一種織物強(qiáng)力機(jī)拉伸裝置用超寬夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種織物強(qiáng)力機(jī)拉伸裝置用超寬夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]非織造布在拉伸時(shí)，其試樣會(huì)發(fā)生顯著的橫向收縮現(xiàn)象，一般稱之為“頸縮”?！邦i縮”現(xiàn)象的存在使得非織造布的拉伸力學(xué)性能受到較大影響，一般會(huì)導(dǎo)致拉伸強(qiáng)度比實(shí)際值偏小。何朝林，魏取福(論文:非織造土工布的拉伸性能)研究了非織造布不同寬度下拉伸強(qiáng)度與100mm寬度下拉伸強(qiáng)度的比，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當(dāng)試樣超過(guò)500mm寬度時(shí)，拉伸試驗(yàn)結(jié)果受寬度的影響逐漸減少，比值趨向于I。劉瑞超、周蓉(論文:試驗(yàn)條件對(duì)針刺非織造布拉伸性能的影響)研究了試驗(yàn)條件對(duì)針刺非織造布拉伸性能的影響，指出試樣寬度對(duì)拉伸斷裂強(qiáng)力的影響最大，達(dá)到顯著影響的程度;商欣平、儲(chǔ)才元(試樣寬度對(duì)非織造土工布拉伸性能的影響)研究指出，不同伸長(zhǎng)率所對(duì)應(yīng)的拉伸強(qiáng)度與試樣寬度的關(guān)系可分為兩個(gè)階段:伸長(zhǎng)率較小時(shí)，拉伸強(qiáng)度隨試樣寬度的增加沒(méi)有顯著變化;伸長(zhǎng)率較大時(shí)，拉伸強(qiáng)度隨試樣寬度的增加而增大。
[0003]國(guó)內(nèi)外相關(guān)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)的制定也考慮了試樣寬度的影響，如GB/T176371998規(guī)定常規(guī)試樣尺寸為50mmX 200mm(寬X長(zhǎng))，頸縮”現(xiàn)象明顯(> 10% )的試樣為200mmX 200mm;GB/T 15788和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM D4595采用200mmX 100mm;加拿大和大多數(shù)歐洲國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采用500mmX 100mm。但是，試樣越寬，試驗(yàn)難度越大，費(fèi)用也越高，且對(duì)夾頭的要求越高?，F(xiàn)有織物強(qiáng)力機(jī)所用的夾具，其夾片的內(nèi)面有兩種形式，一種是金屬面的凹凸咬合結(jié)構(gòu)(兩個(gè)金屬夾片夾持面布有多條溝槽，一個(gè)夾持面的凸起對(duì)應(yīng)另一個(gè)夾持面的凹陷)，通過(guò)旋鈕使兩個(gè)夾片夾緊，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)就是容易損傷夾持織物，并且造成織物夾持端緣的應(yīng)力集中，使試樣在夾持處發(fā)生斷裂。另外一種是金屬夾片和橡膠的粘合結(jié)構(gòu)，即在金屬夾片的內(nèi)面使用粘合劑粘上一層橡膠材料，形成金屬夾片和橡膠材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)，夾持織物時(shí)橡膠材料直接接觸織物。這種結(jié)構(gòu)不容易損傷夾持織物，但在試樣較寬的時(shí)候容易夾不緊，導(dǎo)致夾持織物的滑脫。并且在反復(fù)夾持下，橡膠層很容易和金屬面脫離，造成夾具的失效。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供了一種織物強(qiáng)力機(jī)拉伸裝置用超寬夾具。
[0005]本實(shí)用新型提供了如下方案:
[0006]—種織物強(qiáng)力機(jī)拉伸裝置用超寬夾具，包括:第一金屬夾片以及第二金屬夾片；
[0007]其中，所述第一金屬夾片以及第二金屬夾片相對(duì)放置，并位于其相對(duì)側(cè)分別開設(shè)有第一齒形槽以及第二齒形槽，所述第一齒形槽內(nèi)固定連接有第一齒形帶，所述第二齒形槽內(nèi)固定連接有第二齒形帶;所述第一齒形帶以及所述第二齒形帶相對(duì)側(cè)形成夾持平面。
[0008]優(yōu)選地:所述第一金屬夾片以及所述第二金屬夾片外側(cè)分別設(shè)置有連接組件，所述連接組件用于與所述織物強(qiáng)力機(jī)拉伸裝置相連。
[0009]優(yōu)選地:還包括輔助緊固組件，所述輔助緊固組件穿過(guò)所述第一金屬夾片、第一齒形帶以及第二齒形帶與所述第二金屬夾片相連。
[0010]優(yōu)選地:所述輔助緊固組件為旋轉(zhuǎn)式螺紋緊固組件，包括旋鈕以及旋桿，所述旋桿一端與所述旋鈕固定相連，另端開設(shè)有外螺紋，所述第二金屬夾片開設(shè)有與所述外螺紋配合連接的內(nèi)螺紋，所述旋桿穿過(guò)所述第一金屬夾片、第一齒形帶以及第二齒形帶通過(guò)所述外螺紋以及所述內(nèi)螺紋，與所述第二金屬夾片相連。
[0011 ]優(yōu)選地:所述輔助緊固組件為兩組，分別設(shè)置于所述第一金屬夾片以及所述第二金屬夾片橫向兩端。
[0012]優(yōu)選地:所述第一齒形槽內(nèi)通過(guò)粘合劑固定連接有第一齒形帶，所述第二齒形槽內(nèi)通過(guò)粘合劑固定連接有第二齒形帶。
[0013]優(yōu)選地:所述第一齒形帶以及所述第二齒形帶材質(zhì)為簾子線增強(qiáng)橡膠復(fù)合材料材質(zhì)。
[0014]優(yōu)選地:所述第一金屬夾片以及所述第二金屬夾片寬度為500?1500毫米。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施例，本實(shí)用新型公開了以下技術(shù)效果:
[0016]通過(guò)本實(shí)用新型，可以實(shí)現(xiàn)一種織物強(qiáng)力機(jī)拉伸裝置用超寬夾具，在一種實(shí)現(xiàn)方式下，該裝置可以包括第一金屬夾片以及第二金屬夾片;其中，所述第一金屬夾片以及第二金屬夾片相對(duì)放置，并位于其相對(duì)側(cè)分別開設(shè)有第一齒形槽以及第二齒形槽，所述第一齒形槽內(nèi)固定連接有第一齒形帶，所述第二齒形槽內(nèi)固定連接有第二齒形帶;所述第一齒形帶以及所述第二齒形帶相對(duì)側(cè)形成夾持平面。通過(guò)本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N織物強(qiáng)力機(jī)拉伸裝置用超寬夾具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，只需和現(xiàn)有強(qiáng)力機(jī)拉伸裝置連接，就可以進(jìn)行大幅寬非織造布試樣的拉伸試驗(yàn)。金屬夾片與橡膠層采用凹槽形式連接，在使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)脫離現(xiàn)象，可以用于機(jī)織物、針織物、非織造布、薄膜、紙張等各種材料的拉伸實(shí)驗(yàn)。
[0017]當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的織物強(qiáng)力機(jī)拉伸裝置用超寬夾具俯視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的織物強(qiáng)力機(jī)拉伸裝置用超寬夾具主視圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的織物強(qiáng)力機(jī)拉伸裝置用超寬夾具左視圖。
[0022]圖中:第一金屬夾片1、第二金屬夾片2、第一齒形槽3、第二齒形槽4、第一齒形帶5、第二齒形帶6、連接組件7、輔助緊固組件8。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例
[0025]參見圖1，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種織物強(qiáng)力機(jī)拉伸裝置用超寬夾具，如圖1所示，該夾具包括第一金屬夾片I以及第二金屬夾片2;其中，所述第一金屬夾片I以及第二金屬夾片2相對(duì)放置，并位于其相對(duì)側(cè)分別開設(shè)有第一齒形槽3以及第