一種混凝土三維限制養(yǎng)護(hù)試模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土性能測試技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土三維限制養(yǎng)護(hù)試模。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管混凝土是鋼管與混凝土的組合構(gòu)件，具有承載力高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好、耐久性優(yōu)異、可加速施工等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于高層建筑、大跨橋梁以及復(fù)雜的建筑結(jié)構(gòu)。然而，鋼管混凝土的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢取決于鋼管與混凝土的共同作用，普通混凝土由于自身收縮、混凝土與管壁對(duì)溫差變化產(chǎn)生的收縮不一致導(dǎo)致混凝土脫空、脫粘，降低結(jié)構(gòu)承載力和穩(wěn)定性，易造成質(zhì)量事故的發(fā)生。為了解決這一問題，補(bǔ)償收縮混凝土、膨脹混凝土和自應(yīng)力混凝土應(yīng)運(yùn)而生，這些混凝土在一定程度上解決了混凝土與管壁的結(jié)合問題。
[0003]目前，對(duì)于這類混凝土的檢測，通常采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊或現(xiàn)場留置試塊的方法，此種養(yǎng)護(hù)條件下的試塊處于自由膨脹的狀態(tài)，而實(shí)際在鋼管中的混凝土受到管壁的限制，是一種鋼管約束的預(yù)應(yīng)力混凝土，采用常規(guī)方法檢測的混凝土試塊強(qiáng)度并不能反映鋼管內(nèi)部混凝土的實(shí)際強(qiáng)度，且難以監(jiān)測混凝土膨脹應(yīng)力在受限條件下的變化情況及預(yù)測對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響。因此，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可用于監(jiān)測混凝土膨脹應(yīng)力，并可進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)、受限養(yǎng)護(hù)環(huán)境下混凝土抗壓強(qiáng)度成型測試的三維限制養(yǎng)護(hù)試模。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種混凝土三維限制養(yǎng)護(hù)試模，包括均為鋼制的試模本體及頂模，試模本體內(nèi)澆筑有混凝土試塊，混凝土試塊的上表面鋪設(shè)有剛性墊片；所述頂模下表面開設(shè)有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)安裝有壓力傳感器，壓力傳感器的探頭與剛性墊片緊貼；所述壓力傳感器與外設(shè)的應(yīng)變箱相連，應(yīng)變箱與計(jì)算機(jī)相連。
[0006]按上述方案，所述第一凹槽位于頂模下表面的中心位置。
[0007]按上述方案，所述壓力傳感器的探頭伸入試模本體內(nèi)2~3mm。
[0008]按上述方案，所述試模本體包括底模和固定在底模四周的側(cè)模，所述側(cè)模由兩個(gè)均呈L型的第一側(cè)模和第二側(cè)模拼接而成。
[0009]按上述方案，第一側(cè)模上與第二側(cè)模的連接處開設(shè)有第二凹槽，第二凹槽與開設(shè)在第二側(cè)模邊沿上的凸緣相配置；第二側(cè)模上與第一側(cè)模的連接處開設(shè)有第三凹槽，第三凹槽與開設(shè)在第一側(cè)模邊沿上的凸緣相配置。
[0010]按上述方案，所述養(yǎng)護(hù)試模包括若干鎖緊裝置，所述頂模與試模本體、試模本體的底模與側(cè)模，以及第一側(cè)模與第二側(cè)模之間均分別通過鎖緊裝置緊鎖連接。
[0011]按上述方案，所述鎖緊裝置包括活動(dòng)螺栓、固定銷、鎖片、螺母以及兩個(gè)墊塊，兩個(gè)墊塊分別相對(duì)安設(shè)在待連接的兩個(gè)部件上；墊塊上開設(shè)有第四凹槽，所述固定銷和活動(dòng)螺栓均安設(shè)在第四凹槽內(nèi)；所述固定銷與其中一個(gè)墊塊連接固定，固定銷穿過活動(dòng)螺栓的一端，活動(dòng)螺栓的另一端穿出另一個(gè)墊塊的第四凹槽，通過鎖片與螺母壓緊另一個(gè)墊塊的端面，將兩個(gè)墊塊連接固定。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、可實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土試塊的封閉養(yǎng)護(hù)、限制養(yǎng)護(hù)，通過壓力傳感器監(jiān)測膨脹混凝土、補(bǔ)償收縮混凝土和自應(yīng)力混凝土等在養(yǎng)護(hù)過程中產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力，以及對(duì)到齡期受限混凝土試塊的強(qiáng)度測試；
[0014]2、還可用于模擬鋼管內(nèi)核心混凝土的實(shí)際養(yǎng)護(hù)環(huán)境和受力情況，預(yù)測鋼管混凝土內(nèi)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度，進(jìn)而評(píng)價(jià)構(gòu)件整體的可承載力情況；
[0015]3、結(jié)構(gòu)簡單，便于組裝和拆卸，可以多次利用；可靠性高，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的整體示意圖。
[0017]圖2為圖1的正視剖視圖。
[0018]圖3為本實(shí)施例中試模本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)施例中頂模與壓力傳感器的連接示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)施例中頂模的俯視圖。
[0021]圖6為本實(shí)施例中用于連接頂模和第一側(cè)模的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:1、頂模;1.1、第一凹槽;1.2、通孔；2、試模本體;2.1、底模;2.2、第一側(cè)模;2.2.1、第二凹槽；2.3、第二側(cè)模；2.3.1、第三凹槽；4、壓力傳感器；4.1、探頭；5、第四凹槽；6、第一墊塊；7、混凝土試塊；8、剛性墊片；9、吊環(huán)螺母；10、活動(dòng)螺栓；11、鎖片；12、固定銷；13、第二墊塊。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。
[0024]如圖1~圖2所示的一種混凝土三維限制養(yǎng)護(hù)試模，包括均為鋼制的試模本體2及頂模1，試模本體2內(nèi)澆筑有混凝土試塊7，混凝土試塊7的上表面鋪設(shè)剛性墊片8 (本實(shí)施例中為不會(huì)發(fā)生形變的塑料墊片)，剛性墊片8的面積略小于試模本體2的截面積；如圖4和圖5所示，頂模1的下表面開設(shè)有第一凹槽1.1和通孔1.2(本實(shí)施例中，第一凹槽1.1開設(shè)在頂模1的中心，壓力傳感器4的測試更精準(zhǔn))，第一凹槽1.1內(nèi)安裝有壓力傳感器4，壓力傳感器4的探頭4.1伸入試模本體2內(nèi)2~3mm(探頭深入試模本體2 —定深度，以隔開頂模1和混凝土試塊7的表面，避免混凝土試塊7與頂模1接觸對(duì)頂模1產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，保證了探頭檢測到完整的膨脹應(yīng)力；探頭伸入的深度也不易過大，否則易影響混凝土試塊7在高度上的尺寸)，與剛性墊片8緊貼；壓力傳感器4與外設(shè)的應(yīng)變箱相連(本實(shí)施例中的壓力傳感器4為微型壓力傳感器，壓力傳感器4的連線經(jīng)通孔1.2穿出接入應(yīng)變箱)，應(yīng)變箱與計(jì)算機(jī)相連；壓力傳感器感應(yīng)微應(yīng)力或位移并將其轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，接入應(yīng)變箱進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集并將電信號(hào)轉(zhuǎn)換為力學(xué)信息，最后連接電腦軟件進(jìn)行儀器標(biāo)定，數(shù)據(jù)記錄和處理操作。。
[0025]如圖3所示，本實(shí)施例中的試模本體2包括底模2.1和固定在底模2.1四周的側(cè)模，側(cè)模由兩個(gè)均呈L型的第一側(cè)模2.2和第二側(cè)模2.3拼接；第一側(cè)模2.2上與第二側(cè)模2.3的連接處開設(shè)有向內(nèi)的第二凹槽2.2.1，第