一種爐內(nèi)測溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型專利涉及測量儀器領(lǐng)域，尤其涉及一種用于測量爐內(nèi)溫度以進行溫度控制的爐內(nèi)測溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石灰窯市場中，石灰窯內(nèi)爐溫的測量主要靠人工操作，即采用人工觀火的方式，通過觀察火焰顏色來判斷爐溫，由于火焰的溫度較高，容易發(fā)生燙傷事件，安全保障不好，工人在操作時極易造成職業(yè)傷害。
[0003]此外，熱電偶是溫度測量儀表中常用的測溫元件，目前存在一種測量方案即將熱電偶通過穿墻管直接插入爐內(nèi)，但由于溫度過高、落料沖擊大以及安裝方式等原因，通常存在以下技術(shù)問題:
[0004]一、如圖1所示，在測溫時，熱電偶2的有效測溫部份3平行設置于爐壁I的爐內(nèi)側(cè)端面，由于有效測溫部份3無法充分接觸爐內(nèi)，因此，測溫讀數(shù)必然會低于爐內(nèi)實際溫度。
[0005]二、如圖2所示，若將熱電偶2的有效測溫部份3插入爐內(nèi)，由于爐內(nèi)高溫，而現(xiàn)使用的熱電偶套管為鋼玉或碳化硅材質(zhì)，該材質(zhì)雖然硬度高但脆性同樣高，其抗壓能力較強，但其抗沖能力極差，因此在落料時極易使套管碎裂從而損壞熱電偶2。
[0006]三、如圖3所示，由于穿墻管4與熱電偶2間存在空隙，現(xiàn)有方法是使用石棉進行人工填充，由于人工填充的密度無法保證，而爐內(nèi)為負壓，因此會形成熱電偶四周的空氣對流，從而對測溫數(shù)據(jù)造成影響。
[0007]由于存在上述缺點，經(jīng)實驗證明，當目前爐內(nèi)溫度為1200°C時，熱電偶顯示溫度僅為900°C，甚至達不到900°C，所以熱電偶測量數(shù)據(jù)在此工況下幾乎沒有參考價值，由于爐溫的精確控制關(guān)系到生產(chǎn)的效率及產(chǎn)品的質(zhì)量，因此對于石灰窯內(nèi)爐溫的精確控制已成為眾多設計師難以解決的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型針對上述問題不足之處，提供一種爐內(nèi)測溫裝置，安全性和精準度高，使用壽命長。
[0009]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0010]一種爐內(nèi)測溫裝置，包括:接線盒，與熱電偶和溫度補償線連接，用于將所述熱電偶在受熱情況下的電動勢通過所述溫度補償線傳送至溫度變送器；法蘭盤，與所述熱電偶活動連接，用于調(diào)整所述熱電偶插入爐內(nèi)的深度；保護管，嵌套在所述熱電偶外周并與所述熱電偶螺紋連接，用于保護所述熱電偶免于損傷；穿墻管，置于所述保護管外部，所述保護管與所述穿墻管之間填充有一體成型的耐高溫隔熱層。
[0011 ] 優(yōu)選的，還包括緊固件，所述法蘭盤通過緊固件與所述熱電偶連接。
[0012]優(yōu)選的，所述緊固件為定位螺釘。
[0013]優(yōu)選的，所述熱電偶為鉑銠熱電偶，所述熱電偶插入爐內(nèi)的深度為392mm，所述法蘭盤的調(diào)整量為O?200mm。
[0014]優(yōu)選的，所述保護管包括圓柱狀的保護管本體以及位于所述保護管本體底部的感溫控頭，所述熱電偶的測量端部伸入到所述感溫控頭內(nèi)部的空腔中并與空腔底面抵接，所述保護管本體的上端部與所述法蘭盤下端面抵接。
[0015]優(yōu)選的，所述感溫控頭包括球形感溫面。
[0016]優(yōu)選的，所述保護管為鎳合金保護管。
[0017]優(yōu)選的，所述耐高溫隔熱層中間設有通孔，所述保護管通過所述通孔插入所述耐高溫隔熱層中。
[0018]優(yōu)選的，所述耐高溫隔熱層為陶瓷纖維層。
[0019]優(yōu)選的，所述穿墻管包括:第一管體和第二管體，所述第一管體為為鎳合金管體，所述第二管體為不銹鋼管體。
[0020]本實用新型設有雙層耐高溫套管，能有效地增加測溫裝置的強度以及耐高溫性能，有效地提高使用壽命；保護管的底部設置有感溫控頭，感溫控頭的底部為球形的感溫面，可使熱電偶充分接觸爐內(nèi)溫度，從而使測量更為準確；由于各個石灰窯爐內(nèi)磚墻的內(nèi)孔深度不同，所以在安裝時需要調(diào)節(jié)插入深度，本實用新型通過法蘭盤和定位螺釘可以調(diào)節(jié)插入深度和安裝位置；此外，在雙層耐高溫套管之間填充有一次成型的耐高溫隔熱層，可以解決由于負壓產(chǎn)生的爐內(nèi)外的空氣對流情況，本實用新型可有效避免因為直接觀察火焰造成工人安全事故、職業(yè)傷害以及測量裝置損耗的問題，壽命長，精度高，大大提高了工作效率，同時節(jié)省了人力成本。
【附圖說明】
[0021]圖1-圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的爐內(nèi)測溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例中的爐內(nèi)測溫裝置安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本實用新型實施例中的爐內(nèi)測溫裝置的分解示意圖；
[0024]圖6為圖5中的保護管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為圖5中的穿墻管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標記:
[0027]1、爐壁；2、熱電偶；3、有效測溫部分；4、穿墻管；5、保護管；6、接線盒；7、法蘭盤；
8、耐高溫隔熱層；9、定位螺釘；41、第一管體；42、第二管體；51、保護管本體；52、感溫控頭。
【具體實施方式】
[0028]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0029]除非另作定義，本文使用的技術(shù)術(shù)語或者科學術(shù)語應當為本實用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實用新型專利申請說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分。同樣，“一個”、“一”或者“該”等類似詞語也不表示數(shù)量限制，而是表示存在至少一個?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或者物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件?！吧稀?、“下”、等僅用于表示相對位置關(guān)系，當被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關(guān)系也可能相應地改變。“連接”不限于具體的連接形式，可以是直接連接，也可以是通過其他部件間接連接，可以是不可拆卸的連接，也可以是可拆卸的連接，可以是電氣或信號連接，也可以是機械或物理連接。
[0030]圖4示出了本實用新型實施例提供的爐內(nèi)測溫裝置安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5示出了本實用新型實施例中的爐內(nèi)測溫裝置的分解示意圖，圖6示出了圖5中的保護管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7示出了圖5中的穿墻管的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖4-圖7所示，本實施例的爐內(nèi)測溫裝置，包括:熱電偶2、保護管5、穿墻管4、接線盒6以及法蘭盤7，其中，熱電偶2與法蘭盤7為螺紋連接，法蘭盤7包括安裝上法蘭和安裝下法蘭，所述安裝上法蘭和安裝下法蘭通過螺栓、螺母連接，可以理解的是，熱電偶2穿過法蘭盤7并通過定位螺釘9固定在法蘭盤7上，熱電偶2的外壁設有外螺紋，法蘭盤7內(nèi)壁設有內(nèi)螺紋，外螺紋的螺紋長度為200_，因此，可以調(diào)節(jié)熱電偶2插入爐內(nèi)的深度，調(diào)整量為O?200_，調(diào)整完畢后，旋緊定位螺釘9，將熱電偶2固定。
[0031]本實施例中，熱電偶2通過接線盒6與溫度補償線(未示出)連接，溫度補償線的另一端則與溫度變送器連接，本實施例中的熱電偶2為鉑銠熱電偶，即由鉑銠絲制成，直徑為0.5mm,理論插入爐內(nèi)深度LI