一種用于電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)的轉(zhuǎn)矩傳感器安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)的轉(zhuǎn)矩傳感器安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)是將兩臺(tái)功率合適的電機(jī)同軸連接，進(jìn)行負(fù)載或特性的試驗(yàn)。其中電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩是電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)中普遍關(guān)心的物理量，也是衡量電機(jī)負(fù)載能力的重要指標(biāo)。在電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)中，準(zhǔn)確方便地測(cè)量電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩，是對(duì)電機(jī)運(yùn)行性能準(zhǔn)確評(píng)價(jià)的重要基礎(chǔ)。
[0003]目前，電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)中用到的轉(zhuǎn)矩傳感器通常需要兩套聯(lián)軸器，在使用過(guò)程中，一般是轉(zhuǎn)矩傳感器的一端與被試電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器相連接，另一端與陪試電機(jī)軸通過(guò)聯(lián)軸器相連接，從而利用轉(zhuǎn)矩傳感器測(cè)試電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)中被試電機(jī)輸出的機(jī)械轉(zhuǎn)矩，但這種連接方式一方面增加了傳動(dòng)軸系的復(fù)雜程度，另一方面也不便于傳動(dòng)軸系的安裝。
[0004]且電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)中用到的多為動(dòng)態(tài)轉(zhuǎn)矩傳感器，為了有效傳遞扭矩，其結(jié)構(gòu)多設(shè)計(jì)有底腳機(jī)座，以便于安裝固定。采用這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)矩傳感器，會(huì)存在傳動(dòng)系統(tǒng)較長(zhǎng)，軸中心不易統(tǒng)一的問(wèn)題。同時(shí)，為了使被試電機(jī)、陪試電機(jī)、以及轉(zhuǎn)矩傳感器的中心保持在一條直線上，需要多次調(diào)整轉(zhuǎn)矩傳感器的底腳高度，增加了電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的復(fù)雜程度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，進(jìn)而提供一種用于電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)的轉(zhuǎn)矩傳感器安裝結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相對(duì)傳統(tǒng)電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)用轉(zhuǎn)矩傳感器的傳動(dòng)系統(tǒng)更為簡(jiǎn)單，而且取消了轉(zhuǎn)矩傳感器底腳支撐和聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，安裝方便，軸心統(tǒng)一，測(cè)量準(zhǔn)確。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0007]—種用于電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)的轉(zhuǎn)矩傳感器安裝結(jié)構(gòu)，包括第一連接軸、第二連接軸、第一連接盤(pán)、第二連接盤(pán)、轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)、轉(zhuǎn)矩傳感器，所述第一連接盤(pán)與所述第一連接軸固定連接，所述第二連接盤(pán)與所述第二連接軸固定連接；
[0008]所述第一連接盤(pán)的端面上形成有互相交叉的第一凸起和第二凸起，所述第二連接盤(pán)的端面上形成有互相交叉的第三凹槽和第四凹槽；
[0009]所述轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)的一側(cè)端面上形成有與所述第一凸起、所述第二凸起相匹配插接的第一凹槽、第二凹槽，所述轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)的另一側(cè)端面上形成有與所述第三凹槽、所述第四凹槽相匹配插接的第三凸起、第四凸起；
[0010]所述轉(zhuǎn)矩傳感器設(shè)置在所述第三凸起和第四凸起上。
[0011]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述第一凸起和第二凸起互相垂直，所述第三凹槽和第四凹槽互相垂直。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述第一凸起、第二凸起與所述第一連接盤(pán)一體成型;所述第三凸起、第四凸起與所述轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)一體成型。
[0013]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述轉(zhuǎn)矩傳感器呈均勻分布在所述第三凸起和第四凸起上。
[0014]作為對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定，所述轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)的外徑與所述第一連接盤(pán)、第二連接盤(pán)的外徑相同。
[0015]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:本實(shí)用新型公開(kāi)的用于電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)的轉(zhuǎn)矩傳感器安裝結(jié)構(gòu)，包括第一連接軸、第二連接軸、第一連接盤(pán)、第二連接盤(pán)、轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)、轉(zhuǎn)矩傳感器，將第一連接盤(pán)與第一連接軸的一端固定連接，第一連接軸的另一端與被試電機(jī)的輸出端固定連接，將第二連接盤(pán)與第二連接軸的一端固定連接，第二連接軸的另一端與陪試電機(jī)的輸出端固定連接，在第一連接盤(pán)的端面上形成有呈互相交叉的第一凸起和第二凸起，在第二連接盤(pán)的端面上形成有呈互相交叉的第三凹槽和第四凹槽，轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)的一側(cè)設(shè)置有與第一凸起、第二凸起相匹配，可插接配合的第一凹槽、第二凹槽，轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)的另一側(cè)設(shè)置有與第三凹槽、第四凹槽相匹配，可插接配合的第三凸起、第四凸起，將轉(zhuǎn)矩傳感器設(shè)置在第三凸起和第四凸起上;轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)與第一連接盤(pán)、第二連接盤(pán)之間形成的凸凹式互鎖結(jié)構(gòu)，當(dāng)被試電機(jī)輸出軸帶動(dòng)第一連接軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于第一連接軸和第一連接盤(pán)固定連接，第一連接軸獲得的旋轉(zhuǎn)扭矩直接傳遞至第一連接盤(pán)，轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)與第一連接盤(pán)、第二連接盤(pán)通過(guò)互鎖相接耦合，在轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)與第二連接盤(pán)的轉(zhuǎn)矩傳遞過(guò)程中，會(huì)引起轉(zhuǎn)矩傳感器應(yīng)力變化，并通過(guò)數(shù)據(jù)計(jì)算與分析，進(jìn)而得到傳遞轉(zhuǎn)矩的大小。本實(shí)用新型減化了轉(zhuǎn)矩傳感器安裝的結(jié)構(gòu)，取消了傳統(tǒng)安裝形式的聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，從而提高了電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)中轉(zhuǎn)矩測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性和有效性，安裝方便，軸心統(tǒng)一，測(cè)量準(zhǔn)確。
[0016]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1沿A向的視圖；
[0019]圖3是圖1沿B向的視圖；
[0020]圖4是圖1沿C向的視圖；
[0021]圖5是圖1沿D向的視圖；
[0022]圖中1-第一連接軸;2-第二連接軸;3-第一連接盤(pán);4-第二連接盤(pán);5-轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)；6-轉(zhuǎn)矩傳感器;31-第一凸起;32-第二凸起;41-第三凹槽;42-第四凹槽;51-第一凹槽;52-第二凹槽;53-第三凸起;54-第四凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]結(jié)合圖1所示，本實(shí)施例公開(kāi)的用于電機(jī)對(duì)拖實(shí)驗(yàn)的轉(zhuǎn)矩傳感器安裝結(jié)構(gòu)，包括第一連接軸1、第二連接軸2、第一連接盤(pán)3、第二連接盤(pán)4、轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)5、轉(zhuǎn)矩傳感器6，優(yōu)選地，第一連接軸I的外徑與第二連接軸2的外徑一致，第一連接盤(pán)3與第二連接盤(pán)4的外徑一致，轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)5安裝在第一連接盤(pán)3和第二連接盤(pán)4之間，即第一連接盤(pán)3和第二連接盤(pán)4相對(duì)于轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)5呈對(duì)稱地設(shè)置;進(jìn)一步地，轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)5的外徑也與第一連接盤(pán)3、第二連接盤(pán)4的外徑相同，如此設(shè)置，可以使第一連接軸1、第二連接軸2、第一連接盤(pán)3、第二連接盤(pán)4、轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)5的軸心統(tǒng)一，便于安裝，且第一連接軸1、第二連接軸2、第一連接盤(pán)3、第二連接盤(pán)4、轉(zhuǎn)矩測(cè)量盤(pán)5在轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，能夠提高測(cè)量系統(tǒng)整體的穩(wěn)定性，使測(cè)量結(jié)果更加準(zhǔn)確。
[0025]結(jié)合圖1和圖2所示，第一連接盤(pán)3固定安裝在第一連接軸I上，在第一連接盤(pán)3的端面