的進(jìn)液口、巖心室(4)的進(jìn)液口和與所述巖心室(4)相連的溶劑室（1)廢液入口； 所述冷卻回路包括依次相連的冷凝室（2)的冷卻水出口、儲(chǔ)水池（10)的入水口和冷凝 室(2)的冷卻水入口。2. 如權(quán)利要求1所述的洗油機(jī)，其特征在于，所述溶劑室（1)為縱截面為凸字型的密封 缸體，其上下兩端分別設(shè)有連有電磁閥的進(jìn)液管(6)和排液管(7); 所述密封缸體的側(cè)面和底部均設(shè)有與電極相連的電阻加熱絲，所述電阻加熱絲外部設(shè) 有絕緣防護(hù)罩。3. 如權(quán)利要求1所述的洗油機(jī)，其特征在于，所述冷凝室（2)包括由同軸心設(shè)置的冷凝 管(8)和制冷管(9)組成的冷凝管組件； 所述冷凝管(8)為螺旋狀管道，其兩端分別設(shè)有與其同心設(shè)置的進(jìn)液管和出液管； 所述進(jìn)液管通過(guò)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和流量傳感器的輸液管與所述溶劑室（1)相連，所述出液 管通過(guò)設(shè)有電磁閥的輸液管與所述巖心室(4)相連。4. 如權(quán)利要求3所述的洗油機(jī)，其特征在于，所述儲(chǔ)水池（10)液面上下兩層分別設(shè)有通 過(guò)散熱器（11)與所述制冷管(9) 一端相連的進(jìn)水管和通過(guò)電磁閥和循環(huán)栗與所述制冷管 (9)另一端相連的出水管； 所述進(jìn)水管和出水管分別設(shè)置在所述制冷管(9)徑向方向的所述出液管和進(jìn)液管端。5. 如權(quán)利要求1所述的洗油機(jī)，其特征在于，所述巖心室(4)為縱截面為凸字型的密封 缸體，其上端左右兩側(cè)分別設(shè)有與排氣組件(5)和所述溶劑收集室(3)相連且設(shè)有電磁閥的 管道； 所述密封缸體的側(cè)面和底部均設(shè)有與電極相連的電阻加熱絲，所述電阻加熱絲外部設(shè) 有絕緣防護(hù)罩。6. 如權(quán)利要求5所述的洗油機(jī)，其特征在于，所述巖心室(4)下端設(shè)有與所述溶劑室（1) 相連設(shè)有電磁閥的廢液排放管（12)。7. 如權(quán)利要求5所述的洗油機(jī)，其特征在于，所述排氣組件（5)包括設(shè)有吸氣口和排氣 口的真空栗（13)、與所述吸氣口相連的并聯(lián)設(shè)置的預(yù)抽罐（14)和與所述巖心室(4)上端的 排氣孔相連的抽氣管（15); 所述真空栗（13)、預(yù)抽罐(14)和巖心室(4)的連接處均設(shè)有電磁閥， 所述吸氣口處設(shè)有止回閥。8. 如權(quán)利要求7所述的洗油機(jī)，其特征在于，所述預(yù)抽罐（14)體積不小于所述巖心室 (4) 內(nèi)空氣的體積。9. 如權(quán)利要求7所述的洗油機(jī)，其特征在于，所述真空栗（13)為水循環(huán)栗，其包括設(shè)有 進(jìn)水閥門和流量調(diào)節(jié)閥門的進(jìn)水管、與循環(huán)水池相連的出水管和栗體。10. 如權(quán)利要求1所述的洗油機(jī)，其特征在于， 所述洗油機(jī)與PLC控制器相連； 所述溶劑室（1)和巖心室(4)上端設(shè)有觀察視鏡。
【文檔編號(hào)】G01N1/34GK205426624SQ201620160591
【公開(kāi)日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月2日
【發(fā)明人】劉莉, 劉元杰, 朱光亞, 熊海龍, 劉博 , 董致偉
【申請(qǐng)人】劉莉