一種無線高精度壓力測(cè)試一體化蓋板結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鐵路車輛制動(dòng)檢修技術(shù)的標(biāo)定裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種無線高精度壓力測(cè)試一體化蓋板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]104閥和120閥試驗(yàn)臺(tái)是用于鐵路制動(dòng)系統(tǒng)使用的104閥和120閥進(jìn)行性能試驗(yàn)的設(shè)備，上述兩種試驗(yàn)臺(tái)是用于檢驗(yàn)鐵路列車運(yùn)行安全的重要設(shè)備，目前，沒有一種合適的試驗(yàn)設(shè)備能對(duì)104閥和120閥試驗(yàn)臺(tái)壓力傳感器采樣通道進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)定，有鑒于此，有必要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，提供一種無線高精度壓力測(cè)試一體化蓋板結(jié)構(gòu)，該蓋板機(jī)構(gòu)是104閥和120閥試驗(yàn)臺(tái)壓力傳感器標(biāo)定儀的主要部件。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種無線高精度壓力測(cè)試一體化蓋板結(jié)構(gòu)，包括基板、定位銷孔、圓形墊片安裝孔、測(cè)試口安裝孔、底面壓力連接管安裝孔、底面壓力連接管固定螺孔、側(cè)面壓力連接管安裝孔、側(cè)面壓力連接管固定螺孔、側(cè)面蓋板安裝臺(tái)階、壓力連接銅管放置槽、局減閥孔與測(cè)試孔連接的工藝孔、加速緩解風(fēng)缸孔工藝孔、主閥孔與連接銅管連接工藝孔、局減閥孔工藝孔、充氣孔及局減孔連接孔、充氣孔、局減孔、貫通工藝孔、連接銅管貫通工藝孔、側(cè)面安裝孔與連接銅管的連接孔、安裝高精度壓力表裝置的安裝孔和適應(yīng)試驗(yàn)臺(tái)卡爪動(dòng)作的孔;所述基板呈L型，基板底面與側(cè)面的豎板垂直，連接部分為弧形過渡，基板所有邊緣為半徑為I毫米的倒角;所述定位銷孔數(shù)量為3個(gè)，直徑為17毫米，對(duì)稱布置于基板的三個(gè)角上；圓形墊片安裝孔為臺(tái)階孔，下部較小的孔為螺紋孔，用于固定圓形墊片;測(cè)試口安裝孔為螺紋孔，用于固定測(cè)試接頭;所述底面壓力連接管安裝孔為臺(tái)階孔，與底面壓力連接管固定螺孔共同用于固定壓力連接銅管且確保其密封性;側(cè)面壓力連接管安裝孔及側(cè)面壓力連接管固定螺孔也為用于固定壓力連接銅管且確保其密封性；側(cè)面蓋板安裝臺(tái)階用于與側(cè)面蓋板固定，其形狀與深度與側(cè)面蓋板的外型完全一致;壓力連接銅管放置槽位于側(cè)面蓋板安裝臺(tái)階的底面，用于固定和放置壓力連接銅管;所述局減閥孔與測(cè)試孔連接的工藝孔末端帶內(nèi)螺紋，用于連接壓力測(cè)試口安裝孔與局減閥孔;加速緩解風(fēng)缸孔工藝孔末端帶內(nèi)螺紋，用于連接加速緩解風(fēng)缸孔與壓力測(cè)試管路;主閥孔與連接銅管連接工藝孔末端帶內(nèi)螺紋，用于連接主閥孔與壓力測(cè)試管路;所述局減閥孔工藝孔末端帶內(nèi)螺紋，用于連接局減閥與壓力測(cè)試管路;所述充氣孔及局減孔連接孔末端帶內(nèi)螺紋，用于連接充氣孔與局減孔以及壓力測(cè)試管路;所述充氣孔為一矩形帶倒角孔，與試驗(yàn)臺(tái)充氣孔相對(duì)應(yīng);局減孔也為一矩形帶倒角孔，尺寸與充氣孔一致，與試驗(yàn)臺(tái)局減孔相對(duì)應(yīng);貫通工藝孔末端帶內(nèi)螺紋，與上述的局減閥孔與測(cè)試孔連接的工藝孔、加速緩解風(fēng)缸孔工藝孔、主閥孔與連接銅管連接工藝孔、局減閥孔工藝孔、充氣孔及局減孔連接孔相互連通;連接銅管貫通工藝孔為一帶倒角的臺(tái)階孔，用于連接銅管與壓力測(cè)試管路的連接;所述側(cè)面安裝孔與連接銅管的連接孔為一帶倒角的通孔，用于連接高精度壓力表與壓力測(cè)試管路;安裝高精度壓力表裝置的安裝孔為一通孔，用于固定高精度壓力表部件;適應(yīng)試驗(yàn)臺(tái)卡爪動(dòng)作的孔用于在蓋板卡裝時(shí)試驗(yàn)臺(tái)卡抓動(dòng)作時(shí)通過。
[0006]所述基板底板與豎板之間的弧形過渡具體為外徑40mm、內(nèi)徑20mm的過渡圓角，過渡角為90度。
[0007]所述定位銷孔位置與試驗(yàn)臺(tái)的定位銷相對(duì)應(yīng)。
[0008]所述圓形墊片安裝孔數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱布置于基板的兩側(cè)。
[0009]所述局減閥孔與測(cè)試孔連接的工藝孔、加速緩解風(fēng)缸孔工藝孔、主閥孔與連接銅管連接工藝孔、局減閥孔工藝孔、充氣孔及局減孔連接孔和貫通工藝孔帶內(nèi)螺紋的末端在加工后使用螺堵密封。
[0010]所述測(cè)試口安裝孔內(nèi)的螺紋為英制管螺紋1/4。
[0011]所述蓋板為航空鋁合金材質(zhì)，由五軸加工中心以整料銑削而成。其上設(shè)置有連通對(duì)應(yīng)試驗(yàn)臺(tái)的各測(cè)試孔，所述各測(cè)試孔與試驗(yàn)臺(tái)卡具通孔相對(duì)應(yīng)，所述一體化蓋板結(jié)構(gòu)內(nèi)部的各工藝孔將上述各測(cè)試孔與高精度壓力表的檢測(cè)口相互連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所具有的有益效果為:
[0013]1、本一體化蓋板結(jié)構(gòu)所涉及的標(biāo)定裝置可對(duì)104閥和120閥試驗(yàn)臺(tái)壓力傳感器采樣通道進(jìn)行標(biāo)定，其它裝置只能對(duì)其中某一種試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)。
[0014]2、本一體化蓋板結(jié)構(gòu)所涉及的標(biāo)定裝置可對(duì)104閥和120閥試驗(yàn)臺(tái)采樣通道進(jìn)行準(zhǔn)確標(biāo)定，其它裝置都是間接手段進(jìn)行檢測(cè)。
[0015]3、本專利管路針對(duì)該一體化蓋板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠同時(shí)連通試驗(yàn)臺(tái)卡具的各工作通道，實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)臺(tái)各個(gè)工作通道壓力的一次測(cè)試和標(biāo)定。
【附圖說明】
[0016]下面通過附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型的主視圖；
[0020]圖4為圖3的A向剖視圖；
[0021]圖5為圖2的B向剖視圖。
[0022]圖中:I為基板、2為定位銷孔、3為圓形墊片安裝孔、4為測(cè)試口安裝孔、5為底面壓力連接管安裝孔、6為底面壓力連接管固定螺孔、7為側(cè)面壓力連接管安裝孔、8為側(cè)面壓力連接管固定螺孔、9為側(cè)面蓋板安裝臺(tái)階、10為壓力連接銅管放置槽、11為局減閥孔與測(cè)試孔連接的工藝孔、12為加速緩解風(fēng)缸孔工藝孔、13為主閥孔與連接銅管連接工藝孔、14為局減閥孔工藝孔、15為充氣孔及局減孔連接孔、16為充氣孔、17為局減孔、18為貫通工藝孔、19為連接銅管貫通工藝孔、20為側(cè)面安裝孔與連接銅管的連接孔、21為安裝高精度壓力表裝置的安裝孔、22為適應(yīng)試驗(yàn)臺(tái)卡爪動(dòng)作的孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0024]如圖1-圖5所示，一種無線高精度壓力測(cè)試一體化蓋板結(jié)構(gòu)，包括基板1、定位銷孔
2、圓形墊片安裝孔3、測(cè)試口安裝孔4、底面壓力連接管安裝孔5、底面壓力連接管固定螺孔
6、側(cè)面壓力連接管安裝孔7、側(cè)面壓力連接管固定螺孔8、側(cè)面蓋板安裝臺(tái)階9、壓力連接銅管放置槽10、局減閥孔與測(cè)試孔連接的工藝孔11、加速緩解風(fēng)缸孔工藝孔12、主閥孔與連接銅管連接工藝孔13、局減閥孔工藝孔14、充氣孔及局減孔連接孔15、充氣孔16、局減孔17、貫通工藝孔18、連接銅管貫通工藝孔19、側(cè)面安裝孔與連接銅管的連接孔20、安裝高精度壓力表裝置的安裝孔21和適應(yīng)試驗(yàn)臺(tái)卡爪動(dòng)作的孔22;所述基板I呈L型，基板I底面與側(cè)面的豎板垂直，連接部分為弧形過渡，基板I所有邊緣為半徑為I毫米的倒角;所述定位銷孔2數(shù)量為3個(gè)，直徑為17毫米，對(duì)稱布置于基板I的三個(gè)角上；圓形墊片安裝孔3為臺(tái)階孔，下部較小的孔為螺紋孔，用于固定圓形墊片;測(cè)試口安裝孔4為螺紋孔，用于固定測(cè)試接頭;所述底面壓力連接管安裝孔5為臺(tái)階孔，與底面壓力連接管固定螺孔6共同用于固定壓力連接銅管且確保其密封性;側(cè)面壓力連接管安裝孔7及側(cè)面壓力連接管固定螺孔8也為用于固定壓力連接銅管且確保其密封性;側(cè)面蓋板安裝臺(tái)階9用于與側(cè)面蓋板固定，其形狀與深度與側(cè)面蓋板的外型完全一致;壓力連接銅管放置槽10位于側(cè)面蓋板安裝臺(tái)階9的底面，用于固定和放置壓力連接銅管;所述局減閥孔與測(cè)試孔連接的工藝孔11末端帶內(nèi)螺紋，用于連接壓力測(cè)試口安裝孔4與局減閥孔;加速緩解風(fēng)缸孔工藝孔12末端帶內(nèi)螺紋，用于連接加速緩解風(fēng)缸孔與壓力測(cè)試管路;主閥孔與連接銅管連接工藝孔13末端帶內(nèi)螺紋，用于連接主閥孔與壓力測(cè)試管路;所述局減閥孔工藝孔