一種封閉煤倉(cāng)測(cè)溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測(cè)溫裝置，具體涉及一種封閉煤倉(cāng)測(cè)溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]火電廠的煤場(chǎng)原來以條形煤場(chǎng)為主，分為干煤棚和濕煤棚，未實(shí)現(xiàn)完全封閉，露天堆放和運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。為改變傳統(tǒng)露天煤場(chǎng)要相應(yīng)增大場(chǎng)地面積來提高貯煤量、減少對(duì)周邊空氣水源污染等問題，全封閉式煤倉(cāng)以提高場(chǎng)地利用率、增加貯煤容量、縮小占地面積、環(huán)保性能突出，逐漸得到廣泛應(yīng)用。
[0003]封閉煤倉(cāng)優(yōu)點(diǎn)很多，但其缺點(diǎn)也同樣突出。煤的著火點(diǎn)約在260_350°C左右，封閉式空間儲(chǔ)煤會(huì)持續(xù)發(fā)生氧化反應(yīng)，造成熱量集聚并不斷升溫，導(dǎo)致自燃，同時(shí)煤層溫度升高容易釋放各種有害氣體、煙霧造成環(huán)境污染，對(duì)安全生產(chǎn)有嚴(yán)重的威脅。
[0004]對(duì)于封閉煤場(chǎng)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，現(xiàn)有技術(shù)有如下缺點(diǎn):
[0005]從測(cè)量方式來看，現(xiàn)有的測(cè)量方式有熱電偶、熱敏電阻、1C傳感器等。熱電偶傳感器雖然無(wú)需供電，但其電壓和溫度是非線性關(guān)系，溫度變化時(shí)電壓變化很小，并且熱電偶也是最不靈敏、最不穩(wěn)定的溫度傳感器。熱敏電阻在線路長(zhǎng)時(shí)線性度極差，測(cè)量范圍有限。1C傳感器的輸出最線性，尤其是類似DS18B20單總線傳感器采用單總線方式，線路及設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，但其缺點(diǎn)在于不適用于高溫125°C以上溫度測(cè)量。
[0006]從工藝與結(jié)構(gòu)來看，有使用測(cè)溫光纖、測(cè)溫桿等。但現(xiàn)有的工藝與結(jié)構(gòu)，測(cè)溫光纖在煤倉(cāng)這樣惡劣條件下，使用壽命有限且不安全。現(xiàn)有的測(cè)溫桿測(cè)溫范圍有限，不能高溫條件下測(cè)量，測(cè)量深度不夠，只能測(cè)量表層溫度，不能準(zhǔn)確反映煤倉(cāng)內(nèi)的溫度。
[0007]綜上而言，現(xiàn)有封閉煤場(chǎng)的監(jiān)測(cè)技術(shù)只能是點(diǎn)式測(cè)溫、存在測(cè)溫盲區(qū)，不能在高溫125°C以上測(cè)溫，不能測(cè)溫煤層內(nèi)部溫度，不易運(yùn)輸，因此，急需對(duì)這些缺陷進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種能在高溫300°C條件下穩(wěn)定工作、可級(jí)聯(lián)多個(gè)溫度傳感器、能全面檢測(cè)煤層內(nèi)部溫度、運(yùn)輸方便的封閉煤倉(cāng)測(cè)溫裝置，適合用于條形煤場(chǎng)、圓形煤場(chǎng)等設(shè)有擋煤墻的封閉煤倉(cāng)。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種封閉煤倉(cāng)測(cè)溫裝置，包括:
[0010]測(cè)溫桿，其包括多個(gè)熱點(diǎn)探測(cè)器，每個(gè)所述熱點(diǎn)探測(cè)器安裝在套管的套管內(nèi)壁中，每個(gè)所述熱點(diǎn)探測(cè)器的兩端分別套有防護(hù)套管，所述防護(hù)套管與固定管固定；
[0011]測(cè)溫桿控制器，其與所述測(cè)溫桿的一端連接，所述測(cè)溫桿控制器內(nèi)設(shè)有控制板、電源模塊、冗余通訊板、液晶顯示板、聲紅報(bào)警模塊，所述電源模塊、所述冗余通訊板、所述液晶顯示板和所述聲紅報(bào)警模塊均與所述控制板信號(hào)連接，電源線和通訊線從第一引線口引到所述測(cè)溫桿控制器的后蓋，并與所述控制板連接，信號(hào)線從第二引線口引到所述后蓋，并與所述控制板連接；
[0012]紅外遙控器，其與所述測(cè)溫桿控制器信號(hào)連接。
[0013]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述熱點(diǎn)探測(cè)器采用鏍母型RTD溫度傳感器。
[0014]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述套管為RTD熱傳導(dǎo)套管。
[0015]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述防護(hù)套管為玻璃纖維防護(hù)套管。
[0016]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定管為不銹鋼管。
[0017]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，還包括區(qū)域控制器，所述區(qū)域控制器的一端與多個(gè)所述測(cè)溫桿控制器連接，所述區(qū)域控制器的另一端通過冗余光纖與布置于上層的分散處理單元連接。
[0018]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，測(cè)溫桿控制器的外殼采用變送器外殼。
[0019]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述套管的長(zhǎng)度為150_。
[0020]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述防護(hù)套管的長(zhǎng)度為60mm。
[0021]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定管的長(zhǎng)度為1400_。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0023]1、測(cè)溫桿在煤場(chǎng)擋煤墻預(yù)埋，在墻外部走線，全方位的監(jiān)測(cè)整個(gè)煤場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)全面測(cè)量煤倉(cāng)的溫度，沒有測(cè)溫盲區(qū)，通過冗余通訊上傳至管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面控制；
[0024]2、熱點(diǎn)探測(cè)器采用鏍母型RTD溫度傳感器，可以連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)，測(cè)溫遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于125°C，能一直正常工作在400°C環(huán)境下，測(cè)量更精準(zhǔn)、可靠，溫度傳感器之間采用耐高溫絕熱玻璃纖維防護(hù)套管隔熱，避免了熱的傳遞導(dǎo)致的誤差；
[0025]3、控制器防護(hù)等級(jí)高，體積小，安裝方便，能適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；
[0026]4、適合用于條形煤場(chǎng)、圓形煤場(chǎng)等設(shè)有擋煤墻的封閉煤倉(cāng)。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型一種封閉煤倉(cāng)測(cè)溫裝置的具體實(shí)施圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型測(cè)溫桿控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型測(cè)溫桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本實(shí)用新型鏍母型RTD溫度傳感器的安裝示意圖。
[0031]圖中:1、區(qū)域控制器；2、測(cè)溫桿；3、封閉圓形煤場(chǎng)擋煤墻；4、測(cè)溫桿控制器；5、液晶顯示板；6、后蓋；7、聲紅報(bào)警模塊；8、第一引線口 ；9、第二引線口 ；10、固定管；11、防護(hù)套管；12、套管；13、套管內(nèi)壁；14、鏍母型RTD溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種封閉煤倉(cāng)測(cè)溫裝置的具體實(shí)施圖。封閉煤倉(cāng)測(cè)溫裝置包括測(cè)溫桿2、測(cè)溫桿控制器4和紅外遙控器。圓形煤場(chǎng)劃分為若干區(qū)域，每個(gè)區(qū)域設(shè)置一個(gè)區(qū)域控制器1，區(qū)域控制器1的一端與五個(gè)測(cè)溫桿控制器4連接，區(qū)域控制器1的另一端通過冗余光纖與布置于上層的分散處理單元DPU連接，實(shí)現(xiàn)雙向高速通訊。每個(gè)測(cè)溫桿2沿封閉圓形煤場(chǎng)擋煤墻3每5° -10°預(yù)埋，全方位的監(jiān)測(cè)整個(gè)圓型煤場(chǎng)。每個(gè)測(cè)溫桿控制器4與每個(gè)測(cè)溫桿12的一端連