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一種遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺的制作方法

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一種遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)量工具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵企業(yè)中,高爐爐前主溝需要隨時(shí)測(cè)量溝內(nèi)最大耐材損耗處水平內(nèi)徑尺寸,即監(jiān)測(cè)主溝溝壁侵蝕后的溝壁厚度。如果發(fā)現(xiàn)主溝的損耗超標(biāo),就需要通過(guò)澆筑來(lái)解決。但是,高爐爐前主溝屬于不規(guī)則形狀,而且周邊存在高溫這樣的惡劣環(huán)境,很難做到精確測(cè)量水平尺寸。
[0003]目前,在主溝使用期間,無(wú)法測(cè)量水平內(nèi)徑尺寸,只能依據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估計(jì);在出鐵的間隙時(shí)間,放完撇渣器殘鐵后,使用長(zhǎng)鐵棒遠(yuǎn)距離大概測(cè)量溝壁的最大凹陷點(diǎn),進(jìn)行初步粗略估測(cè)最大溝內(nèi)耐材損耗,測(cè)量誤差較大,且測(cè)量過(guò)程極具危險(xiǎn)性,極易造成灼傷、燙傷等事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于,為解決現(xiàn)有的技術(shù)無(wú)法在高溫這樣的惡劣環(huán)境下,準(zhǔn)確測(cè)量主溝內(nèi)水平內(nèi)徑尺寸的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺,所述的遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺包括:探測(cè)尺,測(cè)量尺,垂直定位桿和水平定位桿。所述的探測(cè)尺與所述的垂直定位桿的底端成90度直角固結(jié),所述的水平定位桿與所述的垂直定位桿的頂端成90度直角套結(jié),所述的測(cè)量尺位于所述的探測(cè)尺和所述的水平定位桿之間,且與所述的垂直定位桿成90度直角并套結(jié)在所述的垂直定位桿上。
[0006]所述的探測(cè)尺包括探測(cè)桿和套尺。所述的套尺套設(shè)于所述的探測(cè)桿,用螺栓將二者固結(jié)。所述的套尺上的刻度值采用反向標(biāo)定,即零刻度線在其右端;其最小刻度間距設(shè)定為測(cè)量需求的精度的2倍到10倍。
[0007]所述的測(cè)量尺包括:安全桿、刻度尺、螺栓和套管。所述的安全桿的一端和所述的刻度尺固結(jié)為一體,所述的安全桿的另一端通過(guò)螺栓和套管將其固定在所述的垂直定位桿上,并與所述的垂直定位桿成90度直角。所述的安全桿的長(zhǎng)度值=所述的探測(cè)桿的長(zhǎng)度值-所述的探測(cè)桿長(zhǎng)度與所述的套尺套結(jié)的長(zhǎng)度值,即從所述的套尺的最大值處到所述的垂直定位桿的距離;所述的刻度尺的刻度值采用正向標(biāo)定,零刻度線標(biāo)注在所述的刻度尺的左端,且與所述的套尺的最大刻度值的位置相同。
[0008]所述的水平定位桿包括:定位桿、角度尺、螺栓和套管。所述的角度尺包括:角尺,重錘和垂線。所述的角尺為標(biāo)注角度的半圓刻度板,該角尺垂直固定在所述的定位桿的下方,其圓心處固結(jié)所述的垂線,所述的垂線下固結(jié)所述的重錘,所述的定位桿通過(guò)螺栓和套管將其固定在所述的垂直定位桿上,并與所述的垂直定位桿成90度直角。
[0009]所述的螺栓和套管與所述的垂直定位桿的最大水平活動(dòng)間隙小于0.1X測(cè)量需求的精確度。
[0010]所述的遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺的各個(gè)組成部件均采用耐腐蝕、耐高溫材料。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:能克服高溫等惡劣的環(huán)境影響,準(zhǔn)確、快速的測(cè)量不規(guī)則形狀的水平尺寸,攜帶便捷,安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的水平測(cè)量尺的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]1、探測(cè)桿2、套尺
[0014]3、安全桿4、刻度尺
[0015]5、螺栓6、套管
[0016]7、垂直定位桿8、定位桿
[0017]9、角尺10、垂線
[0018]11、重錘
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0020]一種遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺,該測(cè)量尺包括:探測(cè)尺,測(cè)量尺,垂直定位桿7和水平定位桿。所述的垂直定位桿是1200mm的Φ 22 X 1.8的不銹鋼管;所述的探測(cè)尺與所述的垂直定位桿7的底端成90度直角固結(jié),所述的水平定位桿與所述的垂直定位桿7的頂端成90度直角套結(jié),所述的測(cè)量尺位于所述的探測(cè)尺和所述的水平定位桿之間,且與所述的垂直定位桿7成90度直角并套結(jié)在所述的垂直定位桿7上。
[0021]所述的探測(cè)尺包括探測(cè)桿I和套尺2。所述的探測(cè)桿I是長(zhǎng)200mm,直徑8mm的不銹鋼管,所述的套尺2是50mm,直徑8mm的不銹鋼管。所述的套尺2套設(shè)于所述的探測(cè)桿1,用螺栓5將二者固結(jié)。所述的套尺2上的刻度采用反向標(biāo)定,即零刻度線在其右端;其最小刻度間距Imm0
[0022]所述的測(cè)量尺包括:安全桿3、刻度尺4、螺栓5和套管6。所述的安全桿長(zhǎng)為150mm,所述的刻度尺長(zhǎng)為1350mm,其最小刻度間距為1mm,所述的安全桿和所述的刻度尺均采用了 Φ22Χ1.8的不銹鋼管。所述的安全桿3的右端和所述的刻度尺4固結(jié)為一體,所述的安全桿3的左端通過(guò)螺栓5和套管6將其固定在所述的垂直定位桿7上,并與所述的垂直定位桿7成90度直角,所述的螺栓和套管采用了 Φ22Χ2.8的不銹鋼管。所述的安全桿3的長(zhǎng)度值=所述的探測(cè)桿I的長(zhǎng)度值-探測(cè)桿I長(zhǎng)度與套尺2套結(jié)的長(zhǎng)度值,即從所述的刻度尺4的零刻線到所述的垂直定位桿7的距離;所述的刻度尺4的刻度正向標(biāo)定,零刻度線標(biāo)注在所述的刻度尺4的左端,且與所述的套尺2的最大刻度值的位置相同。
[0023]所述的水平定位桿包括:定位桿8、角度尺、螺栓5和套管6。所述的角度尺包括:角尺9,重錘11和垂線10。所述的角尺9為標(biāo)注角度的半圓刻度板,該角尺9垂直固定在所述的定位桿8的下方,其圓心處固結(jié)所述的垂線10,所述的垂線10下固結(jié)所述的重錘11,所述的定位桿的左端通過(guò)所述的螺栓5和所述的套管6將其固定在所述的垂直定位桿7上,并與其成90度直角。
[0024]所述的螺栓5和所述的套管6與所述的垂直定位桿7的最大水平活動(dòng)間隙小于0.1X測(cè)量需求的精確度。
[0025]所述的水平測(cè)量尺的各個(gè)部件均采用耐腐蝕、耐高溫材料。
[0026]在測(cè)量萊鋼煉鐵廠1080m3高爐主溝溝壁的水平尺寸時(shí),將所述的探測(cè)尺的套尺2抵在所述的高爐主溝溝壁的最大凹陷處;調(diào)節(jié)所述的測(cè)量尺的位置,使其靠近主溝的上方,并通過(guò)所述的螺栓5和所述的套管6將所述的測(cè)量尺固定在該位置處;調(diào)節(jié)所述的水平定位桿的位置,確保所述的垂線10始終與所述的角尺9成90度角;通過(guò)所述的測(cè)量尺的刻度尺4讀取水平內(nèi)徑尺寸的初始值,即從所述的刻度尺的零刻度線到主溝溝壁的距離;將所述的探測(cè)尺快速取出,通過(guò)探測(cè)尺上的套尺2讀取水平內(nèi)徑尺寸修正值;所述的水平內(nèi)徑尺寸初始值與所述的水平內(nèi)徑尺寸修正值的差值即為所述的水平內(nèi)徑尺寸值。
[0027]最后所應(yīng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺,其特征在于,其包括:探測(cè)尺,測(cè)量尺,垂直定位桿和水平定位桿;所述的探測(cè)尺與所述的垂直定位桿的底端成90度直角固結(jié),所述的水平定位桿與所述的垂直定位桿的頂端成90度直角套結(jié),所述的測(cè)量尺位于所述的探測(cè)尺和所述的水平定位桿之間,且與所述的垂直定位桿成90度直角并套結(jié)在所述的垂直定位桿上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺,其特征在于,所述的探測(cè)尺包括探測(cè)桿和套尺;所述的套尺套設(shè)于所述的探測(cè)桿;所述的套尺上的刻度值采用反向標(biāo)定,即零刻度線在其右端;其最小刻度間距設(shè)定為測(cè)量需求的精度的2倍到10倍。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺,其特征在于,所述的測(cè)量尺包括:安全桿、刻度尺、螺栓和套管;所述的安全桿的一端和所述的刻度尺固結(jié)為一體,所述的安全桿的另一端固定在所述的垂直定位桿上,并與所述的垂直定位桿成90度直角;所述的安全桿的長(zhǎng)度值=所述的探測(cè)桿的長(zhǎng)度值-所述的探測(cè)桿長(zhǎng)度與所述的套尺套結(jié)的長(zhǎng)度值,即從所述的套尺的最大值處到所述的垂直定位桿的距離;所述的刻度尺的刻度值采用正向標(biāo)定,零刻度線標(biāo)注在所述的刻度尺的左端,且與所述的套尺的最大刻度值的位置相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺,其特征在于,所述的水平定位桿包括:定位桿、角度尺、螺栓和套管;所述的角度尺包括:角尺,重錘和垂線;所述的角尺為標(biāo)注角度的半圓刻度板,該角尺垂直固定在所述的定位桿的下方,其圓心處固結(jié)所述的垂線,所述的垂線下固結(jié)所述的重錘,所述的定位桿固定在所述的垂直定位桿上,并與所述的垂直定位桿成90度直角。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺,其特征在于,所述的螺栓和套管與所述的垂直定位桿的最大水平活動(dòng)間隙小于0.1X測(cè)量需求的精確度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺,其特征在于,所述的遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺的各個(gè)組成部件均采用耐腐蝕材料。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種遠(yuǎn)距離水平測(cè)量尺,其包括:探測(cè)尺,測(cè)量尺,垂直定位桿和水平定位桿;所述的探測(cè)尺與所述的垂直定位桿的底端成90度直角固結(jié),所述的水平定位桿與所述的垂直定位桿的頂端成90度直角套結(jié),所述的測(cè)量尺位于所述的探測(cè)尺和所述的水平定位桿之間,且與所述的垂直定位桿成90度直角并套結(jié)在所述的垂直定位桿上。
【IPC分類(lèi)】G01B5/12, G01B5/06
【公開(kāi)號(hào)】CN204924128
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520546803
【發(fā)明人】孫連生, 武其涵, 張銳, 王輝, 徐春玲, 侯紀(jì)寶, 黃泗軍
【申請(qǐng)人】山東鋼鐵股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日
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