一種煙塵采樣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煙塵采樣技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種煙塵采樣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙塵采樣是大型燃煤鍋爐排放、設(shè)備性能試驗(yàn)和環(huán)境保護(hù)監(jiān)督的重要環(huán)節(jié)。目前，隨著我國經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，各種大氣污染物的排放急劇增加，人們也越來越關(guān)注霧霾天氣和PM2.5對(duì)人體健康的危害。為有效收集PM2.5微細(xì)粉塵、黏性的或高比電阻粉塵及煙氣中的酸霧、氣溶膠、汞等有害大氣污染物，國內(nèi)大型燃煤鍋爐逐步在脫硫裝置下游安裝了濕式電除塵器，以作為高效除塵的終端精處理設(shè)備來控制復(fù)雜污染物。
[0003]因此，煙塵采樣必須考慮到在濕式電除塵器這種高濕環(huán)境下進(jìn)行。在濕式電除塵器上進(jìn)行煙塵采樣，因采樣是進(jìn)行網(wǎng)格布置，采樣槍比較長，煙氣溫度又比較低，含濕煙氣很容易冷凝成水滴；當(dāng)大量水滴在采樣槍內(nèi)聚集時(shí)，部分水滴會(huì)攜帶雜質(zhì)回流到煙塵采樣裝置前端的濾筒上，污染采樣濾筒，并使濾筒受潮甚至被浸濕破損，導(dǎo)致采樣濾筒中所采集的煙塵樣品重量發(fā)生變化，使采樣結(jié)果異常，直接造成煙塵采樣試驗(yàn)失敗。
[0004]專利號(hào)為201410066224.2公開了一種可防止冷凝水回流污染采樣濾筒的煙塵采樣頭，現(xiàn)場采樣時(shí)，采樣頭筒體連接在采樣槍前端，整個(gè)采樣槍的長度較長。此時(shí)，連接加熱管的加熱電纜必須較長，導(dǎo)致操作不便；并且，在采樣槍連接的過程中及加熱管進(jìn)出測試管道的過程中，加熱管及連接電纜容易被損壞；同時(shí)，由于濕式電除塵器內(nèi)含濕量較高，帶電操作存在一定的安全隱患，從而影響測試的方便性。
[0005]因此，如何設(shè)計(jì)一種煙塵采樣裝置，實(shí)現(xiàn)無伴熱采樣，同時(shí)有效防止冷凝水回流、提高攜帶、安裝以及操作的便捷性，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員目前亟需解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種煙塵采樣裝置，無需伴熱采樣，能夠有效防止冷凝水回流，提高攜帶、安裝以及操作的便捷性。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種煙塵采樣裝置，包括取樣外管和密封套裝在其內(nèi)的取樣內(nèi)管，所述取樣內(nèi)管的兩端伸出所述取樣外管，以分別形成煙氣的進(jìn)口與出口，所述取樣內(nèi)管包括至少兩段分管，各所述分管依次斷開，且至少兩個(gè)相鄰所述分管的相對(duì)斷口不處于同一條縱向延長線上；處于最前端的所述分管的前端口形成所述進(jìn)口，所述進(jìn)口處安裝有采樣濾筒。
[0008]本實(shí)用新型的煙塵采樣裝置，包括取樣外管和取樣內(nèi)管，其中，取樣內(nèi)管的前端形成煙氣的進(jìn)口，且采樣濾筒安裝在取樣內(nèi)管的前端；取樣內(nèi)管包括至少兩段分管，各分管斷開設(shè)置，且兩相鄰分管的相對(duì)斷口不處于同一條縱向延長線上。進(jìn)行采樣時(shí)，煙氣經(jīng)過采樣濾筒由取樣內(nèi)管前端的進(jìn)口進(jìn)入，然后沿取樣內(nèi)管向后流動(dòng)；由于通常取樣內(nèi)管在采用時(shí)以其前端朝下、后端朝上，即使煙氣濕度較高而產(chǎn)生冷凝水，冷凝水會(huì)沿取樣內(nèi)管的后端向下流動(dòng)，直至處于取樣內(nèi)管后端的分管的前端斷口 ；正是由于在縱向上分管的斷口不處于同一條縱向延長線上，冷凝水必然不會(huì)沿取樣內(nèi)管流動(dòng)至取樣內(nèi)管的最前端，而是會(huì)積存在取樣內(nèi)管的前端與取樣外管之間，即取樣內(nèi)管與取樣外管之間的前端空間構(gòu)成冷凝水的存儲(chǔ)空間。
[0009]在此基礎(chǔ)上，冷凝水不會(huì)回流至取樣內(nèi)管的最前端，當(dāng)然也就不會(huì)通過取樣內(nèi)管到達(dá)采樣濾筒，從而有效避免了冷凝水回流對(duì)采樣濾筒造成的損傷以及對(duì)采樣濾筒的污染，保證采樣的準(zhǔn)確性；而且，通過采樣內(nèi)管的間斷設(shè)置，使得冷凝水在重力作用下回流至采樣內(nèi)管與采樣外管之間的空間，此時(shí)冷凝水不會(huì)對(duì)采樣造成影響，當(dāng)然也就無需采用現(xiàn)有技術(shù)中的伴熱采樣，相應(yīng)地避免了因在高濕環(huán)境中用電產(chǎn)生的安全隱患，提高了操作安全性；再者，由于無需伴熱采樣，可以省去電加熱設(shè)備，也就省去了連接電纜，提高了煙塵采樣裝置的便攜性以及操作便捷性。
[0010]可選地，處于最前端的所述分管包括依次連接的第一縱向管、第一斜向管和第二縱向管；所述第一縱向管和所述第二縱向管分別貼向所述取樣外管的兩側(cè)。
[0011]可選地，處于最后端的所述分管包括依次連接的第三縱向管、第二斜向管和第四縱向管；所述第三縱向管和所述第四縱向管中，其中一者貼向所述取樣外管的側(cè)面，另一者處于所述取樣外管的中間。
[0012]可選地，所述取樣外管的前端設(shè)有排水口。
[0013]可選地，所述排水口貼近所述取樣外管的側(cè)面設(shè)置。
[0014]可選地，所述取樣外管的后端具有用于連接加長采樣管的連接部。
[0015]可選地，還包括用于測試煙道內(nèi)壓力的皮托管。
[0016]可選地，所述皮托管的前端與所述采樣濾筒的前端大致處于同一橫截面內(nèi)。
[0017]可選地，所述皮托管緊鄰所述取樣內(nèi)管，所述皮托管與所述取樣外管、所述取樣內(nèi)管與所述取樣外管均采用密封焊連接。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型所提供煙塵采樣裝置在一種【具體實(shí)施方式】中的第一主視剖面圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型所提供煙塵采樣裝置在一種【具體實(shí)施方式】中的第二主視剖面圖；
[0020]圖3為圖1和圖2所示煙塵采樣裝置的側(cè)視圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型所提供煙塵采樣裝置前端的局部放大示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型所提供煙塵采樣裝置中采樣濾筒一種設(shè)置方式的示意圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型所提供煙塵采樣裝置后端的局部放大示意圖。
[0024]圖1-6 中:
[0025]取樣外管1、連接部11、取樣內(nèi)管2、進(jìn)口 21、出口 22、分管23、第一縱向管231、第一斜向管232、第二縱向管233、第三縱向管234、第二斜向管235、第四縱向管236、采樣濾筒3、排水口 4、皮托管5、螺帽6。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型的核心是提供一種煙塵采樣裝置，無需伴熱采樣，能夠有效防止冷凝水回流，提高攜帶、安裝以及操作的便捷性。
[0027]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的分料裝置進(jìn)行具體介紹，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員準(zhǔn)確理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種煙塵采樣裝置，可防止冷凝水回流污染采樣濾筒，所述煙塵采樣裝置包括取樣外管1、取樣內(nèi)管2和采樣濾筒3，取樣外管I將取樣內(nèi)管2套裝在其內(nèi)，且兩者密封連接；取樣內(nèi)管2的兩端向外伸出取樣外管I，則取樣內(nèi)管2的兩端分別形成煙氣的進(jìn)口 21和出口 22，其中煙氣進(jìn)入的一端為取樣內(nèi)管2的前端，煙氣流出的一端為取樣內(nèi)管2的后端，即進(jìn)口 21設(shè)置在取樣內(nèi)管2的前端，出口 22設(shè)置在取樣內(nèi)管2的后端；采樣濾筒3安裝在取樣內(nèi)管2前端煙氣的進(jìn)口 21處，以便煙氣經(jīng)過過濾后進(jìn)入取樣內(nèi)管2進(jìn)行取樣。本實(shí)用新型中，取樣內(nèi)管2包括至少兩段分管23，各分管23依次斷開，其中，至少兩個(gè)相鄰的分管23的斷口不處于同一條縱向延長線上，此時(shí)，處于最前端的分管23的前端口形成煙氣的進(jìn)口 21，處于最后端的分管23的后端口形成煙氣的出口 22，采樣濾筒3安裝在最前端的分管23的前端口。
[0029]本申請(qǐng)中以取樣外管I的延伸方向?yàn)榭v向，所述縱向延長線即為在縱向上延伸的線；本申請(qǐng)的前后均以煙氣的流動(dòng)方向?yàn)閰⒄眨x與煙氣流動(dòng)方向相反的方向?yàn)橛汕爸梁蟮姆较?。本文中，以垂直于縱向的平面切割取樣外管I獲得的截面為取樣外管I的橫截面，則處于橫截面的任意直線均垂直于縱向，在橫截面內(nèi)垂直于縱向的方向即可橫向。
[0030]采用本實(shí)用新型的煙塵采樣裝置，通過取樣內(nèi)管2進(jìn)行取樣，此時(shí)，由于取樣內(nèi)管2斷開設(shè)置，且至少存在兩個(gè)相鄰的分管23以各自的斷口錯(cuò)開設(shè)置，即兩相鄰分管23的斷口不處于同一縱向延長線上，各分管23是相對(duì)獨(dú)立的且相互之間呈斷開不連接的狀態(tài)。由現(xiàn)有技術(shù)可知，含濕煙氣很容易冷凝成水滴，冷凝的部分水滴會(huì)沿著后端的分管23向前回流，而本申請(qǐng)中取樣內(nèi)管2包括若干不連接的分管23，則冷凝水在由后至前回流的過程中便會(huì)中斷傳輸路徑，不可能到達(dá)最前端的分管23，當(dāng)然也就不可能因回流而污染前端的采樣濾筒3，進(jìn)而提高檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0031]而且，由本實(shí)用新型的作用原理可知，通過取樣內(nèi)管2的結(jié)構(gòu)設(shè)置即可有效防止冷凝水的回流，無需伴熱采樣；當(dāng)然，由于無需伴熱采樣，可以省去現(xiàn)有技術(shù)中為實(shí)現(xiàn)伴熱采樣所設(shè)置的加熱管、加熱電纜等相關(guān)部件，從而簡化了結(jié)構(gòu)；更為重要的是，無需在濕環(huán)境下用電，在較大程度上提高了操作安全性和便捷性。
[0032]可見，本實(shí)用新型的煙塵采樣裝置，在保證對(duì)煙氣進(jìn)行正常取樣的基礎(chǔ)上，有效防止了冷凝水回流而污染采樣濾筒3，且提高了操作的安全性和便捷性。
[0033]具體設(shè)置時(shí)，各分管23的結(jié)構(gòu)形式多樣，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)取樣外管I和取樣內(nèi)管2的長度等調(diào)整所需分管23的個(gè)數(shù)以及各分管23的長度，還可以選擇相鄰分管23錯(cuò)開的形式、調(diào)整相鄰分管23的相對(duì)斷口的橫向間隔等。為便于描述，本文以下僅以設(shè)置兩段分管23為例說明取樣內(nèi)管2的具體結(jié)構(gòu)，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該可以理解，在取樣內(nèi)管2包括三段以上的分管23時(shí)，各分管23均可以參照下述結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置。
[0034]如圖1所示，處于最前端的分管23可以包括依次連接的三段管，由前至后分別為第一縱向管231、第一斜向管232和第二縱向管233 ;第一縱向管231和第二縱向管233可以分別貼向取樣外管I的兩側(cè)，此處所述貼向是指靠近取樣外管I的內(nèi)壁，即不處于取樣外管I的中間，例如，可以限定第一縱向管231與其所貼向的取樣外管I的內(nèi)壁之間的橫向距離不大于取樣外管I內(nèi)徑的1/3，以使得第一縱向管231貼向取樣外管I的內(nèi)壁，同理可以對(duì)第二縱向管233進(jìn)行限定。
[0035]詳細(xì)地，第一縱向管231可以貼向取樣外管I的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置，第二縱向管233可以貼向取樣外管I的另一側(cè)內(nèi)壁設(shè)置；所述一側(cè)和另一側(cè)是相對(duì)而言的，以取樣外管I的任一橫截面為參照，第一縱向管231和第二縱向管233分別靠近取樣外管I內(nèi)徑的兩端；如圖1所示，以圖1的方位為參照，第一縱向管231可以靠近取樣外管I的上側(cè)設(shè)置，第二縱向管233可以靠近取樣外管I的下側(cè)設(shè)置。
[0036]第一縱向管231與第二縱向管233之間可以通過第一斜向管232連接，所述第一斜向管232是指相對(duì)與取樣外管I的縱向傾斜設(shè)置，以便兩者連接成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)的分管23ο
[0037]第一縱向管231與第二縱向管233可以設(shè)置為直管狀結(jié)構(gòu)，即兩者均沿取樣外管I的縱向延伸；或者，