一種電力測功機扭矩標定的連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型公開一種電力測功機扭矩標定的連接器，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)動機試驗臺架上，需要使用測功機完成功率扭矩試驗。為了測試數(shù)據(jù)真實、精準、有效，需要對測功機扭矩進行定期的標定。一般新購置的測功機都要定期進行扭矩標定，頻率:前三個月，一次/四周；三個月之后，一次/三月；在對測試數(shù)據(jù)有懷疑時或有重要客戶參觀前性能試驗可以適當補加一次標定。測功機扭矩標定需要使用專門的標定用標準力臂。標定時將測功機與發(fā)動機之間的連接軸取下，使測功機軸端的扭矩傳感器處于自由狀態(tài)，以確保測功機處于“實際”的零位狀態(tài)。然后將標準力臂聯(lián)接到測功機軸端的扭矩傳感器上，標準力臂左右兩邊掛上砝碼托盤，通過控制左右托盤上標準砝碼的質(zhì)量差進而改變力矩大小和方向進行測功機扭矩的標定。但是測功機與標準力臂之間需要一個連接器，以保證測功機扭矩標定工作能順利進行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為使測功機扭矩順利標定，本實用新型提供一種電力測功機扭矩標定的連接器。
[0004]本實用新型通過下列技術(shù)方案實現(xiàn):一種電力測功機扭矩標定的連接器，其特征在于:該連接器由分別設(shè)置在中心管兩端的測力臂端和測功機端組成，所述測力臂端和測功機端為各均布八個階梯孔的中空圓柱體。
[0005]所述測力臂端的中空圓柱體底面上設(shè)有與中心管同軸的沉臺I。
[0006]所述測功機端的中空圓柱體底面上設(shè)有與中心管同軸的沉臺II。
[0007]所述中心管為中空管狀，其內(nèi)徑為34_，外徑為64_。
[0008]所述測力臂端的中空圓柱體底面直徑為182mm，厚度為30mm。
[0009]所述測功機端的中空圓柱體底面直徑為146mm，厚度為30mm。
[0010]所述連接器的材質(zhì)為鋁制。
[0011]所述沉臺I的直徑為111mm、深度為2.5mm。沉臺I的作用是在與標準力臂連接固定時防止跟標準力臂上的凸臺發(fā)生干涉。
[0012]所述沉臺II的直徑為75mm、深度為4mm。沉臺II的作用是在與測功機連接固定時防止跟測功機軸端扭矩傳感器上的凸臺發(fā)生干涉。
[0013]使用本實用新型提供的連接器實施測功機扭矩標定的過程如下:首先安裝連接器，用八個螺栓(MlO)將連接器的測功機端與測功機軸端頭的扭矩傳感器連接固定；接著安裝標準力臂，用八個螺栓(M12)將標準力臂與連接器的測力臂端連接固定；然后使測功機軸在標準力臂處于水平位置時鎖定，在標準力臂左右兩端掛上砝碼托盤，將數(shù)塊標準砝碼放入砝碼托盤，如圖3中C向所示，就可將當前的扭矩值=(Ml-M2)gL與測功機的扭矩顯示值進行比對，這樣即能通過控制左右砝碼托盤上標準砝碼的質(zhì)量Ml與M2之間的差值，進而控制實際扭矩的大小和方向來對測功機扭矩進行標定。
[0014]本實用新型具備的的優(yōu)點如下:
[0015]I)該連接器為鋁制品，中空設(shè)計，質(zhì)量較輕，安裝使用方便。
[0016]2)該連接器與標準力臂、測功機扭矩傳感器之間同軸，保證了力矩的一致性，確保測功機的正、負扭矩均能精確標定，為保證測功機的測試精度提供有力保障。
[0017]3)該連接器與標準力臂、測功機軸端扭矩傳感器之間連接緊密可靠，能大幅減少測功機扭矩標定時的扭矩波動，克服標定時產(chǎn)生的干擾。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型提供的連接器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1中的B向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實用新型提供的連接器的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖4中的C向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面通過實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0024]如圖1?3，電力測功機扭矩標定的連接器由分別設(shè)置在中心管I兩端的測力臂端2和測功機端3組成，所述測力臂端2和測功機端3為各均布八個階梯孔4的中空圓柱體；所述測力臂端2的中空圓柱體底面上設(shè)有與中心管3同軸的沉臺I 5 ;所述測功機端3的中空圓柱體底面上設(shè)有與中心管3同軸的沉臺II 6 ;中心管I為中空管狀，其內(nèi)徑為34_，外徑為64_ ;測力臂端2的中空圓柱體底面直徑為182_，厚度為30_ ;測功機端3的中空圓柱體底面直徑為146mm，厚度為30mm ;沉臺I 5的直徑為111mm、深度為2.5mm ;沉臺II 6的直徑為75_、深度為4_。所述連接器的材質(zhì)為招制。
[0025]如圖4，使用本實用新型提供的連接器實施測功機扭矩標定的過程如下:首先安裝連接器，用八個螺栓(MlO)將連接器的測功機端3與測功機軸8端頭的扭矩傳感器7連接固定；接著安裝標準力臂9，用八個螺栓(M12)將標準力臂9與連接器的測力臂端2連接固定；然后使測功機軸8在標準力臂9處于水平位置時鎖定，在標準力臂9左右兩端掛上砝碼托盤10，將數(shù)塊標準砝碼放入砝碼托盤10，如圖5中所示，就可將當前的扭矩值=(M1-M2)gL與測功機的扭矩顯示值進行比對，這樣即能通過控制左右砝碼托盤10上標準砝碼的質(zhì)量Ml與M2之間的差值，進而控制實際扭矩的大小和方向來對測功機扭矩進行標定。
[0026]以上結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種電力測功機扭矩標定的連接器，其特征在于:該連接器由分別設(shè)置在中心管兩端的測力臂端和測功機端組成，所述測力臂端和測功機端為各均布八個階梯孔的中空圓柱體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述測力臂端的中空圓柱體底面上設(shè)有與中心管同軸的沉臺I。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述測功機端的中空圓柱體底面上設(shè)有與中心管同軸的沉臺II。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述中心管為中空管狀，其內(nèi)徑為34mm,外徑為 64mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述測力臂端的中空圓柱體底面直徑為182mm，厚度為30mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述測功機端的中空圓柱體底面直徑為146mm，厚度為30mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于:所述連接器的材質(zhì)為鋁制。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于:所述沉臺I的直徑為111mm、深度為2.5mmο9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于:所述沉臺II的直徑為75mm、深度為4mm ο
【專利摘要】本實用新型公開一種電力測功機扭矩標定的連接器，該連接器由分別設(shè)置在中心管兩端的測力臂端和測功機端組成，所述測力臂端和測功機端為各均布八個階梯孔的中空圓柱體。該連接器與標準力臂、測功機扭矩傳感器之間同軸，保證了力矩的一致性，確保測功機的正、負扭矩均能精確標定，為保證測功機的測試精度提供有力保障。該連接器與標準力臂、測功機軸端扭矩傳感器之間連接緊密可靠，能大幅減少測功機扭矩標定時的扭矩波動，克服標定時產(chǎn)生的干擾。
【IPC分類】G01L25/00
【公開號】CN204881974
【申請?zhí)枴緾N201520570413
【發(fā)明人】袁威, 陳祺, 顏黃斌
【申請人】昆明云內(nèi)動力股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月31日