一種多功能鋰電池測試接口工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋰電池的測試領(lǐng)域，特別涉及一種多功能鋰電池測試接口工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋰電池廣泛應(yīng)用在智能手機、平板電腦、筆記本電腦等各領(lǐng)域，不同品牌鋰電池所用的接口及定義要求不一樣。由于鋰電池在生產(chǎn)制造過程中需要進行功能測試和老化測試，需要使用對應(yīng)的鋰電池測試接口工裝連接電池和測試設(shè)備進行測試。目前方法主要是針對每種不同的鋰電池產(chǎn)品接口及定義要求，制作對應(yīng)接口的工裝和母座，并進行連接測試。如此會導(dǎo)致測試接口的工裝型號種類繁多，而且更換鋰電池型號測試同時需要更換測試接口工裝，降低了生產(chǎn)效率同時也增加了更換工裝的人工成本，并且設(shè)備接口的反復(fù)插拔會增加接觸阻抗和降低設(shè)備接口的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，體積小，使用方便，可對應(yīng)于不同種類鋰電池的接口型號的多功能鋰電池測試接口工裝。
[0004]本實用新型一種多功能鋰電池測試接口工裝的技術(shù)方案是:
[0005]—種多功能鋰電池測試接口工裝，包括底板，所述底板的前側(cè)面設(shè)有熱敏電阻焊盤和識別電阻焊盤，所述底板的后側(cè)面設(shè)有正極輸入輸出焊盤、負極輸入輸出焊盤、通信時鐘信號焊盤和通信數(shù)據(jù)信號焊盤，所述熱敏電阻焊盤、所述識別電阻焊盤、所述正極輸入輸出焊盤、所述負極輸入輸出焊盤、所述通信時鐘信號焊盤和所述通信數(shù)據(jù)信號焊盤均與測試設(shè)備連接，所述底板的前側(cè)面至少設(shè)有一組第一連接器母座組件，所述底板的后側(cè)面至少設(shè)有一組第二連接器母座組件，所述第一連接器母座組件和所述第二連接器母座組件均與所述熱敏電阻焊盤、所述識別電阻焊盤、所述正極輸入輸出焊盤、所述負極輸入輸出焊盤、所述通信時鐘信號焊盤和所述通信數(shù)據(jù)信號焊盤連接。
[0006]本實用新型一種多功能鋰電池測試接口工裝的技術(shù)方案還可以是:
[0007]所述第一連接器母座組件包括第一接器母座、第二接器母座、第三連接器母座、第四連接器母座、第五連接器母座和第六連接器母座。
[0008]所述第二連接器母座組件包括第七連接器母座、第八連接器母座、第九連接器母座和第十連接器母座。
[0009 ]所述第一連接器母座、所述第二連接器母座、所述第三連接器母座、所述第四連接器母座、所述第五連接器母座和所述第六連接器母座、以及所述第七連接器母座、所述第八連接器母座、所述第九連接器母座和所述第十連接器母座通過各自的插腳與所述熱敏電阻焊盤、所述識別電阻焊盤、所述正極輸入輸出焊盤、所述負極輸入輸出焊盤、所述通信時鐘信號焊盤和所述通信數(shù)據(jù)信號焊盤連接。
[0010]所述底板的外形為多邊形。
[0011]所述底板的外形為正六邊形。
[0012]所述第一連接器母座、所述第二連接器母座、所述第三連接器母座、所述第四連接器母座、所述第五連接器母座和所述第六連接器母座分別設(shè)置在所述底板的前側(cè)面的各個側(cè)邊部，所述第七連接器母座、所述第八連接器母座、所述第九連接器母座和所述第十連接器母座分別設(shè)置在所述底板的后側(cè)面的各個側(cè)邊部。
[0013]所述熱敏電阻焊盤和所述識別電阻焊盤均設(shè)置在所述底板的前側(cè)面的中間部，所述正極輸入輸出焊盤、所述負極輸入輸出焊盤、所述通信時鐘信號焊盤和所述通信數(shù)據(jù)信號焊盤均設(shè)置在所述底板的后側(cè)面的中間部。
[0014]所述熱敏電阻焊盤、所述識別電阻焊盤、所述正極輸入輸出焊盤、所述負極輸入輸出焊盤、所述通信時鐘信號焊盤和所述通信數(shù)據(jù)信號焊盤分別通過導(dǎo)線與所述測試設(shè)備上的對應(yīng)的接口連接。
[0015]所述底板為印刷電路板。
[0016]本實用新型的一種多功能鋰電池測試接口工裝，包括底板，所述底板的前側(cè)面設(shè)有熱敏電阻焊盤和識別電阻焊盤，所述底板的后側(cè)面設(shè)有正極輸入輸出焊盤、負極輸入輸出焊盤、通信時鐘信號焊盤和通信數(shù)據(jù)信號焊盤，所述熱敏電阻焊盤、所述識別電阻焊盤、所述正極輸入輸出焊盤、所述負極輸入輸出焊盤、所述通信時鐘信號焊盤和所述通信數(shù)據(jù)信號焊盤均與測試設(shè)備連接，所述底板的前側(cè)面至少設(shè)有一組第一連接器母座組件，所述底板的后側(cè)面至少設(shè)有一組第二連接器母座組件，所述第一連接器母座組件和所述第二連接器母座組件均與所述熱敏電阻焊盤、所述識別電阻焊盤、所述正極輸入輸出焊盤、所述負極輸入輸出焊盤、所述通信時鐘信號焊盤和所述通信數(shù)據(jù)信號焊盤連接。這樣，當需要對電池進行測試時，通過所述熱敏電阻焊盤、所述識別電阻焊盤、所述正極輸入輸出焊盤、所述負極輸入輸出焊盤、所述通信時鐘信號焊盤和所述通信數(shù)據(jù)信號焊盤均與測試設(shè)備連接，將電池放置在連接器公座內(nèi)，接著連接與連接器公座型號相對應(yīng)的連接器母座，從而通過底板將電池與測試設(shè)備連通，測試設(shè)備即可與電池連接并啟動。底板的前側(cè)面上至少一組第一連接器母座組件，而第一連接器母座組件中可以包括不同的連接器母座，所述底板的后側(cè)面上至少一組第二連接器母座組件，而第二連接器母座組件也可以不同的連接器母座，這樣，在測試不同的電池型號時，電池放置在不同型號的連接器公座內(nèi)，可以選擇底板上不同的與連接器公座對應(yīng)的連接器母座，進而實現(xiàn)使用本實用新型的多功能鋰電池測試接口工裝完成對不同型號的電池的測試，使用更加方便，而且減少了更換不同工裝的時間，提高了工作效率。而且本實用新型的多功能鋰電池測試接口工裝結(jié)構(gòu)簡單，體積小，方便操作。
【附圖說明】
[0017]圖1本實用新型一種多功能鋰電池測試接口工裝的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2本實用新型一種多功能鋰電池測試接口工裝的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3本實用新型一種多功能鋰電池測試接口工裝的連接示意圖；
[0020]圖號說明
[0021]1...底板2...熱敏電阻焊盤3...識別電阻焊盤4...正極輸入輸出焊盤5...負極輸入輸出焊盤6...通信時鐘信號焊盤7...通信數(shù)據(jù)信號焊盤8...第一連接器母座9...第二連接器母座10...第三連接器母座11...第四連接器母座12...第五連接器母座13...第六連接器母座14...第七連接器母座15...第八連接器母座16...第九連接器母座17...第十連接器母座18...測試設(shè)備19...電池
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的一種多功能鋰電池測試接口工裝進行進一步說明。
[0023]如圖1-3所示，一種多功能鋰電池測試接口工裝，包括底板I，所述底板I的前側(cè)面設(shè)有熱敏電阻焊盤2和識別電阻焊盤3，所述底板I的后側(cè)面設(shè)有正極輸入輸出焊盤4、負極輸入輸出焊盤5、通信時鐘信號焊盤6和通信數(shù)據(jù)信號焊盤7，所述熱敏電阻焊盤2、所述識別電阻焊盤3、所述正極輸入輸出焊盤4、所述負極輸入輸出焊盤5、所述通信時鐘信號焊盤6和所述通信數(shù)據(jù)信號焊盤7均與測試設(shè)備18連接，所述底板I的前側(cè)面至少設(shè)有一組第一連接器母座組件，所述底板I的后側(cè)面至少設(shè)有一組第二連接器母座組件，所述第一連接器母座組件和所述第二連接器母座組件均與所述熱敏電阻焊盤2、所述識別電阻焊盤3、所述正極輸入輸出焊盤4、所述負極輸入輸出焊盤5、所述通信時鐘信號焊盤6和所述通信數(shù)據(jù)信號焊盤7連接。這樣，當需要對電池19進行測試時，通過所述熱敏電阻焊盤2、所述識別電阻焊盤
3、所述正極輸入輸出焊盤4、所述負極輸入輸出焊盤5、所述通信時鐘信號焊盤6和所述通信數(shù)據(jù)信號焊盤7均與測試設(shè)備18連接，將電池19放置在連接器公座內(nèi)，接著連接與連接器公座型號相對應(yīng)的連接器母座，從而通過底板I將電池19與測試設(shè)備18連通，測試設(shè)備18即可與電池19連接并啟動。底板I的前側(cè)面上至少一組第一連接器母座組件，而第一連接器母座組件中可以包括不同的連接器母座，所述底板I的后側(cè)面上至少一組第二連接器母座組件，而第二連接器母座組件也可以不同的連接器母座，這樣，在測試不同的電池19型號時，電池19放置在不同型號的連接器公座內(nèi)，可以選擇底板I上不同的與連接器公座對應(yīng)的連接器母座，進而實現(xiàn)使用本實用新型的多功能鋰電池19測試接口工裝完成對不同型號的電池